DE4134082A1 - Stopfen fuer einen behaelter - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Stopfen für einen Behälter, der vorzugsweise eine Flaschenform hat und insbesondere zur Aufnahme von Tabletten, Dragees oder auch anderer Sub­ stanzen beispielsweise in Pulver- oder Granulatform bestimmt ist, wobei der Stopfen mit einem den Rand der Behälteröff­ nung, gegebenenfalls den Behälterhals, umgreifenden, ab­ reißbaren Sicherungsring zur Originalitätssicherung des Behälterinhalts versehen ist, der mit einem inneren Vorsprung eines nach außen weisenden Ringvorsprung des Behälters untergreift.

Derartige Stopfen, deren abreißbarer Sicherungsring mit einer beispielsweise im Querschnitt kegelstumpfförmigen Wulst einen äußeren Ringvorsprung am Hals des Behälters unter­ greift, sind bekannt. Diese Stopfen haben den Nachteil, daß sie dann, wenn sie aus einem Material gewisser Flexi­ bilität bestehen, von dem Behälterhals "abgehebelt" werden können, ohne daß die Sollbruchnaht des Sicherheitsrings beschädigt wird, so daß sie ihre Aufgabe der Originali­ tätssicherung des Inhalts des Behälters nicht hinreichend erfüllen können.

Es ist daher bereits in der EP 02 02 506 A2 ein Stopfen als Behälterverschluß vorgeschlagen worden, dessen den Behälter­ rand übergreifende äußere Wand über abreißbare Stege mit einem Originalitätssicherungsring verbunden ist, an dessen Innenfläche schräg in Öffnungsrichtung weisende Laschen an­ geformt sind, die unter einen umgebördelten Rand des Be­ hälters greifen. Dieser bekannte Stopfen kann nur dann von dem Behälter abgenommen werden, wenn der Sicherungsring entfernt ist, so daß der unbeschädigte Zustand des Sicherungs­ rings gewährleistet, daß sich in dem Behälter das ursprüng­ lich eingefüllte Präparat im Originalzustand befindet.

Nachteilig bei diesem vorbekannten Stopfen ist, daß er ein aufwendiges Spritzgußwerkzeug mit Schiebern erfordert, die die schräg nach oben weisenden Laschen hintergreifen. Hier­ durch ist die Herstellung des Stopfens mit beträchtlichen Kosten verbunden. Nachteilig ist ferner, daß im Kopfbereich des Stopfens Aussparungen für die Schieber ausgebildet sein müssen.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stopfen der betrachteten Art so weiter zu entwickeln, daß die Originalitätssicherung des Behälterinhalts mit einfacheren, billigeren Mitteln gewährleistet ist. Außerdem soll ein Behälter für diesen Stopfen angegeben werden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen An­ sprüchen gekennzeichnet.

Gemäß der vorliegenden Erfindung greift der Stopfen mit einer sogenannten Olive in einem Klemmsitz in die Behälter­ öffnung ein und ist mit einem Schieber versehen, der als zusätzliche Kindersicherung nach Entfernung des Originalitäts­ sicherungsring als Handhabe zur Abnahme des Stopfen von dem Behäl­ ter dient,indem der Schieber über den seitlichen Rand des Stopfens und gegebenenfalls des Behälterhalses hinaus vor­ schiebbar ist. Weiter ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Sicherungsring einen größeren Außendurchmesser auf­ weist als der Kopfteil des Stopfens, mit dem der Sicherungs­ ring über eine kreisförmige Sollbruchnaht verbunden ist, deren Durchmesser somit kleiner ist als der Außendurch­ messer des Sicherungsrings. Außerdem hat der Sicherungs­ ring einen Blockier-Umfangsabschnitt, der an seinem oberen Ende einen mit dem Kopfteil des Stopfens nicht verbundenen Ansatz aufweist, der in die Vorschubbahn des Schiebers hineinragt, so daß dieser nicht in die Position vorge­ schoben werden kann, in der er eine Griffläche zur Abnahme des Stopfens von dem Behälter bietet.

Mit dieser Ausbildung ist zuverlässig verhindert, daß der Sicherungsring von dem Behälter "abgehebelt" werden kann, da bei Aufbringung einer entsprechenden Kraft unter den unteren Rand des Sicherungsrings die Sollbruchnaht auf­ reißen würde, da der mittige Kopfteil des Stopfens im klemmsitz an bzw. in der Behälteröffnung gehalten ist und dieser Kopfteil keine Angriffsfläche zur Aufbringung einer (mittigen) Zugkraft bietet, die den Klemmsitz des Stopfens in dem Behälter überwinden könnte. Der als zusätzliche Kindersicherung vorgesehene Schieber kann nicht über den Rand des Stopfens bzw. der Behälteröffnung vorgeschoben werden, solange der Originalitäts-Sicherungsring befestigt ist, da dieser mit einem oberen Ansatz die Vorschubbewegung des Schiebers in seine Betätigungslage verhindert.

Damit kann die radial innere Wulst des Sicherungsringes im Querschnitt beispielsweise die Form eines Kegelstumpfs oder eines Dreiecks habens, womit dieser ringförmige Vorsprung auf einfache Weise und kostengünstig durch Zwangsentformung herstellbar ist, d. h. durch einen inneren Kern der Spritz­ gußform, die nach dem Ausformen des Sicherungsrings unter dessen Aufweitung abgezogen wird. Jegliches "Abhebeln" wird durch die gegenüber der Umfangswand des Sicherungsringes, unter deren unteren Rand die zum "Abhebeln" erforderliche Kraft aufzubringen wäre, radial nach innen versetzte Soll­ bruchnaht sowie durch den von außen nicht lösbaren Klemm­ sitz des Stopfens in der Behälteröffnung zuverlässig ver­ hindert.

Die Sollbruchnaht kann durch eine Einkerbung oder durch abreißbare Stege ausgebildet sein.

Mit Vorzug wird vorgeschlagen, daß der Sicherungsring eine im wesentlichen zylindrische Umfangswand, die den oberen Rand bzw. Hals des Behälters umschließt, und eine um etwa 90° nach innen abgewinkelte, kreisringförmige Wand aufweist, die - mit Ausnahme des Blockier-Umfangsabschnitts - über die kreisförmige umlaufende Sollbruchnaht mit dem Kopfteil verbunden ist. Der Blockier-Umfangsabschnitt ist mit dem Kopfteil des Stopfens nicht verbunden, wobei dies entweder beim Spritzvorgang durch entsprechende Ausbildung der Spritzgußform oder durch nachträgliches Freischneiden be­ werkstelligt werden kann.

Gemäß der Erfindung wird ferner vorgeschlagen, daß die kreisringförmige Wand des Sicherungsrings in der Befesti­ gungslage des Stopfens an dem Behälter auf dem oberen Rand der Behälteröffnung aufliegt. Die kreisringförmige Wand hat im Bereich des Blockier-Umfangsabschnitts mit besonderem Vorteil wenigstens stellenweise eine größere Wandstärke als im Bereich des übrigen Sicherungsrings, so daß in der Befestigungslage des Stopfens sich der kreisringförmige Wandabschnitt des Blockier-Umfangsabschnitts zwangsweise hochstellt, wobei die Abmessungen so getroffen sind, daß hiermit der Vorschub des Schiebers des Stopfens über den Behälterrand hinweg zuverlässig verhindert ist, solange der Sicherungsring mit dem Blockier-Umfangsabschnitt an dem Stopfen befestigt ist. Diese zwangsweise Blockierung des Schiebers verhindert die Abnahme des Stopfens ohne Be­ schädigung der Sollbruchnaht.

In diesem Zusammenhang wird ferner vorgeschlagen, daß der Eckbereich des Blockier-Umfangsabschnitts, in dem die vor­ zugsweise zylindrische Umfangswand in die von dem Kopfteil freie kreisringförmige Wand übergeht, eine verringerte Quer­ schnittsdicke hat, so daß der kreisringförmige Wandabschnitt nach Art eines Filmscharniers hochklappen kann. Die Ver­ ringerung der Querschnittsdicke kann beispielsweise durch eine innen eingeformte Kerbe hervorgerufen werden.

Der Blockier-Umfangsabschnitt kann eine Breite haben, die im wesentlichen mit der Breite des Schiebers überein­ stimmt. Wesentlich ist, daß der Blockier-Umfangsabschnitt so breit ist, daß -wegen seiner Kreisbogenform- der blockie­ rende obere Wandabschnitt nicht nach außen weggeklappt wer­ den kann, um den Weg für den Schieber in dessen Betäti­ gungsstellung freizugeben. Anstelle eines Filmscharniers kann der zylindrische Teil und der vorzugsweise kreis­ ringförmige Teil des Blockier-Umfangsabschnitts auch durch eine Sollbruchnaht miteinander verbunden sein.

Nach einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung kann der Blockier-Umfangsabschnitt über wenigstens eine vorzugs­ weise vertikale, d. h. etwa parallel zur Längsachse des Behälters verlaufende Sollbruchnaht mit dem übrigen Sicherungsring verbunden sein. Außerdem kann der Blockier- Umfangsabschnitt durch ein von dieser Sollbruchnaht in Um­ fangsrichtung beabstandetes, ebenfalls vorzugsweise verti­ kales Filmscharnier mit dem Sicherungsring in Verbindung stehen, um auf diese Weise das Abreißen des Sicherungsrings zu erleichtern. Anstelle eines Filmscharniers kann auch eine zweite Sollbruchnaht ausgebildet sein.

Der erfindungsgemäß vorgesehene, mit dem Stopfen zusammen­ wirkende Behälter hat einen äußeren Ringvorsprung, der mit der radial inneren Ringwulst des Sicherungsrings zusammen­ wirkt. Dieser Ringvorsprung des Behälters kann mit Vorteil eine im wesentlichen rechtwinklig zur Behälter-Längsachse nach außen vorspringende Haltewand aufweisen, unter der die Ringwulst des Sicherungsrings in der Befestigungslage des Stopfens einschnappt.

Gemäß der Erfindung wird ferner vorgeschlagen, daß der Blockier-Umfangsabschnitt nicht mit der Ringwulst ver­ sehen ist. Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß ein Auf­ reißen der Sollbruchstelle(n) zwischen dem Blockier-Umfangs­ abschnitt und dem übrigen Sicherungsring beim Abziehen des inneren Kerns bei der Zwangsentformung vermieden ist. Die Originalitätssicherung des Behälterinhalts wird durch diese vorteilhafte Maßnahme nicht beeinträchtigt.

Der Kopfteil des Stopfens liegt zweckmäßigerweise mit einem zylindrischen Basisabschnitt auf einer ausgesparten, um­ lautenden Ringschulter des Behälters aus. Vorzugsweise fluchtet dabei die Oberkante des zylindrischen Basisabschnitts mit der Oberkante der Behälteröffnung, so daß der an den zylindrischen Basisabschnitt (in axialer Richtung gesehen) anschließende Schieber dicht über den Rand des Behälters vor­ tritt, wenn der Sicherungsring entfernt ist.

An den zylindrischen Basisabschnitt des Kopfteils schließt sich mit besonderem Vorteil ein konischer Abschnitt an, der in einer im wesentlichen ebenen Oberseite des Stopfens endet. Hiermit ist die Ausbildung so getroffen, daß sich keine Griffläche bietet, um den Klemmsitz des Stopfens in der Behälteröffnung zu lösen, so daß dies nur bei ausge­ fahrenem Schieber möglich ist. Hiermit ist zuverlässig verhindert, daß kleine Kinder Zugang zu dem Behälterinhalt haben.

Es sei betont, daß der Schieber im wesentlichen bündig mit der Oberseite des Kopfteils abschließen sollte, damit dieser in der nicht-vorgeschobenenPosition keine Griffläche bietet.

Der erfindungsgemäße Stopfen vereinigt eine zuverlässige Originalitätssicherung mit einer Kindersicherung und hat dabei zudem den Vorteil einer verhältnismäßig einfachen, kostengünstigen Herstellung. Ein bevorzugtes Material für den Stopfen ist Polyäthylen , wobei die Erfindung selbst­ verständlich nicht hierauf beschränkt ist. Das erfindungs­ gemäße Fläschchen besteht vorzugsweise aus Glas, wobei hier­ für natürlich auch Kunststoffe wie z. B. Polypropylen in Be­ tracht kommen.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer be­ vorzugten Ausführungsform sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungs­ gemäßen Stopfen;

Fig. 2 eine Aufsicht auf den Stopfen gemäß Fig. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht des Stopfens gemäß Fig. 1 in Richtung des Pfeils A und

Fig. 4 einen Längsschnitt durch den Stopfen und einen erfindungsgemäßen Behälter in der Befestigungslage.

Der Stopfen 1 enthält allgemein ein Kopfteil 2, in welches ein der Kindersicherung dienender Schieber 3 verschieblich eingesetzt ist, einen Sicherungsring 4 mit einem Blockier- Umfangsabschnitt 5 und einen üblicherweise als Olive be­ zeichneten Teil 6, der in die Öffnung eines flaschenartigen Behälters 7 (Fig. 4) eingreift und dort im klemmsitz ge­ halten ist.

Der Sicherungsring 4 des Stopfens 1 enthält einen zylin­ drischen Abschnitt 8, der an seinem oberen Ende um 90° nach innen gebogen ist und sich in einem kreisringförmigen Abschnitt 9 fortsetzt, der über eine kreisförmige Sollbruch­ naht 10 mit dem Kopfteil 2 verbunden ist. Letzteres trifft nicht für den Blockier-Umfangsabschnitt 5 zu, der ebenfalls einen zylindrischen Randabschnitt 8 und einen radial nach innen um 90° abgewinkelten, ringförmigen Wandabschnitt 11 aufweist, der jedoch nicht mit demKopfteil 2 verbunden ist, sondern frei endet.

Dieser nach der Herstellung zunächst ebenfalls horizontal angeordnete Wandabschnitt 11 geht in einem Eckbereich 12 verringerter Querschnittsabmessungen in den zylindrischen Teil 8 über, wodurch der Wandabschnitt 11 leicht verschwenk­ bar wird, und hat selbst eine größere Wandstärke als der horizontale Wandabschnitt 9 des übrigen Sicherungsrings 4.

Der Blockier-Umfangsabschnitt 5 ist einerseits durch eine vertikale Sollbruchnaht 13 und andererseits durch ein Film­ scharnier 14 mit dem übrigen Sicherungsring 4 verbunden, wobei allerdings der horizontale Wandabschnitt 11 mit dem kreisringförmigen Wandabschnitt 9 des Sicherungsrings 4 unverbunden ist.

Der Sicherungsring 4 enthält eine radial innere Wulst 15, die in etwa einen kegelstumpfförmigen Querschnitt hat und in der Befestigungslage (Fig. 4) einen ringförmigen äußeren Ansatz 16 des Behälters 7, genauer gesagt eine senk­ recht zur Längsachse 17 des Behälters 7 verlaufende Wand­ fläche 18 untergreift. Der Blockier-Umfangsabschnitt 5 ist nicht mit dieser Ringwulst 15 versehen, um die Zwangsent­ formung ohne Verletzung der Sollbruchnaht 13 zu ermöglichen.

Am oberen Rand des erfindungsgemäßen flaschenförmigen Be­ hälters 7 ist eine abgestufte Ringschulter 19 ausgebildet, in die ein zylindrischer Basisabschnitt 20 des Kopfteils 2 des Stopfens 1 in der Befestigungslage eingreift. Die Ober­ kante des zylindrischen Basisabschnitts 20 fluchtet in etwa mit der Oberkante des nach oben überstehenden Ringvorsprungs 21 des Behälters 7, auf dem der kreisringförmige Abschnitt 9 des Sicherungsrings 4 sowie der Wandabschnitt 11 des Blockier-Umfangsabschnitts 5 in der Befestigungslage auf­ liegt. Da der Wandabschnitt 11 eine größere Dicke hat und durch eine Art Filmscharnier mit dem zylindrischen Wandab­ schnitt 8 verbunden ist, wird hierdurch zwangsweise der Wandabschnitt 11 des Blockier-Umfangsabschnitts 5 hochge­ klappt und ragt in den Vorschubweg des Schiebers 3 hinein, der dadurch daran gehindert ist, vorgeschoben zu werden.

Der Kopfteil 2 des Stopfens 1 hat im Anschluß an den zy­ lindrischen Basisabschnitt 20 einen konischen Abschnitt 22, der in einer ebenen Oberseite 23 endet, mit der der Schieber 3 im wesentlichen fluchtet. Der Kopfteil 2 des Stopfens 1 und der Schieber 3 bieten in der in Fig. 4 dar­ gestellten Lage keine Angriffsfläche, um auf den mittigen Teil des Stopfens 1 eine nach oben gerichtete Zugkraft auszuüben, mit der der klemmsitz der Olive in der Behälter­ öffnung überwunden werden könnte.

Zum Öffnen des Behälters wird die Sollbruchnaht 13 auf­ gerissen, woraufhin der Sicherungsring 4 entlang der kreis­ förmigen Sollbruchnaht 10 abgerissen werden kann. Darauf­ hin kann der Schieber 3 über die Oberkante der Behälteröff­ nung hinaus vorgeschoben werden, was durch eine Griffmulde 24 in der Oberseite des Schiebers 3 erleichtert ist. Die eingefahrene Ausgangsstellung des Schiebers 3 ist durch einen Vorsprung 25 im Bodenbereich der Bewegungsbahn des Schiebers 3 gesichert, die durch Aufbringen einer Vorschub­ kraft überwunden wird. Die vorgeschobene Position des Schiebers 3 ist durch einen Anschlag 26 definiert.

Bei dem Versuch, durch Aufbringen einer in Fig. 4 nach oben gerichteten Kraft auf die Unterkante 27 des Sicherungsrings 4 den Stopfen 1 von dem Behälter 7 "abzuhebeln", reißt die Sollbruchnaht 10 zwangsläufig auf, da der eigentliche Stopfen wegen des Klemmsitzes der Olive 6 in der Behälter­ öffnung dieser nachoben gerichteten Bewegung nicht folgt. Damit ist der Behälter gegen unbefugten Eingriff zuverlässig gesichert.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß der obere Ansatz des Blockier-Umfangsabschnitts durch eine Verlängerung des zylin­ drischen Wandabschnitts gebildet sein kann, dessen "Wegklappen" durch geeignete Maßnahmen unmöglich gemacht sein kann. Diese Wandverlängerung kann auch zusätzlich zu einem kreisringför­ migen, mit dem Kopfteil über eine Sollbruchnaht verbundenen Wandabschnitt vorgesehen sein.

Außerdem liegt es im Rahmen der Erfindung, in einer vereinfach­ ten Ausführungsform auf die Anordnung des Schiebers und des Blockier-Umfangsabschnitts zu verzichten. Die gegenüber der zylindrischen Umfangswand radial innen liegende kreisförmige Sollbruchnaht bildet bei einem Klemmsitz des Stopfens in der Behälteröffnung eine zuverlässige Originalitätssicherung, so­ lange der Stopfen nicht an seinem Kopfteil in Freigaberichtung gezogen werden kann. Nach Entfernen des Sicherungsringes kann eine geeignete Angriffsfläche, Griffmulde etc. freigelegt werden.

Claims (14)

1. Stopfen für einen Behälter, mit einem den Rand der Be­ hälteröffnung umgreifen, abreißbaren Sicherungsring zur Originalitätssicherung des Behälterinhalts mit einer radial inneren Wulst, die einen nach außen weisenden Ringvor­ sprung des Behälters untergreift, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfen (1) im Klemmsitz in die Behälteröffnung eingreift und einen Schieber (3) aufweist, der nach Ent­ fernung des Sicherungsrings (4) als Handhabe zur Abnahme des Stopfens von dem Behälter (7) über den seitlichen Rand des Stopfens hinaus vorschiebbar ist, daß der Sicherungs­ ring (4) einen größeren Außendurchmesser aufweist als der Kopfteil (2) des Stopfens und von diesem durch eine Soll­ bruchnaht (10) getrennt ist und daß ein Blockier-Umfangs­ abschnitt (5) des Sicherungsrings (4) an seinem oberen Ende einen Ansatz (11) aufweist, der in der Befestigungslage des Stopfens in die Bewegungsbahn des Schiebers (3) ragt und dessen Vor­ schub verhindert.

2. Stopfen für einen Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsring (4) eine im wesentlichen zylindrische Umfangswand (8), die den oberen Rand des Behälters (7) umschließt, und eine um etwa 90° nach innen abgewinkelte, kreisringförmige Wand (9) aufweist, die bevorzugt mit Ausnahme des Blockier-Umfangsabschnitts (5) über eine kreisförmig umlaufende Sollbruchnaht (10) mit dem kopfteil (2) verbunden ist.

3. Stopfen für einen Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die kreisringförmige Wand (9) des Sicherungsrings (4) in der Befestigungslage des Stopfens (1) auf dem oberen Rand (21) des Behälters (7) aufliegt.

4. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die kreisförmige Wand (11) im Bereich des Blockier-Umfangsabschnitts (5) wenigstens stellenweise eine größere Wandstärke als im Bereich des übrigen Sicherungsrings (4) aufweist.

5. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Eckbereich (12) des Blockier-Umfangsabschnitts (5), in dem die vorzugsweise zylindrische Umfangswand (8) in die frei endende kreisring­ förmige Wand (11) übergeht, eine verringerte Querschnitts­ dicke hat.

6. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Blockier-Umfangsabschnitt (5) über wenigstens eine vorzugsweise vertikale Sollbruch­ naht (13) mit dem übrigen Sicherungsring (4) verbunden ist.

7. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Blockier-Umfangsabschnitt (5) außerdem durch ein von der Sollbruchnaht (13) in Um­ fangsrichtung beabstandetes, vorzugsweise vertikales Filmscharnier (14) mit dem Sicherungsring (4) verbunden ist.

8. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Blockier-Umfangsabschnitt (5) eine Breite hat, die im wesentlichen mit der Breite des Schiebers (3) übereinstimmt.

9. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringwulst des Sicherungs­ rings im Querschnitt im wesentlichen eine Kegelstumpfform oder Dreiecksform hat.

10. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche e1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringvorsprung (16) des Behälters eine im wesentlichen rechtwinklig zur Behälter­ längsachse (17) nach außen vorspringende Haltewand (18) aufweist.

11. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Blockier-Umfangsabschnitt (5) nicht mit der Ringwulst (15) versehen ist.

12. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfteil (2) des Stopfens (1) mit einem zylindrischen Basisabschnitt (20) auf einer ausgesparten umlaufenden Ringschulter (19) des Behälters (7) aufliegt.

13. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sich an den zylindrischen Basisabschnitt (20) des Kopfteils (2) ein konischer Ab­ schnitt (22) anschließt, der in einer im wesentlichen ebenen Oberseite (23) endet.

14. Stopfen für einen Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (3) im wesent­ lichen bündig mit der Oberseite (23) des Kopfteils (2) abschließt und in der nicht-vorgeschobenen Position keine Griffläche bietet.