DE4127836A1 - Hochspannungstransformator fuer einen fernsehempfaenger - Google Patents

Description

Die Erfindung geht aus von einem Hochspannungstransformator für einen Fernsehempfänger gemäß dem Oberbegriff des An­ spruchs 1.

Bei einem derartigen Transformator werden auf dem vom Kern durchdrungenen Spulenkörper zunächst mehrere Zusatzwicklun­ gen, z. B. für die Heizung der Bildröhre, für zusätzliche Be­ triebsspannungen oder Rücklaufimpulse gewickelt, darüber die Primärwicklung und darüber die Hochspannungswicklung des Transformators. Die Zusatzwicklungen haben in der Regel un­ terschiedliche Windungszahlen, unterschiedliche Zahlen von Wicklungslagen und unterschiedliche Drahtdurchmesser. Die Zu­ satzwicklungen haben dadurch unterschiedliche Höhe gegenüber dem Grund des Spulenkörpers und auch Unterbrechungen zwi­ schen den einzelnen Wicklungen. Das ergibt einen sehr un­ gleichmäßigen Verlauf an der Oberseite der Wicklungen. Da durch ergibt sich, daß auch die darüber gewickelte Primär­ wicklung an ihrer Oberfläche einen ungleichmäßigen Verlauf hat. Die über der Primärwicklung gewickelte Sekundärwicklung für die Hochspannung kann indessen nicht unmittelbar auf die Primärwicklung gewickelt werden. Vielmehr ist aus Gründen der Hochspannungsfestigkeit ein zusätzlicher Spulenkörper oberhalb der Primärwicklung notwendig, der die Sekundärwick­ lung trägt. Durch die ungleichmäßige Oberfläche der Primär­ wicklung ergibt sich daher eine Verschlechterung der Kopp­ lung zwischen Primär- und Sekundärwicklung.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Spulenkörper so auszubilden, daß trotz der Ungleichmäßigkeiten in der Oberfläche der Zusatzwicklungen die Kopplung zwischen der Primärwicklung und der Sekundärwicklung nicht beeinträchtigt wird.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfin­ dung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird also der ungleichmäßi­ ge Aufbau der Zusatzwicklungen mit unterschiedlichen Höhen und Unterbrechungen bewußt unverändert gelassen. Vielmehr wird oberhalb der Zusatzwicklungen eine als Zwischenboden dienende Hülse eingeführt, die nunmehr für die zu wickelnde Primärwicklung einen definierten glatten Wickelgrund ohne Erhebungen und Vertiefungen bildet. Dann ist es möglich, auf diesem neu geschaffenen glatten Untergrund ohne Ungleichmä­ ßigkeiten die Primärwicklung in aufeinanderliegenden Lagen "sauber" zu wickeln, so daß auch der obere Rand der Primär­ wicklung einen sauberen definierten Verlauf ohne Einbrüche hat. Dadurch kann zwischen der Primärwicklung und der Hoch­ spannungswicklung ein definierter minimaler Abstand eingehal­ ten werden, der zur Erzielung der Hochspannungsfestigkeit notwendig ist. Durch die Hülse wird zwar die Kopplung zwi­ schen der Primärwicklung und den Zusatzwicklungen geringfü­ gig verringert. Dadurch ergibt sich aber kein Nachteil, weil diese Kopplung relativ unkritisch ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an­ hand der Zeichnung erläutert. Darin zeigen

Fig. 1 den Aufbau des Hochspannungstransformators mit der erfindungsgemäßen Hülse,

Fig. 2 eine Weiterbildung von Fig. 1 und

Fig. 3 einen Schnitt durch Fig. 2.

Fig. 1 zeigt in vereinfachter Darstellung einen Hochspan­ nungstransformator mit einem Kern 1, auf dem der Spulenträ­ ger 2 angeordnet ist. Am Grund des Spulenkörpers 2 sind meh­ rere Zusatzwicklungen 3 mit unterschiedlichen Windungszah­ len, unterschiedlichen Lagen und unterschiedlichem Draht­ durchmesser gewickelt. Dadurch ergibt sich ein ungleichmäßi­ ger Verlauf der Oberfläche der Wicklungen 3. Oberhalb der Zusatzwicklungen 3 ist die die Wicklungen 3 umgebende Hülse 4 eingefügt, die aus einem Kunststoff mit einer Wandstärke von 2/10-6/10 mm besteht. Auf die Hülse 4 ist die Primär­ wicklung 5 mit drei Lagen als "saubere" Wicklung gewickelt. Der durch die Hülse 4 gebildete definierte glatte Untergrund schafft die Voraussetzung für einen glatten Verlauf der Ober­ fläche der Wicklung 5 ohne Einbrüche oder Erhebungen.

Der Spulenkörper 2 ist vom dem Spulenkörper 6 umgeben. Der Spulenkörper 6 ist als Kammerspulenkörper ausgebildet, der eine Vielzahl von durch Kammerwände 7 gebildeten Kammern 8 aufweist. In den Kammern 8 sind die Teilwicklungen 9 der Se­ kundärwicklung oder Hochspannungswicklung gelagert. Die Teil­ wicklungen 9 sind nach dem Prinzip des Dioden-Split-Transfor­ mators über Hochspannungsgleichrichterdioden miteinander ver­ bunden.

In Fig. 2 ist der Spulenkörper 2 an seiner Oberfläche mit einer Vielzahl von Noppen 10 versehen, die etwa gleichmäßig über den Umfang und die axiale Länge verteilt sind. Die Höhe der Noppen 10 über dem Grund des Spulenkörpers 2 ist etwas größer als die maximale Höhe der Zusatzwicklungen 3. Die Nop­ pen 10 bilden Stützpunkte für die Hülse 4 und bewirken, daß die Hülse 4 über den ganzen Umfang und die ganze Länge des Spulenkörpers 2 in einem definierten Abstand zum Kammergrund gehalten und durch die Zusatzwicklungen 3 oder die Primär­ wicklung 5 nicht ausgebeult wird. Die Noppen 10 dienen zu­ sätzlich zur Fixierung der Drähte der Zusatzwicklungen 3 in Axialrichtung. Die Zwischenräume zwischen den Noppen 10 die­ nen für die Rückführungen der Drähte der Zusatzwicklungen 3 jeweils zu einem Ende des Spulenkörpers 2. Durch eine Viel­ zahl von über den Umfang und die Länge verteilten Noppen 10 kann eine Hülse 4 aus einem relativ dünnen Material von etwa 0,2-0,6 mm verwendet werden.

Gemäß Fig. 3 ist die Hülse mit einem in Axialrichtung verlau­ fenden Schlitz 11 versehen. Dadurch wird ermöglicht, daß die Hülse 4 durch Aufspreizen nach Art eine Sprengrings in Radi­ alrichtung oder in Axialrichtung 13 auf den Spulenträger 2 aufsetzbar ist. Die Hülse 4 ist derart in Radialrichtung fe­ dernd ausgebildet, daß sie sich dabei selbsttätig an die Oberkanten der Noppen 10 anlegt. Der Umfang der Hülse 4 ist so bemessen, daß im aufgesteckten Zustand die Hülse 4 nicht ganz schließt, sondern zwischen ihren Enden den Schlitz 11 bildet. Der Spulenkörper 2 ist mit einer Nase 12 versehen, die nach dem radialen oder axialen Aufsetzen in den Schlitz 11 eingereift. Dadurch wird eine Drehsicherung der Hülse 4 relativ zum Spulenkörper 2 gebildet.

Die gesamte Anordnung nach Fig. 1, 2 oder 3 ohne den Kern wird in bekannter Weise in ein Vergußmaterial eingebettet. Dabei wird eine zusätzliche Fixierung und Festlegung der Hül­ se 4 sichergestellt. Der Durchmesser der Drähte der Primär­ wicklung 5 ist relativ groß und beträgt etwa 0,5-1 mm. Es kann daher zweckmäßig sein, für die Primärwicklung 5 und ge­ gebenenfalls die Zusatzwicklungen 3 als Wicklungsdrahtlitze zu verwenden. Litze ist bekanntlich wesentlich geschmeidiger als ein massiver Kupferdraht, so daß der automatische Wickel­ vorgang erleichtert wird und gegebenenfalls der verfügbare Wickelraum noch besser ausgenutzt wird als bei einem massi­ ven Kupferdraht.

Claims (8)

1. Hochspannungstransformator für einen Fernsehempfänger, bei dem auf einem Spulenkörper (2) Zusatzwicklungen (3), darüber eine Primärwicklung (5) und darüber eine Sekundärwicklung (9) liegen, dadurch gekennzeichnet, daß über den Zusatzwicklungen (3) eine Hülse (4) ange­ ordnet ist, die für die Primärwicklung (5) einen im we­ sentlichen glatten Wickelgrund bildet.

2. Transformator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spulenkörper (2) über seinen Umfang und seine Länge verteilte, als Stützpunkte für die Hülse (4) die­ nende noppenartige Vorsprünge (10) aufweist, deren Höhe etwas größer ist als die maximale Höhe der Zusatzwick­ lungen (3).

3. Transformator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (4) einen axial verlaufenden Schlitz (11) aufweist und nach Art eines Sprengrings in radialer oder axialer Richtung auf den Spulenkörper (2) aufsteck­ bar ist.

4. Transformator nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfang der Hülse (4) so bemessen ist, daß sie im aufgesteckten Zustand nicht ganz schließt.

5. Transformator nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Spulenkörper (2) eine Nase (12) angeformt ist, die im Sinne einer Drehsicherung in den Schlitz (11) eingreift.

6. Transformator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke der Hülse (4) etwa 0,2-0,6 mm be­ trägt.

7. Transformator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (10) zusätzlich zur Fixierung der Drähte der Zusatzwicklungen (3) dienen.

8. Transformator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Primärwicklung (5) und/oder die Zusatzwick­ lungen (3) als Wicklungsdraht eine Litze verwendet ist.