DE4124763C2 - - Google Patents
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- DE4124763C2 DE4124763C2 DE19914124763 DE4124763A DE4124763C2 DE 4124763 C2 DE4124763 C2 DE 4124763C2 DE 19914124763 DE19914124763 DE 19914124763 DE 4124763 A DE4124763 A DE 4124763A DE 4124763 C2 DE4124763 C2 DE 4124763C2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/53—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another
- B65G47/54—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another at least one of which is a roller-way
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Ablenkvorrichtung für Stückgut
von einer Förderbahn auf eine Abzweigförderbahn mittels eines
zur Abzweigfördrbahn gerichteten Ausschleusers, dessen über Umlenkrollen
geführter endloser, von einem Motor angetriebener Ausschleusgurt
auf einem Gurtträger unterstützend geführt und mit diesem über
die Förderebene der Förderbahn anhebbar ist (vgl. DE 31 25 885 C2).
Im Stand der Technik sind zum einen verschiedene Bewegungsbahnen
für Ausschleuser zum Anheben über die Förderebene der Förderbahn
und zum anderen verschiedene Antriebe für diese Bewegung bekannt.
So ist nach DE 31 25 885 C2 die Bewegungsbahn des Ausschleusers
ein Kreisbogen, wobei der Antrieb für diese Kreisbewegung über eine
Wirbelstrombremse vom Antrieb des Ausschleusgurtes abgeleitet
wird, d. h. es ist hier kein separater Antrieb für die Höhenbewegung
erforderlich, allerdings ist der konstruktive Aufwand groß
und die Wirbelstrombremse relativ teuer.
Aus dem nachstehend genannten Stand der Technik sind unterschiedliche
Bewegungsbahnen für Ausschleuser und separate Antriebe zum Anheben
über die Förderebene der Förderbahn offenbart.
So ist nach DE 35 13 381 A1 und DE 32 32 764 C2 die Bewegungsbahn
eine vertikale Gerade, nach CH-PS 6 22 755 eine schräge Gerade
bzw. schiefe Ebene, nach AT-PS 2 29 224 ein Kreisbogen mit
Schwenkwinkel etwa um eine Vertikale und nach FR-PS 6 29 604
ein Kreisbogen mit Schwenkwinkel um eine Horizontale. Als Antrieb
für diese Bewegungen sind Linearantriebe wie Kolbenzylindereinheiten
gemäß AT-PS 2 29 224 und FR-PS 6 29 624 oder Drehantriebe gemäß
DE 32 32 764 C2 gegebenenfalls mit Vorrichtungen zum Umwandeln
in eine Linearbewegung gemäß DE 31 09 219 A1 bekannt.
Bei den bekannten Ablenkvorrichtungen mit separatem Antrieb
zum Anheben des Ausschleusers muß der Antriebsmotor für den
Ausschleusgurt mitbewegt werden, was einen nicht unerheblichen
konstruktiven Aufwand bedingt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige
Vorrichtung konstruktiv einfacher und kostensparend zu gestalten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Kennzeichen des
Hauptanspruchs angegebenen Merkmalen gelöst.
Die weitere Ausbildung des Erfindungsgegenstandes geht aus
den Merkmalen der Unteransprüchen hervor.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß der
Antriebsmotor für den Ausschleusgurt nicht bewegt werden muß,
d. h. ortsfest sein kann. Weil nämlich der Treibriemen etwa
senkrecht zur schrägen Gerade bzw. schiefen Ebene verläuft,
ergibt sich bei einer begrenzten Bewegung längs der schrägen
Geraden fast keine Abstandsänderung zur Treibrolle.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt
und im folgenden erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 Ausschnitte aus einer Förderbahn in der Draufsicht,
Fig. 2 eine Ablenkvorrichtung aus Fig. 1 in größerem Maßstab in der
Seitenansicht,
Fig. 3 eine Draufsicht auf Fig. 2,
Fig. 4 den Schnitt IV-IV durch die Fig. 2.
Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einer Förderanlage mit einer
Förderbahn 1, an der in der oberen Hälfte eine Abzweigbahn 2 nach rechts
und in der unten Hälfte eine Abzweigbahn 2 nach links anschließt. Die in
Seitenwangen 3 gelagerten Tragrollen 4 werden von einem unter diesen
angeordneten Antriebsband 5 durch Reibschluß angetrieben. Im Bereich der
Abzweigbahnen 2 sind die Tragrollen 4 zur Aufnahme von
Ablenkvorrichtungen 6 unterbrochen.
Die Ablenkvorrichtung 6 hat einen Ausschleusgurt 7, der um Umlenkrollen
8 und 8a geführt ist und von einem Motor 9 über einen Treibriemen 10
angetrieben wird. Dieser führt zu einer Treibrolle 11 auf der Achse 12
der Umlenkrolle 8. Die andere Umlenkrolle 8a ist in einer
Spannvorrichtung 13 verschiebbar in einem Gurtträger 14 gelagert, der
nach oben gewölbt ist und den Ausschleusgurt 7 in der ganzen Länge
unterstützt. Der Gurtträger 14 ist über eine Hubplatte 15 mit
Führungsschienen 16 an ortsfesten Führungsrollen 17 schräg nach oben so
verschiebbar, daß der Ausschleusgurt 7 zum Ausschleusen des Fördergutes
über die Oberkante der Tragrollen 4 geschoben wird, während er sonst
darunterliegt und das Fördergut nicht berührt.
Die Hubplatte 15 hat einen Bolzen 18 für den Angriff einer Kolbenstange
19 eines Zylinders 20, der mit einem Lagerbolzen 21 an einer ortsfesten
Grundplatte 22 gelagert ist, die auch Lagerachsen 23 für die
Führungsrollen 17 hat. An der Grundplatte 22 ist auch der Motor 9 mit
seinem Motorflansch 9b in Spannschlitzen 24 mit Schrauben 25
angeflanscht. Der um seine Treibscheibe 9a geführte Treibriemen 10 ist
etwa im rechten Winkel zu der Führungsschiene 16 geführt, so daß sich
beim schrägen Anheben des Gurtträgers 14 keine Längenänderung des
Treibriemens 10 ergibt, da der Kreisbogen für die Bewegung der Achse 12
der Treibrolle 11 mit einer parallelen der Verschieberichtung der
Führungsschiene 16 tangiert. Die Spannung des Treibriemens 10 wird durch
Verschieben des Motors 9 in den Spannschlitzen 24 eingestellt.
Claims (9)
1. Ablenkvorrichtung für Stückgut von einer Förderbahn auf eine
Abzweigförderbahn mittels eines zur
Abzweigförderbahn gerichteten Ausschleusers, dessen über Umlenkrollen
geführter endloser, von einem Motor angetriebener Ausschleusgurt auf einem Gurtträger
unterstützend geführt und mit diesem über die Förderebene der
Förderbahn anhebbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gurtträger (14) von einem Schubgerät auf einer schiefen Ebene
verschiebbar ist, die die Laufrichtung eines als Treibriemen (10) ausgebildeten endlosen Zugmittels unter einem Winkel von ca. 90 Grad
kreuzt, das von dem Motor (9) zu einer Treibrolle
(11) führt, die drehfest mit einer Umlenkrolle (8) des
Ausschleusgurtes (7) verbunden ist.
2. Ablenkvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gurtträger (14) in Abzweigrichtung
verschiebbar ist.
3. Ablenkvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gurtträger (14) in Umlaufrichtung des Ausschlußgurtes (7) nach oben gewölbt ist.
4. Ablenkvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gurtträger (14) ein nach oben offenes U-Profil ist,
zwischen dessen Schenkeln der Ausschleusgurt (7) geführt ist.
5. Ablenkvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Ausschleusgurt (7) ein Zahnriemen ist, dessen Zähne in
Zähne der Umlenkrollen (8) eingreifen und dessen oberer Rücken mit
hohem Reibbeiwert das Stückgut trägt.
6. Ablenkvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gurtträger (14) eine Hubplatte (15) aufweist, die über und eine
Führungsschiene (16) auf Führungsrollen (17) einer Grundplatte
(22) geführt ist.
7. Ablenkvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Treibriemen (10) und die Führungsschiene (16)
in einem Winkel von
ca. 45 Grad zur Förderebene angeordnet sind.
8. Ablenkvorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Schubgerät eine in einem Zylinder (20) geführte
Kolbenstange (19) ist, das einerseits an der Hubplatte (15) und
andererseits an der Grundplatte (22) angreift.
9. Ablenkvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Motor (9) mit in seine Flanschplatte (9b) geschraubter
Schrauben (25) in Spannschlitzen (24) der Grundplatte (22) in
Richtung des Treibriemens (10) verschiebbar befestigt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914124763 DE4124763A1 (de) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | Ablenkvorrichtung fuer stueckgut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914124763 DE4124763A1 (de) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | Ablenkvorrichtung fuer stueckgut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4124763A1 DE4124763A1 (de) | 1993-01-28 |
DE4124763C2 true DE4124763C2 (de) | 1993-05-13 |
Family
ID=6437044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914124763 Granted DE4124763A1 (de) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | Ablenkvorrichtung fuer stueckgut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4124763A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4338567A1 (de) * | 1993-11-05 | 1995-05-11 | Mannesmann Ag | Ablenkvorrichtung für Stückgut von einer Förderbahn auf eine Abzweigförderbahn |
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-
1991
- 1991-07-23 DE DE19914124763 patent/DE4124763A1/de active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4124763A1 (de) | 1993-01-28 |
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Legal Events
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