DE4110127C2 - - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/025Nozzles having elongated outlets, e.g. slots, for the material to be sprayed

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  • Nozzles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Schlitzdüse zum Abgeben einer Flüssigkeit, mit
  • - einem Tragkörper, der mindestens einen Versorgungskanal für Flüssigkeit aufweist, und
  • - an den Tragkörper angeschlossenen, voneinander trennbaren Düsenkörpern mit einander gegenüberliegenden und sich berührenden Austrittsflächen, wobei
  • - mindestens eine der beiden Austrittsflächen eine Struktur aufweist, die einen Flüssigkeitsaustritt zwischen den Austrittsflächen ermöglicht.
Aus der EP 00 41 729 A1 ist eine Schlitzdüse dieser Gat­ tung bekannt, von deren Düsenkörpern einer eine starre Platte ist, die mit dem ebenfalls von einer Platte gebildeten Tragkörper zusammengeschraubt ist und eine in den Tragkörper eingearbeitete, als Versorgungskanal dienende Nut abdeckt. Der zweite Düsenkörper ist von einer flexiblen Leiste gebildet, die in einer weiteren Nut des Tragkörpers eingeklemmt ist und in dem Bereich, in welchem er am starren Düsenkörper anliegt, mit einer Vielzahl eingefräster Nuten und dazwischen stehenbleibenden Rippen versehen ist.
Die Rippen sind vorzugsweise wesentlich schmaler als die Nuten, und deren Querschnitt ist in Längsrichtung des Tragkörpers länger als quer dazu. Die Düsenausströmverhältnisse sollen entsprechend den Eigenschaften des von der Schlitzdüse abzugebenden Mediums durch unterschiedliche Bemessung der Rippen und Nuten beeinflußt werden. Die Rippen und Nuten können quer oder schräg zur Längsrichtung der Schlitzdüse angeordnet sein und können vor dem eigentlichen Düsenaustrittsquerschnitt enden, damit die durch die Rippen voneinander getrennten Teilströme des austretenden Mediums sich hinter den Rippen zu einem gleichmäßigen Film vereinigen. Damit soll ein zusammenhängender Gas- oder Flüssigkeitsschleier erzielt werden. Dies gelingt jedoch erfahrungsgemäß nur mit Flüssigkeiten, deren Oberflächenspannung gering ist, so daß die durch die einzelnen Nuten fließenden Teilströme eine starke Bereitschaft haben, sich hinter den Rippen zu vereinigen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schlitzdüse zum Abgeben von Flüssigkeiten derart weiterzubilden, daß sie sich zum Erzeugen eines gleichmäßigen, von einer Flüssigkeit und einem Gas gebildeten Sprühnebelvorhangs eignet.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß ausgehend von einer Schlitzdüse der eingangs beschriebenen Gattung dadurch ge­ löst, daß die Austrittsfläche mindestens eines der beiden Düsenkörper zum Bilden der Struktur durch Sandstrahlen aufgerauht ist, und mindestens einer der beiden Düsenkörper zusammen mit einer Düsenleiste einen Gasaustrittsschlitz begrenzt, der an einen ebenfalls im Tragkörper ausgebildeten Versorgungskanal für Druckgas angeschlossen ist.
Anstelle der durch Sandstrahlen aufgerauhten Struktur kann die Austrittsfläche mindestens eines der beiden Düsenkörper ein feilenhiebartiges Diagonalmuster aufweisen.
Die zweite Austrittsfläche kann vollständig glatt sein. Eine solche Paarung einer aufgerauhten oder diagonalgemusterten mit einer glatten Austrittsfläche und mit einem Gasaustrittsschlitz eignet sich besonders zum Versprühen homogener Lösungen. Rauhtiefen der aufgerauhten Austrittsfläche in der Größenordnung von 0,015 bis 0,250 mm haben sich besonders bewährt.
Die beiden Düsenkörper sind vorzugsweise durch elastische Vorspannung aneinanderliegend gehalten. Dadurch wird die Möglichkeit geschaffen, den Austrittsspalt von Zeit zu Zeit mit einer Flüssigkeit zu reinigen, die mit erhöhtem, die beiden Düsenkörper auseinanderdrängendem Druck durch ihn hindurchgepreßt wird.
Die Vorspannung kann beispielsweise mit elastischen Leitplatten erzeugt werden, die je einen der Düsenkörper mit dem Tragkörper verbinden.
Damit der Tragkörper selbst ebenfalls leicht zu reinigen ist, kann er in zwei Tragkörperhälften unterteilt sein, die je einen der beiden Düsenkörper tragen.
Es ist zweckmäßig, wenn an den Tragkörper zwei Düsenleisten angeschlossen sind, zwischen denen die beiden Düsenkörper angeordnet sind.
Es ist ferner vorteilhaft, wenn mindestens eine Düsenleiste mit dem Tragkörper durch eine elastische Leitplatte verbunden ist. Eine solche Leitplatte kann abhängig vom Druck des an ihr entlangströmenden Gases in Schwingungen geraten, so daß der Abstand zwischen der zugehörigen Düsenleiste und dem benachbarten Düsenkörper sich periodisch verändert, wodurch eine pulsierende Gasströmung entsteht, die in manchen Fällen wünschenswert ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden mit weiteren Einzelheiten erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine teilweise als Querschnitt gezeichnete Schrägansicht einer erfindungsgemäßen Schlitzdüse,
Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1,
Fig. 3 eine teilweise als Schnitt III-III in Fig. 2 gezeichnete Seitenansicht der Schlitzdüse,
Fig. 4 eine teilweise als Schnitt IV-IV in Fig. 3 gezeichnete Draufsicht der Schlitzdüse;
Fig. 5 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 3; und
Fig. 6 die zu Fig. 5 gehörige Draufsicht.
Die in Fig. 1 bis 6 dargestellte Schlitzdüse ist geradlinig langgestreckt und bezüglich einer in Fig. 1 und 2 senkrechten Ebene symmetrisch. Zur Schlitzdüse gehört ein langgestreckter Tragkörper 10 mit einem Versorgungskanal 12 für Flüssigkeiten, von dem Querbohrungen 14 nach oben führen, und einem Versorgungskanal 16 für Druckgas, von dem schräge Bohrungen 18 nach oben führen. Der Tragkörper 10 ist symmetrisch gestaltet und in zwei gleiche Tragkörperhälften unterteilt, die durch Schrauben 20 zusammengehalten sind und sich nach Lösen dieser Schrauben leicht auseinandernehmen lassen.
An den beiden Hälften des Tragkörpers 10 ist je eine innere Leitplatte 22 mittels Schrauben 24 und Klemmleisten 26 höhenverstellbar befestigt. Die Klemmleisten 26 haben Nuten 28, so daß ein durch den Versorgungskanal 16 zuge­ führtes und durch die schrägen Bohrungen 18 nach oben aus­ tretendes Druckgas durch die Klemmleisten 26 hindurch nach oben strömen kann.
Die beiden inneren Leitplatten 22 sind oberhalb der Bereiche, in denen sie am Tragkörper 10 befestigt sind, derart abgekantet, daß sie nach oben konvergieren, und weisen eine weitere Abkantung auf, so daß ihre oberen Randbereiche zueinander parallel sind. Am oberen Rand­ bereich jeder der inneren Leitplatten 22 ist ein Düsen­ körper 30 befestigt, der in den dargestellten Ausführungs­ beispielen geradlinig langgestreckt ist, aber auch ring­ förmig oder anders gebogen sein kann. Die beiden Düsenkör­ per 30 weisen einander zugewandte, gemäß Fig. 1 senkrechte Austrittsflächen 32 auf, die gemeinsam einen Austritts­ spalt A in der Symmetrieebene B der Schlitzdüse zum Erzeugen eines Sprühnebelvorhangs C bilden. Eine der beiden Austrittsflächen 32 hat eine Struktur, die entweder durch Sandstrahlen oder gemäß Fig. 5 von einem feilenhiebartigen Diagonalmuster gebildet ist. Die gegenüberliegende Austrittsfläche 32 ist glatt.
Die beiden inneren Leitplatten 22 bestehen aus elastischem Werkstoff, vorzugsweise nichtrostendem Stahlblech, und sind derart geformt und angeordnet, daß sie die beiden Austrittsflächen 32 unter normalen Betriebsbedingungen mit einer bestimmten Vorspannung aneinanderliegend halten. Die Flächen des Tragkörpers 10, an denen die inneren Leitplat­ ten 22 befestigt sind, divergieren nach oben. Die zwischen den Austrittsflächen 32 wirkende Vorspannung läßt sich deshalb nach Wahl vergrößern oder vermindern, indem die inneren Leitplatten 22 nach unten bzw. nach oben verstellt werden. Die Einstellung der Leitplatten 22 läßt sich an Skalen 34 (Fig. 3) ablesen.
Der Tragkörper 10 ist in seinem unteren Bereich von einem im Querschnitt U-förmigen Hüllkörper 36 umschlossen, der beispielsweise ein Strangpreßprofil aus Metall oder Kunst­ stoff sein kann und zwei verdickte obere Randbereiche hat. An diesen Randbereichen des Hüllkörpers 36 ist ein Paar mittlere Leitplatten 38 befestigt, die das Profil des Hüllkörpers 36 nach oben fortsetzen, indem sie in ähn­ licher Weise abgekantet sind wie die inneren Leitplatten 22.
Die mittleren Leitplatten 38 bestehen ebenfalls aus ela­ stischem Werkstoff, vorzugsweise nichtrostendem Stahl­ blech, und bilden mit ihren oberen Rändern ein Paar nach oben konvergierende Düsenleisten 40, zwischen denen die Düsenkörper 30 angeordnet sind. Jede der beiden Düsenlei­ sten 40 bildet zusammen mit dem ihr benachbarten Düsenkör­ per 30 einen Gasaustrittsschlitz D, dessen Breite über die gesamte Länge gleich ist. Die Breite der beiden Gasaus­ trittsschlitze D ist umso größer, je weiter die inneren Leitplatten 22 nach unten gestellt sind, und umgekehrt.
Der Hüllkörper 36 hat in seinen beiden verdickten oberen Randbereichen je eine nach außen offene, kreisbogenförmig gekrümmte Nut 42, in die ein entsprechend gebogener unte­ rer Randbereich je einer äußeren Leitplatte 44 eingescho­ ben ist. Die beiden äußeren Leitplatten 44 sind in ent­ sprechender Weise wie die inneren Leitplatten 22 und mitt­ leren Leitplatten 38 abgekantet und haben nahe ihrem in die bogenförmige Nut 42 eingreifenden Rand je eine Reihe Löcher 46 für nach oben strömendes Niederdruckgas sowie, unmittelbar darüber, je eine nach außen vorspringende Längsrippe 48.
In die beiden Längsrippen 48 ist eine U-förmige Wanne 50 eingerastet, die zu diesem Zweck nahe ihren oberen Rändern je eine Nut aufweist. Die Wanne 50 kann aus Blech abgekan­ tet oder als Strangpreßprofil aus Metall oder Kunststoff hergestellt sein.
Die beschriebenen Bestandteile der Schlitzdüse sind an einem Ende, das in Fig. 3 und 4 links dargestellt ist, durch ein Kopfstück 52 abgeschlossen und zusammengehalten. Das Kopfstück 52 ist mit Schrauben 54 am Tragkörper 10 befestigt und hat eine mit dem Versorgungskanal 12 in Verbindung stehende Anschlußbohrung 56 für zu versprühende Flüssigkeit sowie eine mit dem Versorgungskanal 16 in Ver­ bindung stehende Anschlußbohrung 58 für Druckgas, das vorzugsweise mit einem Druck in der Größenordnung von 0,5 bis 4,0 bar zugeführt wird. Das entgegengesetzte Ende der Schlitzdüse ist durch ein einfaches plattenförmiges Endstück 60 abgeschlossen.
Die Wanne 50 weist unten mindestens einen Anschlußstutzen 62 für Gas auf, das bei Bedarf mit einem geringen Druck von vorzugsweise unter 0,5 bar zugeführt wird. Dieses Niederdruckgas strömt zwischen dem Hüllkörper 36 und der Wanne 50 nach oben, weiter durch die Löcher 46 in die Zwischenräume zwischen den mittleren Leitplatten und den äußeren Leitplatten, um schließlich außerhalb der Gasaus­ trittsschlitze je einen Gasschirm zu bilden. Mit dem Nie­ derdruckgas kann, wenn es hinreichend feuchtigkeitshaltig ist, der Sprühnebelvorhang C davor bewahrt werden, von Prozeßluft in einer Fließbettapparatur od. dgl. vorzeitig getrocknet zu werden.

Claims (10)

1. Schlitzdüse zum Abgeben einer Flüssigkeit, mit
  • - einem Tragkörper (10), der mindestens einen Versorgungs­ kanal (12) für Flüssigkeit aufweist, und
  • - an den Tragkörper (10) angeschlossenen, voneinander trennbaren Düsenkörpern (30) mit einander gegenüberliegenden und sich berührenden Austrittsflächen (32), wobei
  • - mindestens eine der beiden Austrittsflächen (32) eine Struktur aufweist, die einen Flüssigkeitsaustritt zwischen den Austrittsflächen (32) ermöglicht,
dadurch gekennzeichnet, daß die
  • - Austrittsfläche (32) mindestens eines der beiden Düsenkörper (30) zum Bilden der Struktur durch Sandstrahlen aufgerauht ist, und
  • - mindestens einer der beiden Düsenkörper (30) zusammen mit einer Düsenleiste (40) einen Gasaustrittsschlitz (D) begrenzt, der an einen ebenfalls im Tragkörper (10) ausgebildeten Versorgungskanal (16) für Druckgas angeschlossen ist.
2. Schlitzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aus­ trittsfläche (32) mindestens eines der beiden Düsenkörper (30) eine Rauhtiefe von 0,015 bis 0,250 mm aufweist.
3. Schlitzdüse zum Abgeben einer Flüssigkeit, mit
  • - einem Tragkörper (10), der mindestens einen Versorgungskanal (12) für Flüssigkeit aufweist, und
  • - an den Tragkörper (10) angeschlossenen, voneinander trennbaren Düsenkörpern (30) mit einander gegenüberliegenden und sich berührenden Austrittsflächen (32), wobei
  • - mindestens eine der beiden Austrittsflächen (32) eine Struktur aufweist, die einen Flüssigkeitsaustritt zwischen den Austrittsflächen (32) ermöglicht,
dadurch gekennzeichnet, daß die
  • - Austrittsfläche (32) mindestens eines der beiden Düsenkörper (30) ein feilenhiebartiges Diagonalmuster aufweist, und
  • - mindestens einer der beiden Düsenkörper (30) zusammen mit einer Düsenleiste (40) einen Gasaustrittsschlitz (D) begrenzt, der an einen ebenfalls im Tragkörper (10) ausgebildeten Versorgungskanal (16) für Druckgas angeschlossen ist.
4. Schlitzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Düsenkörper (30) durch elastische Vorspannung aneinander­ liegend gehalten sind.
5. Schlitzdüse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Düsenkörper (30) mit dem Tragkörper (10) durch je eine elastische Leitplatte (22) verbunden sind.
6. Schlitzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkör­ per (10) in zwei Tragkörperhälften unterteilt ist, die je einen der beiden Düsenkörper (30) tragen.
7. Schlitzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an den Tragkörper (10) zwei Düsenleisten (40) angeschlossen sind, zwischen denen die beiden Düsenkörper (30) angeordnet sind.
8. Schlitzdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Düsenleiste (40) mit dem Tragkörper (10) durch eine elastische Leitplatte (38) verbunden ist.
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