EP0673859A2 - Dosiervorrichtung - Google Patents

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Publication number
EP0673859A2
EP0673859A2 EP95104381A EP95104381A EP0673859A2 EP 0673859 A2 EP0673859 A2 EP 0673859A2 EP 95104381 A EP95104381 A EP 95104381A EP 95104381 A EP95104381 A EP 95104381A EP 0673859 A2 EP0673859 A2 EP 0673859A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
outlet
dosing
metering
cone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP95104381A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0673859A3 (de
Inventor
Frank Kolodziej
Mathias Stegner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHUETTGUTTECHNIK FREITAL GMBH
Original Assignee
Kbi Klockner-Becorit Industrietechnik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Kbi Klockner-Becorit Industrietechnik GmbH filed Critical Kbi Klockner-Becorit Industrietechnik GmbH
Publication of EP0673859A2 publication Critical patent/EP0673859A2/de
Publication of EP0673859A3 publication Critical patent/EP0673859A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/54Gates or closures
    • B65D90/62Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening
    • B65D90/626Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening having a linear motion

Definitions

  • the invention relates to a dosing device for bulk material discharge from a container, with a vertically movable dosing body arranged in a container outlet, which is connected via a lifting rod to a stroke drive which can be controlled in terms of its stroke frequency and / or lifting height, whereby between the circumference of the dosing body and the inner wall of the an annular gap, which changes during the metering stroke, is formed at the bottom of the container outlet.
  • Dosing devices of this type are used to discharge bulk material in a metered quantity from a container, for example for loading a pneumatic conveyor system.
  • the stroke control of the dosing body is preferably carried out as a function of the pressure in the delivery line, as a result of which the pneumatic delivery system is optimally fed to the respective delivery conditions. It is important here that the actually occurring flow of conveyed goods depends reliably on the control variables, namely the stroke frequency and / or the stroke height of the periodically moving dosing body.
  • a cone is arranged with the tip upwards in the container.
  • the bottom of the container is provided with several openings, to which filling channels connect.
  • the metering body In known metering devices of the type mentioned at the beginning (DE-PS 25 33 070, EP 0 201 777 A2), the metering body is designed as a closed, truncated cone-shaped body.
  • the bulk material flows only through the annular outlet gap formed between the circumference of the dosing body and the inner edge of the container outlet, the width of which is continuously changed during the stroke movement of the dosing body.
  • the dosing accuracy that can be achieved depends on the flow rate of the bulk material in the outlet gap. However, this flow rate can only be partially influenced by controlling the stroke movement of the metering body.
  • the object of the invention is therefore to design a metering device of the type mentioned in such a way that there is a greater dependence of the flow rate of the bulk material on the control variables of the metering body stroke, so that there is an increased direct influence of the controlled metering body movements on the flow rate and thus on the metered quantity .
  • the dosing body in its surface facing the interior of the container has at least one inlet opening, which is connected via a channel to a central outlet opening on the underside of the dosing body, and that under the outlet opening an upwardly tapering cone is mounted centrally in the container outlet.
  • in the surface of the dosing body facing the interior of the container there are three inlet openings which are evenly distributed over the circumference and which are connected to the common outlet opening via merging channels.
  • This arrangement of the inlet openings ensures that the bulk material is withdrawn evenly from a relatively large cross-sectional area of the container, so that there is no risk of bridging even with difficult bulk material and small dosing quantities and thus low lifting heights of the dosing body.
  • the metering device shown in FIG. 1 is arranged in the lower region of a closed container 1, only partially shown, which holds the bulk material to be metered.
  • the bulk material emerging from the container outlet 2 enters a pipeline 3 and is conveyed away, for example, by a pneumatic delivery line (not shown).
  • a vertically movable metering body 4 is arranged in the container outlet 2.
  • the dosing body 4 is connected via a lifting rod 5 to a lifting drive 6 on the top of the container 1, for example a pneumatically driven cylinder controlled by a control device 7.
  • the stroke drive 6 drives the metering body 4 to continuous stroke movements, the stroke frequency and / or stroke height of which are controlled by the volume flow of the from the container Dosing 1 emerging bulk goods.
  • the stroke frequency and / or stroke height can be controlled, for example, as a function of the pressure measured in the connected pneumatic delivery line.
  • annular outlet gap 10 is formed, the width of which continuously changes with each metering body stroke. As indicated by arrows 11, a flow of the conveyed material flows through this outlet gap 10.
  • the metering body 4 In its surface 13 facing the interior 12 of the container 1, which in the exemplary embodiment shown is a truncated cone surface tapering upwards, the metering body 4 has three approximately oval inlet openings 14 which are evenly distributed over the circumference. It can be seen from FIG. 2 that these inlet openings 14 extend approximately over 60-80% of the circumference.
  • the three inlet openings 14 are connected via merging channels 15 to a common, central outlet opening 16 on the underside 17 of the metering body 4.
  • an upwardly tapering counter cone 18 is attached in the container outlet 2.
  • the counter cone 18 is connected via a threaded pin 19 to a cross bar 20 which is fastened at both ends in the container outlet 2.
  • the counter cone 18 can be adjusted in height by means of the threaded pin 19.
  • the counter cone 19 can be adjusted in the axial direction in such a way that it completely closes the outlet opening 16 on the metering body 4 when the metering body 4 also has the circumference 8 of the inner wall 9 of the metering body 4 Touches container outlet 2, so that a complete closure of the container is ensured in this position.
  • a second, also circular outlet gap 22 is formed, through which a flow of bulk material indicated by arrows 23 flows.
  • the cone angle of the truncated cone surface 13 of the dosing body 4 is approximately the same size as the cone angle of the adjacent inner walls 9 of the container, i.e. both cone angles have approximately the same size, but opposite signs.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

Eine Dosiervorrichtung zum Schüttgutaustrag aus einem Behälter (1) weist einen in einem Behälterauslaß (2) höhenbeweglichen Dosierkörper (4) auf, der zu Hubbewegungen mit gesteuerter Hubfrequenz und/oder Hubhöhe angetrieben wird. Zwischen dem Umfang (8) des Dosierkörpers (4) und der Innenwand (9) des Behälterauslasses (2) ist ein Auslaßspalt (10) gebildet. Der Dosierkörper (4) weist in seiner Oberfläche (13) Eintrittsöffnungen auf, die über Kanäle (15) mit einer gemeinsamen Austrittsöffnung (16) an der Unterseite (17) des Dosierkörpers (4) verbunden sind. Unter der Austrittsöffnung (16) ist ein Gegenkegel im Behälterauslaß (2) angebracht. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Dosiervorrichtung zum Schüttgutaustrag aus einem Behälter, mit einem in einem Behälterauslaß angeordneten höhenbeweglichen Dosierkörper, der über eine Hubstange mit einem in seiner Hubfrequenz und/oder Hubhöhe steuerbaren Hubantrieb verbunden ist, wobei zwischen dem Umfang des Dosierkörpers und der Innenwand des sich nach unten verjüngenden Behälterauslasses ein kreisringförmiger, sich beim Dosierkörperhub verändernder Auslaßspalt gebildet wird.
  • Derartige Dosiervorrichtungen dienen dazu, Schüttgut in dosierter Menge aus einem Behälter auszutragen, beispielsweise zur Beschickung einer pneumatischen Förderanlage. Die Hubsteuerung des Dosierkörpers erfolgt vorzugsweise in Abhängigkeit vom Druck in der Förderleitung, wodurch eine den jeweiligen Förderverhältnissen optimale Beschickung der pneumatischen Förderanlage erreicht wird. Hierbei ist es wichtig, daß der sich tatsächlich einstellende Fördergutstrom zuverlässig von den Steuergrößen, nämlich der Hubfrequenz und/oder der Hubhöhe des periodisch bewegten Dosierkörpers abhängt.
  • Bei einer bekannten Dosiervorrichtung (DE-PS 900 795) ist im Behälter ein Kegel mit der Spitze nach oben angeordnet. Der Behälter ist an seiner Unterseite mit mehreren Öffnungen versehen, an die sich Füllkanäle anschließen.
  • Bei bekannten Dosiervorrichtungen der eingangs genannten Gattung (DE-PS 25 33 070, EP 0 201 777 A2) ist der Dosierkörper als geschlossener, doppelkegelstumpfförmiger Körper ausgeführt. Das Schüttgut fließt nur durch den kreisringförmigen, zwischen dem Umfang des Dosierkörpers und der Innenkante des Behälterauslasses gebildeten Auslaßspalt, dessen Breite bei der Hubbewegung des Dosierkörpers kontinuierlich verändert wird. Die erzielbare Dosiergenauigkeit hängt hierbei von der Fließgeschwindigkeit des Schüttguts im Auslaßspalt ab. Diese Fließgeschwindigkeit kann jedoch nur teilweise durch die Steuerung der Hubbewegung des Dosierkörpers beeinflußt werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Dosiervorrichtung der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß eine stärkere Abhängigkeit der Fließgeschwindigkeit des Schüttguts von den Steuergrößen des Dosierkörperhubes besteht, so daß sich ein verstärkter unmittelbarer Einfluß der gesteuerten Dosierkörperbewegungen auf die Fließgeschwindigkeit und damit auf die Dosiermenge ergibt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Dosierkörper in seiner dem Innenraum des Behälters zugekehrten Oberfläche mindestens eine Eintrittsöffnung aufweist, die über einen Kanal mit einer zentralen Austrittsöffnung an der Unterseite des Dosierkörpers verbunden ist, und daß unter der Austrittsöffnung ein sich nach oben verjüngender Gegenkegel zentrisch im Behälterauslaß angebracht ist.
  • Durch die in dieser Weise durchbrochene Ausführung des Dosierkörpers wird außer dem kreisringförmigen Auslaßspalt am Umfang des Dosierkörpers ein zweiter ringförmiger Auslaßspalt geschaffen, der zwischen dem Gegenkegel und dem Rand der Austrittsöffnung an der Unterseite des Dosierkörpers gebildet wird. Beide konzentrischen Auslaßspalte verändern ihre Breite bei den Hubbewegungen des Dosierkörpers kontinuierlich.
  • Ohne Vergrößerung der notwendigen Abmessungen der Dosiervorrichtung wird eine wesentliche Vergrößerung des durch die Hubbewegungen beeinflußbaren Auslaßquerschnitts erreicht, wobei aber zugleich vermieden wird, daß der Auslaßquerschnitt an irgendeiner Stelle so breit ist, daß sich darin eine im wesentlichen unkontrollierte Fließgeschwindigkeit einstellt.
  • Gegenüber der Ausführung mit einem geschlossenen Dosierkörper wird eine wesentliche Vergrößerung des Auslaßquerschnitts ohne Verbreiterung des Auslaßspaltes nur durch eine Vergrößerung der wirksamen Länge der Auslaßspalte erreicht. Dies hat zur Folge, daß in einem weiten Bereich von Schüttgütern und Schüttguteigenschaften ein unmittelbarer und zuverlässig reproduzierbarer Zusammenhang zwischen den Steuergrößen Hubfrequenz/Hubhöhe einerseits und der sich einstellenden Dosiermenge besteht.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß in der dem Innenraum des Behälters zugekehrten Oberfläche des Dosierkörpers drei gleichmäßig über den Umfang verteilte Eintrittsöffnungen angeordnet sind, die über zusammenführende Kanäle mit der gemeinsamen Austrittsöffnung verbunden sind. Durch diese Anordnung der Eintrittsöffnungen wird erreicht, daß das Schüttgut insgesamt aus einem verhältnismäßig großen Grundrißquerschnitt des Behälters gleichmäßig abgezogen wird, wodurch sich auch bei schwierigem Schüttgut und geringen Dosiermengen und somit geringen Hubhöhen des Dosierkörpers keine Gefahr einer Brückenbildung einstellt.
  • Die Anordnung eines höhenverstellbaren Kegels im Auslaß eines Schüttgutbehälters ist an sich bekannt (DE-GM 74 37 248).
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigt:
    • Fig. 1 in einem senkrechten Schnitt eine Dosiervorrichtung im unteren Bereich eines Behälters für Schüttgut mit dem zugeordneten Antrieb an der Behälteroberseite,
    • Fig. 2 einen Teilschnitt längs der Linie II-II in Fig. 1 und
    • Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III in Fig. 1.
  • Die in Fig. 1 gezeigte Dosiervorrichtung ist im unteren Bereich eines nur teilweise dargestellten, geschlossenen Behälters 1 angeordnet, der das zu dosierende Schüttgut aufnimmt. Das aus dem Behälterauslaß 2 dosiert austretende Schüttgut gelangt in eine Rohrleitung 3 und wird beispielsweise durch eine (nicht dargestellte) pneumatische Förderleitung weggefördert.
  • Im Behälterauslaß 2 ist ein höhenbeweglicher Dosierkörper 4 angeordnet. Der Dosierkörper 4 ist über eine Hubstange 5 mit einem Hubantrieb 6 an der Oberseite des Behälters 1 verbunden, beispielsweise einem pneumatisch angetriebenen, durch eine Steuereinrichtung 7 gesteuerten Zylinder. Der Hubantrieb 6 treibt den Dosierkörper 4 zu kontinuierlichen Hubbewegungen an, deren Hubfrequenz und/oder Hubhöhe gesteuert werden, um den Volumenstrom des aus dem Behälter 1 austretenden Schüttguts zu dosieren. Die Steuerung der Hubfrequenz und/oder Hubhöhe kann beispielsweise in Abhängigkeit von dem in der angeschlossenen pneumatischen Förderleitung gemessenen Druck erfolgen.
  • Zwischen dem Umfang 8 des Dosierkörpers 4 und der Innenwand 9 des sich nach unten verjüngenden Behälterauslasses 2 wird ein kreisringförmiger Auslaßspalt 10 gebildet, dessen Breite sich bei jedem Dosierkörperhub kontinuierlich verändert. Wie mit Pfeilen 11 angedeutet ist, strömt durch diesen Auslaßspalt 10 ein Strom des zu dosierenden Förderguts.
  • In seiner dem Innenraum 12 des Behälters 1 zugekehrten Oberfläche 13, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel eine sich nach oben verjüngende Kegelstumpffläche ist, weist der Dosierkörper 4 drei gleichmäßig über den Umfang verteilte, angenähert ovale Eintrittsöffnungen 14 auf. Man erkennt aus Fig. 2, daß sich diese Eintrittsöffnungen 14 angenähert über 60-80 % des Umfangs erstrecken.
  • Die drei Eintrittsöffnungen 14 sind über zusammenführende Kanäle 15 mit einer gemeinsamen, zentralen Austrittsöffnung 16 an der Unterseite 17 des Dosierkörpers 4 verbunden.
  • Unter der Austrittsöffnung 16 ist ein sich nach oben verjüngender Gegenkegel 18 im Behälterauslaß 2 angebracht. Der Gegenkegel 18 ist über einen Gewindezapfen 19 mit einem Quersteg 20 verbunden, der an beiden Enden im Behälterauslaß 2 befestigt ist. Mittels des Gewindezapfens 19 ist der Gegenkegel 18 höhenverstellbar. Dadurch kann der Gegenkegel 19 in axialer Richtung so eingestellt werden, daß er die Austrittsöffnung 16 am Dosierkörper 4 gerade dann vollständig verschließt, wenn der Dosierkörper 4 mit seinem Umfang 8 auch die Innenwand 9 des Behälterauslasses 2 berührt, so daß in dieser Stellung ein vollständiger Verschluß des Behälters gewährleistet ist.
  • Zwischen der sich nach oben erstreckenden Kegelfläche 21 des Gegenkegels 18 und dem Rand der Austrittsöffnung 16 wird ein zweiter, ebenfalls kreisringförmiger Auslaßspalt 22 gebildet, durch den eine mit Pfeilen 23 angedeutete Strömung von Schüttgut fließt.
  • Der Kegelwinkel der Kegelstumpffläche 13 des Dosierkörpers 4 ist angenähert entgegengesetzt gleich groß wie der Kegelwinkel der benachbarten Innenwände 9 des Behälters, d.h. beide Kegelwinkel haben angenähert die gleiche Größe, jedoch entgegengesetzte Vorzeichen.

Claims (5)

  1. Dosiervorrichtung zum Schüttgutaustrag aus einem Behälter, mit einem in einem Behälterauslaß angeordneten höhenbeweglichen Dosierkörper, der über eine Hubstange mit einem in seiner Hubfrequenz und/oder Hubhöhe steuerbaren Hubantrieb verbunden ist, wobei zwischen dem Umfang des Dosierkörpers und der Innenwand des sich nach unten verjüngenden Behälterauslasses ein kreisringförmiger, sich beim Dosierkörperhub verändernder Auslaßspalt gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Dosierkörper (4) in seiner dem Innenraum (12) des Behälters (1) zugekehrten Oberfläche (13) mindestens eine Eintrittsöffnung (14) aufweist, die über einen Kanal (15) mit einer zentralen Austrittsöffnung (16) an der Unterseite (17) des Dosierkörpers (4) verbunden ist, und daß unter der Austrittsöffnung (16) ein sich nach oben verjüngender Gegenkegel (18) zentrisch im Behälterauslaß (2) angeordnet ist.
  2. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der dem Innenraum (12) des Behälters (1) zugekehrten Oberfläche (13) des Dosierkörpers (4) drei gleichmäßig über den Umfang verteilte Eintrittsöffnungen (14) angeordnet sind, die über zusammenführende Kanäle (15) mit der gemeinsamen Austrittsöffnung (16) verbunden sind.
  3. Dosiervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Eintrittsöffnungen (14) aufweisende Oberfläche (15) des Dosierkörpers (4) eine sich nach oben verjüngende Kegelstumpffläche ist.
  4. Dosiervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kegelwinkel der Kegelstumpffläche (13) des Dosierkörpers (4) angenähert entgegengesetzt gleich groß wie der Kegelwinkel der benachbarten Innenwände (9) des Behälters (1) ist.
  5. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenkegel (18) höhenverstellbar im Behälterauslaß (2) angeordnet ist.
EP95104381A 1994-03-26 1995-03-24 Dosiervorrichtung. Withdrawn EP0673859A3 (de)

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DE19944410568 DE4410568C1 (de) 1994-03-26 1994-03-26 Dosiervorrichtung

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EP0673859A3 EP0673859A3 (de) 1997-02-12

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