DE409893C - Verfahren zur Herstellung von durch Sandstrahl gravierbaren Druckwalzen und Druckplatten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von durch Sandstrahl gravierbaren Druckwalzen und DruckplattenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/12—Printing plates or foils; Materials therefor non-metallic other than stone, e.g. printing plates or foils comprising inorganic materials in an organic matrix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/006—Forme preparation the relief or intaglio pattern being obtained by abrasive means, e.g. by sandblasting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49544—Roller making
- Y10T29/4956—Fabricating and shaping roller work contacting surface element
- Y10T29/49563—Fabricating and shaping roller work contacting surface element with coating or casting about a core
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Description
Für Tapeten-, Zeug- und Plakatdruck wurden bisher Druckwalzen und Druckformen
aus Holz, Metall oder Harz-, Asphalt- oder Kunststeinmasse mit festem Metallkern- bzw.
-unterlage verwendet, welche die gewünschte Üruckgravierung aufweisen. Für Tiefdruck
werden fast ausschließlich mit einem Kupfermantel versehene Walzen benutzt, weil dieselben
für die erforderliche Druckbeanspruchung und feinste Gravierbarkeit genügende
Festigkeit haben. Gegen die Einwirkung saurer Farben sind diese Kupferwalzen nicht
widerstandsfähig genug, so daß mit der Zeit die Oberfläche der Walze rauh wird, während
sie für Tiefdruck unbedingt spiegelglatt sein müssen; solche Kupferwalzen sind ferner
schwer und sehr teuer.
Für den Tiefdruck eignen sich mit einem Mantel aus Kunstharz versehene Walzen oder
Druckformen nicht, weil sie in gewissem Maße spröde sind und sich durch Sandstrahl
nur sehr schwer so bearbeiten lassen, daß Reinheiten der Zeichnung genügend zum Ausdruck
kommen. Es hat sich nun gezeigt, daß eine von den vorgenannten Nachteilen freie, für
j ede Art Maschinen- und Handdruck geeignete Druckwalze oder Druckform, die durch Sandstrahl
bearbeitet werden kann, dadurch erzielt wird, daß gemäß der Erfindung eine Art Hartkautschukmasse auf eine Leichtmetallunterlage
aufgebracht und mit dieser vulkanisiert wird.
Beispielsweise wird ein zylindrischer Aluminiumkern auf dem Umfang oder eine ebene
Aluminiumplatte auf einer Seite aufgerauht. Mittels schwach erwärmter Walzen auf die
erforderliche Dicke ausgewalzte Kautschukmasse wird alsdann auf die gerauhte Fläche
der Aluminiumunterlage aufgebracht und die Vulkanisierung in bekannter Art und Weise
in einem Dampfautoklaven vollzogen: Die mit dem Erkalten hart gewordene Kautschukschicht
sitzt infolge der Aufrauhung der Leichtmetallunterlage und Vulkanisierung mit dieser
unverrückbar fest. Die so vorbereitete Rohwalze bzw. Rohdruckform wird dann abgedreht
bzw. gehobelt und geschliffen, um sie zur Aufnahme von Leimpapier, aus welchem die durch das gewünschte Dessin bestimmten
Teile herausgeschnitten werden, und zur Bearbeitung in einem automatisch wirkenden
Sandstrahlgebläse zwecks Gravierung auf die nötige Tiefe geeignet zu machen.
Solche Druckwalzen bzw. -formen sind ungefähr dreimal leichter als z. B. die eingangs
erwähnten Kupferwalzen bzw. -formen gleicher Größe. Sie sind nicht nur wasser- und
säurebeständig, sondern auch indifferent gegen Öl und Benzin und besitzen genügende Festigkeit
für die Herstellung von Tiefdruck. Zur
Verwendung für ein neues Dessin können solche Druckwalzen bzw. -formen abgedreht
bzw. abgeschliffen und dies bis zur völligen Abnutzung der Kautschukmasse wiederholt
werden.
Claims (2)
- Patent-Ansprüche:i. Verfahren zur Herstellung von durch Sandstrahl gravierbaren Druckwalzen und Druckplatten für Maschinen- und Handdruck, dadurch gekennzeichnet, daß eine Art Hartkautschukmasse auf eine Leichtmetallunterlage aufgebracht und mit dieser vulkanisiert wird.
- 2. Verfahren zur Herstellung von Druckwalzen nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartkautschukmasse in solcher Dicke auf die Leichtmetallunterlage aufgebracht wird, daß nach Verwendung der gravierten Walze wiederholt die Beseitigung der Gravierung durch Abdrehen und die Neugravierung ermöglicht ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1687498X | 1923-06-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE409893C true DE409893C (de) | 1925-12-14 |
Family
ID=4565905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ23900D Expired DE409893C (de) | 1923-06-26 | 1923-07-25 | Verfahren zur Herstellung von durch Sandstrahl gravierbaren Druckwalzen und Druckplatten |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US1687498A (de) |
DE (1) | DE409893C (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK127277C (de) * | 1972-03-06 | |||
US20070089625A1 (en) * | 2005-10-20 | 2007-04-26 | Elbit Vision Systems Ltd. | Method and system for detecting defects during the fabrication of a printing cylinder |
-
1923
- 1923-07-25 DE DEJ23900D patent/DE409893C/de not_active Expired
-
1924
- 1924-05-07 US US711542A patent/US1687498A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US1687498A (en) | 1928-10-16 |
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