DE407478C - Verfahren zum Betriebe von Gaserzeugern und Vorrichtung zur Ausfuehrung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Betriebe von Gaserzeugern und Vorrichtung zur Ausfuehrung des Verfahrens

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DE407478C
DE407478C DES51053D DES0051053D DE407478C DE 407478 C DE407478 C DE 407478C DE S51053 D DES51053 D DE S51053D DE S0051053 D DES0051053 D DE S0051053D DE 407478 C DE407478 C DE 407478C
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04CBRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C5/00Twist or bobbin-net lace-making machines
    • D04C5/04Net or lace curtain machines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Description

  • Verfahren zum Betriebe von Gaserzeugern und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Betriebe von Gaserzeugern, das sowohl bei Sauggas- wie auch bei Druckgaserzeugern Anwendung finden kann.
  • Die Erzeugung von Gas in einer Feuerschicht des Gaserzeugers, die nur die Höhe einer gewöhnlichen Planrostfeuerung hat, ist bekannt. Dieses Verfahren bestand darin, daß in die Glutschicht außer Luft und Wasserdampf kohlenwasserstoffhaltige Gase oder Dämpfe eingeleitet wurden, um zwecks Erzielung einer möglichst geringen Schlackenbildung die Temperatur des Brennstoffbettes niedrig zu halten (Patentschrift t75832).
  • Demgegenüber kennzeichnet sich das Verfahren gemäß der Erfindung dadurch, daß ein sehr flaches Brennstoffbett von etwa .1 bis 3o cm Höhe in seiner ganzen Höhe in sehr hoher Temperatur aufrechterhalten wird. Zu diesem Zweck wird der frische Brennstoff stetig in kleinen Mengen unmittelbar in das glühende Brennstoffbett eingetragen und dasselbe stetig durchrüttelt und geschürt, derart, dati das Brennstoffbett in seiner ganzen Höhe gleichmäßig durchglüht ist und die Asche sofort nach ihrem Entstehen ausgetragen wird.
  • Der Vorteil, der sich aus dem Arbeiten mit einem dünnen, völlig durchglühten Brennstoffbett gemäß der Erfindung ergibt, besteht in erster Linie in einer ganz bedeutenden Verringerung des Gaserzeugerquerschnittes für .eine bestimmte Vergasungsleistung, wobei dieser Umstand wieder erleichternd auf die gleichmäßige Eintragung des frischen Brennstoffes, die Schürung des Brennstoffbettes und die Entaschung einwirkt und auch den gleichmäßigen Durchgang des Gebläsestromes durch das Feuerbett begünstigt. Infolge der hohen Temperatur des Brennstoffbettes ist ferner das erzeugte Gas rein und vollkommen teerfrei und von gleichmäßiger Beschaffenheit.
  • Auf der Zeichnung ist :ein Gaserzeuger zur Ausführung des Verfahrens dargestellt. Abb. i ist .eine Ansicht des Gaserzeugers, teilweise im Schnitt. Abb.2 ist eine Ansicht des Gaserzeugers zechtwinkelig zur Abb. i, und Abb. 3 und 4. zeigen in Ansicht und Grundriß den Rost des Gaserzeugers.
  • Seitlich am Gehäuse des Gaserzeugers i ist eine Welle 4 gelagert, die von der Maschine angetrieben wird, welcher der Gaserzeuger Gas zuführt. Von der Welle 4 wird vermittels einer Schnecke 6 und eines Schneckenrades 6a eine Querwelle 7 angetrieben, welche mit urrunden Scheiben oder Nocken 8 versehen ist. Die Roststäbe 9 liegen mit ihren vorstehenden Enden 9a auf den unruriden Scheiben 8 auf und sind zusammenhängend als je ein Bündel des kreisförmigen Rostes ausgebildet (Abt. 4), auf welchem das Brennstoffbett ruht, dessen Höhe nicht mehr als 30 cm beträgt. Die Roststäbe, von denen vorzugsweise vier zu je einem Bündel gehören (Abt. i), sind schwingbar um eine feste Achse io angeordnet. Jeder Nocken 8 der Welle 7 ist um 6o° von dem benachbarten Nocken versetzt, so daß bei Drehung der Welle 7 die Roststäbe nacheinander von der einen Seite des Rostes zur anderen gerüttelt und in Schwingung versetzt werden, wodurch das Brennstoffbett in ständiger Bewegung gehalten wird.
  • Auf dem gleichen Ende der Querwelle 7, das das Schneckenrad 6a trägt, ist ein Kurbelarm 15 mit verstellbarem Kurbelzapfen 15a angeordnet. Die Kurbel 15 treibt mittels einer Schubstange 17- und eines Sperrrades 17h die Förderschnecke 17 an, durch die der frische Brennstoff stetig in kleinen Mengen in das glühende Feuerbett eingetragen wird. Die Kurbel 15 treibt ferner mittels einer Schubstange 21, eines Sperrades i 9 und einer Welle i 9a eine Ascheentleerungsvorrichtung i 8 @an, welche sich unter dem Aschekasten 16 befindet. Diese Vorrichtung besteht beispielsweise aus einem zylindrischen Gehäuse 18, das eine Öffnung 18u besitzt, die in Verbindung mit dem Aschekasten 16 steht, und ferner mit einer unteren Entleerungsöffnung 18U versehen ist. Innerhalb des Gehäuses 18 rotiert .eine von der Welle iga angetriebene zylindrische Hülse i8c, deren Öffnung mit den Öffnungen 18a und J 8b in Überdeckung gelangen kann.
  • 141 ist das Luftrohr, durch das Luft und Wasserdampf aus dem Kessel 14 in den Aschekasten 16 strömt, um von hier aus durch die Saugung der Maschine durch die Roststäbe und das auf ihnen lagernde Brennstoffbett hindurchgezogen zu werden. Das Brennstoffbett wird in der beschriebenen Weise ständig geschürt und in seiner ganzen Höhe durchrüttelt, so daß der Durchtritt von Luft und Wasserdampf durch das Brennstoffbett erleichtert und das Entstehen von Hohlräumen in demselben vermieden wird. Die Asche wird dabei unmittelbar nach ihrer Entstehung durch den selbsttätigen Ascheentleerer abgeführt.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Betriebe von Gaserzeugern, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Maßnahmen: a) das Brennstoffbett hat nicht mehr als 30 cm Höhe, b) der frische Brennstoff wird stetig in kleinen Mengen unmittelbar in das heiße Brennstoffbett eingetragen, c) stetige Durchrüttelung des Brennstoffbettes in der Weise, daß das Brenn; stoffbett in seiner ganzen Höhe gleichmäßig durchglüht ist und die Asche alsbald nach ihrem Entstehen aus der Glutschicht ausgetragen wird.
  2. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß von deiner Welle (4) aus eine Welle (7) angetrieben wird, die mittels urrunder Scheiben (8) die Enden (9a) der einzelnen Roststabbündel (9) zu versetzten Zeiten um eine Achse (i o) am anderen Ende schwenkt und gleichzeitig mittels Schubstange 17a o. dgl. die Brennstoffzuführungsschnecke (17) stetig antreibt.
DES51053D 1917-10-18 1919-09-11 Verfahren zum Betriebe von Gaserzeugern und Vorrichtung zur Ausfuehrung des Verfahrens Expired DE407478C (de)

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