DE4035716C2 - Elektrofotografischer Drucker - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen elektrofotografischen Drucker
gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein elektrofotografischer Drucker arbeitet bekanntlich
in der Weise, daß die geladene Umfangsfläche des foto
leitfähigen Elementes, beispielsweise einer fotoleit
fähigen Trommel belichtet wird, um ein Latentbild auf der
Oberfläche auszubilden. Das so belichtete Bild wird
durch das Aufbringen von Toner entwickelt. Das entwickelte
Bild wird auf den Aufzeichnungsträger übertragen.
Anschließend wird das Bild mit Hilfe einer Fixierein
richtung fixiert.
Wenn in einem elektrofotografischen Drucker einzelne
Blätter als Aufzeichnungsmedium verwendet werden, ist
der Abstand zwischen der Übertragungsstelle und der Fixier
stelle unwesentlich, da man nur die Daten auf einem
einzelnen Blatt zu betrachten braucht. Im Falle eines
Druckers, der einen endlosen Aufzeichnungsträger verwendet,
ist es jedoch wichtigt, den Abschnitt zu erfassen,
der fixiert werden soll. Wenn nach Beendigung des Über
tragungsvorganges das gesamte übertragende Tonerbild fixiert
wird, geht eine Papierlänge verloren, die dem oben
genannten Abstand entspricht. Folglich besteht das Pro
blem nun in der Angabe des Ausmaßes, bis zu dem die auf
den Aufzeichnungsträger übertragenen Daten fixiert werden
sollen.
Bei Verwendung eines endlosen Aufzeichnungsträgers sollten
die Unterbrechung und die Wiederaufnahme des Übertragungs-
bzw. Fixiervorganges vorzugsweise so erfolgen,
daß die Perforationslinien, die als Seitentrennlinien in
dem Aufzeichnungsträger vorgesehen sind, vorzugsweise an
der Übertragungsstelle bzw. der Fixierstelle liegen.
Bei dieser Anordnung kann eine Seite des Aufzeichnungs
trägers, die ein noch nicht fixiertes Tonerbild trägt,
zwischen der Übertragungsstelle und der Fixierstelle be
lassen werden, wenn der Drucker in seinen Bereitschafts
zustand nach Abschluß des normalen Druckvorganges übergeht.
Wenn die einer folgenden Seite entsprechenden Daten
übertragen werden, wird die bereits vorhandene Seite
fixiert und ausgegeben. Damit wird verhindert, daß Material
des Aufzeichnungsträgers verschwendet wird, indem
man nicht jedesmal eine Fixierung durchführt, wenn eine
Übertragung erfolgt.
Es gibt zwei Arten von Endlos-Aufzeichnungsträgern, die
im allgemeinen Verwendung finden; nämlich Aufzeichnungsträger
mit einer Seitenlänge von 27,94 cm und solchem
mit einer Seitenlänge von 30,48 cm. Der oben genannte
Raum zwischen der Übertragungsstelle und der Fixierstelle
muß entsprechend der Seitenlänge des verwendeten
Aufzeichnungsträgers bestimmt werden, liegt aber üblicher
weise fest.
Ein elektrofotografischer Drucker der im Oberbegriff des
Anspruchs 1 angegebenen Art ist beispielsweise aus der
DE-A-39 13 594 bekannt. Bei der dort beschriebenen
Druckeinrichtung soll die Aufgabe gelöst werden, die
Druckeinrichtung auf verschieden breite Aufzeichnungsträger
einzustellen. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst,
daß das Ein- und Ausschalten des Abtastlichtstrahles der
Belichtungseinheit beim zeilenweisen Abtasten der das
fotoleitfähige Element bildenden Trommel in Abhängigkeit von
der Breite des Aufzeichnungsträgers gesteuert wird. Dadurch
wird aber die Frage der Verweilzeit des zu bedruckenden
Aufzeichnungsträgers in der Druckeinrichtung und
der Abstand zwischen Bildübertragungsstelle und den Fixier
einheiten nicht berührt.
Die US-A-38 56 128 beschreibt einen Zeilendrucker, auf
dem endlose Aufzeichnungsträger mit Seiten unterschiedlicher
Länge bedruckt werden können. Bei der in diesem
US-Patent beschriebenen Lösung läßt sich eine Einstellung
der Druckeinrichtung auf unterschiedliche Seitenlängen
relativ einfach dadurch erreichen, daß die auf
eine Seite passenden Zeilen gezählt werden. Dies ist jedoch
bei einem elektrofotografischen Drucker zum seitenweisen
Bedrucken von Aufzeichnungsträgern nicht durchführbar.
Die DE-A-27 34 314 befaßt sich mit dem Problem, bei einem
elektrofotografischen Drucker den Bildübertragungsvorgang
mit dem Transport des endlosen Aufzeichnungsträgers
zu koordinieren, um zu verhindern, daß bei einer
Unterbrechung des Bildübertragungsvorganges Leerstellen
auf dem Aufzeichnungsträger entstehen, der Aufzeich
nungsträger verschmutzt, anbrennt oder verbrennt. Diese
Entgegenhaltung befaßt sich aber nicht mit dem Problem
einer Verwendung von endlosen Aufzeichnungsträgern mit
durch Perforationslinien voneinander getrennten Seiten
unterschiedlicher Länge.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektro
fotografischen Drucker der im Oberbegriff des Anspruchs
1 beschriebenen Art anzugeben, der kontinuierliche Auf
zeichnungsträger mit unterschiedlicher Seitenlänge be
drucken kann.
Diese Aufgabe wird durch die im
Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Die folgende Beschreibung erläutert in Verbindung mit
den Zeichnungen die Erfindung anhand eines
Ausführungsbeispieles. Es zeigt:
Fig. 1 einen schematischen Schnitt durch
einen Drucker gemäß der vorliegenden
Erfindung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Papiertrans
portbahn des in Fig. 1 dargestellten
Druckers,
Fig. 3 eine Taktscheibe zur Erzeugung von
PFS-Impulsen,
Fig. 4 ein Blockdiagramm zur Erläuterung des
Steuersystems des in Fig. 1 dargestellten
Druckers,
Fig. 5 und 6 jeweils ein Flußdiagramm zur Erläute
rung der Arbeitsweise des
Druckers und
Fig. 7 ein Flußdiagramm zur Erläuterung
einer Belichtungsstartprozedur.
Der in Fig. 1 dargestellte Drucker 100 ist ein Laser
strahldrucker, der nach dem elektrofotografischen Bild
übertragungsprinzip arbeitet. Der Drucker 100 umfaßt in
der folgenden Reihenfolge eine Bilderzeugungseinheit 10
mit einer fotoleitfähigen Trommel 11, eine Traktorein
heit 20 mit einem Endlosriemen 21 zur Zufuhr eines Auf
zeichnungsblattes und eine Fixiereinheit 30 mit einer Heizwalze
31 und einer Druckwalze 32 zum Erwärmen und Pressen eines noch nicht
fixierten Tonerbildes, um dieses auf dem Aufzeichnungs
träger (FP) zu fixieren. Das die Druckdaten von einem Host-
Rechner oder dergleichen tragende Licht wird von einer
Laser-Scanner-Einheit (LSU) 13 ausgesandt und die Um
fangsfläche der fotoleitfähigen Trommel 11 wird durch das
Licht belichtet, wodurch ein Latentbild auf der gelade
nen Umfangsfläche der fotoleitfähigen Trommel 11 gebildet
wird. Auf die Umfangsfläche der fotoleitfähigen Trommel
11 wird Toner aufgebracht, um das Tonerbild in der Ent
wicklungseinheit 14 zu entwickeln. Anschließend wird
das Tonerbild auf das Aufzeichnungsblatt FP mittels einer
Bildübertragungseinheit 15 übertragen. Das so übertra
gene Bild wird durch die Fixiereinheit 30 fixiert. Der
Drucker 100 verwendet also ein elektrofotografisches
Bildübertragungssystem und ist als Seitendrucker aufge
baut, der seinen Druckvorgang beginnt, nachdem die
Druckdaten für eine Seite angesammelt wurden. Die
Laser-Scanner-Einheit 13 ist an einem oberen Deckel UC
befestigt. Der obere Deckel UC ist schwenkbar an dem
Gehäuse des Druckers 100 angelenkt, so daß er um eine
Schwenkachse P verschwenkt werden kann.
Der Drucker 100 ist für einen Betrieb mit
einem kontinuierlichen oder endlosen Aufzeichnungsträ
ger FP ausgebildet, dessen Seitenlänge vorzugsweise 27,94 cm
beträgt, so daß der eingestellte Abstand zwischen
der Bilderzeugungseinheit 10 und der Fixiereinheit 30
entsprechend 27,94 cm beträgt. Ferner ist der Drucker 100
so ausgebildet, daß er zwei Arten von Papier verarbei
ten kann, nämlich Papier mit einer Seitenlänge von
27,94 cm und mit einer Seitenlänge von 30,48 cm, wie
dies später noch beschrieben wird. Das Umschalten zwi
schen diesen beiden Arten von Aufzeichnungsträgern FP er
folgt durch eine programmgesteuerte Umschaltung der Be
triebsweise des Druckers.
Die Bilderzeugungseinheit 10 umfaßt eine Ladungseinheit
12 zum Aufladen eines lichtempfindlichen Materiales auf
der Umfangsfläche der fotoleitfähigen Trommel 11 mit
elektrischen Ladungen, die Laser-Scanner-Einheit 13 zum
Belichten der aufgeladenen Umfangsfläche der fotoleit
fähigen Trommel 11, die Entwicklungseinheit 14 zum
Aufbringen von Toner auf das auf der fotoleitfähigen
Trommel 11 ausgebildeten Latentbild, die Bildübertra
gungseinheit 15 zur elektrischen Aufladung des Auf
zeichnungsträgers FP, um zu erreichen, daß das Toner
bild auf den Aufzeichnungsträger FP übertragen wird,
eine Reinigungseinheit 16 zum Entfernen des restlichen
Toners von der Trommel und eine Entladungseinheit LED
17, um die fotoleitfähige Trommel 11 vollständig zu be
lichten und damit alle darauf befindlichen Ladungen zu
entfernen.
Die Belichtungsstelle und die Bildübertragungsstelle an
der Umfangsfläche der fotoleitfähigen Trommel 11 sind um
3,81 cm voneinander getrennt.
Die an dem oberen Deckel UC befestige Laser-Scanner-
Einheit 13 lenkt kontinuierlich mittels eines polygona
len Spiegels 13a die von einem nicht dargestellten
Halbleiterlaser ausgesandten EIN/AUS-modulierten Strah
len ab. Die Laserstrahlen werden mittels einer nicht
dargestellten f0-Linse gebündelt und von einem Strahl
ablenker 13b abgelenkt, so daß Abtastzeilen auf der
fotoleitfähigen Trommel 11 gebildet werden. So wird ein
elektrostatisches Bild punktweise auf der Trommel ge
formt, während diese sich dreht.
Die Bildübertragungseinheit 15 ist an einem Arm 15a be
festigt, der durch einen Nockenmechanismus um eine
Schwenkwelle L1 gedreht werden kann. Mit dem Arm 15a
sind ferner zwei Führungswalzen 18a, 18b verbunden, die
seitlich derart angeordnet sind, daß der kontinuierliche
Aufzeichnungsträger durch den von den Walzen 18a, 18b ge
bildeten Spalt hindurchtritt.
Wenn der Druckvorgang gestartet wird, muß die fotoleit
fähige Trommel 11 ohne Vorschub des Aufzeichnungsträ
gers FP leer gedreht werden, bis der belichtete Abschnitt
der fotoleitfähigen Trommel 11 sich in der Bildübertra
gungsstellung befindet. In diesem Falle wird der Arm
15a nach unten bewegt, um die Führungswalzen 18a und
18b abzusenken und damit auch den Aufzeichnungsträger
FP von der Umfangsfläche der fotoleitfähigen Trommel 11
abzuheben. Es wird auf diese Weise verhindert, daß die
Lebensdauer des lichtempfindlichen Materials durch Ver
schleiß verkürzt wird. Darüber hinaus wird vermieden,
daß das Papier FP von restlichem Toner auf der fotoleit
fähigen Trommel 11 verschmutzt wird.
Die Traktoreinheit 20 ist gemäß der Darstellung in Fig.
2 derart angeordnet, daß zwei Endlosriemen 21, 21 zwi
schen einer Antriebswelle 23 und einer angetriebenen
Welle 22 gespannt sind und von einem Hauptmotor 40 über
eine Feldkupplung (hier nicht dargestellt und im fol
genden als F-Kupplung bezeichnet) sowie ein nicht
dargestelltes Getriebe angetrieben werden, das in einer
Box 41 vorgesehen ist.
Das zwischen dem Hauptmotor 40 und der Antriebswelle 23
liegende Getriebe der Traktoreinheit 20 ist so ausge
bildet, daß der kontinuierliche Aufzeichnungsträger FP
mit einer Geschwindigkeit von 50 mm/sec. bewegt wird,
wenn die Traktoreinheit 20 den Aufzeichnungsträger FP
unabhängig vorschiebt. Darüber hinaus enthält das Ge
triebe eine Einwegkupplung, die entsprechend einer aus
geübten Spannung mit vorgegebenem Widerstand durch
dreht, wenn das Papier mit einer Geschwindigkeit von
mehr als 50 mm/sec. gezogen wird, um ein Überdrehen des
Hauptmotors 40 zu verhindern.
Die angetriebene Welle 22 ist über eine Kette 24 mit
einer Scheibe 25 verbunden. Die Scheibe 25 wird entspre
chend der Drehung der angetriebenen Welle 22 gedreht.
Gemäß der Darstellung in Fig. 3 ist die Scheibe 25 mit
Schlitzen 25a versehen, die jeweils durch einen vorge
gebenen Winkel voneinander getrennt sind. Die Scheibe
25 dreht sich zwischen einem Lichtsendelement und einem
Lichtempfangselement einer Lichtschranke 26 und erzeugt
Impulse, die der durchgelaufenen Menge des Aufzeich
nungsträgers FP entsprechen. Die Lichtschranke 26 wird
im folgenden als PFS (Papiervorschubsensor) bezeichnet.
Ihre Ausgangsimpulse werden als PFS-Impulse bezeichnet.
Die PFS-Impulse werden in der Weise erzeugt, daß pro
1,27 cm Vorschub des Aufzeichnungsträgers FP ein Impuls
erzeugt wird. Ferner entsprechen das einem Schlitzab
schnitt 25a zugeordnete Signal und das einem Material
abschnitt zugeordnete Signal den Perforationslinien des
kontinuierlichen Aufzeichnungsträgers FP bzw. dem nicht
perforierten Abschnitt.
Im folgenden werden Sensoren zum Erfassen von Transport
fehlern beschrieben.
In einem herkömmlichen Laserdrucker, der Einzelblätter
verwendet, sind zwei Sensoren entlang des Transportwe
ges vorgesehen, um einen Stau der Aufzeichnungsblätter
zu erfassen. Papierfehler werden festgestellt, wenn das
Blatt oder der Aufzeichnungsträger FP nicht einen stromab
wärts gelegenen Sensor innerhalb einer vorgegebenen
Zeit durchläuft, nachdem er den stromaufwärtsgelegenen
Sensor passiert hat. Da bei einem endlosen Aufzeich
nungsträger FP jedoch keine Unterbrechungen auftreten,
kann das vorstehend beschriebene Detektorverfahren in
einem Drucker mit einem kontinuierlichen Aufzeichnungs
träger FP nicht verwendet werden.
In dem vorliegenden Drucker 100 sind vier Arten von
Sensoren zum Erfassen des Vorhandenseins oder Nichtvor
handenseins der Papierbahn FP entlang des Transportweges
vorgesehen. Der Fall, daß der Bahnvorrat erschöpft ist,
und ein Papierstau werden dadurch erfaßt, daß man Ände
rung der Transportgeschwindigkeit des Aufzeichnungsträ
gers FP oder das Anheben des Aufzeichnungsträgers FP erfaßt.
Der erste Sensor ist ein "Leer"-Sensor 50, der zwischen
der Eintrittsöffnung 1 und der Bilderzeugungseinheit 10
angeordnet ist. Der Drucker 100 druckt nicht in einem
Bereich nahe den Perforationslinien, die als Unterbre
chung zwischen den Seiten verwendet werden. Die Perfo
rationslinien liegen genau unter der fotoleitfähigen
Trommel 11 der Bilderzeugungseinheit 10 und an der
Stelle der Fixierwalzen 31, 32, wenn der Druckvorgang
in dem Drucker 100 unterbrochen wird. Der Zustand, daß
kein Aufzeichnungsträger FP vorhanden ist, kann aus dem
Ausgangssignal des Leersensors 50 erfaßt werden, wenn
die letzte Seite des Aufzeichnungsträgers FP in dem
Drucker liegt. Ferner kann durch Zählen der PFS-Impulse
erfaßt werden, welche Abschnitte des Aufzeichnungsträ
gers FP an der Bilderzeugungseinheit 10, an der Fixierein
heit 30 und an dem Leersensor 50 liegen. Folglich kann
durch Zählen der PFS-Impulse und durch das Ausgangssi
gnal des Leersensors 50 festgestellt werden, ob der
Aufzeichnungsträger FP an einer nicht perforierten
Stelle abgerissen wurde.
Die zweiten Sensoren sind Schräglaufsensoren 51, 51,
die zwischen der Fixiereinheit 30 und der Traktorein
heit 20 angeordnet sind. Die Schräglaufsensoren 51, 51
dienen dazu, einen Schräglauf und das Abschneiden des
kontinuierlichen Aufzeichnungsträgers FP zu erfassen.
Die Schräglaufsensoren 51, 51 können feststellen, wenn
sich mindestens eine Seite des Aufzeichnungsträgers FP
hebt.
Der dritte Sensor ist ein Kopfsensor 52, der in der
Mitte zwischen den Schräglaufsensoren 51, 51 liegt. Der
Kopfsensor 52 dient dazu, das Vorlaufende des Papiers FP
zu erfassen, wenn der Druckvorgang beginnt. Nachdem
eine vorgegebene Anzahl von Impulsen gezählt wurde,
nachdem das Vorlaufende des Aufzeichnungsträgers FP den
Kopfsensor 52 passiert hat, erreicht das Vorlaufende
die Fixiereinheit 30, worauf die folgende Perforations
linie in der Bilderzeugungseinheit 10 liegt.
Der vierte Sensor ist ein Stausensor 53, der in dem
oberen Deckel UC im wesentlichen gegenüber dem Kopfsen
sor 52 angeordnet ist, wobei der Transportweg des Auf
zeichnungsträgers FP zwischen diesen beiden Sensoren 52, 53
liegt. Der Stausensor 53 dient dazu, festzustellen,
wenn sich der Aufzeichnungsträger FP in der Fixiereinheit
30 verklemmt hat und dabei der mittlere Teil des Auf
zeichnungsträgers FP sich aufwölbt, so daß er den Stau
sensor 53 berührt.
Fig. 4 zeigt eine Steuerschaltung des Druckers.
Diese Schaltungsanordnung umfaßt ein Bedienungsfeld
170, auf dem verschiedene Schalter und Anzeigefelder
vorgesehen sind, eine Steuereinheit 81 zur Entwicklung
der von einem Host-Rechner empfangenen Druckdaten in
eine Punktematrix oder in ein Punktbild und zur Ausgabe
dieses Punktbildes, sowie einen Treiber 82, der zwei
CPUs umfaßt. Eine CPU ist ein integrierter Baustein A
oder A-IC 83, der hauptsächlich den Druckvorgang steu
ert. Die andere CPU ist ein integrierter Baustein B
oder B-IC 84, der vor allem zur Fehlerüberwachung und
Fehlererfassung dient.
Auch wenn die Auswahl der Seitenlänge durch Bezugnahme
auf ein Auswahlmenue auf dem Bedienungsfeld 170 erfol
gen kann, kann die Papierlänge auch direkt an der Trei
berschaltung 82 mit Hilfe von Schaltern oder derglei
chen eingestellt werden. In diesem Falle kann eine Si
gnalleitung vorgesehen sein, um mehr als eine Papier
länge einzustellen, indem man die Ausgangssignale der
Schalter mittels eines Digital/Analogwandlers in analoge
Werte umwandelt und die Ergebnisse der Treiberschal
tung 82 zuführt.
Die Steuereinheit 81 ist mit einem Puffer versehen, der
die 6 Seiten des Aufzeichnungsträgers entsprechenden
Druckdaten entwickeln kann. Von Zeit zu Zeit werden
entsprechend der Übertragung von Daten an den Treiber 82
nacheinander neue Daten in den Puffer geschrieben.
Die Steuereinheit 81 und der Treiber 82 sind über eine
Videoschnittstelle (Video I/F) zum Übertragen der
Druckdaten und eine Steuerleitung zur Übertragung ver
schiedener Daten miteinander verbunden.
Der A-IC 83 ist mit einer Hochspannungs-
Versorgungsschaltung verbunden, mit welcher die Span
nungsversorgungen für die Ladeeinheit 12 und ähnliche
Teile in der Bilderzeugungseinheit 10 verbunden sind.
Ferner sind das den Hauptmotor 40 und die F-Kupplung 41
umfassende Antriebssystem sowie eine Halogenlampe in der
Heizwalze 31 als zu steuernde Einheiten mit dem A-IC
verbunden.
Der Thermistor 85 zum Erfassen der Temperatur der Heiz
walze 31, ein Deckelsensor 86 zum Erfassen des Öffnens
oder Schließens des oberen Deckels UC und der PFS-
Sensor (die Lichtschranke) 26 sind als Sensoren mit dem
A-IC verbunden, um diesem Daten zu liefern.
Der B-IC 84 ist mit einem Halbleiter-Laser der Laser-
Scanner-Einheit (LSU) 13 verbunden ebenso wie mit einem
EEPROM 88 zum Speichern der die Laufdauer des Druckers 100
betreffenden Daten.
Was die dem B-IC 84 zugeführten Daten betrifft, so ist
dieser mit dem Leersensor 50, den Schräglaufsensoren
51, dem Anfangssensor 52 und dem Stausensor 53 verbun
den, die den Papiertransport betreffen. Zusätzlich ist
der B-IC 84 mit dem Sensor für den verbrauchten Toner
oder Abfalltoner, der das Vorhandensein oder Nichtvor
handensein einer Tonerabfallbox sowie die Menge des
angesammelten überschüssigen Toners meldet, sowie mit
einem Tonermangelsensor verbunden, der das Ausgehen
des Toners meldet, wobei diese Sensoren in der Bilder
zeugungseinheit 10 den Toner betreffen.
Der A-IC 83
und der B-IC 84 steuern den Drucker 100 durch Austausch
von Daten mit einer Vielzahl von Signalleitungen. Von
dem B-IC 84 werden zum A-IC 83 Signale übertragen wie
beispielsweise ein Signal, daß sich der B-IC 84 in
einem Bereitschafts- oder standby-Zustand befindet, ein
Stopp-Signal, um sofort den Betrieb jeder Einheit des
Druckers 100 selbst während eines laufenden Druckvor
ganges zu stoppen, wenn ein wesentlicher Fehler auf
tritt, und ein Pause-Signal zum Anhalten der Operation
jeder Einheit nach einer vorbestimmten Anzahl von Ope
rationen, wenn ein weniger gravierender Fehler auf
tritt.
Andererseits werden Fehlersignale des Antriebssystems
von dem A-IC 83 zum B-IC 84 übertragen.
Der B-IC 84 analysiert die von ihm selbst erfaßten Feh
ler und die ihm von dem A-IC 83 übertragenen Fehler und
entscheidet anschließend über die Dringlichkeitsstufe
ihrer Behandlung entsprechend vorgegebenen Standards.
Der B-IC 84 wählt das Stopp-Signal oder das Pause-Si
gnal entsprechend dem Dringlichkeitsgrad und überträgt
dann das Signal an den A-IC 83. Die weniger gravieren
den Fehler sind Fehler wie zuviel Toner, Tonermangel
oder das Fehlen von Papier, während andere Fehler als
gravierende oder ein sofortiges Handeln erforderliche
Fehler angesehen werden.
Dem Drucker wird eine 100 V Wechselspannung zugeführt.
Das Steuersystem wird mit 5 V Gleichspannung betrieben.
Die Fig. 5 und 6 zeigen jeweils ein Flußdiagramm zur
Erläuterung der Arbeitsweise des Druckers
100. Bei dieser Ausführungsform beträgt die
Seitenlänge des Aufzeichnungsträgers FP wie oben 27,94 cm.
Selbst wenn ein Aufzeichnungsträger FP mit einer
Seitenlänge von 30,48 cm verwendet wird, ist der
Druckbereich jeder Seite derselbe wie der bei einem
Papier mit eine Seitenlänge von 27,94 cm. Der Rest von
2,54 cm bleibt als freier Raum am Ende des
Druckbereiches.
Wenn der die Stromversorgung einschaltende Hauptschalter
90 eingeschaltet wird, führt der Drucker 100 in Schritt 1
einen Selbsttest durch, um eventuelle Fehler in einer
der Einheiten des Druckers 100 zu ermitteln. Eine
Unterbrechung der Verbindung zu dem Thermistor 85, eine
Fehlfunktion in dem Hauptmotor 40, die Funktion der auto
matischen Spannungskontrolle zur Steuerung des Halblei
ter-Lasers, eine Fehlfunktion in dem polygonalem Ab
tastspiegel 13a und dergleichen werden dabei entdeckt.
Wenn der Selbsttest beendet ist, erfolgt in Schritt 2
das Aufwärmen der Heizwalze 31. Wenn der
Selbsttest und das Aufwärmen der Heizwalze 31 beendet
sind, wird geprüft (Schritt 3), ob während des vorstehend beschrie
benen Vorganges Fehler aufgetreten sind. Wenn ein Feh
ler entdeckt wurde, wird eine Fehlerprozedur durchge
führt. Die Fehlerprozedur umfaßt die Darstellung der
Art des entdeckten Fehlers, das Ausschalten des Motors,
der Heizung und das Anhalten des Druckers.
Wenn kein Fehler entdeckt wurde, gibt der Drucker 100 ein
Signal an einen nicht dargestellten Host-Rechner (Schritt 4), daß
er zum Druck bereit ist, und wartet auf einen Druckauf
tragt. Der Druckauftrag wird erzeugt, wenn die Daten
für mehr als eine Seite von dem Host-Rechner übertragen
wurden (Schritt 5). Wenn ein Druck erforderlich ist, werden die
folgenden Druckschritte ausgeführt.
Die Entladungs-LED 17 wird eingeschaltet (Schritt 6). Der Haupt
motor 40 und der polygonale Spiegel 13a werden betätigt (Schritte 7, 8).
Der Ausgangsstrahl des Halbleiter-Lasers wird veränder
lich gesteuert (Schritt 9) mit einer automatischen Leistungssteue
rung (APC). Die Ladeeinheit 12 wird eingeschaltet (Schritt 10).
Anschließend werden in den Schritten 11 und 12 die
Entwicklungsspannung und die Reinigungsspannung einge
schaltet. Die Andruckwalze 32 wird in Schritt 13 ange
hoben, so daß der Aufzeichnungsträger FP zwischen der An
druckwalze 32 und der Heizwalze 31 eingespannt ist. In
Schritt 14 wird ein Vertikal-Synchronsignal erzeugt
sowie die Laserabtasteinheit 13 betätigt. In den
Schritten 15 bis 17 wird ein Zeitgeber TET auf einen
Wert eingestellt, der der Seitenlänge des verwendeten
Aufzeichnungsträgers entspricht. Wenn die Seitenlänge
27,94 cm beträgt, wird der Zeitgeber TET auf 724 mm/sec
eingestellt. Wenn die Seitenlänge 30,48 cm beträgt,
werden 385 mm/sec. eingestellt. Die Seitenlänge wird
bestimmt auf der Basis eines Merkers (Flag) FL, der an
dem Bedienungsfeld 170 eingestellt wird.
In Schritt 18 wird die Prozedur unterbrochen, bis die
am Zeitgeber TET eingestellte Zeit um ist. Ist die ein
gestellte Zeitspanne verstrichen, wird die Übertra
gungsspannung eingeschaltet und die Bilderzeugungsein
heit betätigt (Schritte 19, 20). Die Heizwalze 32 und der Traktor 20 werden
mittels der F-Kupplung gedreht (Schritt 21). Die an dem Zeitgeber
TET eingestellte Zeitspanne wird durch Subtraktion
einer zum Zuführen des Aufzeichnungsträgers FP benötigten
Anlaufzeit von der Zeit berechnet, in welcher der Ab
schnitt der fotoleitfähigen Trommel 11, der mittels der
Laser-Scanner-Einheit 13 belichtet wird, die Bildüber
tragungsposition erreicht. Wenn ferner die Seitenlänge
des Aufzeichnungsträger FP 30,48 cm beträgt, wird die Zeit
für das Zuführen des 2,54 cm langen unbedruckten Ab
schnittes am Ende der vorhergehenden Seite ebenfalls
subtrahiert.
Die Anlaufzeit ist eine Zeit, in welcher der Aufzeich
nungsträger FP leer vorgeschoben wird, wenn der
Transportvorgang beginnt. Der Aufzeichnungsträger FP wird
leer vorgeschoben, um schlechte Druckbedingungen am Be
ginn des Aufzeichnungsträgervorschubes zu vermeiden.
Wenn der Aufzeichnungsträgervorschub gestartet wird zu
einem Zeitpunkt, zu dem der entsprechende Abschnitt der
fotoleitfähigen Trommel 11 sich in der Bildübertra
gungsstellung befindet, können die Buchstaben in dieser
Position verzerrt werden. Das liegt daran, daß die Ge
schwindigkeit des Aufzeichnungsträgers FP zu Beginn seines
Vorschubes noch nicht die vorgeschriebene Geschwindig
keit hat, so daß ein Unterschied zwischen der Vorschub
geschwindigkeit und der Umfangsgeschwindigkeit der
fotoleitfähigen Trommel 11 besteht. Um das Auftreten
einer solchen Geschwindigkeitsdifferenz zu vermeiden,
wird der Vorschub des Aufzeichnungsträgers FP mittels der
F-Kupplung so gestartet, daß der belichtete Abschnitt
der fotoleitfähigen Trommel 11 in der Druckstellung
ist, wenn der Aufzeichnungsträger FP eine Strecke von 4,2 mm
zurückgelegt hat. Mit anderen Worten heißt dies, daß
ein Abschnitt mit einer Breite von 4,2 mm im Anschluß
einer Perforationslinie ein nicht bedruckbarer Ab
schnitt ist.
Wenn die F-Kupplung in Schritt 21 eingeschaltet wird,
startet der PFS-Zähler das Zählen der PFS-Impulse. Wenn
ein Aufzeichnungsträger FP mit einer Seitenlänge von 30,48 cm
verwendet wird und die F-Kupplung eingeschaltet
wird, liegt die Perforationslinie des Aufzeichnungs
blattes FP um 2,54 cm stromaufwärts der Übertragungsstelle.
Wenn die Seitenlänge 27,94 cm beträgt, befindet
sich die Perforationslinie an der Übertragungsstelle.
In den Schritten 22 und 23 wird geprüft, ob die PFS-
Impulse innerhalb von 2 Sekunden nach dem Beginn des
Aufzeichnungsträgervorschubes ausgegeben werden. Wenn
PFS-Impulse erfaßt werden, geht das Verfahren in
Schritt 24 über, der in Fig. 14 aufgeführt ist. Wenn
keine PFS-Impulse festgestellt werden, wird festge
stellt, daß der Aufzeichnungsträger FP nicht transportiert
wird. Es wird anschließend eine Fehlerprozedur ausge
führt.
In Schritt 24 wird unter Bezugnahme auf den Merker FL
geprüft, ob die Seitenlänge des gerade benutzten Auf
zeichnungsträger FP 27,94 cm oder 30,48 cm beträgt. Wenn
die Seitenlänge 30,48 cm beträgt, geht das Verfahren zu
den Schritten 25 bis 36. Wenn die Seitenlänge 27,94 cm
beträgt, läuft das Verfahren nach den Schritten 37 bis
48 ab.
Zunächst wird auf die Schritte 25 bis 36 Bezug genom
men. Nachdem 20 PFS-Impulse gezählt wurden (Schritt 25), wird das
Ausgangssignal des Leer-Sensors 50 überwacht (Schritt 26), bis der Zäh
lerstand der PFS-Impulse 22 erreicht hat (Schritt 28). Während der
Leersensor 50 überprüft wird, wird beim Einschalten des
Leersensors 50 ein Merker (Flag) FEMP auf 1 gesetzt (Schritt 27).
Wenn der Zählerstand der PFS-Impulse die Zahl 22 er
reicht und wenn in Schritt 29 festgestellt ist, daß
kein Aufzeichnungträger FP vorhanden ist oder daß das Drucken
der nächsten Seite nicht gefordert wird (Schritt
30) springt das Programm nach Schritt 33. Wenn festge
stellt wird, daß der Aufzeichnungsträger FP vorhanden ist
und daß ein Druck gewünscht ist, schaltet das Programm
zu einer Belichtungsstartprozedur in Schritt 31 fort.
Dann wird der PFS-Zähler auf minus 1 gesetzt und das
Programm springt zurück zu Schritt 24. Bei der Belich
tungsstartprozedur wird gemäß der Darstellung in Fig.
7 der Aufzeichnungsträger FP weiter um 1,27 cm vorbe
wegt, bevor die Belichtung beginnt. Gesteuert wie oben
zählt der PFS-Zähler zwei Zählschritte, wenn das Vor
laufende der darauffolgenden Seite an der Übertragungs
stelle liegt.
Wenn der Aufzeichnungsträger FP mit einer Seitenlänge von
30,48 cm verwendet wird, wird geprüft, ob das Drucken
der folgenden Seite erforderlich ist oder nicht, nach
dem das Blatt um 27,94 cm vorgeschoben wurde. Wie vor
her beschrieben, entspricht der belichtete Abschnitt
der fotoleitfähigen Trommel 11 nicht dem Übertragungs
abschnitt des Aufzeichnungsträgers FP. Wenn der um 25,4 cm
von der Vorlaufkante entfernte Abschnitt der Seite an
der Übertragungsstelle ist, entspricht der belichtete
Abschnitt der fotoleitfähigen Trommel 11 einem Ab
schnitt, der um 1,27 cm von dem Nachlaufende der Seite
innerhalb desselben liegt. Zu diesem Zeitpunkt wird ge
prüft, ob die nächste Seite gedruckt werden soll oder
nicht. Wenn der Druck erfolgen soll, wird die fotoleit
fähige Trommel 11 belichtet. Der Aufzeichnungsträger FP
und die fotoleitfähige Trommel 11 werden dadurch konti
nuierlich angetrieben, so daß auch der Druckvorgang
kontinuierlich ausgeführt wird.
Wenn der Druckvorgang beendet ist, wird der PFS-Zähler
auf 24 gesetzt und es wird unter Bezugnahme auf die
Flag FEMP (Schritte 33 bis 36) geprüft, ob der Auf
zeichnungsträger FP vorhanden ist oder nicht (Erfassung
des "sheet empty"- Signals). Wenn festgestellt wird,
daß der Aufzeichnungsträger FP vorhanden ist, erreicht das
Verfahren Schritt 49 und die F-Kupplung wird ausge
schaltet. Wenn festgestellt wird, daß der Aufzeich
nungsträger FP nicht vorhanden ist, wird der PFS-Zähler
gelöscht. Anschließend zählt der PFS-Zähler bis 27,
worauf das Verfahren zu Schritt 49 fortschreitet. Wenn
bei der oben beschriebenen Betriebsweise das Signal
"sheet empty" festgestellt wird, wird das das übertra
gene, noch nicht fixierte Tonerbild tragende und in dem
Drucker 100 verbliebene Blatt ausgegeben.
Da die Seitenlänge des Aufzeichnungsträgers FP 30,48 cm
beträgt, was 24 Zählschritten der PFS-Impulse ent
spricht, wird beim Feststellen des "sheet empty"-Signals
der Aufzeichnungsträger FP um 27 Zählschritte der
PFS-Impulse transportiert, um das Blatt vollständig
auszugeben.
Wenn die Seitenlänge 27,94 cm beträgt, geht das Programm
zu den Schritten 37 bis 48. In diesem Falle läuft
das Programm ähnlich ab wie im Falle der Verwendung
eines Aufzeichnungsträgers FP mit einer Seitenlänge von
30,48 cm mit Ausnahme der Tatsache, daß andere Zähler
stände verwendet werden. In diesem Falle wird nämlich
das "sheet empty"- Signal festgestellt, während der
PFS-Zähler bis 16 zählt. Dies entspricht einem Ab
schnitt des Aufzeichnungsträgers FP von 20,32 cm gerechnet
von der Vorlaufkante der Seite. Der PFS-Zähler zählt
bis 18, was einem Blattabschnitt von 22,86 cm gerechnet
von der Vorlaufkante der Seite entspricht. Ob eine
nächste Seite gedruckt werden soll oder nicht, wird
festgestellt, wenn das Blatt FP um 22,86 cm transportiert
wurde.
Nachdem das Blatt FP um 22,86 cm vorgeschoben wurde und
der Zähler 18 PFS-Impulse gezählt hat, befindet sich
der Abschnitt der fotoleitfähigen Trommel 11, welcher
einem um 1,27 cm vor der Perforationslinie liegenden
Abschnitt entspricht, welche die gerade gedruckte Seite
von der folgenden Seite trennt, in der Belichtungsposi
tion. Wenn der Aufzeichnungsträger FP in der vorstehend
beschriebenen Position liegt, wird geprüft, ob die
nächste Seite gedruckt werden soll oder nicht. Wenn ein
Druck gewünscht ist, d. h. Druckdaten kontinuierlich
eingegeben werden, wird der Druck kontinuierlich durch
geführt. In diesem Falle wird in Schritt 43 der Auf
zeichnungsträger FP um 1,27 cm vorgeschoben, bevor der
Belichtungsvorgang beginnt (siehe Fig. 7).
Um die darauffolgende Seite zu drucken, wird der PFS-
Zähler in Schritt 44 auf minus 3 gesetzt und der Auf
zeichnungsträger FP transportiert. Infolgedessen erreicht
der PFS-Zähler den Stand Null, wenn das Vorlaufende der
nächsten Seite an der Übertragungsstelle liegt. Wenn
das "sheet empty"- Signal nicht festgestellt wird, wird
die F-Kupplung ausgeschaltet, ohne daß das der noch
nicht fixierte Tonerbild tragende Blatt FP ausgegeben
wird.
In den Schritten S50 bis S56 werden die Ladeeinheit 12,
die Entwicklungsspannung und die Reinigungsspannung ab
geschaltet. Ferner werden die polygonale Abtasteinrich
tung 13a und der Hauptmotor 40 angehalten, die Entladungs-
LED 17 abgeschaltet und die Fixierwalzen 31, 32 von einander
abgehoben.
In Schritt 57 wird der Zustand der Flag FEMP überprüft.
Wenn das Signal "sheet empty" festgestellt wird und der
Druckvorgang beendet ist, wird das Verfahren unterbro
chen, bis die Flag FEMP auf Null gesetzt wird, da der
Aufzeichnungsträger FP stillsteht und der Leersensor 50 aus
geschaltet ist. Wenn der Druckvorgang beendet wird, da
kein Druckauftrag vorliegt, oder der Aufzeichnungsträ
ger FP stillsteht und der Leersensor 50 abgeschaltet ist,
kehrt das Programm zu Schritt 1 in Fig. 13a zurück und
wartet, bis ein neuer Druckauftrag vorliegt. Wird bei
der vorstehend beschriebenen Ausführungsform ein Auf
zeichnungsträger FP mit einer Seitenlänge von 30,48 cm
verwendet, ist die Anordnung so getroffen, daß stets
ein Leerraum mit einer Länge von 2,54 cm am Ende jeder
Seite des Aufzeichnungsträgers FP vorgesehen ist. Es be
steht jedoch auch die Möglichkeit, diesen Leerraum am
Kopfteil jeder Seite des Aufzeichnungsträgers FP vorzuse
hen. Ferner kann auch ein Leerraum von jeweils 1,27 cm
am Anfang und am Ende jeder Seite des Aufzeichnungsträ
gers FP vorgesehen sein.
Gemäß der vorstehenden Beschreibung wird bei der vor
liegenden Erfindung die Belichtungsstellung der foto
leitfähigen Trommel entsprechend der Seitenlänge des
Aufzeichnungsträgers verändert, so daß eine Vielzahl
unterschiedlicher Aufzeichnungsträger mit verschiedenen
Seitenlängen verwendet werden kann, ohne daß der mecha
nische Aufbau des Druckers verändert werden muß.
Claims (4)
1. Elektrofotografischer Drucker zum seitenweisen
Bedrucken von kontinuierlichen Aufzeichnungsträgern
(FP) aus an quer zur Transportrichtung des
Aufzeichnungsträgers (FP) verlaufenden Perforations
linien zusammenhängenden Seiten, umfassend ein
bewegtes fotoleitfähiges Element (11), eine Be
lichtungseinrichtung (13) zum Belichten des foto
leitfähigen Elementes (11), eine Transporteinrichtung
(20) zum Transport des Aufzeichnungsträgers
(FP) in Übereinstimmung mit der Bewegung des foto
leitfähigen Elementes (11) und eine Steuereinrichtung
(81, 82) zur Steuerung der Belichtungseinrichtung
(13), dadurch gekennzeichnet, daß eine
Einrichtung (170; 82) zur Vorgabe der Länge der zu
bedruckenden Seiten des Aufzeichnungsträgers (FP)
vorgesehen ist und daß die Steuereinrichtung (81,
82) jeden Beginn und damit die Position einer Be
lichtung auf dem fotoleitfähigen Element (11) mit
Daten für eine neue Seite in Abhängigkeit von der
Länge der Seiten des Aufzeichnungsträgers (FP) und von
der Position der zu bedruckenden Seite relativ zur
Bildübertragungsstelle zwischen dem fotoleitfähigen
Element (11) und dem Aufzeichnungsträger (FP)
steuert.
2. Elektrofotografischer Drucker nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung
(81, 82) innerhalb der Transporteinrichtung (20)
eine Detektoreinrichtung (52) und einen Papiervor
schubsensor (25, 26) zum Ermitteln der Position
des Aufzeichnungsträgers (FP) umfaßt, und daß die
Steuereinichtung (81, 82) die Belichtungseinrichtung
(13) in der Weise steuert, daß das fotoleitfähige
Element (11) belichtet wird, wenn das Vorlaufende
einer zu bedruckenden Seite des Aufzeichnungsträgers
(FP) sich in einer vorgegebenen
Position befindet.
3. Elektrofotografischer Drucker nach Anspruch 2,
gekennzeichnet durch eine weitere Detektoreinrichtung
(50) zum Feststellen, ob eine Folgeseite des
zu bedruckenden Aufzeichnungsträgers (FP) vorhanden
ist, wobei der Aufzeichnungsträger (FP) vollständig
ausgegeben wird, wenn mittels der weiteren
Detektoreinrichtung (50) keine Folgeseite fest
gestellt wird.
4. Elektrofotografischer Drucker nach einem der An
sprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Steuereinrichtung (81, 82) die Transporteinrichtung
(20) so steuert, daß der Vorschub des Auf
zeichnungsträgers (FP) eine vorgegebene Zeitspanne
(TET) nach dem zu Beginn des Druckvorganges erfolgenden
Belichten des fotoleitfähigen Elementes
(11) beginnt, wobei die vorgegebene Zeitspanne
(TET) von der Länge der Seiten des Aufzeichnungsträgers FP
abhängt.
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