DE4031769A1 - Streckwerk mit wenigstens einem reinigungsband - Google Patents
Streckwerk mit wenigstens einem reinigungsbandInfo
- Publication number
- DE4031769A1 DE4031769A1 DE4031769A DE4031769A DE4031769A1 DE 4031769 A1 DE4031769 A1 DE 4031769A1 DE 4031769 A DE4031769 A DE 4031769A DE 4031769 A DE4031769 A DE 4031769A DE 4031769 A1 DE4031769 A1 DE 4031769A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- cleaning belt
- drafting system
- cleaning
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/60—Arrangements maintaining drafting elements free of fibre accumulations
- D01H5/64—Rollers or aprons with cleaning surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Streckwerk für eine Spinnereimaschi
ne mit mehreren Oberwalzen und Unterwalzen und mit wenigstens
einem endlosen Reinigungsband, das um zwei an ihren Achsen ge
haltene Umlenkrollen gelegt ist, das mittels eines Friktionsan
triebes angetrieben ist und das mit einem Trum annähernd
tangential an mehreren Oberwalzen oder mehreren Unterwalzen an
liegt.
Es ist bekannt, Unterwalzen und/oder Oberwalzen von Streckwer
ken mit Reinigungsbändern zu reinigen, sogenannten Putztüchern.
Bei einer bekannten Bauart (DE-A 35 22 504) ist vorgesehen, daß
das Reinigungsband um zwei Umlenkrollen gelegt ist, die mittels
Federelementen an dem Belastungsarm gehalten sind, der die
Oberwalzen trägt. Die Federelemente sorgen dafür, daß das Rei
nigungsband gespannt ist. Der Antrieb des Reinigungsbandes wird
von einer Oberwalze abgeleitet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Streckwerk der
eingangs genannten Art so auszubilden, daß für das oder die
Reinigungsbänder eine einfache Halterung geschaffen wird, wobei
jedoch gleichzeitig die Reinigungsfunktion nicht beeinträchtigt
wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß wenigstens eine der
Umlenkrollen in vertikaler Richtung mittels des sie um
schlingenden Reinigungsbandes gehalten und mittels einer an
ihrer Achse angreifenden Führung derart geführt ist, daß ein
Trum des Reinigungsbandes an den Oberwalzen oder den Unter
walzen anliegt.
Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß einerseits das Rei
nigungsband durch das Eigengewicht der einen Umlenkrolle ge
spannt wird, so daß einerseits eine sichere Übertragung der An
triebskräfte auf das Reinigungsband gewährleistet ist, während
andererseits dieses Reinigungsband auch mit einer ausreichenden
Kraft an der zu reinigenden Oberfläche der Oberwalzen oder Un
terwalzen anliegt. Auf Federelemente o. dgl. zum Andrücken oder
Spannen des Reinigungsbandes kann verzichtet werden.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß
eine der Umlenkrollen gegen eine Antriebswelle abgestützt ist.
Das Reinigungsband erhält somit einen eigenen Antrieb, der von
dem Antrieb der Oberwalzen oder Unterwalzen unabhängig ist, so
daß für die Reinigungsfunktion geeignete Geschwindigkeiten und/oder
Bewegungsrichtungen gewählt werden können.
In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung wird dabei weiter
vorgesehen, daß wenigstens die gegen die Antriebswelle abge
stützte Umlenkrolle mit gegen die Antriebswelle anlaufenden
Ringbunden versehen ist. Über diese Ringbunde erfolgt einer
seits der Friktionsantrieb von der Antriebswelle her, während
andererseits die Ringbunde auch dazu dienen, daß das Reini
gungsband seitlich geführt ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestell
ten Ausführungsform und den Unteransprüchen.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Seitenansicht
eines Streckwerkes, das sowohl für die Oberwalzen als
auch für die Unterwalzen mit je einem Reinigungsband
versehen ist und
Fig. 2 eine radiale Ansicht auf mehrere Umlenkrollen für
Reinigungsbänder mehrerer Streckwerke, die auf einer
gemeinsamen Achse angeordnet sind.
Das in Fig. 1 dargestellte Streckwerk ist als ein sogenanntes
Fünf-Zylinder-Streckwerk in einer an sich bekannten Weise auf
gebaut. Das Streckwerk weist fünf Oberwalzen (1 bis 5) auf,
denen fünf Unterwalzen (6 bis 10) zugeordnet sind. Die Unter
walzen (6 bis 10) sind als in Maschinenlängsrichtung durch
laufende an einem Maschinenende angetriebene Zylinder ausge
bildet. Die Oberwalzen (1 bis 5) erstrecken sich jeweils nur
über den Bereich einer Spinnstelle. Sie sind jedoch mit ent
sprechenden Oberwalzen eines zweiten Streckwerkes zu soge
nannten Oberwalzenzwillingen zusammengefaßt. Dabei sind die
Oberwalzen (1 bis 5) jeweils paarweise auf einer gemeinsamen
Achse angeordnet, die mittels eines nur schematisch darge
stellten Oberwalzenbelastungsträgers (12) gehalten sind. Dieser
Belastungsträger (12) ist um eine zu den Unterwalzen (6 bis 10)
parallele Achse (13) verschwenkbar, so daß die Oberwalzen (1
bis 5) von den Unterwalzen (6 bis 10) zum Unterbrechen der
Funktion des Streckwerks wegbewegt werden können. Die Unter
walzen (6 bis 10) und die Achse (13) sind in einem Maschinen
gestell gelagert, sogenannten Stanzen (11).
Wie schon gesagt wurde, ist das Streckwerk in bekannter Weise
ausgebildet, d. h. die Oberwalzen (1 bis 5) sind mit einem gum
mielastischen Bezug versehen, während die Unterwalzen (6 bis
10) eine Riffelung oder Kordelung aufweisen. Außerdem sind, wie
dies in Fig. 1 angedeutet ist, in wenigstens zwei Verzugsfel
dern Riemchenführungen vorgesehen.
Dem Ausgangswalzenpaar, d. h. der Oberwalze (5) und der Unter
walze (10) sind Absaugdüsen (30 und 31) zugeordnet, die in
nicht näher dargestellter Weise an eine Unterdruckquelle ange
schlossen sind. Diese Absaugdüsen (30, 31) haben den Zweck, das
Ausgangswalzenpaar von Faserflug freizuhalten. Darüber hinaus
hat die der Unterwalze (10) zugeordnete Absaugdüse (30) die
Aufgabe, bei einem Fadenbruch o. dgl. weiter von dem Streckwerk
geliefertes, verstrecktes Faserband anzusaugen und abzuführen.
Den übrigen Oberwalzen (1 bis 4) und auch den Unterwalzen (6
bis 9) sind Reinigungsbänder (38, 41) zugeordnet, die auch als
Putztücher bezeichnet werden. Diese Reinigungsbänder (38, 41)
sind endlos und jeweils um zwei Umlenkrollen (14, 37; 15, 25)
geschlungen. Die beiden Reinigungsbänder (38, 41) sowie ihre
noch zu erläuternden Lagerungen sind weitgehend spiegelsymme
trisch zu der Verzugsebene des Streckwerkes angeordnet.
Die obere Umlenkrolle (14) des Reinigungsbandes (38) ist mit
ihrer Achse (22) in einer Schlitzführung (20) eines Halters
(16) geführt, der an dem Maschinengestell angebracht ist. Die
Umlenkrolle (14) ist mit seitlichen Ringbunden (18) versehen,
die einerseits das Reinigungsband (38) seitlich führen und die
sich andererseits auf einer parallel zu den Unterwalzen (6 bis
9) verlaufenden Antriebswelle (27) abstützen, die in Maschinen
längsrichtung durchläuft und am Maschinenende angetrieben ist.
Die zweite Umlenkrolle (37) hängt in dem Reinigungsband (38),
so daß diese Umlenkrolle (37), die ebenfalls mit seitlichen
Ringbunden versehen ist, in vertikaler Richtung von dem Reini
gungsband (38) gehalten ist. Die Achse (24) der Umlenkrolle
(37) liegt an einer Führungskante (34) eines Halters (39) an,
der die Umlenkrolle (37) in horizontaler Richtung führt. Die
Führung (39) ist auf der den Unterwalzen (6 bis 9) gegenüber
liegenden Seite der Achse (24) angeordnet. Die Führung (39) ist
zweckmäßigerweise in horizontaler Richtung einstellbar, so daß
die relative Lage der Achse (24) und damit der Umlenkrolle (37)
und damit auch des Reinigungsbandes (38) zu den Umfängen der
Unterwalzen (6 bis 9) einstellbar ist. Das Eigengewicht der Um
lenkrolle (37) dient einerseits dazu, das Reinigungsband (38)
zu spannen und andererseits eine Andrückkraft zu erzeugen, mit
welcher das eine Trum des Reinigungsbandes (38) an den Umfangs
flächen der Unterwalzen (6 bis 9) anliegt.
Der Halter (16) mit der Führung (20) ist derart angeordnet, daß
die beiden Trums des Reinigungsbandes (38) wenigstens annähernd
parallel zu einer tangentialen Ebene verlaufen, die an die Um
fangsflächen der Unterwalzen (6 bis 9) angelegt ist. Um sicher
zustellen, daß das Reinigungsband (38) mit ausreichender Kraft
an der ersten Unterwalze (6) anliegt, ist zweckmäßigerweise die
Umlenkrolle (14) leicht in Querrichtung zu den Unterwalzen (6
bis 9) versetzt angeordnet.
Wie aus dem Vorstehenden erkennbar wird, ist nur die der An
triebswelle (27) zugewandte Führungskante der Schlitzführung
(20) wirksam, so daß der Halter (16) vereinfacht ausgeführt
werden könnte, d. h. anstelle einer Schlitzführung (20) nur eine
der Antriebswelle (27) zugewandte Führungskante vorgesehen
werden könnte.
Dem Reinigungsband (38), das bevorzugt mit einer Laufrichtung
entgegen der Drehrichtung der Unterwalzen (6 bis 9) angetrieben
wird, ist eine Absaugdüse (28) zugeordnet, die in nicht näher
dargestellter Weise an eine Unterdruckquelle angeschlossen ist.
Als dem Reinigungsband (38) zugeordnete Absaugdüse könnte auch
die Absaugdüse (30) verwendet werden, sofern diese Reinigungs
düse (30) derart verschwenkbar gehalten ist, daß sie beim Nor
malbetrieb dem Reinigungsband (38) zugestellt ist, während sie
bei einem Fadenbruch der Unterwalze (10) des Ausgangswalzen
paares zugestellt wird.
Das Reinigungsband (41), das den Oberwalzen (1 bis 4) zugeord
net ist, ist in einer im Prinzip gleichen Weise angeordnet und
gehalten, wie dies zu dem Reinigungsband (38) beschrieben wur
de. Da seine Halter (17) jedoch an dem Trag- und Belastungsarm
(12) angebracht sind, der um die Achse (13) verschwenkbar ist,
sind die Halter (17 und 42) mit schlitzförmigen Führungen (19,
35) versehen, damit die Umlenkrollen (15, 25) auch dann noch
gehalten sind, wenn der Trag- und Belastungsarm (12) abge
schwenkt ist und das Reinigungsband (41) nicht an den Oberwal
zen (1 bis 4) und die Umlenkrolle (15) mit Ringbunden (36)
nicht an der zugehörigen Antriebswelle (26) anliegt.
Da zum Reinigen der Oberwalzen (1 bis 4), die mit einem Bezug
versehen sind, unter Umständen höhere Reinigungskräfte erfor
derlich sind, ist bei der dargestellten Ausführungsform nach
Fig. 1 an dem Trag- und Belastungsarm (12) ein Bügel (40) ange
bracht, der sich mit einem Schuh von innen gegen das an den
Oberwalzen (1 bis 4) anlaufende Trum des Reinigungsbandes (41)
anlegt. Dem Reinigungsband (41) ist ebenfalls eine Absaugdüse
(29) zugeordnet, um das Reinigungsband (41) zu reinigen.
Insbesondere für die Umlenkrollen (14, 37), die den stationären
Unterwalzen (6 bis 9) zugeordnet sind, ist es möglich, eine ge
meinsame Achse (22) vorzusehen, auf die mehrere Umlenkrollen
(14) aufgesteckt sind, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Die
Achse (22) erstreckt sich über die Länge zwischen zwei nicht
dargestellten Streckwerksstanzen, an denen Halter (16 oder 39)
aus Kunststoff angebracht sind. Diese Halter (16 oder 39)
nehmen Zapfen der Achse (22) auf. Die Umlenkrollen (14) sind im
Bereich der Ringbunde (18) und auch im Bereich der Lauffläche
(33) zweckmäßigerweise mit einem gummielastischen Material
beschichtet oder einteilig aus gummielastischem Material her
gestellt.
Obwohl die Anordnung der Reinigungsbänder (38, 41) und deren
Halterungen in Verbindung mit einem vertikal ausgerichteten
Streckwerk anhand der Fig. 1 erläutert worden sind, ist es
selbstverständlich auch möglich, eine im Prinzip gleiche An
ordnung und Halterung für horizontal ausgerichtete oder geneig
te Streckwerke vorzusehen. Da in diesem Fall allerdings ein
Reinigungsband von unten her an die Unterwalzen angelegt werden
muß, wird es unter Umständen zusätzlich zweckmäßig sein, eine
stationäre Umlenkführung vorzusehen, mittels der das den Unter
walzen zugeordnete Trum des Reinigungsbandes im Bereich der
Unterwalzen gehalten wird. Die endlosen Reinigungsbänder (38,
41) bestehen zweckmäßigerweise aus einem Polyester-Baumwollge
webe, das mit einer Polyurethan-Beschichtung versehen ist.
Claims (8)
1. Streckwerk für eine Spinnereimaschine mit mehreren
Oberwalzen und Unterwalzen und mit wenigstens einem endlosen
Reinigungsband, das um zwei an ihren Achsen gehaltene Umlenk
rollen gelegt ist, das mittels eines Friktionsantriebs ange
trieben ist und das mit einem Trum annähernd tangential an
mehreren Oberwalzen oder mehreren Unterwalzen anliegt, dadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Umlenkrollen (25, 37)
in vertikaler Richtung mittels des sie umschlingenden Reini
gungsbandes (38, 41) gehalten und mittels einer an ihrer Achse
(21, 24) angreifenden Führung (34, 35) derart geführt ist, daß
ein Trum des Reinigungsbandes (38, 41) an den Oberwalzen (1 bis
4) oder den Unterwalzen (6 bis 9) anliegt.
2. Streckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
eine der Umlenkrollen (14, 15) gegen eine Antriebswelle (26,
27) abgestützt ist.
3. Streckwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens die gegen die Antriebswelle (26, 27) abgestützte Um
lenkrolle (14, 15) mit gegen die Antriebswelle (26, 27) anlau
fenden Ringbunden (18, 36) versehen ist.
4. Streckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Oberwalzen (1 bis 4) und Unterwalzen (6
bis 9) in im wesentlichen vertikalen Reihen angeordnet sind,
und daß ein Reinigungsband (41) für die Oberwalzen (1 bis 4)
und ein Reinigungsband (38) für die Unterwalzen (6 bis 9) vor
gesehen sind.
5. Streckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die jeweils oberen Umlenkrollen (14, 15)
mit ihren Achsen (22, 23) in schräg auf die zugehörige Antriebs
welle (26, 27) verlaufenden Führungen (19, 20) gehalten sind
und sich schräg von oben auf der jeweiligen Antriebswelle (26,
27) abstützen.
6. Streckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß Umlenkrollen (14) von mehreren benachbarten
Streckwerken auf einer gemeinsamen Achse (22) angeordnet sind.
7. Streckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß jedem Reinigungsband (38, 41) wenigstens
eine Absaugdüse (28, 29) zugeordnet ist.
8. Streckwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Reinigungsbänder (38, 41) eine Geschwin
digkeitsdifferenz zu den zugehörigen Oberwalzen (1 bis 4) oder
Unterwalzen (6 bis 9) aufweisen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4031769A DE4031769A1 (de) | 1990-10-06 | 1990-10-06 | Streckwerk mit wenigstens einem reinigungsband |
US07/772,096 US5184374A (en) | 1990-10-06 | 1991-10-07 | Drafting unit with at least one cleaning belt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4031769A DE4031769A1 (de) | 1990-10-06 | 1990-10-06 | Streckwerk mit wenigstens einem reinigungsband |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4031769A1 true DE4031769A1 (de) | 1992-04-09 |
Family
ID=6415790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4031769A Withdrawn DE4031769A1 (de) | 1990-10-06 | 1990-10-06 | Streckwerk mit wenigstens einem reinigungsband |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5184374A (de) |
DE (1) | DE4031769A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0735169A3 (de) * | 1995-03-30 | 1997-07-09 | Murao Boki Kk | Reinigungseinheit für Verzugszylinder |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19924527A1 (de) * | 1999-05-28 | 2000-11-30 | Stahlecker Fritz | Vorrichtung zum Verdichten eines verstreckten Faserverbandes |
JP2011127238A (ja) * | 2009-12-16 | 2011-06-30 | Murata Machinery Ltd | ドラフト装置及びローラユニット |
US8857319B2 (en) | 2011-10-28 | 2014-10-14 | ADCO Industries—Technologies, L.P. | Roller grill |
US8857321B2 (en) * | 2011-10-28 | 2014-10-14 | ADCO Industries—Technologies, L.P. | Roller grill |
US8857322B2 (en) | 2011-10-28 | 2014-10-14 | ADCO Industries—Technologies, L.P. | Roller grill |
US8869683B2 (en) * | 2011-10-28 | 2014-10-28 | ADCO Industries—Technologies, L.P. | Roller grill |
US8857320B2 (en) * | 2011-10-28 | 2014-10-14 | Adco Industries-Technologies, L.P. | Roller grill |
US9545172B2 (en) | 2014-02-11 | 2017-01-17 | Adco Industries-Technologies, L.P. | Roller grill |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE234282C (de) * | ||||
FR879064A (fr) * | 1941-03-25 | 1943-02-12 | Sachsische Textilmaschinenfabr | Dispositif nettoyeur pour cylindres supérieurs de bancs d'étirage, bancs à broches et machines à filer à anneaux |
US2593478A (en) * | 1944-09-28 | 1952-04-22 | Dan River Mills Inc | Drawing frame assembly |
US2951268A (en) * | 1958-10-06 | 1960-09-06 | Saco Lowell Shops | Clearers |
DE2217314A1 (de) * | 1972-04-11 | 1973-10-25 | Bernhard Gort | Putzvorrichtung fuer die walzen und/ oder zylinder von streckwerken bei spinnereimaschinen |
JPS5842459Y2 (ja) * | 1979-12-03 | 1983-09-26 | 吉雄 村尾 | ドラフトロ−ラの上部に配置するクリヤラ−装置 |
US4317261A (en) * | 1980-06-09 | 1982-03-02 | Russell Corporation | Clearer for drawing rolls of spinning machines and the like |
DE3522504A1 (de) * | 1985-06-24 | 1987-01-02 | Kurt Eder | Putzvorrichtung mit rotierenden putztuechern fuer streckwerke der textilindustrie |
DE3907745A1 (de) * | 1989-03-10 | 1990-09-13 | Fritz Stahlecker | Streckwerk fuer eine spinnmaschine |
JP2750417B2 (ja) * | 1989-10-03 | 1998-05-13 | 豊和工業株式会社 | 紡機のドラフト装置 |
-
1990
- 1990-10-06 DE DE4031769A patent/DE4031769A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-10-07 US US07/772,096 patent/US5184374A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0735169A3 (de) * | 1995-03-30 | 1997-07-09 | Murao Boki Kk | Reinigungseinheit für Verzugszylinder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5184374A (en) | 1993-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69409648T3 (de) | Dispositif pour detacher et transporter à grande vitesse un voile fibreux en sortie de carde | |
DE19708410B4 (de) | Streckwerk für Spinnmaschinen mit einer Faserbündelungszone | |
DE4031769A1 (de) | Streckwerk mit wenigstens einem reinigungsband | |
EP2682509B1 (de) | Streckwerk für eine Spinnmaschine | |
DE1859997U (de) | Ablegevorrichtung fuer flachkaemmaschinen od. dgl. | |
EP0365856B1 (de) | Querbandanordnung am Ausgang einer Karde | |
DE102014107137A1 (de) | Spinnmaschine | |
CH683926A5 (de) | Spinnmaschine. | |
CH679662A5 (de) | ||
CH661751A5 (de) | Streckwerk fuer spinn- und zwirnmaschinen. | |
EP0026350B1 (de) | Garnlieferwerk, insbesondere für frisch eingefärbtes Garn | |
DE19625526B4 (de) | Streckwerk zum Führen eines Faserverbandes zu einer Spinnstelle einer Spinnmaschine | |
DE4109026C2 (de) | Spinnmaschine | |
CH662134A5 (de) | Spinnvorrichtung. | |
DE102018132951A1 (de) | Ringspinnmaschine mit Streckwerken | |
CH667111A5 (de) | Vorrichtung zum antrieb eines friktionsspinnaggregates. | |
DE10127814A1 (de) | Drehteller für Faserbandablageeinrichtungen, insbesondere an Strecken, Karden u. dgl. | |
DE1435363B2 (de) | Vorrichtung zum Verstrecken einzelner bzw. in Scharen laufender endloser Kunstfäden | |
DE4124313C2 (de) | Spinnmaschine | |
CH687532A5 (de) | Spinnmaschine. | |
DE603471C (de) | Spindelantrieb fuer Spinn-, Zwirn- und aehnliche Textilmaschinen | |
AT383155B (de) | Vorrichtung zum herstellen eines garnes | |
DE1435363C3 (de) | Vorrichtung zum Verstrecken einzelner bzw. in Scharen laufender endloser Kunstfäden | |
DE4037834A1 (de) | Vorrichtung zum pneumatischen falschdrallspinnen | |
DE2803376A1 (de) | Doppelriemchenstreckwerk fuer den verzug von faserbaendern an spinnereimaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |