DE4028071A1 - Verfahren zur kornbildung bei der kristallisation eines zuckerdicksaftes - Google Patents
Verfahren zur kornbildung bei der kristallisation eines zuckerdicksaftesInfo
- Publication number
- DE4028071A1 DE4028071A1 DE19904028071 DE4028071A DE4028071A1 DE 4028071 A1 DE4028071 A1 DE 4028071A1 DE 19904028071 DE19904028071 DE 19904028071 DE 4028071 A DE4028071 A DE 4028071A DE 4028071 A1 DE4028071 A1 DE 4028071A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- crystallization
- sugar
- rotor
- filling
- juice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B30/00—Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
- C13B30/02—Crystallisation; Crystallising apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kornbildung bei der
Kristallisation eines Zuckerdicksaftes zu einer Füllmasse
durch Zugabe von Impfzucker eines zerkleinerten feinen Zuckers.
Bei der Kristallisation werden Klären, Dicksäfte sowie Abläufe
der nachfolgenden Abbaustufen verkocht. Nach dem Einziehen der
zu verkochenden Saccharoselösungen in den Kochapparat wird bis
zu einer für die Kornbildung erforderlichen Übersättigung eingedickt.
Die Kornbildung wird durch Impfen des Zuckersaftes
am jeweils günstigsten Übersättigungspunktes eingeleitet.
Die Impfung des Zuckersaftes kann durch plötzliches Einziehen
von Luft erfolgen, wobei die Impfkristallbildung durch einen
Schock bewirkt wird. Mit dieser Verfahrensweise werden Mischkristalle
gebildet, die zu einem unterschiedlichen Kornspektrum
innerhalb der Füllmasse führen.
Auch ist es bekannt, die Impfkristalle durch Zugabe von in
Isopropylalkohol suspendiertem Puderzucker herzustellen.
Hierbei handelt es sich um einen Impfzucker, der in Spezialmühlen
zu äußerst feinem Zucker von etwa 4 my naß zerkleinert
wird. Diese Kristalle werden in einem wäßrigen System auf
etwa 30 my gekocht und danach der Kristallisation als Impfzucker
zugegeben. Abgesehen von der sehr aufwendigen externen
Herstellungsweise, erfordert die organische, feuergefährliche
Hilfsflüssigkeit gesonderte Exschutzbedingungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde für die Kornbildung
ein einfaches Verfahren zu schaffen, mit dem ein Impfzucker
mit einer gleichmäßigen Korngröße geschaffen wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß aus der kristallisierten
Füllmasse ein Teil abgezogen, zerkleinert und als Impfzucker
in einem geschlossenen System Inline in die Kristallisation
zurückgeführt wird.
Nach der Kristallisation von Saccharose liegen größere Kristalle
in einem natürlichen wäßrigen System, der Füllmasse, vor. Der
aus der Füllmasse abgezweigte Teil wird innerhalb eines Bypasses
zerkleinert und zurückgeführt, so daß die gewünschte,
einfache Verfahrensweise geschaffen ist.
Mittels einer im Bypass-System vorgesehenen Rotor-Stator-Maschine
kann in deren Scherfeld ein gleichmäßiges Impfkorn von
ca. 30 my hergestellt werden.
Auch in einer Rotor-Stator-Maschine läßt sich der Anfall von
Feinkorn nicht vermeiden. Um das Feinkorn auszuschließen, wird
den Impfkristallen vor der Zuführung in die Kristallisation
ein Anteil Dünnsaft zugeführt. Dieser ist in der Lage das Feinkorn
aufzulösen, ohne das Grobkorn wesentlich anzulösen. Damit
ist sichergestellt, daß der Kristallisation ein Impfzucker mit
gleichmäßigem Kornanteil zugeführt wird.
Die aus der Kristallisation abgezogene Füllmasse bildet ein
natürliches wäßriges System. Sollte der Flüssigkeitsanteil
für eine Zerkleinerung der groben Zuckerkristalle zu Impfkristallen
nicht ausreichen, so kann dem Scherfeld der
Rotor-Stator-Maschine ein Anteil Dicksaft zugeführt werden,
der vor der Kristallisation abgezweigt wird. Auch diese Zugabe
kann in einem geschlossenen System durchgeführt werden,
so daß dem Kristallisationsprozeß keine Fremdstoffe von
außen zugeführt werden müssen.
In vorteilhafter Weise wird der abgezogene Teil der Füllmasse
in das Scherfeld einer Homogenisiermaschine eingeführt.
Eine derartige Maschine ist in der DE-OS 30 32 783
dargestellt. Sie besteht aus einem Gehäuse mit darin umlaufendem
kegelstumpfförmigen Rotor, dessen Mantelfläche
mit koaxialen Ringen gestaffelten Durchmessers ausgestattet
ist, die jeweils auf Lücke stehen mit gleichartigen Ringen
an der dem Rotor gegenüberliegenden Gehäusewand. Die groben
Kristalle der Füllmasse werden innerhalb des Scherfeldes
des Homogenisierers in Turbulenz mit dem Dicksaft vermischt
und zerkleinert.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist in der
Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel
näher beschrieben.
Einem Verdampfer 1 wird zur Kristallisation von Saccharose
über eine Leitung 2 ein aus der nicht dargestellten Vorstufe
kommender Dicksaft zugeführt. Die kristallisierte Füllmasse
wird mittels einer Leitung 3 abgezogen. Für die Kristallbildung
werden Impfkristalle benötigt. Zur Bildung der Impfkristalle
wird aus der Leitung 3 mittels einer Leitung 4
ein Teil der Füllmasse abgezogen und einer Rotor-Stator-Maschine
5 zugegeben. Hier werden die groben Kristalle der Füllmasse
zu Impfkristallen zerkleinert, die mittels der Leitung 6
dem Verdampfer 1 zugegeben werden. Zur Verbesserung der Zerkleinerungsarbeit
wird der Rotor-Stator-Maschine 5 über eine
Leitung 7 ein Teil Dicksaft zugegeben. Fernerhin wird den Impfkristallen
über Leitung 8 ein Teil Dünnsaft zugegeben, um
vorhandenes Feinkorn aufzulösen.
Claims (9)
1. Verfahren zur Kornbildung bei der Kristallisation eines
Zuckerdicksaftes zu einer Füllmasse durch Zugabe von Impfzucker
eines zerkleinerten feinen Zuckers, dadurch gekennzeichnet,
daß aus der kristallisierten Füllmasse ein Teil
abgezogen, zerkleinert und als Impfzucker in einem geschlossenen
System Inline in die Kristallisation zurückgeführt
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Menge des abgezogenen Füllmasseteils weniger als 1% der
Gesamtfüllmenge beträgt.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der abgezogene Teil der Füllmasse auf eine Kristallgröße
zwischen 20 und 40 my, vorzugsweise 30 my zerkleinert
wird.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zerkleinerung im Scherfeld einer Rotor-Stator-
Maschine durchgeführt wird.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß dem zerkleinerten Füllmasseteil vor der Zuführung
in die Kristallisation ein Anteil Dünnsaft aus dem Vorprozeß
der Kristallisation in einer Menge zugegeben wird, die der
Menge des Feinkornanteils angepaßt ist.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß dem abgezogenen Füllmasseteil innerhalb des Scherfeldes
der Rotor-Stator-Maschine ein Anteil Dicksaft zugegeben
wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Menge des der Rotor-Stator-Maschine zugeführten Dicksaftes
eine maximale Verdünnung des abgezogenen Füllmasseteiles
von 1 : 1 bewirkt.
8. Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
der abgezogene Teil der Füllmasse in das Scherfeld einer
Homogenisierungsmaschine eingeführt wird, die aus einem Gehäuse
mit darin umlaufenden kegelstumpfförmigen Rotor besteht,
dessen Mantelfläche mit koaxialen Ringen gestaffelten
Durchmessers ausgestaltet ist, die jeweils auf Lücke
stehen mit gleichartigen Ringen an der dem Rotor gegenüberliegenden
Gehäusewand, wobei die groben Kristalle der Füllmasse
innerhalb des Scherfeldes in Turbulenz mit dem Dicksaft
vermischt und zerkleinert werden.
9. Verfahren nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anteil an Dicksaft vor der Kristallisation abgezweigt
wird.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904028071 DE4028071A1 (de) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | Verfahren zur kornbildung bei der kristallisation eines zuckerdicksaftes |
EP91113250A EP0473956A1 (de) | 1990-09-05 | 1991-08-07 | Verfahren zur Kornbildung bei der Kristallisation eines Zuckerdicksaftes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904028071 DE4028071A1 (de) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | Verfahren zur kornbildung bei der kristallisation eines zuckerdicksaftes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4028071A1 true DE4028071A1 (de) | 1992-03-12 |
Family
ID=6413597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904028071 Withdrawn DE4028071A1 (de) | 1990-09-05 | 1990-09-05 | Verfahren zur kornbildung bei der kristallisation eines zuckerdicksaftes |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0473956A1 (de) |
DE (1) | DE4028071A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19913587A1 (de) * | 1999-03-24 | 2000-09-28 | Nordzucker Ag | Verfahren für die Saccharosekristallisation unter Verwendung einer Zuckerstaubsuspension als Vorlagekristallisat |
DE10218110A1 (de) * | 2002-04-23 | 2003-11-20 | Jenapharm Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Kristallen von Arzneimittelhilfsstoffen, danach erhältliche Kristalle und deren Verwendung in pharmazeutischen Formulierungen |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1960646A1 (de) * | 1968-12-06 | 1970-06-18 | Fives Lille Cail | Verfahren und Vorrichtung zur Impfung eines Sirups in einer kontinuierlich arbeitenden Kristallisationsanlage |
DE2755717A1 (de) * | 1976-12-14 | 1978-06-15 | Fives Cail Babcock | Verfahren und anlage zur herstellung von ausgewaehlten kristallkeimen, welche fuer kontinuierlich oder diskontinuierlich arbeitende kristallisations- apparate, insbesondere beim nachprodukt der zuckererzeugung verwendbar sind |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2109397A5 (en) * | 1970-10-15 | 1972-05-26 | Fives Lille Cail | Sugar crystals continuous prodn - from sugar juices by vacuum evaporation |
DE2631179C3 (de) * | 1976-07-10 | 1979-07-12 | Maschinenfabrik Buckau R. Wolf Ag, 4048 Grevenbroich | Verfahren zur kontinuierlichen Vakuum-Verdampfungskristallisation von Lösungen, insbesondere Zuckerlösungen |
EP0104277B1 (de) * | 1982-09-23 | 1986-03-26 | Csm Suiker B.V. | Verfahren zur Erzeugung von Impfkristallen für Zuckersude |
FR2546529B1 (fr) * | 1983-05-26 | 1985-07-19 | Fives Cail Babcock | Procede et installation pour la production en continu de cristaux de sucre a partir de jus sucres |
DE3545624A1 (de) * | 1985-12-21 | 1987-06-25 | Krupp Gmbh | Verfahren zur vakuum-verdampfungskristallisation |
-
1990
- 1990-09-05 DE DE19904028071 patent/DE4028071A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-08-07 EP EP91113250A patent/EP0473956A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1960646A1 (de) * | 1968-12-06 | 1970-06-18 | Fives Lille Cail | Verfahren und Vorrichtung zur Impfung eines Sirups in einer kontinuierlich arbeitenden Kristallisationsanlage |
DE2755717A1 (de) * | 1976-12-14 | 1978-06-15 | Fives Cail Babcock | Verfahren und anlage zur herstellung von ausgewaehlten kristallkeimen, welche fuer kontinuierlich oder diskontinuierlich arbeitende kristallisations- apparate, insbesondere beim nachprodukt der zuckererzeugung verwendbar sind |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0473956A1 (de) | 1992-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69711068T2 (de) | Verfahren zur kristallisation von losartan | |
DE2755717A1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von ausgewaehlten kristallkeimen, welche fuer kontinuierlich oder diskontinuierlich arbeitende kristallisations- apparate, insbesondere beim nachprodukt der zuckererzeugung verwendbar sind | |
DE69108599T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Zuckerkristallen. | |
DE4028071A1 (de) | Verfahren zur kornbildung bei der kristallisation eines zuckerdicksaftes | |
DE2704336C2 (de) | Verfahren zum Behandeln von tonhaltigem Phosphatgestein | |
EP0637211B1 (de) | Verfahren zum trennen fester und flüssiger anteile | |
DE1284370B (de) | Verfahren zum Herstellen von Kristallzucker | |
DE2061111A1 (de) | Kontinuierliches Kristallisationsverfahren | |
EP2446748B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Schokoladenmasse sowie Vorrichtung hierfür | |
DE4002938C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Extrakten aus Rhizoma Petasitidis | |
DE2209243A1 (de) | Verfahren zum Kristallisieren von Fruktose | |
EP0508330B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Extrakten aus Rhizoma Petasitidis mit Kohlendioxid | |
DE2015591C3 (de) | Verfahren zur Kristallisation von Fructose | |
DE3743015A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen kristallisation von fuellstoffmassen mittlerer und niedriger reinheit bei der zuckerraffinierung | |
DE2502558C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung kristalliner Fruktose aus einer wäßrigen Lösung | |
DE950000C (de) | Verfahren zur Herstelltung von hartem Zucker | |
DE502316C (de) | Verfahren zur Herstellung von Dextrose | |
AT117481B (de) | Verfahren zur Vorbehandlung der für die Raffinerie bestimmten Rohzucker, Nachprodukte usw. | |
DE4041317B4 (de) | Verfahren zum Kristallisieren kristallwasserfreier Fruktose aus ihren wässrigen Lösungen | |
DE2744480A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum trennen von kristallen und mutterlauge | |
DE490346C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Ausbeute aus Zuckerfuellmassen aller Arten | |
CH351258A (de) | Verfahren zur Herstellung von Natriumchlorid | |
DE3545624A1 (de) | Verfahren zur vakuum-verdampfungskristallisation | |
DE1960646C3 (de) | Verfahren für die Impfung von Sirup in einer kontinuierlich arbeitenden Zucker-Kristallisationsanlage und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
WO2000056939A1 (de) | Verfahren für die saccharosekristallisation unter verwendung einer zuckerstaubsuspension als vorlagekristallisat |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DORR-OLIVER DEUTSCHLAND GMBH, 4048 GREVENBROICH, D |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |