DE4021795A1 - Aufbewahrungsbehaelter in kastenform - Google Patents
Aufbewahrungsbehaelter in kastenformInfo
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Aufbewahrungsbehälter in
Kastenform, insbesondere eine Schublade, mit mindestens zwei
Längswänden und je einer diese verbindenden Front- und
Stirnwand, einem Boden sowie an den Längswänden angebrachten
Vorsprüngen und dazwischenliegenden Abständen für das Ein
setzen von versetzbaren Trennwänden.
Die besagten Trennwände werden auch als Fachteiler bezeich
net. Die Einsatzmöglichkeiten für derartige Behälter sind
nahezu unbegrenzt: Schubladen für Apotheken, Tröge für
Geschäfte für Audio- und Videokonserven und Karthotheken
seien nur beispielhaft genannt.
Durch die DE-OS 36 22 850 ist es bekannt, die Vorsprünge
einstückig an die Längswände von Aufbewahrungsbehältern
anzuspritzen. Die Spritzwerkzeuge sind jedoch extrem teuer,
und das System ist nicht flexibel, da für jede Wandlänge ein
besonderes Spitzwerkzeug vorrätig gehalten werden müßte.
Die gleichen Vorbehalte gelten für bekannte Längswände aus
Stahl, in die Rippen eingestanzt sind.
Es ist auch bekannt Folienstreifen mit tiefgezogenen Vor
sprüngen auf die Innenseiten von glatten Behälterwänden
aufzukleben. Diese Maßnahme hat sich auf die Dauer als wenig
haltbar erwiesen. Außerdem entstehen auf diese Weise auf den
Behälterwänden durch die Dicke von Folie und Klebstoff
vorspringende Längskanten, die ein Einsetzen der Trennwände
erschweren.
Schließlich ist es auch bekannt, schwalbenschwanzförmige
Leisten mit angespritzten Vorsprüngen als Meterware in
komplementäre Nuten in den Längswänden von deren Enden her
einzuschieben. Dies führt jedoch entweder zu lose sitzenden
Vorsprüngen oder - bei engen Passungen - zu Klemmungen, da
hohe Reibungskräfte zu überwinden sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Auf
bewahrungsbehälter der eingangs beschriebenen Gattung anzu
geben, bei dem die Vorsprünge leicht einsetzbar sind und
dennoch einen festen Sitz haben und der mit den unterschied
lichsten Längen der Längswände herstellbar ist.
Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt bei dem eingangs
beschriebenen Aufbewahrungsbehälter erfindungsgemäß dadurch,
daß
- a) die Längswände auf mindestens einer Seite mit einer Nut versehen sind, die zum Nutengrund hin erweitert ist,
- b) die Vorsprünge durch gruppenweise Anordnung an Verbin dungsstegen zu Halteelementen zusammengefaßt sind, die einzeln kürzer sind als die betreffende Längswand und die derart in die jeweilige Nut der Längswand eingesetzt sind, daß die Vorsprünge von der jeweiligen Oberfläche der Längswand abstehen, und daß
- c) die Halteelemente mit Rastnasen versehen sind, durch die die Verbindungsstege senkrecht zur Oberfläche der Längs wände in die jeweilige Nut einrastbar sind.
Mehrere Gruppen von Vorsprüngen d. h. Halteelemente, die
einzeln eine Länge von beispielsweise 100 mm haben können,
lassen sich hintereinander bzw. in einer Reihe leicht von
der Seite her, d. h. senkrecht zur Oberfläche der Längswand,
mittels der Rastnasen in die jeweilige Nut einschnappen und
haben alsdann einen festen Sitz. Es spielt dabei keine Rolle
ob die Behälter- bzw. Schubladenlänge 60, 80, 100 oder gar
120 cm oder mehr beträgt. Reibung entsteht in geringem Maße
nur zwischen den Rastnasen und der Nutenoberfläche. Ein
Verkanten oder Verklemmen bei ungünstiger Toleranzlage ist
nicht möglich. Außerdem gestatten die elastischen Rastnasen
auch einen erheblichen Toleranzausgleich. Auch ein nachträg
liches Zurechtrücken ist leicht möglich. Der Erfindungs
gegenstand eignet sich daher auch für zusammengelegte Möbel,
die vom Käufer erst am Aufstellort zusammengesetzt werden
müssen.
Es ist dabei besonders vorteilhaft, wenn die Nuten im
Querschnitt in etwa rechteckig ausgebildet sind, wobei die
Langseiten des Rechtecks senkrecht verlaufen, die eine
Langseite in der Ebene der Oberfläche der Längswand verläuft
und die andere Langseite den Nutengrund bildet, und wobei
die Schmalseiten unter Bildung zweier innerer Schrägflächen
und zweier äußerer Schrägflächen aufeinander zu gewölbt
sind, von denen die inneren Schrägflächen Rastflächen für
die Rastnasen der Halteelemente bilden und die äußeren
Schrägflächen Sitzflächen für die Verbindungsstege der
Vorsprünge der Halteelemente sind.
Die Längswände können dabei aus abgelängten Teilstücken von
Strangprofilen aus Metall (Leichtmetall) oder Kunststoff
bestehen.
Auf diese Weise können die Rastnasen den Verbindungssteg in
die Nut hinenziehen und die Vorsprünge an die Oberfläche der
Längswand anpressen. Dies ist besonders dann der Fall, wenn
die Verbindungsstege der Halteelemente prismatisch mit zwei
parallelen Langseiten gestaltet sind und wenn die Vorsprünge
als Leisten ausgebildet sind, deren längeste Achsen senk
recht zur Längsachse des Verbindungssteges verlaufen und
deren Länge "1" größer ist als die maximale Breite "B" der
Verbindungsstege. Die überstehende Länge der Vorsprünge legt
sich dann spielfrei an die Oberfläche der Längswand an, so
daß sich dazwischen auch kein Schmutz ansammeln kann.
Die Halteelemente lassen sich in großen Stückzahlen sehr
kostengünstig herstellen, dann nämlich, wenn die Halteele
mente mit Verbindungssteg, Rastnasen und Vorsprüngen ein
stückig ausgebildet und aus einem Kunststoff gespritzt sind.
Ein Formwerkzeug mit nur zwei Formhälften und ohne Schieber
läßt sich dann zum Einsatz bringen,wenn die Verbindungsstege
im Bereich der Rastnasen auf der Rückseite der Halteelemente
mit Rücksprüngen versehen sind, durch die die Rastflächen
der Rastnasen von der Rückseite her sichtbar sind. Die
Sichtöffnung ist nämlich dadurch entstanden, daß sie bei der
Herstellung von einem Vorsprung der einen Werkzeughälfte
ausgefüllt war, der die Oberflächen für die Formung der
Rastflächen trug.
Um nach dem Zusammensetzen einer ganzen Reihe von Halteele
menten einen gleichen Abstand aller Vorsprünge untereinander
zu gewährleisten, sind zweckmäßig die an beiden Enden der
Halteelemente angeordneten Vorsprünge halbiert und ihre End
flächen fluchten mit den Endflächen des Verbindungssteges.
Ein besonders fester Sitz der Halteelemente ergibt sich
dann, wenn die Verbindungsstege im Querschnitt trapezförmig
ausgebildet sind, und wenn die schrägstehenden Trapezflächen
auf den äußeren Schrägflächen der jeweiligen Nut in der
Längswand aufsitzen.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird
nachfolgend anhand der Fig. 1 bis 10 näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Strangprofil
einer Schublade mit einer Stirnansicht
eines eingerasteten Halteelements,
Fig. 2 einen Teilausschnitt aus Fig. 1 (im
Kreis II) in vergrößertem Maßstab,
Fig. 3, 4 und 5 Rückansicht, Vorderansicht und Drauf
sicht auf ein Halteelement mit Vor
sprüngen,
Fig. 6 eine Stirnansicht eines Haltelements in
vergrößertem Maßstab in Richtung des Pfeils VI,
Fig. 7 einen Schnitt durch den Gegenstand von
Fig. 3 entlang der Linie VII-VII,
Fig. 8 einen Schnitt durch den Gegenstand von
Fig. 3 entlang der Linie VIII-VIII,
Fig. 9 einen Ausschnitt aus Fig. 3 (Kreis IX)
in vergrößertem Maßstab, und
Fig. 10 eine teilweise Vorderansicht eines
Schrankes mit einem teilweisen Quer
schnitt durch eine Schublade nach der
Erfindung.
In den Fig. 1 und 2 ist eine Längswand 1 eines Aufbewah
rungsbehälters 2 (Schublade, siehe Fig. 10) dargestellt.
Diese Längswand besteht aus einer stranggepreßten Aluminium
legierung und hat einen schlanken Z-förmigen Querschnitt. Am
oberen Rand befindet sich eine flanschförmige Verbreiterung
3, am unteren Rand befinden sich zwei waagrechte Rippen 4
und 5, zwischen denen eine Nut 6 zum Einsetzen eines Bodens
7 liegt. Eine weitere waagrechte Rippe 8 dient zur Auflage
auf Tragrollen 9, die in einem Fach 10 eines Schrankes 11
fest angeordnet sind (Fig. 10). Die aus zwei fluchtenden
Teilbereichen 12a und 12b bestehende innere Oberfläche 12
ist eben ausgebildet. Zwischen den beiden Teilbereichen 12a
und 12b liegt eine Nut 13, in die ein Halteelement 14 einge
rastet ist, auf das anhand der Fig. 3 bis 9 noch näher
eingegangen wird.
Diese Nut 13 ist im Querschnitt in etwa rechteckig ausgebil
det, was in Fig. 2 durch strichpunktierte Linien angedeutet
ist. Die Langseiten 13a und 13b des Rechtecks verlaufen
senkrecht, und zwar verläuft die eine Langseite 13b in der
Ebene der Oberfläche 12 der Längswand 1, und die andere
Langseite 13a bildet den Nutgengrund 15. Die Schmalseiten
13c und 13d des Rechtecks sind unter Bildung zweier innerer
Schrägflächen 16 und zweier äußerer Schrägflächen 17 aufein
ander zu gewölbt bzw. V-förmig zueinander ausgerichtet,
wobei der Öffnungswinkel zwischen 120 und 160 Grad liegt.
Dabei bilden die inneren Schrägflächen 16 Rastflächen für
Rastnasen 19 der Halteelemente 14 und die äußeren Schräg
flächen 17 Sitzflächen für Verbindungsstege 20 von Vor
sprüngen 21 der Halteelemente 14. Der Nutengrund 15 wird
durch die Oberfläche einesVerbindungsteils 1a in der Längs
wand 1 gebildet.
Wie aus den Fig. 3 bis 9 hervorgeht, ist der Verbindungs
steg 20 eines jeden Halteelements 14 prismatisch mit zwei
parallelen Langseiten 20a und 20b gestaltet (Fig. 7), und
die Vorsprünge 21 sind als Leisten ausgebildet, deren läng
ste Achsen senkrecht zur Längsachse des Verbindungssteges 20
verlaufen und deren Länge "L1" größer ist als die maximale
Breite "B" der Verbindungsstege 20 (Fig. 4) .
Durch den beiderseitigen Überstand der Vorsprünge 21 (der
Aufbau ist gemäß allen Figuren spiegelsymmetrisch) erfolgt
eine exakte Festlegung der Halteelemente 14 in der Nut 13,
wobei auch die Vorderseite 20g des Verbindungsstegs 20 und
die Rückseite 21f aller Vorsprünge 21, die in einer gemein
samen Ebene liegen (Fig. 5), zusätzlich in der Oberfläche 12
der Längswand liegen, so daß keinerlei Stufen, Vorsprünge,
Absätze, Spalte oder dergleichen entstehen können. Die
Halteelemente richten sich beim Einrasten gewissermaßen von
selbst aus, und selbst ungünstige Toleranzen in den Abmes
sungen der Nut und der Halteelemente können sich bezüglich
der Lage der Vorsprünge nicht auswirken.
Die Rastnasen 19 und die Vorsprünge 21 sind jeweils auf ge
genüberliegenden Seiten des Verbindungsstegs 20 angeordnet,
(Fig. 7), und zwar sind die Halteelemente 14 mit Verbin
dungssteg 20, Rastnasen 19 und Vorsprüngen 21 einstückig
ausgebildet und aus einem Kunststoff gespritzt. Die Zahl der
jeweils paarweise gegenüberliegend und gleichfalls äquidi
stant angeordneten Rastnasen 19 ist deutlich geringer als
die Zahl der Vorsprünge, um das Einrasten zu erleichtern. So
befinden sich bespielsweise an einem Verbindungssteg 20 mit
der Länge von 10 cm und insgesamt 21 (19 und zwei halbe)
Vorsprüngen acht Rastnasen (vier Paare), die spiegelsymme
trisch zu einer Ebene angeordnet sind, die durch die längste
Achse des Verbindungsstegs 20 verläuft (Fig. 5).
Gemäß Fig. 6 besitzen die Rastnasen 19 einen schlanken
Halsteil 19a, um eine elastische Verformung (Eindrücken in
die Nut, Schnappwirkung, Vorspannung in der Nut etc.) in
Richtung des Pfeils 22 zu ermöglichen (Fig. 8), eine
Aufgleitfläche 19b, um das Einrasten über die äußeren
Schrägflächen 17 der Nut 13 zu ermöglichen, und eine
Rastfläche 19c, die die inneren Schrägflächen 16 der Nut 13
hintergreift (Fig. 1 und 2). Die Anstellwinkel der einzelnen
Flächen (19b, 19c) sind dabei so gewählt, daß zwar ein
leichtes Einrasten, jedoch ein Herausziehen der Halteele
mente 14 nur mit ungleich größeren Kräften möglich ist.
Um die Herstellung der Halteelemente 14 mit einem zweiteili
gen Spritzwerkzeug zu ermöglichen, sind die Verbindungsstege
20 im Bereich der Rastnasen 19 auf der Rückseite 20c der
Halteelemente 14 mit Rücksprüngen 20d versehen, durch die
die Rastflächen 19c und der Halsteil 19a der Rastnasen 19
von der Rückseite 20c her sichtbar sind (Fig. 7 und 9). Es
ist zu erkennen, daß die Rastnasen 19 jeweils zwischen zwei
benachbarten Vorsprüngen 21 liegen und auch maximal die
gleiche Breite haben wie die Vorsprünge 21 (Fig. 9), damit
alle Zwischenräume 25 die gleiche Breite haben.
Die an beiden Enden 23 und 24 der Halteelemente 14 ange
ordneten Vorsprünge 21a und 21b sind entlang ihrer eigenen
Symmetrieebenen halbiert, und ihre Endflächen 21c fluchten
mit den Endflächen 20e des Verbindungssteges 20 (Fig. 6 und
9). Auf diese Weise lassen sich die Haltelemente bei stets
gleichen Abständen bzw. Zwischenräumen 25 (Fig. 4) anein
anderreihen. Eine etwaige Längenanpassung an nicht ganz
zahlige Vielfache der Einzellängen läßt sich durch Absägen
durchführen.
Wie insbesondere aus Fig. 8 hervorgeht, ist der Verbindungs
steg 20 im Querschnitt trapezförmig ausgebildet, und die
schrägstehenden Trapezflächen 20f sitzen auf den komplemen
tär angeordneten äußeren Schrägflächen 17 der jeweiligen Nut
13 in der Längswand 1 auf (Fig. 2 in Verbindung mit Fig. 8)
und bewirken auf diese Weise eine Zentrierung.
In Fig. 10 ist ein Aufbewahrungsbehälter 2 in Form einer
Schublade mit einer ersten Längswand 1 nach den Fig. 1
und 2 und mit einer weiteren Längswand 30 dargestellt, die
als Zwischenwand ausgebildet ist und im unteren Bereich in
spiegelsymmetrischer Anordnung zueinander zwei Nuten 13 der
gleichen Abmessungen wie in den Fig. 1 und 2 aufweist, in
die die gleichen Halteelemente 14 eingesetzt sind. Ein
Schraubkanal 31 dient zum Anschrauben je einer die Längs
wände 1 und 30 verbindenden Frontwand (die zwecks Einsicht
nahme abgeschraubt ist) und einer Rückwand 32. Böden 7
bilden den unteren Abschluß.
Es sind in der Vorderansicht zwei von oben eingesetzte und
versetzbare Trennwände 33 und 34 gezeigt, die mit sogenann
ten Kartentaschen 35 versehen sind (nur die linke ist darge
stellt), die über die äußeren Längswände nach unten hängen
und stabil auf der Außenseite des Verbindungsteils 1a (Fig.
2) aufliegen. Diese bekannten Kartentaschen dienen zum
Einstecken von Karten mit Inhaltsangaben.
Die rechteckigen Trennwände 33 und 34 sind an beiden Schmal
seiten durch die Halteelemente 14 bzw. ihre leistenförmigen
Vorsprünge 21 zuverlässig geführt (beim Einschieben) und
gehalten (auch gegenüber Querkräften beim Anschlag der
Schublade). Man kann sich die Anordnung nach Fig. 10 nach
rechts beliebig verbreitert fortgesetzt denken. Üblicher
weise werden z. B. bei Apothekenschubladen jedoch zwei Längs
wände 1 in spiegelsymmetrischer Anordnung beiderseits einer
mittleren Längswand 30 angeordnet. Für andere Anwendungs
fälle kann auch auf die mittlere Längswand ganz verzichtet
werden.
Claims (9)
1. Aufbewahrungsbehälter (2) in Kastenform, insbesondere
Schublade, mit mindestens zwei Längswänden (1, 30) und je
einer diese verbindenden Front- und Rückwand (32), einem
Boden (7) sowie an den Längswänden angebrachten Vorsprün
gen (21) und dazwischenliegenden Abständen (25) für das
Einsetzen von versetzbaren Trennwänden (33, 34), dadurch
gekennzeichnet, daß
- a) die Längswände (1, 30) auf mindestens einer Seite mit einer Nut (13) versehen sind, die zum Nutengrund (15) hin erweitert ist,
- b) die Vorsprünge (21) durch gruppenweise Anordnung an Verbindungsstegen (20) zu Halteelementen (14) zusam mengefaßt sind, die einzeln kürzer sind als die betreffende Längswand (1, 30) und die derart in die jeweilige Nut (13) der Längswand eingesetzt sind, daß die Vorsprünge von der jeweiligen Oberfläche (12) der Längswand abstehen, und daß
- c) die Halteelemente (14) mit Rastnasen (19) versehen sind, durch die die Verbindungsstege (20) senkrecht zur Oberfläche (12) der Längswände (1, 30) in die jeweilige Nut (13) einrastbar sind.
2. Aufbewahrungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Nuten (13) im Querschnitt in etwa
rechteckig ausgebildet sind, wobei die Langseiten (13a,
13b) des Rechtecks senkrecht verlaufen, die eine Lang
seite (13b) in der Ebene der Oberfläche (12) der Längs
wand (1, 30) verläuft und die andere Langseite (13a) den
Nutengrund (15) bildet, und wobei die Schmalseiten (13c,
13d) unter Bildung zweier innerer Schrägflächen (16) und
zweier äußerer Schrägflächen (17) aufeinander zu gewölbt
sind, von denen die inneren Schrägflächen (16) Auflage
flächen für die Rastnasen (19) der Halteelemente (14)
bilden und die äußeren Schrägflächen (17) Sitzflächen für
die Verbindungsstege (20) der Vorsprünge (21) der Halte
elemente (14) sind.
3. Aufbewahrungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Verbindungsstege (20) der Halteelemente
(14) prismatisch mit zwei parallelen Langseiten (20a,
20b) gestaltet sind und daß die Vorsprünge (21) als
Leisten ausgebildet sind, deren längeste Achsen senkrecht
zur Längsachse des Verbindungssteges verlaufen und deren
Länge "L1" größer ist als die maximale Breite "B" der
Verbindungsstege (20).
4. Aufbewahrungsbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Halteelemente (14) mit Verbindungssteg
(20), Rastnasen (19) und Vorsprüngen (21) einstückig
ausgebildet und aus einem Kunststoff gespritzt sind.
5. Aufbewahrungsbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Verbindungsstege (20) im Bereich der
Rastnasen (19) auf der Rückseite (20c) der Halteelemente
(14) mit Rücksprüngen (20d) versehen sind, durch die die
Rastflächen (19c) der Rastnasen (19) von der Rückseite
her sichtbar sind.
6. Aufbewahrungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß jeder Verbindungssteg (20) mit mehreren
Paaren von Rastnasen (19) ausgestattet ist, wobei die
Zahl dieser Paare geringer ist als die Anzahl der Vor
sprünge (21), und daß die Breite der Rastnasen maximal
dem lichten Abstand (25) zwischen zwei benachbarten Vor
sprüngen entspricht.
7. Aufbewahrungsbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die an beiden Enden (23, 24) der Halte
elemente (14) angeordneten Vorsprünge (21a und 21b)
halbiert sind und daß ihre Endflächen (21c) mit den
Endflächen (20e) des Verbindungssteges (20) fluchten.
8. Aufbewahrungsbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Verbindungsstege (20) im Querschnitt
trapezförmig ausgebildet sind, und daß die schrägstehen
den Trapezflächen (20f) auf den äußeren Schrägflächen
(17) der jeweiligen Nut (13) in der Längswand (1, 30)
aufsitzen.
9. Aufbewahrungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß auf einer Seite der Verbindungsstege (20)
die Rastnasen (19) und auf der anderen Seite die
Vorsprünge (21) angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4021795A DE4021795A1 (de) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Aufbewahrungsbehaelter in kastenform |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4021795A DE4021795A1 (de) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Aufbewahrungsbehaelter in kastenform |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4021795A1 true DE4021795A1 (de) | 1992-01-16 |
Family
ID=6409936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4021795A Withdrawn DE4021795A1 (de) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Aufbewahrungsbehaelter in kastenform |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4021795A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10224588A1 (de) * | 2002-06-04 | 2004-01-08 | Werthmüller Systeme Geisa GmbH & Co.KG | Schranksystem mit mindestens einem Einschubelement |
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US3410445A (en) * | 1965-10-15 | 1968-11-12 | Pilley Vivien | Drawer dividers |
DE1930518A1 (de) * | 1969-06-16 | 1970-12-23 | Heinrich Friedrich Schroeder F | Verschlussduese fuer die Spritzgussverarbeitung von Thermoplasten |
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DE8322753U1 (de) * | 1983-08-06 | 1983-11-24 | Fa. Gustav Ziehl, 5000 Köln | Schubkasten |
-
1990
- 1990-07-09 DE DE4021795A patent/DE4021795A1/de not_active Withdrawn
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DE10224588B4 (de) * | 2002-06-04 | 2006-01-26 | Werthmüller Systeme Geisa GmbH & Co.KG | Schranksystem mit mindestens einem Einschubelement |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |