DE4019963C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trennen dublierter
Fäden in Einzelfäden gemäß dem Oberbegriff des Patent
anspruchs 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung des Ver
fahrens gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 2.
Tritt bei gesponnenen Fäden, die dubliert worden sind und als
dublierter oder gefachter Faden auf eine Auflaufspule oder
ähnliches aufgewickelt werden, ein Fadenbruch auf, so muß ein
Fadenverbindevorgang durchgeführt werden.
Die aus einer älteren Patentanmeldung hervorgegangene,
nachveröffentlichte DE 38 08 957 A1 beschreibt eine Fachspul
maschine, bei der zwei oder mehr Fäden von je einer Ablauf
spule abgenommen, durch je einen Fadenwächter hindurchgeführt
und gemeinsam auf eine Fachspule aufgewickelt werden und bei
der eine Verbindungsvorrichtung zum Bilden einer alle Fäden
erfassenden Verbindungsstelle vorgesehen ist. Für jede
Ablaufspule ist ein Magazin zur Aufnahme mindestens einer
Reservespule vorgesehen. Allen Fäden ist eine Schneidvorrich
tung gemeinsam. Die Verbindungsvorrichtung ist zumindest
zeitweilig an einer vorgegebenen Stelle der Maschine
plaziert. Zuführvorrichtungen legen alle miteinander zu ver
bindenden Fäden vor die Verbindungsvorrichtung. Schneidvor
richtung, Zuführungsvorrichtungen und Verbindungsvorrichtung
sind in Abhängigkeit vom Ansprechen des Fadenwächters auto
matisch betätigbar. Dies erlaubt einen automatischen Wechsel
der Ablaufspulen.
Bei einem derartigen Verfahren, bei dem das ausgabeseitige
und das aufwickelseitige Fadenende des Doppelfadens ge
meinsam zu einem Faden verbunden werden, entsteht jedoch eine
Fadenverbindung, die sich auf einen nachfolgenden Zwirn- bzw.
Drehvorgang hinderlich auswirkt.
Um in dieser Situation Abhilfe zu schaffen, ist es erforder
lich, einen zulieferseitigen Einzelfaden und einen aufspul
seitigen Einzelfaden jeweils auch einzeln miteinander zu
verbinden. Zu diesem Zweck muß jedoch ein in dubliertem
Zustand abgezogener Doppelfaden in seine jeweiligen Einzel
fäden getrennt werden.
Die aus einer älteren Patentanmeldung hervorgegangene, nach
veröffentlichte DE 40 02 343 A1 beschreibt ein Verfahren und
eine Vorrichtung zum Spleißen von Fäden, wenn zwei Fäden zum
Dublieren nebeneinandergelegt und in Form eines dublierten
Fadens abgezogen und auf eine Auflaufspule aufgespult werden,
bei denen nach einem Durchtrennen der Fäden die entstandenen
Fadenendteile miteinander gespleißt werden. Der dublierte
Fadenendteil wird in seine Einzelfäden getrennt und diese
beiden Einzelfäden werden jeweils mit einem der undublierten
Fäden gespleißt, wobei die beiden Spleißstellen entlang der
Längsrichtung der Fäden gegeneinander versetzt vorgesehen
werden. Bei der Vorrichtung ist ein Fadentrenner zum Trennen
des von der Auflaufspule zurückgezogenen dublierten Fadens in
Einzelfäden zwischen zwei pneumatischen Spleißgliedern und
einer Fadenführung angeordnet, so daß die Fäden als Einzel
fäden in die Spleißglieder einführbar sind. Der Fadentrenner
umfaßt zwei bewegbar gehalterte Grundplatten, die mit Flächen
aneinander anliegen und auseinander bewegt werden können, und
jeweils schwenkbar an den Grundplatten gehalterte Faden
halter, wobei die Fadenhalter einen Absatz einer annähernd dem
Durchmesser eines Einzelfadens entsprechender Größe, der nur
einen Einzelfaden aufnehmen kann, aufweisen. Ein in Einzel
fäden zu trennender dublierter Faden wird zwischen die
geöffneten Fadenhalter eingeführt, wobei ein Einzelfaden je
weils auf einer Klemmfläche der Grundplatte des Fadentren
ners gelegt wird. Durch Schließen der Fadenhalter wird jeder
der beiden Einzelfäden zwischen der Klemmfläche der Grund
platte und einer Klemmfläche des Fadenhalters eingeklemmt.
Durch Auseinanderschieben der aneinander anliegenden Flächen
der Grundplatten werden die jeweils eingeklemmten Einzelfä
den voneinander getrennt. Danach werden die getrennten
Einzelfäden freigegeben.
Im Hinblick auf die vorstehend dargelegten Probleme ist es
die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Trennen von
gespannt vorliegenden dublierten Fäden in die jeweiligen
Einzelfäden sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Ver
fahrens aufzuzeigen.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus
dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 bzw. des
Patentanspruchs 2. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den
Unteransprüchen gekennzeichnet.
Im Hinblick auf die dargelegten Probleme ist es Aufgabe der
Erfindung, ein Verfahren zum Trennen von gespannt
vorliegenden dublierten Fäden in die jeweiligen Einzelfäden
sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
aufzuzeigen.
Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den Patentansprüchen 1
und 2. Unteransprüche zeigen bevorzugte Ausführungsformen.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine
Klemmeinrichtung, die in scherenähnlicher Weise geöffnet und
geschlossen werden kann, in geöffneter Stellung nach vorne
auf den gespannt vorliegenden Doppelfaden zu bewegt, der
Doppelfaden in der Öffnung der Klemmeinrichtung positioniert
und daraufhin die Öffnung der Klemmeinrichtung geschlossen,
wobei der tiefer in der Öffnung befindliche Einzelfaden des
Doppelfadens fester erfaßt wird als der andere, worauf die
Klemmeinrichtung zurückbewegt wird, um so den fester erfaßten
Einzelfaden vom anderen zu trennen, während der fester
erfaßte Einzelfaden festgeklemmt bleibt.
Die scherenartig zu öffnende und zu schließende
Klemmeinrichtung wird auf den dublierten Faden, der in
gespannter Form vorliegt, zu bewegt, der dublierte Faden wird
in der Öffnung der Klemmeinrichtung positioniert, und eine
Klemmzange wird geschlossen. Dabei wird der tiefer in der
Öffnung der Klemmeinrichtung positionierte Einzelfaden des
dublierten Fadens mit einem anderen Klemmdruck beaufschlagt
als der näher an der Öffnung positionierte Einzelfaden, wobei
ersterer fest eingeklemmt wird. Wird die Klemmeinrichtung in
dieser Stellung bewegt, so kann sie den dublierten Faden
nicht voll erfassen, da der weiter außen in der Öffnung der
Klemmeinrichtung positionierte Einzelfaden mit nur schwachem
Klemmdruck beaufschlagt wird, so daß der Einzelfaden dadurch
aus der Klemmeinrichtung herausgleitet und an seiner
ursprünglichen Position verbleibt. Nur der tief in der
Öffnung der Klemmeinrichtung positionierte Einzelfaden bewegt
sich mit der Klemmeinrichtung, so daß die beiden Einzelfäden
getrennt werden.
An Hand der nachfolgenden Figuren werden verschiedene
Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung
näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform;
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform;
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Klemmeinrichtung;
Fig. 4 eine Seitenansicht dieser Klemmeinrichtung;
Fig. 5 eine Vorderansicht einer zweiten Ausführungsform;
und
Fig. 6 eine schematische Vorderansicht der Anordnung einer
Trennvorrichtung.
Nachfolgend wird das Verfahren zusammen mit einer
Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung dieses
Verfahrens erläutert.
Die nachstehende Beschreibung bezieht sich auf eine erste
Ausführungsform einer Klemm-Trennvorrichtung 30, die in Fig.
1 in Draufsicht dargestellt ist.
Diese Ausführungsform umfaßt eine Vorrichtung, mit der ein
Einzelfaden eines dublierten Fadens oder aus Einzelfäden 1
und 2 bestehenden gefachten Fadens auf eine Seite gezogen
werden kann, um die beiden Einzelfäden zu trennen.
An einer feststehenden Achse 3 ist ein V-förmiger Schwenkarm
4 schwenkbar gelagert. Am Ende seines einen Armes trägt der
Schwenkarm 4 das Ende einer Schubstange 5, die über eine
nicht dargestellte Nockenscheibe hin- und herbewegt wird. Am
Ende des anderen Arms sind eine Klemmeinrichtung 6 und ein
Fadenhaltehebel 7 angebracht. Die Klemmeinrichtung 6 besteht
aus einer oberen und einer unteren feststehenden Platte 8,
die im wesentlichen gleich geformt sind, und einer
beweglichen Platte 10, die zwischen den feststehenden Platten
8 von einem Stift 9 schwenkbar gehaltert wird. Die obere und
untere feststehende Platte 8 ist so geformt, daß am Rand
eines Klemmarmes 11 eine Klemmkante 12 ausgebildet ist. Die
bewegliche Platte 10 ist so konstruiert, daß am inneren Rand
eines V-förmigen Klemmarmes 13, der sich V-förmig öffnet,
eine Klemmkante 14 ausgebildet ist. Wie bereits beschrieben,
ist die bewegliche Platte 10 am Stift 9 schwenkbar gehaltert.
An dem dem V-förmigen Klemmarm 13 gegenüberliegenden Ende ist
an der beweglichen Platte 10 ein Betätigungsarm 15
ausgebildet. Die Klemmeinrichtung 6 ist mit geeigneten
Mitteln, wie z. B. einem Bolzen 16, am Schwenkarm 4 befestigt.
Der Fadenhaltehebel 7 ist schwenkbar am Schwenkarm 4 mittels
eines Stiftes 20 befestigt. Ein Ende des Fadenhaltehebels 7
ist mit einem Haltepunkt 22 durch eine Schubstange 21
verbunden, die verstellbar ausgeführt sein kann. Der Halte
punkt 22 ist bezüglich des Stiftes 9 und der feststehenden
Achse 3 in einer exzentrischen Position befestigt. Am Faden
haltehebel 7 sind Stellschrauben 23 und 24 angebracht, die
mit dem V-förmigen Klemmarm 13 der Klemmeinrichtung 6 bzw.
dem Betätigungsarm 15 in Berührung gebracht werden. Am Ende
des Hebels 7 ist eine Führungskerbe 25 angeordnet.
Beim Trennen der in Fig. 1 dargestellten, zu einem Faden
dublierten Einzelfäden 1 und 2 wird der in durchgezogenen
Linien in seiner Wartestellung dargestellte Schwenkarm 4 über
die Schubstange 5 durch den Umlauf einer nicht dargestellten
Nockenscheibe hin- und hergeschwenkt. Erreicht die als
Nockenfolgehebel ausgebildete Schubstange 5 die Nockenspitze,
so wird der Schwenkarm 4 in die durch unterbrochene Linien
dargestellte Position nach vorne verschwenkt. Über die
Schubstange 21 wird der Fadenhaltehebel 7 durch das
Verschwenken des Schwenkarmes 4 gegen den Uhrzeigersinn um
den Stift 20 geschwenkt, so daß die Stellschraube 24 mit dem
Betätigungsarm 15 der beweglichen Platte 10 in der Klemm
einrichtung 6 in Berührung kommt und die Platte 10 gegen den
Uhrzeigersinn um den Stift 9 schwenkt, so daß die Klemmkante
14 des V-förmigen Klemmarmes 13 sich gegen die Klemmkante 12
am Klemmarm 11 schließt. Dadurch werden die Einzelfäden 1 und
2 festgeklemmt. Der Einzelfaden 2, der sich tiefer in der
Öffnung der Klemmeinrichtung 6 befindet, wird fester erfaßt
und festgeklemmt als der Einzelfaden 1, der weiter außen in
der Öffnung erfaßt ist. Wird in diesem Zustand die nicht
dargestellte Nockenscheibe weitergedreht, bis eine Vertiefung
erreicht ist, so wird die Schubstange 5 zurückbewegt, und
bei der entsprechenden Schwenkbewegung des Schwenkarmes 4 im
Uhrzeigersinn wird nur der festgeklemmte Einzelfaden 2 nach
links gezogen, während er von der Klemmeinrichtung 6 erfaßt
bleibt. Nahe dem Ende des Schwenkbereiches des Schwenkarmes 4
kommt die Stellschraube 23 mit dem V-förmigen Klemmarm 13 der
beweglichen Platte 10 in Berührung und schwenkt diese im
Uhrzeigersinn um den Stift 9. Dadurch werden die Klemmkanten
12 der Klemmarme 11 der feststehenden Platten 8 und die
Klemmkante 14 der beweglichen Platte 10 geöffnet, womit der
zwischen diesen eingeklemmte Einzelfaden 2 freigegeben wird.
Der Fadenhaltehebel 7 wird von der Schubstange 21 im
Uhrzeigersinn um den Stift 20 geschwenkt, und der Einzelfaden
2, der in der Klemmeinrichtung verblieben war, wird von der
Führungskerbe 25 am Ende des Fadenhaltehebels 7 geführt und
gehalten, um so die beiden Einzelfäden 1 und 2 zu trennen.
Die Einzelfäden 1 und 2 sind damit durch den Fadenhaltehebel
7 voneinander getrennt.
Nachfolgend wird eine zweite Ausführungsform der Erfindung
erläutert.
Bei der zweiten Ausführungsform werden zwei gespannt bzw.
gestreckt vorliegende Einzelfäden seitwärts voneinander
getrennt.
An einer entsprechenden Position einer fächerförmigen oberen
Führungsplatte 31 sind zwei Schwenkarme 33 und 34 an einer
Achse 32 gehaltert. Über ein Zahnrad 35 mit integriertem
Lager ist der Schwenkarm 33 schwenkbar an der Achse 32
gehaltert. An der Achse 32 ist ein Zahnrad 36 fest angebracht
(Fig. 5). Der an der Achse 32 schwenkbar gehalterte
Schwenkarm 34 ist getrennt vom Schwenkarm 33 verschwenkbar.
Im mittleren Bereich des Schwenkarmes 34 ist ein Zahnrad 37
gehaltert. Das Zahnrad 37 steht mit dem fest angebrachten
Zahnrad 36 in Eingriff. Am Ende eines in Verlängerung des
Schwenkarmes 33 angeordneten Bauteils ist eine Verbindungs
stange 38 angebracht.
An den Enden der Schwenkarme 33 und 34 sind
Klemmeinrichtungen 40 und 40a befestigt. Der Aufbau der
Klemmeinrichtungen 40 und 40a entspricht dem in Fig. 4
gezeigten mit einer beweglichen Platte 42, die zwischen zwei
feststehenden Platten 41 an einem Bolzen 43 schwenkbar
gehaltert ist. Die bewegliche Platte 42 ist im wesentlichen
Y-förmig, wobei zwei sich gabelnde Vorsprünge 44 und 45 zur
Schwenkbewegung um den Bolzen 43 mit einem Stift oder ähn
lichem, wie später erläutert wird, in Berührung gebracht wer
den. Eine Klemmkante 46 ist gegenüber von Klemmkanten 47 der
feststehenden Platten 41 angeordnet, so daß zwischen diesen
Klemmkanten ein Faden festgeklemmt werden kann.
Klemmenöffner 48 und 49 sind an beiden Seiten der oberen
Führungsplatte 31 angeordnet. Die Klemmenöffner 48 und 49
bestehen jeweils aus einer Stellschraube 50, die verstellbar
über eine Halterung 51 herausragend eingesetzt ist, so daß
beim Auftreffen des jeweiligen Vorsprunges 44
der beweglichen Platte 42 auf das Ende der Stell
schraube 50 die bewegliche Platte 42 in der Weise
geschwenkt wird, daß die Klemmkante 46 von den Klemmkanten 47
der feststehenden Platte 41 wegbewegt wird. Im mittleren
Endbereich der oberen Führungsplatte 31 ist ein Anschlagstift
52 angebracht. Der Anschlagstift 52 kommt mit dem jeweiligen
Vorsprung 45 der beweglichen Platte 42 in Berührung, womit
die Klemmkante 46 auf die Klemmkanten 47 der feststehenden
Platte 41 zu bewegt wird, um zwischen ihnen einen Faden
festzuklemmen. Eine Vorderkante 59 der oberen Führungsplatte
31 dient als Führungskante für den Faden.
Unter der oberen Führungsplatte 31 ist eine gefeilte untere
Führungsplatte 53 an einem Tragarm 62 befestigt. Das Ende der
Führungsplatte 53 ist als V-förmige Führungskante 54
ausgebildet, an derem tiefsten Punkt ein Führungsschlitz 55
vorgesehen ist.
Beim Trennen eines aus zwei Einzelfäden 56 und 57 bestehenden
dublierten Fadens nach beiden Seiten werden die obere
Führungsplatte 31 und die untere Führungsplatte 53 nach vorne
auf die Fäden 56 und 57 zu bewegt, wobei die Einzelfäden 56
und 57 entlang der Führungskante 54 in den tiefsten Punkt des
Führungsschlitzes 55 gelangen. Die Vorwärtsbewegung der
oberen Führungsplatte 31 resultiert aus einer Schwenkbewegung
des Schwenkarmes 33 im Uhrzeigersinn um die Achse 32, die
durch die Stange 38 bewirkt wird. Die Klemmeinrichtungen 40
und 40a, die sich in der in Fig. 2 durch ausgezogene Linien
dargestellten Position befinden, nehmen die durch
unterbrochene Linien dargestellte Stellung ein, d. h. sie
bewegen sich auf den Führungsschlitz 55 zu. Durch das
Schwenken des Schwenkarmes 33 wird das mit diesem fest
verbundene Zahnrad 35 gedreht, wodurch das mit diesem in
Eingriff stehende Zahnrad 37 ebenfalls gedreht wird. Da
jedoch das Zahnrad 37 auch mit dem festen Zahnrad 36 (Fig. 5)
in Eingriff steht, wird der Schwenkarm 34 durch das Umlaufen
des Zahnrades 37 um die Achse 32 gegen den Uhrzeigersinn
entgegengesetzt der Schwenkbewegung des Schwenkarmes 33 ver
schwenkt, womit sich in der Folge die beiden Schwenkarme 33
und 34 die an ihren Enden befestigten Klemmeinrichtungen 40
und 40a auf die im mittleren Bereich der oberen Führungsplatte
31 befindlichen Einzelfäden 56 und 57 zu bewegen. Bei Errei
chen der mittleren Position kommen die Vorsprünge 45 der
beweglichen Platten der Klemmeinrichtungen 40 und 40a mit dem
Anschlagstift 52 in Berührung, so daß die bewegliche Platte
42 um den Bolzen 43 geschwenkt wird und ein Einzelfaden von
der Klemmkante 46 und den Klemmkanten 47 der feststehenden
Platten 41 erfaßt wird. Da die Einzelfäden 56 und 57 zu
diesem Zeitpunkt an der Vorderkante 59 der oberen
Führungsplatte 31 anliegen, befinden sie sich immer in einer
seitlich nebeneinanderliegenden Stellung, und die links und
rechts angeordneten Einzelfäden werden durch die von der lin
ken und rechten Seite heranbewegten Klemmeinrichtungen erfaßt.
Werden anschließend die Führungsplatten 31 und 53
zurückbewegt, so führen die Schwenkarme 34 und 33 einen der
vorstehenden beschriebenen Schwenkbewegung entgegengesetzten
Schwenkablauf aus, und die Klemmeinrichtungen 40 und 40a
gelangen in ihre jeweiligen Positionen am äußeren Rand der
oberen Führungsplatte 31. Wie bereits beschrieben, werden die
Klemmeinrichtungen 40 und 40a geöffnet und die Einzelfäden 56
und 57 damit freigegeben und getrennt von Fadenhaltehaken 58
und 58a festgehalten. Die Fäden werden dann einer
Spleißeinrichtung 60 zugeführt.
Die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens
verwendete Klemm-Trennvorrichtung 30 ist so konstruiert, daß
ein Faden von einem Saugkopf 61 von einer Auflaufspule P
abgezogen wird und zu paarweise angeordneten Spleißein
richtungen 60 geführt wird. Die Trennvorrichtung 30 ist
daher vorzugsweise oberhalb der Spleißeinrichtungen 60
angeordnet.
Erfindungsgemäß wird eine scherenartig zu öffnende und zu
schließende Klemmeinrichtung in geöffneter Stellung nach
vorne auf einen gespannt vorliegenden Doppelfaden zu bewegt,
der gespannte Doppelfaden wird in die Öffnung der
Klemmeinrichtung eingebracht, worauf diese geschlossen wird.
Dabei wird der tiefer in der Öffnung befindliche Einzelfaden
fester erfaßt als der andere Einzelfaden, worauf die
Klemmeinrichtung zurückbewegt wird, um so den fester erfaßten
Einzelfaden vom anderen zu trennen, während der fest erfaßte
Einzelfaden weiter gehalten wird. Die Klemmeinrichtungen
bewegen sich also von einer oder von zwei Seiten auf den
dublierten Faden zu und trennen den dublierten, aus zwei
Einzelfäden bestehenden Faden in seine Einzelfäden. Damit
kann das Fadenverbinden bei dublierten Fäden für jeden
Einzelfaden einzeln erfolgen.
Claims (8)
1. Verfahren zum Trennen dublierter Fäden in Einzelfäden zur
Vorbereitung eines an jedem Einzelfaden durchzuführenden
Fadenverbindevorganges,
dadurch gekennzeichnet, daß eine
scherenartig zu öffnende und zu schließende Klemmeinrichtung
in geöffneter Stellung vorwärts auf zwei parallel angeordnete,
zu trennende Fäden zu bewegt wird, die Einzelfäden in eine
Öffnung der Klemmeinrichtung eingebracht werden, worauf diese
geschlossen wird, wobei ein tiefer in der Öffnung befindli
cher Einzelfaden fester erfaßt wird als der andere, und die
Klemmeinrichtung zum Trennen des fester erfaßten Einzelfadens
vom anderen anschließend zurückbewegt wird, während der fest
erfaßte Einzelfaden weiterhin festgehalten wird, wonach der
eingeklemmte Einzelfaden freigegeben wird.
2. Vorrichtung zum Trennen dublierter Fäden in Einzelfäden
zur Vorbereitung eines an jedem Einzelfaden durchzuführenden
Fadenverbindevorganges, zur Durchführung des Verfahrens des
Anspruchs 1,
dadurch gekennzeichnet, daß ein
Schwenkarm (4; 33, 34), eine Antriebseinrichtung für den
Schwenkarm (4; 33, 34), eine am Ende des Schwenkarmes (4; 33,
34) angebrachte, scherenartig zu öffnende und zu schließende
Klemmeinrichtung (6; 40, 40a), die aus einer oberen und einer
unteren feststehenden Platte (8; 41), die im wesentlichen die
gleiche Form aufweisen, und einer zwischen den feststehenden
Platten (8; 41) an einem Stift (9; Bolzen 43) gehalterten be
weglichen Platte (10; 42) besteht, und eine Stellschraube (23;
50), die zum Öffnen der beweglichen Platte (10; 42) der Klemmeinrichtung (6; 40, 40a) mit der
beweglichen Platte (10; 42)
in Berührung kommt, enthalten sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß eine Stellschraube (24), die
zum Schließen der beweglichen Platte (10; 42) der Klemmeinrichtung (6; 40, 40a) mit der beweg
lichen Platte (10; 42) in
Berührung kommt, enthalten ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Fadenhaltehebel (7)
schwenkbar an der Freigabeposition des getrennten Einzel
fadens (2) angebracht ist, der zum Trennen der beiden Einzel
fäden (1, 2) den Einzelfaden (2), der in der Klemmeinrichtung
(6) verblieben war, führt und hält.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Schwenkarm (4) V-förmig
ausgebildet ist und am Ende des einen Armes eine Schubstange
(5) befestigt ist, über die der Schwenkarm (4) hin- und
herschwenkbar ist, und am Ende des anderen Armes die Klemm
einrichtung (6) sowie der Fadenhaltehebel (7) angebracht
sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß zwei Schwenkarme (33, 34)
an einer Achse (32) auf einer fächerförmigen Führungsplatte
(31) gehaltert sind und an den Enden der Schwenkarme (33, 34)
jeweils Klemmeinrichtungen (40, 40a) befestigt sind, wobei
der eine Schwenkarm (34) entgegengesetzt der Schwenkbewegung
des anderen Schwenkarmes (33) um die Achse (32) schwenkbar
ist, womit die beiden Schwenkarme (33, 34) die Klemmein
richtungen (40, 40a) auf die zu trennenden Einzelfäden (56,
57) zu bewegen und die in einer seitlich nebeneinanderlie
genden Stellung befindlichen Einzelfäden (56, 57) durch die
heranbewegten Klemmeinrichtungen (40, 40a) erfaßbar sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung für
die Schwenkarme (33, 34) eine Verbindungsstange (38), die an
einem Bauteil, das an einem der Schwenkarme (33) angeordnet
ist, befestigt ist, ein an der Achse (32) der Schwenkarme
(33, 34) befestigtes Zahnrad (36), ein Zahnrad (35), über das
der eine Schwenkarm (33) schwenkbar an der Achse (32)
gehaltert ist, und ein im mittleren Bereich des anderen
Schwenkarmes (34) gehaltertes Zahnrad (37), das mit dem fest
angebrachten Zahnrad (36) und mit dem mit dem einen Schwenk
arm (33) fest verbundenen Zahnrad (35) in Eingriff steht,
enthält.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß Klemmenöffner (48, 49), die
jeweils aus einer Stellschraube (50) bestehen, beiderseits
einer an der Achse (32) angeordneten fächerförmigen
Führungsplatte (31) vorgesehen sind und im
mittleren Bereich nahe dem Rand der fächerförmigen Führungs
platte (31) ein Anschlagstift (52) angebracht ist, so daß der
Anschlagstift (52) mit der beweglichen Platte (42) der Klemm
einrichtung (40, 40a) in Berührung kommt, so daß diese ge
schlossen wird und einen Einzelfaden (56, 57) zwischen der
beweglichen Platte (42) und den feststehenden Platten (41)
der Klemmeinrichtung (40, 40a) festklemmt.
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
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DE4019963A1 DE4019963A1 (de) | 1991-01-10 |
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