DE4015217C2 - Auslegevorrichtung für Falteinrichtungen von Druckmaschinen - Google Patents

Auslegevorrichtung für Falteinrichtungen von Druckmaschinen

Info

Publication number
DE4015217C2
DE4015217C2 DE4015217A DE4015217A DE4015217C2 DE 4015217 C2 DE4015217 C2 DE 4015217C2 DE 4015217 A DE4015217 A DE 4015217A DE 4015217 A DE4015217 A DE 4015217A DE 4015217 C2 DE4015217 C2 DE 4015217C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaft
wheels
data
delivery
displacement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4015217A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4015217A1 (de
Inventor
Minoru Mutou
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd filed Critical Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Publication of DE4015217A1 publication Critical patent/DE4015217A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4015217C2 publication Critical patent/DE4015217C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66Advancing articles in overlapping streams
    • B65H29/6609Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/38Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
    • B65H29/40Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/44Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4473Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact
    • B65H2301/44732Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact transporting articles in overlapping stream
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/44Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/44765Rotary transport devices with compartments

Description

Die Erfindung betrifft eine Auslegevorrichtung für Falteinrichtungen von Druckmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Im einzelnen bezieht sich die Erfindung auf eine Auslegevorrichtung zur Ver­ wendung in Verbindung mit einer Falteinrichtung zur Ausgabe unterschiedli­ cher Arten von gefaltetem Papier oder Druckerzeugnissen mit unterschiedli­ chen Breitenabmessungen.
Auslegevorrichtungen zur Aufnahme von gefalteten Druckereiprodukten, die durch eine Falteinrichtung am Ausgang einer Druckmaschine abgegeben und auf einen Austragförderer überführt werden, sind allgemein bekannt, etwa aus der EP 0 302 169 A2, sowie weithin in Gebrauch.
Mit der zunehmenden Vielseitigkeit der Druckereierzeugnisse werden die Breitenabmessungen der Papierbahnen, die durch die Falteinrichtung von Druckmaschinen gefaltet und ausgestoßen werden, zunehmend unterschied­ lich. Es ist heute möglich, Druckerzeugnisse mit sehr unterschiedlichen Ab­ messungen mit Hilfe einer Falteinrichtung zu falten. Wenn unter diesen Vor­ aussetzungen in einer Auslegevorrichtung mit fest angebrachten Auslegerä­ dern diese in Positionen angeordnet sind, die sich für die Aufnahme von Druckerzeugnissen der kleinsten Breite eignen, so werden bei der Behand­ lung von gefalteten Papieren der größten Abmessung die beiden Seiten der Druckerzeugnisse beträchtlich über die Auslegevorrichtungen auf beiden Sei­ ten herausragen und herabhängen. Bei der Übertragung auf einen Austragför­ derer besteht daher die Gefahr, daß die Produkte erheblich in ihrer Orientie­ rung abweichen, sich verbiegen, ungleichmäßige Abstände besitzen etc. Wenn andererseits die Auslegevorrichtung eingestellt ist auf gefaltete Papiere der größten Breite, wird es unmöglich, die Papierführungen in Positionen einzu­ stellen, die zur Aufnahme von gefalteten Papieren der geringsten Breite ge­ eignet sind, da die Papierführungen an beiden Seiten mit den Auslegerädern kollidieren. Folglich kommt es bei Aufnahme von Druckerzeugnissen der ge­ ringsten Breite zu Positionsabweichungen zwischen diesen, und im ungün­ stigsten Fall rutscht eine Seite der Druckerzeugnisse von den seitlichen Aus­ legerädern der Vorrichtung herab, so daß sich bei Übertragung auf den Aus­ tragförderer Unregelmäßigkeiten in der Orientierung, Verbiegungen oder ungleichmäßige Abstände zwischen den Produkten ergeben.
Es war daher bisher jeweils bei einer Änderung der Breitenabmessungen der gefalteten Druckprodukte erforderlich, die Stellschrauben zu lösen, die Aus­ legeräder auf der Welle in die geeigneten Positionen zu verschieben, und sie dann wiederum mit Hilfe der Stellschrauben zu befestigen.
Aus der DE 38 17 804 C1, die auf eine ältere Anmeldung zurückgeht, ist eine Auslegevorrichtung der vorliegenden Art zu entnehmen, bei der die seitli­ chen Papierführungsräder durch einen von außen eingreifenden Stellmecha­ nismus verstellbar sind.
Der Erfindung liegt unter Berücksichtigung der geschilderten Nachteile des Standes der Technik die Aufgabe zugrunde, eine Auslegevorrichtung zur Ver­ wendung in Verbindung mit einer Falteinrichtung am Auslaß einer Druckma­ schine zu schaffen, bei der unterschiedliche Arten von gefalteten Produkten gleichmäßig und genau auf den Austragförderer ausgelegt werden können.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil des Pa­ tentanspruchs 1.
Weitere Ausgestaltungen sind den Patentansprüchen 2 und 3 zu entnehmen.
So umfaßt gemäß Patentanspruch 3 die Verschiebe- und Antriebseinrichtung Positions-Detektoren zum Abtasten der Axialposition der Auslegeräder auf der Welle, einen Speicher zum Speichern der Daten der Axialpositionen der Auslegeräder auf der Welle, die so vorgegeben sind, daß sie geeigneten Daten der Druckerzeugnisse entsprechen, so daß die Daten mit den durch die De­ tektoren ermittelten Daten verglichen werden können, eine Steuereinheit zum Auslesen der Daten der Positionen der Auslegeräder aus dem Speicher und zum Vergleichen der ausgelesenen Daten mit den Ergebnissen der De­ tektoren und zum anschließenden Steuern der Arbeitsweise der Antriebsein­ richtungen zur Eliminierung verbleibender Unterschiede zwischen beiden, und einen Eingangs- und Ausgangsbereich zum Eingeben von Daten über ge­ faltete Druckerzeugnisse, die durch die Falteinrichtung an die Auslegeräder in den verschobenen Positionen ausgegeben werden, welche Daten durch die Steuereinheit auf der Basis der Eingangsdaten und der durch Detektoren er­ mittelten Daten ermittelt wird.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 ist eine teilweise geschnittene Draufsicht einer Ausführungs­ form der Auslegevorrichtung der Erfindung;
Fig. 2 ist eine perspektivische Darstellung der wesentlichen Teile der Verschiebe- und Antriebseinrichtungen und der Verbindungseinrichtungen der Ausführungsform gem. Fig. 1;
Fig. 3 ist ein Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 1.
In Fig. 1 bis 3 ist eine drehbare Welle 11 gezeigt, die in Lagern B, B in Rah­ men F, F gelagert ist. Auf der Welle 11 befindet sich ein fest angebrachtes Aus­ legerad 1′ im wesentlichen im axialen Mittelbereich der Welle, und zwei axial verschiebbare Auslegeräder 1, 1 sind mit Hilfe von Schiebelagern 12, 12 auf beiden Seiten der Welle 11 frei verschiebbar angeordnet. Die axial verschieb­ baren Auslegeräder 1, 1 sind so angeordnet, daß sie synchron mit dem fest­ stehenden Auslegerad 1′ in die selbe Richtung über eine Verbindungsstange 14 und Schiebelager 13, 13 drehbar sind. Daher werden die Auslegeräder 1, 1 und 1′ gleichzeitig mit der Welle 11 in die selbe Richtung gedreht, die axial verschiebbaren Auslegeräder 1, 1 sind über Lager 34 drehbar mit Verbin­ dungsplatten 31 verbunden. Die Verbindungsplatten 31, 31 sind fest an den anderen Enden von Verbindungsarmen 32 angebracht, deren erste Enden an Blöcken 33, 33′ befestigt sind. Die Blöcke 33, 33′ sind mit einer Verschiebe- und Antriebseinrichtung 2 verbunden, die anschließend erläutert werden soll.
Zwischen den Rahmen F, F, die die in Querrichtung verlaufende Welle 11 drehbar tragen, und parallel zu der Welle 11 sind zwei linke und rechte, senkrecht im Abstand liegende Führungsachsen 21 vorgesehen. Auf den bei­ den Führungsachsen 21 sind Gleitstücke 221 verschiebbar angeordnet, die eine erste Grundplatte 22 tragen, die somit entlang den Achsen 21, 21 über die Gleitstücke 221 und weitere Gleitstücke 231, 231′ und 231′ (Fig. 2 und 3) auf diesen verschiebbar ist. Eine zweite Grundplatte 23 ist an den Gleit­ stücken 231, 231′, 231′ befestigt und entlang den Führungsachsen 21 mit Hil­ fe der Gleitstücke verschiebbar. Ein Gleitstück ist mit dem vorderen Ende ei­ ner ausfahrbaren und zurückziehbaren Kolbenstange eines Hydraulikzylinders 232 verbunden, der an der zweiten Grundplatte 23 angebracht und mit die­ ser verschiebbar auf den Führungsachsen 21 angeordnet ist. Die erste Grund­ platte 22 trägt zwei Achszapfen 222, die derart an der Grundplatte angeord­ net ist, daß eine Ebene, die die geometrischen Achsen der Achszapfen ein­ schließt parallel zur Achse der Welle 11 verläuft. Die Achszapfen 222 tragen Kettenräder 223. Eine Führung 224 zur Führung der Blöcke 33 ist fest an der ersten Grundplatte 22 zwischen den Achszapfen 222, 222 angebracht. Eine endlose Kette 225 läuft um die Kettenräder 223 herum. Die Kette 225 ist mit den Blöcken 33, 33′ verbunden, und zwar derart, daß einer der Blöcke 33, 33′ mit dem waagerechten Teil der Kette 225 auf der einen Seite, etwa dem oberen Trum, und der andere Block mit dem waagerechten Teil der Kette 225 auf der anderen Seite, etwa dem unteren Trum, verbunden ist. Wenn daher die Kette um die Kettenräder 223 herum und zwischen diesen bewegt wird, werden die Blöcke 33 und 33′ in entgegengesetzte Richtungen zueinander verschoben. Die erste Grundplatte 22 trägt ein Gleitstück 221′, das fest in der oberen rechten Ecke, bezogen auf Fig. 2, auf der Rückseite der Grundplatte angebracht ist. Ein Ende einer ersten Verschiebe- und Antriebs­ welle 25 mit einem Außengewinde im Mittelbereich, das in ein Innengewinde in einem Block 255 eingreift, ist drehbar mit dem Gleitstück 221′ verbun­ den. Das andere Ende der ersten Verschiebe- und Antriebswelle 25 ragt aus dem Rahmen heraus, so daß die Welle frei in bezug auf den Rahmen F beweg­ lich ist. Die Welle 25 ist über einen Getriebezug 251 mit einem Antrieb 252 verbunden. Der Getriebezug 251 kann mit dem Antrieb 252 mit Hilfe einer Kupplung 253 verbunden werden. Die Welle 25 trägt ein Handrad 254, das am äußeren Ende befestigt ist.
Ein Ende einer zweiten Verschiebe- und Antriebswelle 26, die im Mittelbe­ reich ein Außengewinde aufweist, die in ein Innengewinde in dem Gleitstück 221 eingreift, ist drehbar über das Gleitstück 331 mit der zweiten Grundplat­ te 23 verbunden. Das andere Ende der zweiten Verschiebe- und Antriebswel­ le 26 ragt aus dem Rahmen F seitlich heraus, so daß die Welle 26 frei in dem Rahmen F verschiebbar ist. Das herausragende Ende ist über einen Getriebe­ zug 261 mit einem Antrieb 262 verbunden. Der Getriebezug 261 kann mit dem Antrieb 262 mit Hilfe einer Kupplung 263 verbunden werden. Die Welle 26 trägt am äußeren Ende rechts in Fig. 1 einen Handgriff 264.
Eine Steuereinheit 4 dient zur automatischen Steuerung der Verschiebe- und Antriebseinrichtung 2.
Die Steuereinheit 4 umfaßt Detektoren 41, 41, die die axiale Position der verschiebbaren Auslegeräder 1, 1 auf der Welle 11 abtasten. Ein Speicher 42 speichert die Daten der jeweiligen axialen Positionen der Auslegeräder 1 in bezug auf die Welle 11, die vorgegeben sind entsprechend geeigneten Daten von gefaltetem Papier, beispielsweise den Daten der Breitenabmessungen des durch die Falteinrichtungen abgegebenen gefalteten Papiers oder eine Kom­ bination von Daten der Abmessungen von zu faltenden Papierbahnen. Diese gespeicherten Daten für die Positionen der Auslegeräder 1, 1 können vergli­ chen werden mit den abgetasteten Daten der Detektoren 41, 41. Eine Steuer­ einheit 43 dient zum Auslegen der Verschiebepositionen der Auslegeräder entsprechend geeigneten Daten des gefalteten Papiers aus einem Speicher 42. Die Daten werden durch eine Eingangs-/Ausgang-Einheit 44 eingegeben, die später beschrieben werden soll. Die ausgelesenen Daten über die Ver­ schiebepositionen der Auslegeräder werden verglichen mit den Daten, die die Detektoren 41 ermittelt haben, und der Betrieb der Antriebe 252 und 262 wird im Sinne einer Beseitigung des Unterschiedes gesteuert. Die Ein­ gangs-/Ausgangs-Einheit 44 dient zum Eingehen der Daten über das gefaltete Papier an die Steuereinheit 43 und zum Ausgeben der Daten über die Ver­ schiebepositionen der Auslegeräder 1, 1 über die Steuereinheit 43 von dem Speicher 42 auf der Grundlage der eingegebenen Daten und der abgetasteten Daten der Detektoren 41, 41′. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 wird die Drehung der ersten und zweiten Verschiebe- und Antriebswelle 25, 26 abge­ tastet über die Drehung der freilaufenden Wellen 256, 266, und die Verschie­ beposition der axial verschiebbaren Auslegeräder 1, 1 wird abgetastet unter Verwendung der Teilung des Außengewindes der ersten Verschiebe- und An­ triebswelle 25 und der zweiten Verschiebe- und Antriebswelle 26 als Koeffi­ zienten. Während in Fig. 1 Rotationsdetektoren der freilaufenden Wellen 256 und 266 durch die Linien 411 angedeutet sind, können auch geeignete Rota­ tionsdetektoren für die nicht gezeigten Getriebezüge einschließlich der Zahnräder 257 und 267 verwendet werden.
In Fig. 1 und 2 ist mit den Buchstaben GA jeweils eine Papierführung bezeich­ net, die an den Verbindungsplatten 31 angebracht ist und die Breitenabmes­ sungen eines gefalteten Papiers steuert. Die Bezugsbuchstaben ST bezeichnen Anschläge, die zwischen den Auslegerädern 1 und 1′ vorspringen und an dem Verbindungsarm 32 angebracht sind, so daß sie das gefaltete Papier von den Auslegerädern 1, 1′ auf deren stromabwärtiger Seite bei Drehung der Auslege­ räder abgreifen.
Mit dem Hydraulikzylinder 232, der fest an der zweiten Grundplatte 23 ange­ bracht ist, sind Leitungen verbunden, die über Umschaltventile mit einer nicht gezeigten Druckfluidquelle verbunden sind und Fluid zur Betätigung der Kolbenstange des Zylinders 232 zu- und abführen. Bei der gezeigten Ausfüh­ rungsform ist vorgesehen, daß bei Erreichen einer bestimmten Arbeitsge­ schwindigkeit der Druckmaschine die Umschaltventile Zufuhr und Abfuhr des Fluids umschalten, so daß der Kolben des Hydraulikzylinders 232 ver­ schoben und die ausfahrbare und zurückziehbare Kolbenstange bewegt wird.
Anschließend soll die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung be­ schrieben werden.
Zunächst werden geeignete Daten über gefaltetes Papier, das durch die Druckmaschine abgegeben wird, beispielsweise Daten der Abmessungen von Papierbahnen, die gefaltet werden, sowie Daten über die Art der Faltung über die Eingangs-/Ausgangs-Einheit 44 in die Steuereinheit 43 eingegeben. Die Steuereinheit 43 liest die Daten über die Verschiebepositionen der Auslege­ räder 1, 1, die den eingegebenen Daten des Speichers 42 entsprechen, und übermittelt diese Daten zusammen mit den abgetasteten Daten der Detekto­ ren 41, 41 an die Eingangs-/Ausgangs-Einheit 44 und vergleicht die ausgele­ senen und die abgetasteten Daten. Sofern ein Unterschied zwischen diesen Daten besteht, werden die Antriebe 252 und/oder 262 betätigt, bis der Un­ terschied ausgeglichen ist, indem die Verschiebe- und Antriebseinheiten 2 die verschiebbaren Auslegeräder 1, 1 in eine vorgegebenen Position auf der Welle 11 bringen.
Die Verschiebe- und Antriebseinheit 2 arbeitet wie folgt.
Wenn die Ausgangswelle des Antriebs 252 gedreht wird, wird die erste Ver­ schiebe- und Antriebseinheit 25 mit Hilfe des Getriebezuges 251 gedreht. Da das Außengewinde der ersten Welle 25 in Gewindeeingriff mit dem Innenge­ winde in dem Block 255 steht, der an dem Rahmen F angebracht ist, wird die Welle 25 nach links oder rechts in Fig. 1 in bezug auf den Rahmen F bei ihrer Drehung verschoben. Dabei verschiebt sie die erste Grundplatte 22, mit der ein Ende der Welle 25 verbunden ist, in die eine oder andere Richtung entlang den Führungsachsen 21. Da das Außengewinde der zweiten Verschie­ be- und Antriebswelle 26 in das Innengewinde des Gleitstücks 221 eingreift, das seinerseits an der ersten Grundplatte 22 befestigt ist, wird die zweite Welle 26 bei Verschiebebewegungen der ersten Grundplatte 22 mitgenom­ men. Dabei nimmt sie zugleich die zweite Grundplatte 23, an der ein Ende der zweiten Welle 26 festgelegt ist. Die Mechanismen, die der ersten und zweiten Grundplatte 22, 23 zugeordnet sind, werden zugleich mit Hilfe des Antriebs 252 um die selbe Strecke und in die selbe Richtung bewegt, so daß die beiden axial verschiebbaren Auslegeräder 1, 1 entsprechend auf der Welle verschoben werden, ohne daß sich der Abstand l zwischen den Rädern än­ dert. Dies geschieht mit Hilfe der Kettenräder 223, der Ketten 225, der Blöcke 33, 33′, der Verbindungsarme 32, 32, Verbindungsplatten 31, 31 und der Lager 34, 34.
Wenn die Ausgangswelle des Antriebs 262 gedreht wird, wird auch die zweite Verschiebe- und Antriebswelle 26 über den Getriebezug 261 in Drehung ver­ setzt. Da das in der Mitte liegende Außengewinde der zweiten Welle 26 in das Innengewinde in dem Gleitstück 221 eingreift, das seinerseits an der Grund­ platte 22 befestigt ist, und da die erste Grundplatte 22 in bezug auf den Rah­ men F aufgrund des Gewindeingriffs der Welle 25 mit dem Innengewinde in dem Block 255 festgelegt ist, wird die zweite Welle 26 nach links und rechts in bezug auf die erste Grundplatte 22 verschoben, wenn die Welle 26 gedreht wird, so daß auf diese Weise auch die zweite Grundplatte 23 entlang den Ach­ sen 21 mit Hilfe des Gleitstücks 231, an dem die Welle 26 befestigt ist, ver­ schoben wird. Dabei wird zugleich der Mechanismus verschoben, der der zweiten Grundplatte 23 zugeordnet ist, d. h. der Hydraulikzylinder 232 und das Gleitstück 24, das mit dem vorderen Ende der Kolbenstange verbunden ist. Dies führt zu einer Verschiebung der endlosen Kette 225, mit der das Gleitstück 24 verbunden ist und die um die Kettenräder 223, 223 herumläuft. Diese Verschiebung der Kette 225 bewirkt, daß die Blöcke 33, 33′, die mit der Kette verbunden sind, in entgegengesetzte Richtungen verschoben wer­ den.
Wie genauer anhand von Fig. 2 erläutert werden kann, führt die Verschiebung 1 der zweiten Verschiebe- und Antriebswelle 26 in Richtung des Pfeiles X₀₁ zu einer Verschiebung der zweiten Grundplatte 23 und des zugehörigen Mecha­ nismus in Richtung des Pfeiles X₀₂ über das Gleitstück 231, mit dem ein En­ de der Welle 26 verbunden ist. Dies bewirkt eine Verschiebung des Verbin­ dungsbereichs 241 zwischen der Kette 225 und dem Gleitstück 24 in Rich­ tung des Pfeiles X₀₃. Der waagerechte untere Bereich oder Trum der Kette 225 gemäß Fig. 2, die um die Kettenräder 223 herumgeführt ist, wird in Richtung des Pfeiles X₀₄ verschoben, während der waagerechte obere Be­ reich oder Trum in Richtung des Pfeiles X₁₁ bewegt wird. Dies bewirkt eine Verschiebung der Blöcke 33 und 33′ entsprechend der Verschiebung der Kette 225.
Die Verschiebung der Blöcke 33 und 33′ bewirkt eine axiale Verschiebung der beiden Auslegeräder 1, 1 auf der Welle 11 über die Verbindungsarme 32, die Verbindungsplatten 31 und die Lager 34, so daß sich der Abstand "l" zwi­ schen den Rädern ändert.
In beiden oben erwähnten Fällen wird eine Blockierung der ersten Verschie­ be- und Antriebswelle 25 oder der zweiten Verschiebe- und Antriebswelle 26 erreicht durch Gewindeeingriff zwischen den Schnecken 258 und 268 und den Schneckenrädern 259 und 269 in dem Getriebezug 251, 261.
Die ersten und zweiten Verschiebe- und Antriebswellen 25, 26 können im übrigen manuell mit Hilfe der Handräder 254 und 264 gedreht werden, nachdem die Schneckenräder 259, 269 von den freilaufenden Wellen 256, 266 mit Hilfe der Kupplungen 253, 263 getrennt worden sind.
Vorschub und Rückzug der Kolbenstange des Hydraulikzylinders 232, der fest mit der zweiten Grundplatte 23 verbunden ist, bewirkt eine Verschiebung des Gleitstücks 24, mit dem das vordere Ende der Kolbenstange verbunden ist. Die Verschiebung erfolgt auf den Achsen 21, 21 in bezug auf die zweite Grundplatte 23 und die erste Grundplatte 23. Diese Verschiebung des Gleit­ stücks 24 bewirkt eine Verschiebung der endlosen Kette 225, wie beim zuvor geschilderten Falle, so daß die beiden verschiebbaren Auslegeräder 1, 1 ent­ lang der Welle 11 in entgegengesetzte Richtungen verschoben werden und der Abstand zwischen den Auslegerädern um einen Betrag geändert wird, der der Länge des Hubes der Kolbenstange des Hydraulikzylinders 232 ent­ spricht. Wenn die Gleitstücke 231 und 231′, die fest an der zweiten Grund­ platte 23 angebracht sind, als Anschläge für die Verschiebung des Gleit­ stückes 24 beim Ausfahren und Einziehen der Kolbenstange benutzt werden, beträgt die Länge des erwähnten Hubes "ls".
Die erwähnten Anschläge ST, die an den Verbindungsarmen 32 angebracht sind, und die Papierführungen GA, die sich an den Verbindungsplatten befin­ den, liegen in vorbestimmten Abständen zu den axial verschiebbaren Auslege­ rädern 1, 1 und behindern deren Verschiebung nicht.
Die Verbindungsstange 14 verbindet die Auslegeräder 1, 1 mit dem festste­ henden Auslegerad 1′ und ragt mit den Endbereichen aus den Schiebelagern 13 in Richtung der Auslegeräder 1, 1′ vor, die jeweils eine Bohrung 15 aufwei­ sen, in die die Verbindungsstange bei den erwähnten Operationen eintritt. Die Zeichnung zeigt nur die Bohrung 15 in einem der Auslegeräder 1, 1.
Nachdem die verschiebbaren Auslegeräder 1, 1 in eine optimale Position zur Aufnahme der Druckerzeugnisse gebracht worden sind, wird die Druckma­ schine in Gang gesetzt. Dabei wird die Welle 11 durch ein nicht gezeigtes An­ triebssystem gedreht, so daß die verschiebbaren Auslegeräder 1, 1 gleichzei­ tig mit dem feststehenden Auslegerad 1′ und der Welle 11 sowie der Verbin­ dungsstange 14 und den Schiebelagern 13 gedreht werden. In diesem Zu­ stand wird das gefaltete Papier aufgenommen.
Wenn jedoch die Druckmaschine unmittelbar nach dem Staat mit niedriger Geschwindigkeit läuft, besteht die Gefahr, daß die Dimensionen des gefalte­ ten, gedruckten Papiers, das durch die Falteinrichtung abgegeben wird, unre­ gelmäßig wird. Wenn die Papierführungen GA, GA in ihren normalen Positionen stehen, gibt es Fälle, in denen die Auslegeräder das gefaltete Papier nicht aufgreifen können. Daher wird die Kolbenstange des Hydraulikzylinders 232 synchron mit der Arbeitsgeschwindigkeit der Druckmaschine ausgefah­ ren und zurückgezogen. Wenn gemäß Fig. 2 die Arbeitsgeschwindigkeit der Druckmaschine geringer als ein vorgegebener Wert ist, wird die Kolbenstan­ ge innerhalb des Hydraulikzylinders 232 zurückgezogen, so daß der Abstand zwischen den Papierführungen GA, GA und der Abstand zwischen den ver­ schiebbaren Auslegerädern 1, 1 größer als der normale Wert wird. Wenn die Arbeitsgeschwindigkeit der Druckmaschine zunimmt, wird das Umschaltven­ til umgestellt, so daß zugleich der Abstand zwischen den Papierführungen GA, GA und derjenige zwischen den Auslegerädern 1, 1 auf den Normalwert zurückgestellt wird. Auf diese Weise kann die Aufnahme und Abgabe des gefal­ teten Druckerzeugnisses, das durch die Falteinrichtung am Ausgang der Druckmaschine abgegeben wird, von der Startphase bis zum Anhalten gleich­ mäßig durchgeführt werden.

Claims (3)

1. Auslegevorrichtung für Falteinrichtungen von Druckmaschinen, mit einer Anzahl von Auslegerädern auf einer Welle, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verschiebe- und Antriebseinrichtung (25, 26) zur axialen Verschiebung der Auslegeräder (1, 1) auf der Welle (11) vorgesehen ist, daß die Auslegeräder (1, 1) beiderseits des Mittelbereichs der Welle (11) derart gekoppelt sind, daß sie in entgegengesetzte Richtungen verschiebbar sind, und daß Verbin­ dungseinrichtungen (14, 13) die Auslegeräder (1, 1) für eine gemeinsame Dre­ hung mit der Welle (11) verbinden.
2. Auslegevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslegeräder (1, 1) beiderseits des Mittelbereichs der Welle (11) über eine endlose Kette (225) gekoppelt sind und daß die Auslegeräder (1, 1) auf bei­ den Seiten des Mittelbereichs der Welle mit dem oberen Trum einerseits bzw. dem unteren Trum andererseits dieser Kette verbunden sind.
3. Auslegevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebe- und Antriebseinrichtung (25, 26) Positions-Detektoren (41) zur Ermittlung der axialen Position der Auslegeräder (1, 1) auf der Welle (11), einen Speicher (42) zur Speicherung von Daten für die Axialpositionen der Auslegerräder, die entsprechend geeigneten Daten beim Drucken vorge­ geben sind, eine Steuereinheit (43) zum Auslesen der Daten der Positionen der Auslegeräder aus dem Speicher zum Vergleichen der ausgelesenen Daten mit den abgetasteten Daten der Detektoren (41) und zur Steuerung des Be­ triebs der Antriebseinrichtung zur Behebung des Unterschiedes, und eine Eingangs-/Ausgangs-Einheit (44) umfaßt, die die Eingabe der Daten des Druckerzeugnisses und die Ausgabe der Daten der Positionen der Auslegerä­ der durch die Steuereinheit (23) aus dem Speicher (42) auf der Basis der eingegebenen Daten und der durch die Detektoren (41) ermittelten Daten gestattet.
DE4015217A 1989-05-11 1990-05-11 Auslegevorrichtung für Falteinrichtungen von Druckmaschinen Expired - Fee Related DE4015217C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1116139A JPH06104523B2 (ja) 1989-05-11 1989-05-11 折畳装置の羽根車

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4015217A1 DE4015217A1 (de) 1990-11-15
DE4015217C2 true DE4015217C2 (de) 1997-03-27

Family

ID=14679703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4015217A Expired - Fee Related DE4015217C2 (de) 1989-05-11 1990-05-11 Auslegevorrichtung für Falteinrichtungen von Druckmaschinen

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5123638A (de)
JP (1) JPH06104523B2 (de)
DE (1) DE4015217C2 (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2987189B2 (ja) * 1990-10-25 1999-12-06 日立ビアメカニクス株式会社 輪転印刷機の折機におけるデリバリガイド装置
US5322270A (en) * 1991-07-16 1994-06-21 Heidelberg-Harris Gmbh Delivery systems in the folder of a web-fed rotary printing machine
DE4243060C2 (de) * 1992-12-18 1994-09-15 Ferag Ag Einrichtung zum Beschneiden von flächigen Erzeugnissen, insbesondere mehrblättrigen Druckerzeugnissen
US5359930A (en) * 1993-09-17 1994-11-01 Rockwell International Corporation Device for aligning flies for a printing press
WO1995017267A1 (de) * 1993-12-23 1995-06-29 Siemens Aktiengesellschaft Übergabeeinrichtung für stückgut, insbesondere für postgut
US5653428A (en) * 1995-10-30 1997-08-05 Heidelberger Druckmaschinen Ag Phase control system for a folder fan
US6199860B1 (en) * 1998-12-29 2001-03-13 Quad/Tech, Inc. Motor driven delivery buckets
DE102004016109A1 (de) * 2004-04-01 2005-11-03 Goss International Americas, Inc.(N.D.Ges.D. Staates Delaware) Schaufelradauslage für einen Falzapparat
JP2005335949A (ja) * 2004-04-30 2005-12-08 Komori Corp 排紙装置
DE102004023312A1 (de) * 2004-05-11 2005-12-15 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von Blattgut
DE102004029170B4 (de) * 2004-06-16 2007-05-03 Man Roland Druckmaschinen Ag Auslegermodul für eine Druckmaschine
DE102004046591B3 (de) * 2004-09-25 2005-11-10 Koenig & Bauer Ag Produktauslegevorrichtungen mit einer in einem Gestell gelagerten Achse
JP2007119116A (ja) * 2005-10-25 2007-05-17 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 羽根車およびこれを装備した輪転印刷機
EP1914033B1 (de) * 2006-10-16 2011-04-20 Soudronic AG Fördervorrichtungen für Gegenstände mit verschiedenen Grössen ; Schweisseinrichtung mit einer solchen Fördervorrichtung ; Verfahren zum Schweissen von Dosenzargen mit verschiedenen Grössen
DE102020005811A1 (de) * 2020-09-23 2022-03-24 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Stapeln von Wertdokumenten, insbesondere Banknoten, sowie Wertdokumentbearbeitungssystem

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5211570A (en) * 1975-07-15 1977-01-28 Meinan Mach Works Inc Method and apparatus of conveying plate materials
DE2655790A1 (de) * 1976-12-09 1978-06-15 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum axialen auseinanderziehen stabfoermiger artikel der tabakverarbeitenden industrie
US4431177A (en) * 1980-08-29 1984-02-14 Xerox Corporation Sheet offsetting and registering apparatus
JPS60220753A (ja) * 1984-04-18 1985-11-05 Deyupuro Seizo Kk 印刷機の排紙装置
US4635920A (en) * 1984-07-20 1987-01-13 Ricoh Company, Ltd. Selective sheet loading apparatus
JPH0694329B2 (ja) * 1985-07-16 1994-11-24 株式会社リコー 用紙仕分け装置
JPS6286368U (de) * 1985-11-20 1987-06-02
GB8625498D0 (en) * 1986-10-24 1986-11-26 Walker D W R Automatic machinery
US4865307A (en) * 1987-08-03 1989-09-12 Rockwell International Corporation High speed fly stripping device
JP2610137B2 (ja) * 1987-08-17 1997-05-14 リョービ株式会社 枚葉印刷機の前当位置調整装置
DE3817804C1 (de) * 1988-05-26 1989-10-19 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal, De

Also Published As

Publication number Publication date
US5123638A (en) 1992-06-23
JPH06104523B2 (ja) 1994-12-21
DE4015217A1 (de) 1990-11-15
JPH02295849A (ja) 1990-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4015217C2 (de) Auslegevorrichtung für Falteinrichtungen von Druckmaschinen
EP1179415B1 (de) Längs-Bearbeitungs-Maschine für Wellpappe-Bahnen
EP0613823A1 (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Einschieben von Packgut und Prospekten in schachtelförmige Behälter
CH678160A5 (de)
DE2719784C2 (de)
WO1993013893A1 (de) Vorrichtung zum auswerfen von werkstücken aus matrizen in einer umformpresse
DE3127801C2 (de) Förderstangenantrieb in einer Stufenpresse
CH664930A5 (de) Rotationsdruckmaschine fuer geschaeftspapier.
DE2402836C2 (de) Siebdruckvorrichtung mit wenigstens zwei Druckstationen
DE3808142A1 (de) Lagereinrichtung
EP0957057B1 (de) Längsfalzeinrichtung am Falzapparat von Rotationsdruckmaschinen
DE2932115C2 (de) Richtmaschine
DE3424484C2 (de)
DE1811801A1 (de) Einrichtung zum Zufuehren von Blaettern zu einer Druckmaschine
DE2723432C3 (de) Tischanschlag für eine Stanzmaschine
DE2950553C2 (de) Maschine zum Herstellen und Füllen von Säcken
CH637092A5 (de) Stanzfalzvorrichtung zum erzeugen eines laengsfalzes mit einem aufwaerts und niedergehenden falzmesser.
DE1222845C2 (de) Kartoniermaschine
DE3005715C2 (de) Dokumentendrucker mit einer Rahmenanordnung
DE2143402A1 (de) Vorrichtung zum Verschieben des Siebes einer Siebdruckmaschine
DE10242009A1 (de) Druckmaschine, vorzugsweise Flexodruckmaschine
WO1998009743A1 (de) Bearbeitungsmaschine für plattenförmige werkstücke mit einem in einzelne segmente unterteilten niederhalter
DE10209536A1 (de) Druckmaschine, vorzugsweise Flexodruckmaschine
EP0732294B1 (de) Taschenfalzmaschine
DE2731838C2 (de) Faltvorrichtung zum Zickzackfalten einer Endlosbahn

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee