DE4015030C1 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsnetzteil nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, wobei es sich insbeson­ dere um ein primärgetaktetes Netzteil handelt.

Primärgetaktete Netzteile finden aufgrund ihres hohen Wir­ kungsgrades und ihres geringen Bauvolumens in zunehmendem Maße Verwendung. Bei derartigen Netzteilen besteht nun das Problem, daß in vielen Fällen Sicherheitsanforderungen in verschiedener Hinsicht erfüllt werden müssen, wobei insbe­ sondere die galvanische Trennung von Primär- und Sekundär­ kreis sowie die Berührungssicherheit eine wesentliche Rolle spielen. Letztere Forderung ist insbesondere dann schwierig zu erfüllen, wenn bei Netzteilen höherer Leistung größere Wärmemengen über Kühlkörper abzuführen sind, auf welchen Halbleiterbauteile montiert sind. Dies ist insbesondere da­ durch bedingt, daß zur Erzielung eines optimalen Wärmeüber­ gangs die Halbleiterbauteile direkt, also unisoliert am Kühlkörper montiert sein sollten, wodurch der Kühlkörper zwangsläufig auf das Potential des Halbleitergehäuses ge­ legt wird. Nach Möglichkeit sollte der Kühlkörper weiterhin mit der Umgebungsluft in freier Strömungsverbindung stehen, damit die Wärme möglichst gut abgeführt wird. Dies ist je­ doch aufgrund der geforderten Berührungssicherheit im all­ gemeinen nicht möglich.

Ein Netzteil der eingangs genannten Art ist aus der US 46 39 834 bekannt. Bei diesem Netzteil wird der Innenraum des Gehäuses selbst als Lüftungskanal verwendet. Dadurch kann beispielsweise Feuchtigkeit zu stromführenden Bauteilen gelangen, so daß diese in ihrer Funktion beeinträchtigt wer­ den.

Aus der US 33 56 903, der DE-26 21 705 B2 oder der EP 01 03 412 A1 ist es bekannt, daß man "geschlossene" Systeme verwenden kann, bei welchen der Lüftungskanal hermetisch ab­ geschlossen zum Gehäuse angeordnet ist. Die bekannten Anord­ nungen lösen zwar das Problem des Feuchtigkeitsschutzes, je­ doch sind sie äußerst bauaufwendig.

Eine andere Lösungsmöglichkeit des Problems zeigt die DE-OS 27 10 432, nach welcher das Gehäuse selbst den Kühlkörper mit nach außen ragenden Kühlflächen bildet und als solches hermetisch abgeschlossen sein kann. Eine Zwangsbelüftung ist hierbei allerdings nicht ohne weiteres möglich, so daß die Wärmeabfuhrmenge begrenzt ist.

Schließlich ist es auch bekannt, daß Kühlkörper, auf welchen Bauteile zur Wärmeabgabe montierbar sind, als Strömungskanä­ le ausgebildet werden können, welche durch Anschluß eines Lüfters eine sehr effektive Kühlung der Bauteile ermögli­ chen. Diese Lüftungskanäle bzw. Kühlkörper können teilweise voneinander elektrisch isoliert ausgebildet sein. Dies zei­ gen beispielsweise die US 33 42 255, die DE 32 23 624 A1, die DE 85 09 176 U und die US 30 81 824.

Ausgehend vom oben genannten Stand der Technik liegt der Er­ findung die Aufgabe zugrunde, ein Netzteil der eingangs ge­ nannten Art dahingehend weiterzubilden, daß mit möglichst geringem Bau- bzw. Volumenaufwand ein Netzteil herstellbar ist, welches eine erhöhte Sicherheit bietet.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Die den Lüftungskanal bildenden Kühlkörperabschnitte für den Primär- und den Sekundärkreis sind hintereinander angeord­ net, was in Anbetracht der Tatsache möglich ist, daß Primär­ und Sekundärkreis im allgemeinen voneinander unterschiedli­ che Wärmemengen abgeben. Alternativ ist es möglich, die gal­ vanisch voneinander getrennten Kühlkörperabschnitte als Teil-Umfangsabschnitte des einzigen Lüftungskanals auszubil­ den, wobei dann die Flächen der Kühlkörperabschnitte ent­ sprechend den unterschiedlichen Wärmeabgabeleistungen ge­ wählt werden.

Die Platzausnutzung wird dann besonders effektiv, wenn der Lüftungskanal das Gehäuse durchquerend ausgebildet ist. Hierbei kann entweder die Umgebungsluft auf der einen Ge­ häuseseite in den Lüftungskanal hinein und auf der anderen Seite wieder hinausströmen, oder aber die Ein- und die Aus­ laßöffnung für den Lüftungskanal sind an derselben Gehäuse­ wand angeordnet. Im letzteren Fall wird vorzugsweise an der Auslaßöffnung eine Luftleitvorrichtung (Jalousie oder der­ gleichen) so angebracht, daß kein strömungsmäßiger Kurz­ schluß entstehen kann.

Zusätzlich zu den direkt auf den Kühlkörpern montierten Bauteilen entsteht im Gehäuse auch noch Wärme an weiteren aktiven und passiven Bauteilen. Vorzugsweise wird somit die Kühleinrichtung so ausgebildet, daß Wärme aus dem Innenraum des Gehäuses in den Luftkanal abführbar ist. Dazu werden Einrichtungen vorgesehen, welche die Luft im Innenraum des Gehäuses umwälzen. Dies kann durch eine entsprechende An­ ordnung der wärmeabführenden Bauteile innerhalb des Gehäu­ ses und Luftleitvorrichtungen mit thermischer oder motori­ scher Umwälzung erfolgen.

Vorzugsweise umfassen die Kühleinrichtungen einen gesonder­ ten Wärmetausch-Kühlkörper zum Abführen von Wärme aus dem Innenraum in den Lüftungskanal. Dadurch ist eine besonders niedrige Gehäuseinnentemperatur erzielbar.

Die Kühlkörperabschnitte bzw. den Wärmetausch-Kühlkörper fertigt man vorteilhafterweise als Strangpreßprofil, bei welchem die Kühlrippen in Luftstromrichtung verlaufen. Die Isoliereinrichtungen zum Isolieren der Kühlkörper voneinan­ der und/oder der Kühlkörper vom Gehäuse werden vorzugsweise so ausgebildet, daß sie die gedruckten Schaltungen zum Auf­ bau der elektrischen Stromkreise tragen.

Die Sicherheit eines mit dicht zum Gehäuse angeordneten Lüftungskanal ausgestatteten Netzteils läßt sich dadurch weiter erhöhen, daß der Gehäuseinnenraum mit einem Inertgas (z. B. Stickstoff) gefüllt wird. Es läßt sich weiterhin ein Druckwächter im Netztteil installieren, der die Druckdiffe­ renz zwischen Innenraum und Umgebung mißt und dann eine In­ betriebnahme des Netzteils verhindert und/oder ein Warnsi­ gnal erzeugt, wenn die Druckdifferenz zwischen Gehäusein­ nenraum und Außenumgebung ein vorgegebenes Maß unterschrei­ tet.

Weitere, für wesentlich erachtete Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung be­ vorzugter Ausführungsformen der Erfindung, die anhand von Abbildungen näher erläutert werden. Hierbei zeigt

Fig. 1 einen Teil-Horizontalschnitt durch eine erste Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II aus Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt ähnlich dem nach Fig. 1, jedoch durch eine zweite Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV aus Fig. 3,

Fig. 5 einen Teil-Schnitt durch einen Endbereich einer weiteren Ausführungsform der Erfindung in einer Ansicht ähnlich der nach Fig. 1,

Fig. 6 bis 8 Schnitte entlang der Linien VI-IV bis VIII-VIII aus Fig. 5,

Fig. 9 einen Querschnitt ähnlich dem nach Fig. 2 durch eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Er­ findung,

Fig. 10 und 11 Schnitte entlang der Linien X-X bzw. XI-XI aus Fig. 9,

Fig. 12 und 13 Draufsichten auf Einzelbauteile der Ausführungs­ form nach den Fig. 9 bis 11,

Fig. 14 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungs­ form der Erfindung in einer Darstellung ähnlich der nach Fig. 2,

Fig. 15 einen Schnitt entlang der Linie XV-XV aus Fig. 14 und

Fig. 16 einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungs­ form der Erfindung ähnlich der nach Fig. 14.

Bei einer weiteren Beschreibung werden für gleiche oder gleichartig wirkenden Teile dieselben Bezugsziffern verwen­ det.

Bei der ersten, in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungs­ form der Erfindung umfaßt das Sicherheitsnetzteil ein rohr­ förmiges Gehäuse 10, das an seinen Enden mit Endkappen 18a, 18b und 19 abgeschlossen ist (Fig. 1). Eine der Endkappen weist zwei Schalen 18a und 18b auf, zwischen denen ein Lüf­ ter 22 gehalten ist, der Luft aus einer in der äußeren Schale 18a angebrachten Einlaßöffnung 25 ansaugen und durch eine in der inneren Schale 18b angebrachte entsprechende Öffnung in einen Lüftungskanal 21 blasen kann. Nach Durch­ querung des Lüftungskanals 21 gelangt die Luft durch eine Auslaßöffnung 26 in der zweiten Endkappe 19 wieder ins Freie.

Der Lüftungskanal 21 wird durch zwei gemäß Fig. 2 ausgebil­ dete Kühlkörperabschnitte 30 und 40 gebildet, die mit Befe­ stigungsflanschen 37, 37′ bzw. 47, 47′ aufeinander entge­ gengesetzten Oberflächen von isolierenden Platinen 31, 31′ befestigt sind. Das Profil der Kühlkörperabschnitte 30, 40 ist dergestalt, daß zwischen ihnen der Lüftungskanal 21 ge­ bildet ist und gleichzeitig Kühlrippen 36, 46 der Kühlkör­ per 30, 40 in den Lüftungskanal 21 ragen.

Die Kühlkörper 30, 40 sind weiterhin mit Montageflanschen 35, 45 ausgestattet, auf welchen wärmeabgebende Bauteile 11 bzw. 12 des Primärkreises bzw. des Sekundärkreises befe­ stigbar sind.

Die isolierenden Platinen 31, 31′, auf welchen die Kühlkör­ per 30, 40 befestigt sind, sitzen mit ihren, den Kühlkör­ pern 30, 40 abgewandten Rändern in Haltenuten 9, 9′, welche im Gehäuse 10 gebildet sind.

Die Endkappen 18a/b und 19 sind derart dicht mit dem Ge­ häuse 10 und den Kühlkörpern 30, 40 abschließend verbunden, daß der Innenraum 15 des Gehäuses 10 dicht gegenüber der Außenatmosphäre und weiterhin auch dicht gegenüber dem Lüf­ tungskanal 21 ist.

Die Platinen 31, 31 halten zum einen die Kühleinrichtung 20 (gebildet aus den Kühlkörpern 30 und 40) in einer festen Position relativ zum Gehäuse 10, zum anderen teilt die Pla­ tine 31, 31′ die Kühleinrichtung 20 in zwei voneinander elektrisch isolierte Kühlkörper, so daß die Bauteile 11 des Primärkreises elektrisch isoliert von den Bauteilen 12 des Sekundärkreises direkt auf den Kühlkörpern 30 bzw. 40 mon­ tierbar sind. Darüber hinaus dienen die Platinen 31, 31′ gleichzeitig zur Aufnahme (gedruckte Schaltung) der übri­ gen, weniger wärmeabgebenden Bauteile.

Bei den in den Fig. 3 und 4 gezeigten Varianten der Erfin­ dung ist eine, über die gesamte Höhe des Gehäuses 10 ver­ laufende einzige Platine vorgesehen, die somit den Lüf­ tungskanal in einen ersten Abschnitt 21 und einen zweiten Abschnitt 21′ teilt. Die beiden Abschnitte 21, 21′ stehen über einen Luftdurchlaß in der Platine 31 in Verbindung, der an dem, der Einlaßöffnung 25 mit Lüfter 22 gegenüber­ liegenden Seite an der Platine angebracht ist. Die Endkappe 19 weist im Gegensatz zu der zuvor beschriebenen Ausfüh­ rungsform keine Öffnung auf, während in der zweischaligen Endplatte 18a, 18b neben der Einlaßöffnung 25 eine Auslaß­ öffnung 26, 26′ vorgesehen ist, die mit dem Kanalabschnitt 21′ in Verbindung steht. Die Auslaßöffnung 26 ist mit Ja­ lousien ausgestattet, um die erwärmte Kühlluft so ausströ­ men zu lassen, daß sie nicht wieder in die Einlaßöffnung 25 gesaugt wird. Im übrigen stimmt diese Ausführungsform mit der zuvor gezeigten Ausführungsform im wesentlichen über­ ein.

Bei der in den Fig. 5 bis 7 gezeigten Ausführungsform der Erfindung wird von einem Grundaufbau des Gehäuses 10, der Kühlkörper 30, 40 und der Platinen 31, 31′ ausgegangen, wie er anhand der Fig. 2 erläutert wurde. Der wesentliche Unterschied der dritten Ausführungsform zur ersten Ausfüh­ rungsform der Erfindung liegt in der unterschiedlichen Aus­ bildung der Endkappe, die neben dem bereits beschriebenen Lüfter 22 zur Erzeugung eines Luftstroms durch den Lüf­ tungskanal 21 einen Lüfter 16 zur Umwälzung des Luftvolu­ mens im Innenraum 15 des Gehäuses 10 aufweist. Der Lüfter 16 ist zwischen den beiden Schalen 18a und 18b gehalten und steht saugseitig über einen Innenlüftereinlaß 13 mit dem Gehäuseinnenraum 15 und druckseitig über Auslaßkanäle 14′ in der äußeren Gehäuseschale 18a und Auslaßöffnungen 14′′, 14′′′ in der inneren Schale 18b mit anderen Stellen des Ge­ häuseinnenraums 15 in Verbindung. Die Platine 31′ (siehe Fig. 2) weist an ihrem, der Endkappe 18a/b gegenüberliegen­ den Ende einen Durchbruch auf, so daß vom Gebläse 14 durch die Öffnung 14′′ geförderte Luft durch diesen Durchbruch hindurchtritt und wieder vom Gebläse 14 angesaugt werden kann. Die aus der Öffnung 14′′′ ausgeblasene Luft strömt durch den Spalt zwischen dem Montageflansch 35 und der In­ nenwand des Gehäuses (siehe Fig. 2) zur Einlaßöffnung 13 des Gebläses 14. Auf diese Weise wird die Luft im Innenraum 15 umgewälzt und kann durch die Außenflächen der Kühlkörper 30 und 40 gekühlt werden.

Im folgenden wird anhand der Fig. 9-13 eine weitere Aus­ führungform der Erfindung erläutert, wobei der Lüftungska­ nal 21 so wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 das Gehäuse durchquert und in der Endkappe 28 ein Gebläse angeordnet ist, während in der mit dem Gehäuse 10 einstük­ kig ausgebildeten Endwand 19 eine entsprechende Auslaßöff­ nung sitzt.

In einem weiteren Unterschied zur ersten Ausführungsform der Erfindung bilden die Kühlkörper 30, 40 nur einen gerin­ geren Längen-Teil des Kanals 21. Ein weiterer Längenab­ schnitt des Kanals 21 wird von einem weiteren Kühlkörper 23 gebildet, der zu den Kühlkörpern 30, 40 über Isolierplatten 33a und 33b elektrisch getrennt, aber strömungsmäßig dicht abschlossen ist. In den Fig. 10 und 11 ist eine Ausfüh­ rungsform gezeigt, bei welcher ein anderer Kühlkörper über Isolierplatten 32a, 32b an den Kühlkörper 23 anschließt und so die Gesamtlänge des Lüftungskanals 21 vollendet.

Der Kühlkörper 23 weist in den Gehäuseinnenraum 15 ragende Kühlrippen 24 auf, so daß er als Wärmetauscher zwischen dem Gehäuseinnenraum 15 und dem Lüftungskanal 21 dient.

Um die Luft im Gehäuseinneraum umzuwälzen, ist in der Pla­ tine 31 am einen Ende, nahe der Endkappe 18 ein Lüfter 16 angebracht, während an ihrem anderen Ende, nahe der Endwand 19 ein Luftdurchlaß 17 vorgesehen ist.

Die eine Isolierplatte 33b, welche den Wärmetausch-Kühlkör­ per 23 vom Kühlkörper 30 elektrisch trennt, weist im Be­ reich der Kühlrippen 24a des Kühlkörpers 23 eine Öffnung 17′′ auf. Die andere Isolierplatte 33a, welche den Wärme­ tausch-Kühlkörper 23 vom Kühlkörper 40 trennt, ist nur über die Gesamtbreite des Kühlkörpers 40 ausgebildet, so daß über der Platine 31 ein Luftdurchlaß 17′ entsteht.

Bei der so gezeigten Anordnung wird vom Innenraumlüfter 16 ausgeblasene Luft durch den Gehäuseinnenraum (in Fig. 11 von oben nach unten) unter Vorbeistreichen an den elektri­ schen Bauteilen und Durchqueren der Öffnung 17′ gefördert, tritt durch den Luftdurchlaß 17 hindurch und strömt auf der anderen Seite der Platine 31 durch die Öffnung 17′′ an den Kühlrippen 24a des Wärmetausch-Kühlkörpers 23 vorbei, wird dort gekühlt und wird wieder vom Lüfter 16 angesaugt.

Im folgenden wird eine weitere Ausführungsform der Erfin­ dung anhand der Fig. 14 und 15 erläutert.

Bei dieser Ausführungsform der Erfindung umschreiben die Kühlkörper 30 und 40 einen Lüftungskanal 21 mit im wesent­ lichen kreisförmigem Querschnitt, in welchen die Kühlrippen 36 und 46 der Kühlkörper 30 und 40 radial ragen. Die Kühl­ körper 30 und 40 sind über ein Isolierstück 34 mechanisch fest (und dicht) verbunden, jedoch elektrisch voneinander getrennt. Die Kühlkörper 30 und 40 sind mit ihren Befesti­ gungsflanschen 37 und 47 auf Platinen 31, 31′ befestigt. Die Platinen 31, 31′ ragen über die Kühlkörper 30, 40 auf­ einander zugerichtet vor und bilden zwischeneinander einen Spalt. In dem Spalt ist der Wärmetausch-Körper zur Kühlung des Innenraums befestigt und bestehen aus einem Lüftungs­ kanal-inneren Teil mit in Längsrichtung zum Lüftungskanal 21 verlaufenden Kühlrippen 24b und einem fest darauf durch Schrauben 27 montierten äußeren Teil mit Kühlrippen 24a, die senkrecht zu den inneren Kühlrippen 24b verlaufen.

In den Platinen 31, 31′ sind Luftdurchlässe 17, 17′ vorge­ sehen.

Bei der so ausgebildeten Variante kommt es bei einer Auf­ stellungsart gemäß der Fig. 14, 15 zu einer thermischen Luftumwälzung, da auf den Wärmetausch-Kühlkörper keine wär­ meabgebenden Bauteile montiert sind und die Kühlrippe 24a somit kälter als die Kühlkörper 30, 40 ist. Es strömt somit an den Kühlrippen 24a abgekühlte Luft nach unten, durch die Öffnungen 17 in den Innenraum 15 des Gehäuses 10, im Spalt zwischen dem Gehäuse 10 und dem Kühlkörper 40 nach oben und tritt durch die Luftdurchlässe 17 wieder in den Raum hinter der Platine 31′ ein.

Bei der in Fig. 16 gezeigten Abwandlung der Ausführungsform nach den Fig. 14 und 15 ist an einer Wand des Gehäuses 10 eine Gehäusenut 38 vorgesehen, in welcher eine Stromschiene 28 montiert ist, deren Kontakte 29 aus dem Gehäuse 10 her­ vorstehen und im Gehäuseinneren 15 mit der Platine 31 bzw. dort vorgesehenen Leiterbahnen verbunden sind.

Die in der vorangegangenen Beschreibung erläuterten Kühl­ körper 30, 40 und 23 sind ebenso wie das Gehäuse 10 vor­ zugsweise aus Aluminium-Strangpreßmaterial gefertigt. Das Gehäuse 10 kann, wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 9 bis 11 gezeigt, auch zweischalig ausgebildet sein, um einerseits eine Störstrahlungsabschirmung (von innen nach außen wie auch umgekehrt) durch Verwendung entsprechend leitenden Materials, andererseits eine elektrische Isolie­ rung gegenüber Berührung andererseits zu erzielen.

Bezugszeichenliste

 9 Haltenut
10 Gehäuse
11 Bauteile-Primärkreis
12 Bauteile-Sekundärkreis
13 Innenlüftereinlaß
14 Innenlüfterauslaß
15 Innenraum
16 Lüfter
17 Luftdurchlaß
18 Endkappe
19 Endkappe
20 Kühleinrichtung
21 Lüftungskanal
22 Lüfter
23 Wärmetauscher-Kühlkörper
24 Kühlrippen
25 Einlaßöffnung
26 Auslaßöffnung
27 Schrauben
28 Stromschiene
29 Kontakt
30 Primär-Kühlkörperabschnitt
31 Platine
32-34 Isoliereinrichtungen
35 Montageflansch
36 Kühlrippen
37 Befestigungsflansch
38 Gehäusenut
40 Sekundär-Kühlkörperabschnitt 45 Montageflansch
46 Kühlrippen
47 Befestigungsflansch

Claims (11)

1. Sicherheitsnetzteil mit einem geschlossenen Gehäuse (10), einem Primärkreis mit wärmeabgebenden Bauteilen (11), einem Sekundärkreis mit wärmeabgebenden Bauteilen (12) und mit zwangsbelüfteten Kühleinrichtungen (20, 22), die einen Lüftungskanal (21) umfassen, welcher mit der Umgebungsluft als Kühlmedium in Strömungsverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß der Lüftungskanal (21) im Gehäuse (10) verlaufend und von diesem dicht getrennt angeordnet ist, daß die Kühleinrichtun­ gen (20) mindestens zwei voneinander elektrisch getrennte Kühlkörperabschnitte (30, 40) umfassen, die zur getrennten Befestigung der wärmeabgebenden Bauteile (11, 12) des Primär­ und des Sekundärkreises ausgebildet sind, daß die Kühlkörper­ abschnitte (30, 40) den Lüftungskanal (21) definierend ausge­ bildet sind und daß mindestens ein Kühlkörperabschnitt im Lüftungskanal (21) mittels Isoliereinrichtungen (18, 19, 31­ 34) elektrisch isoliert sowie von außen unzugänglich gehalten ist.

2. Sicherheitsnetzteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlkörperabschnitte (30, 40) in den Lüftungskanal (21) ragend in Strö­ mungsrichtung gesehen hintereinander angeordnet sind.

3. Sicherheitsnetzteil nach einem der Ansprüche 1 oder 2, daß die Kühlkörperabschnitte (30, 40) Teilumfangsab­ schnitte des Lüftungskanals (21) definierend ausgebil­ det sind.

4. Sicherheitsnetzteil nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Lüftungskanal (21) das Gehäuse (10) durchquerend ausgebildet ist.

5. Sicherheitsnetzteil nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Lüftungskanal (21) derart zweige­ teilt ausgebildet ist, daß eine Einlaßöffnung (25) und eine Auslaßöffnung (26) des Lüftungskanals (21) an derselben Wand (18) des Gehäuses (10) liegen.

6. Sicherheitsnetzteil nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühleinrich­ tung (20) derart ausgebildet ist, daß Wärme aus dem Innenraum (15) des Gehäuses (10) in den Lüftungskanal (21) abführbar ist.

7. Sicherheitsnetzteil nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Luft des Innenraums (15) umwälzende Einrichtungen (16, 17) vorgesehen sind.

8. Sicherheitsnetzteil nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühleinrichtung (20) einen gesonderten Wärmetausch-Kühlkörper (23) zur Abführung von Wärme aus dem Innenraum (15) in den Lüf­ tungskanal (21) aufweist.

9. Sicherheitsnetzteil nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlkörperab­ schnitte (30, 40) und/oder der Wärmetausch-Kühlkörper (23) und/oder das Gehäuse (10) als Strangpreßprofile ausgebildet sind.

10. Sicherheitsnetzteil nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Isoliereinrichtungen (31, 31′) als gedruckte Schaltungsplatine zum Aufbau des Primär- und/oder des Sekundärschaltkreises aufgebaut ist.

11. Sicherheitsnetzteil nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäuseinnen­ raum (15) mit einer Schutzgasfüllung befüllt ist.