DE4013033A1 - Vorrichtung zum verschliessen von wuersten mittels eines drahtclips - Google Patents
Vorrichtung zum verschliessen von wuersten mittels eines drahtclipsInfo
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- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/12—Apparatus for tying sausage skins ; Clipping sausage skins
- A22C11/125—Apparatus for tying sausage skins ; Clipping sausage skins by clipping; Removal of clips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum
Verschließen von Würsten mittels eines Drahtclips, wo
bei von einem Drahtvorrat Draht in den Arbeitsbereich
einer schwenkbaren Schließeinrichtung förderbar ist.
Sogenannte Clipmaschinen zum Verschließen
von Würsten sind bekannt. Dabei wird ein mit Brät ge
füllter Darm durch eine Scherenanordnung geführt, wel
che eine Einschnürstelle schafft. Eine Schließein
richtung setzt dann an dieser Einschnürung zwei Clips,
nämlich den Endclip der einen und den Anfangsclip der
folgenden Wurst. Die Schließeinrichtung weist zu die
sem Zweck Matritzen und Stempel zum Schneiden des Drah
tes und Schließen der Clips auf, welche je an einem
Schwenkarm befestigt sind. Im offenen Zustand der Sche
renanordnung sind jeweils Matrize und Stempel vonein
ander weggeschwenkt, um den Durchgang der Wurst zu er
möglichen. Nachdem die Scherenanordnung die Einschnü
rung vorgenonmen hat, schwenken jeweils Matrize und
Stempel aufeinander und auf die Einschnürung zu, um die
Clips zu setzen.
Bei den bekannten Clipmaschinen ist am
unseren Schwenkarm für die Matrizen eine Förder
einrichtung angeordnet, welche jeweils nach Setzen
eines Clips einen neuen Drahtabschnitt in die Matrize
fördert. Es kann dabei bereits vorgeformter Draht ab
einer Drahtrolle verwendet werden. Die Förderein
richtung wird vom Antrieb der Clipmaschine synchron zu
den Bewegungen der Scheren bzw. der Schließvorrichtung
bewegt, z.B. über Kettentriebe. Die Fördereinrichtung
am unteren Schwenkarm der Schließeinrichtung wird bei
jeder Schwenkbewegung mitbewegt. Die große Masse des
unteren Schwenkarmes der Schließvorrichtung schafft
aber Probleme beim Betrieb der Clipmaschine mit hohen
Kadenzen, da die Arme jedesmal beschleunigt und
abgebremst werden müssen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu
grunde, eine Clipmaschine zu schaffen, welche diesen
Nachteil nicht aufweist und einen Betrieb mit hoher Ka
denz und reduzierten Massenkräften erlaubt.
Dies wird bei einer Clipmaschine der ein
gangs genannten Art dadurch erreicht, daß eine im we
sentlichen maschinenfest angeordnete Fördereinrichtung
für den Drahtvorschub vorgesehen ist.
Durch die Trennung der Fördereinrichtung
vom Schwenkarm bzw. deren maschinenfeste Anordnung kann
der Schwenkarm wesentlich erleichtert werden, was die
hin- und hergehenden Massen verringert.
Im folgenden sollen Ausführungsbeispiele
der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert
werden. Dabei zeigt:
Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht eines
Teils einer Clipmaschine gemäß Stand der Technik;
Fig. 2 schematisch den Schwenkarm und die
Fördereinrichtung gemäß der Erfindung.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Clipmaschine
1 nach dem Stand der Technik in Seitenansicht, wobei
ein Teil des Gehäuses weggelassen ist, um den unteren
Schwenkarm besser zu zeigen. Die Maschine weist eine
Antriebsanordnung 10, 11 auf, deren Motor 10 und deren
Steuerräder 11 mit Steuerkurven auf bekannte Weise das
Zusammenspiel der Scherenpaare 2, 3, der Separatorgabel
9 und der Schließvorrichtung 5, 6, 7, 8 steuern, wie ein
leitend beschrieben, um die Wurst 4 zu verschließen.
Die Schließvorrichtung umfasst insbeson
dere den unteren Schwenkarm 6 mit der Matrize 8 und den
oberen Schwenkarm 5 mit dem Stempel 7. Beide Schwenkar
me bewegen sich jeweils zum Verschließen einer Wurst
aufeinander zu, nachdem die Scherenpaare 2, 3 die Wurst
eingeschnürt haben. Beim Aufeinandertreffen von Matrize
und Stempel wird der Draht 12 geschnitten und zum Clip
geformt. Danach gehen die Schwenkarme 5, 6 (und die
Scheren) erneut in die gezeigte geöffnete Position, um
den Durchlaß der Wurst 4 zu ermöglichen. Die Teil des
Schwenkarmes 6 bildende Fördereinrichtung 13, 14, 15, 16
muß dabei den von einer nicht gezeigten Rolle kommen
den Draht 12 um einen bestimmten Betrag vorschieben. Im
gezeigten Beispiel ist ein vorgeformter Draht 12 ge
zeigt, welcher zudem von der Fördereinrichtung über die
Schneidkante der Matrize gehoben werden muß.
Zu diesem Zweck ist eine Kurbelstange 13
mit einer Kulisse 17 vorgesehen. Beim Antrieb des Kur
belrades 14 führt die Spitze der Kurbelstange 13 die
angedeutete eiförmige Bewegung durch. Dadurch wird der
Draht angehoben und vorgeschoben, wie das mit der Kur
belstange 13′ in der oberen Position und dem angehobe
nen Draht 12′ zeichnerisch angedeutet werden soll. Die
Drehung des Rades 14 wird über eine Kette 16 und ein
Ketten- und Zahnrad 15 vom Antrieb 10, 11 auf bekannte
Weise bewerkstelligt.
Bei der bekannten Clipmaschine wird somit
der ganze Förderteil 13, 14, 15, 16 mit allen zugehörigen
Lagerungen mit dem Schwenkarm mitbewegt. Bei hohen Ka
denzen (z.B. bis zu 200 Clips pro Minute) treten dabei
außerordentlich hohe Massenkräfte auf.
Die Fig. 2 zeigt eine Ansicht einer erfin
dungsgemäßen Clipmaschine, wobei im wesentlichen nur
der untere Schwenkarm 35 mit der Matrize 8 und die För
dereinrichtung teilweise gezeigt sind. Die übrigen Ele
mente der Maschine können gleich ausgeführt werden, wie
in Fig. 1. Erfindungsgemäß ist der untere Schwenkarm
35 (Schwenkachse 28) von der Fördereinrichtung ge
trennt, welche maschinenfest angeordnet ist. In Fig. 2
ist grundsätzlich dieselbe Art von Fördereinrichtung
mit einer Kurbelstange, Kulisse und Kurbelrad gezeigt
wie in Fig. 1. Das Kurbelrad 24 ist hier aber an einem
Lagerbock 25 gelagert, welcher fest mit dem Maschinen
gestell 26 verbunden ist. Die Fördereinrichtung führt
somit keine Schwenkbewegung zusammen mit dem Arm 35
aus. Sie ist aber derart angeordnet, daß sie im ge
zeigten unteren Totpunkt des Armes 35 die Kurbelstange
23 (in Stellung 23′) mit dem Draht 12 in Eingriff brin
gen kann. Der Antrieb des Kurbelrades 24 kann wieder
über eine Kette 16 erfolgen; er wird aber grundsätzlich
erleichtert, da das Rad 24 nun eine maschinenfeste Po
sition hat.
Im gezeigten Beispiel ist ein vorgeformter
Draht 12 gezeigt worden. Natürlich kann auch ein nicht
vorgeformter Draht auf bekannte Weise mit entsprechen
den Matrizen, Stempeln und Vorschubmitteln verwendet
werden. Auch andere Vorschubmittel können verwendet
werden, wobei z.B. Vorschub- und Höhenanhebung getrennt
bewerkstelligt werden können. Sofern der Draht nicht
über eine Schneidkante gehoben werden muß, kann auch
nur ein Vorschub vorgesehen sein.
Auch eine Variante ist möglich, bei der der
Vorschub von einer schweren, maschinenfesten Förderein
richtung vorgenommen wird und ein Heben des Drahtes von
einem leichten, am Schwenkarm vorgesehenen Mittel aus
geführt wird, z.B. von einem Elektromagnet.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Verschließen von
Würsten mittels eines Drahtclips, wobei von einem
Drahtvorrat Draht in den Arbeitsbereich förderbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß eine im wesentlichen
maschinenfest angeordnete Fördereinrichtung für den
Drahtvorschub vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Fördereinrichtung zum Fördern
von vorgeformtem Draht ausgestaltet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Fördereinrichtung neben der Vor
schubbewegung zur Ausführung einer Hubbewegung ausge
staltet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Fördereinrichtung eine kulissen
geführte Kurbelstange aufweist, welche derart ange
ordnet ist, daß das eine Ende der Kurbelstange im un
teren Schwenkbereich der Schließeinrichtung am vorge
formten Draht angreift.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH184589A CH676778A5 (de) | 1989-05-17 | 1989-05-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4013033A1 true DE4013033A1 (de) | 1990-11-22 |
Family
ID=4219960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904013033 Withdrawn DE4013033A1 (de) | 1989-05-17 | 1990-04-24 | Vorrichtung zum verschliessen von wuersten mittels eines drahtclips |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH676778A5 (de) |
DE (1) | DE4013033A1 (de) |
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-
1989
- 1989-05-17 CH CH184589A patent/CH676778A5/de not_active IP Right Cessation
-
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- 1990-04-24 DE DE19904013033 patent/DE4013033A1/de not_active Withdrawn
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EP2457445A2 (de) | 2010-11-25 | 2012-05-30 | Tipper Tie Alpina GmbH | Verschliessungsvorrichtung zur Bildung von wurstförmigen Verpackungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH676778A5 (de) | 1991-03-15 |
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Legal Events
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