DE4007035C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Rohrkorb, der einen Brenner umgibt, mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches.

Aus der US-PS 29 31 324 ist ein vertikaler Röhrenwärmetauscher mit einer ungekühlten primären Brennkammer bekannt, in deren Boden ein ungekühlter Brenner angeordnet ist. Innerhalb der primären Brennkammer befindet sich koaxial zu dem Brenner eine zylindrische Rohrschlange.

Die Rohre von Rohrkörben, die die Brenner von Dampferzeugern umgeben, können aus den Rohren der Rohrwände ausgebogen werden (DE-PS 32 10 368), wenn die Brenner in den senkrechten Seitenwänden angeordnet sind. Der Einsatz solcher Rohrkörbe für Bodenbrenner war bisher nicht möglich, da aufgrund einer steigenden und fallenden Rohrführung sich Umlaufprobleme in der Weise einstellen, daß sich Dampfpolster an den Umlenkstellen bildeten. Die Dampfpolster führten zu Überhitzungen in den Rohren. Sofern die Bodenbrenner aufgrund einer besonderen Verfahrensweise und Konstruktion mit einem Rohrkorb zu versehen waren, wurden diese Rohrkörbe als separate Kühlsysteme ausgebildet. Solche Kühlsysteme vergrößern aber den konstruktiven und regelungstechnischen Aufwand.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Rohrkorb für einen Bodenbrenner eines Dampferzeugers so auszubilden, daß der Rohrkorb aus den Rohren des Bodens ausgebogen werden kann, wobei eine stetig steigende Rohrführung zu gewährleisten ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches gelöst.

Bei der Erfindung sind die Rohre des Rohrkorbes nur als vertikale Rohrabschnitte und als der Neigung des Bodens folgende Rohrbögen ausgebildet. Damit sind Rohrumkehrungen vermieden, in denen sich Dampfpolster bilden könnten. Die Erfindung ist daher insbesondere für Dampferzeuger geeignet, die als Naturumlaufkessel ausgebildet sind. Darüber hinaus zeichnet sich der erfindungsgemäße Rohrkorb durch eine einfache Rohrführung und eine gleichmäßige Kühlung aus. Die Erfindung ist daher auch bei Dampferzeugern mit Zwangsdurchlauf und Zwangsumlauf anzuwenden, auch wenn dort die Gefahr der Bildung von Dampfpolstern nicht gegeben ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 schematisch die Seitenansicht eines Dampferzeugers mit Bodenbrennern und

Fig. 2 die Einzelheit Z nach Fig. 1.

Der Dampferzeuger ist vorzugsweise ein Naturumlaufkessel und besteht aus einer Brennkammer 1, an die sich über einen Querzug 2 ein zweiter Zug 3 anschließt. Die Brennkammer 1 des Dampferzeugers ist durch vertikale Seitenwände 4 begrenzt und weist einen schwach geneigten Boden 5 auf. Der Boden 5 und die Seitenwände 4 sind durch Rohrwände aus gasdicht über Stege miteinander verschweißten Rohren gebildet.

Der Dampferzeuger ist mit Gas- und/oder Ölbrennern ausgerüstet, die als Bodenbrenner in den Boden 5 der Brennkammer 1 eingesetzt sind. Die selbst nicht dargestellten Brenner sind von Rohrkörben 6 umgeben und in einen Brennerkasten 7 eingesetzt.

Zur Bildung des Rohrkorbes 6 für einen Brenner weist der Boden 5 einen Versatz auf, so daß ein höherer Bodenabschnitt 51 und ein tieferer Bodenabschnitt 52 gebildet sind. Sind, wie in Fig. 1 gezeigt, zwei Bodenbrenner oder Bodenbrennerreihen vorzusehen, so weist der Boden 5 zweimal einen Versatz auf.

Wie in Fig. 2 dargestellt ist, besteht der Boden 5 bzw. die Bodenabschnitte 51, 52 aus nebeneinanderliegenden Rohren 10, 11, 12, 13, 14, 15. Die Rohre 10 folgen dem Verlauf der Bodenabschnitte 51, 52 und enthalten jeweils einen vertikalen Rohrabschnitt 53. Die Rohre 11 bis 15 sind im Bereich des Versatzes aus dem Verlauf des höheren Bodenabschnittes 51 herausgebogen und bilden Viertelkreisbögen 54 von gleichem Krümmungsradius. Die Viertelkreisbögen 54 liegen in mehreren Ebenen zwischen dem höheren Bodenabschnitt 51 und dem tieferen Bodenabschnitt 52 koaxial übereinander.

Im einzelnen wird der Rohrkorb 6 dadurch gebildet, daß zunächst das den Rohren 10 am nächsten liegende Rohr 11 aus dem Verlauf des höheren Bodenabschnittes 51 herausgebogen wird. Dadurch bildet das Rohr 11 den Viertelkreisbogen 54, der in der Ebene des höheren Bodenabschnittes 51 verbleibt und dessen Neigung folgt. Am Ende des Viertelkreisbogens 54 wird das Rohr 11 senkrecht nach unten geführt und bildet den vertikalen Rohrabschnitt 53, über den das Rohr 11 wieder in den Verlauf des unteren Bodenabschnittes 52 einmündet, und zwar in einem größeren Abstand von den Rohren 10 als in dem höheren Bodenabschnitt 51. Die Rohre 12, 13, 14 werden zunächst um einen immer größer werdenden Betrag vertikal nach unten geführt, unter Bildung eines der Neigung des Bodens 5 folgenden Viertelkreisbogens 54 ausgebogen und unter Bildung eines vertikalen Rohrabschnittes 53 vertikal bis zur Ebene des tieferen Bodenabschnittes 54 geführt. Hier münden die Rohre 12, 13, 14 zwischen dem Rohr 11 und den Rohren 10 in den Verlauf des Bodens 5 ein. Das Rohr 15 wird vertikal nach unten bis in die Ebene des tieferen Bodenabschnittes 52 geführt, in den es über den Viertelkreisbogen 54 zwischen dem Rohr 14 und dem Rohr 10 einmündet. Auf diese Weise ist ein halber Rohrkorb 6 gebildet. Die andere Hälfte des Rohrkorbes 6 wird in gleicher Weise symmetrisch zu der in Fig. 2 dargestellten Rohrkorbhälfte aufgebaut.

Claims (1)

1. Rohrkorb, der einen Brenner umgibt, der in einen waagerechten oder schräg verlaufenden Boden (5) eines den Boden (5) und vertikale Seitenwände (4) aufweisenden Dampferzeugers eingesetzt ist, wobei die Seitenwände (4) und der Boden (5) aus gasdicht miteinander verschweißten Rohren bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (5) mit mindestens einem einen vertikalen Abschnitt (53) aufweisenden Versatz versehen ist, daß nebeneinander liegende Rohre (11, 12, 13, 14, 15) des Bodens (5) innerhalb des vertikalen Abschnittes (53) zur Bildung des Rohrkorbes (6) aus dem Verlauf des Bodens (5) ausgebogen sind, daß die Ausbiegungen etwa einen Viertelkreisbogen (53) von gleichem Krümmungsradius bilden und in mehreren Ebenen koaxial übereinanderliegen und daß die ausgebogenen Rohre (11, 12, 13, 14, 15) in umgekehrter Reihenfolge in den Boden (5) wieder einmünden.