DE4007035A1 - Dampferzeuger - Google Patents
DampferzeugerInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/14—Supply mains, e.g. rising mains, down-comers, in connection with water tubes
- F22B37/147—Tube arrangements for cooling orifices, doors and burners
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Description
Die Erfindung betrifft einen Dampferzeuger mit den Merkmalen des
Oberbegriffes des Patentanspruches.
Die Rohre der Rohrkörbe, die die Brenner von Dampferzeugern umgeben,
können aus den Rohren der Rohrwände ausgebogen werden (DE-PS 32 10
368), wenn die Brenner in den senkrechten Seitenwänden angeordnet
sind. Der Einsatz solcher Rohrkörbe für Bodenbrenner war bisher
nicht möglich, da aufgrund einer steigenden und fallenden
Rohrführung sich Umlaufprobleme in der Weise einstellen, daß sich
Dampfpolster an den Umlenkstellen bildeten. Die Dampfpolster führten
zu Überhitzungen in den Rohren. Sofern die Bodenbrenner aufgrund
einer besonderen Verfahrensweise und Konstruktion mit einem Rohrkorb
zu versehen waren, wurden diese Rohrkörbe als separate Kühlsysteme
ausgebildet. Solche Kühlsysteme vergrößern aber den konstruktiven
und regelungstechnischen Aufwand.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Rohrkorb für einen
Bodenbrenner eines gattungsgemäßen Dampferzeugers so auszubilden,
daß der Rohrkorb aus den Rohren des Bodens ausgebogen werden kann,
wobei eine stetig steigende Rohrführung zu gewährleisten ist.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Dampferzeuger
erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des
Patentanspruches gelöst.
Bei der Erfindung sind die Rohre des Rohrkorbes nur als vertikale
Rohrabschnitte und als der Neigung des Bodens folgende Rohrbögen
ausgebildet. Damit sind Rohrumkehrungen vermieden, in denen sich
Dampfpolster bilden könnten. Die Erfindung ist daher insbesondere
für Dampferzeuger geeignet, die als Naturumlaufkessel ausgebildet
sind. Darüber hinaus zeichnet sich der erfindungsgemäße Rohrkorb
durch eine einfache Rohrführung und eine gleichmäßige Kühlung aus.
Die Erfindung ist daher auch bei Dampferzeugern mit Zwangsdurchlauf
und Zwangsumlauf anzuwenden, auch wenn dort die Gefahr der Bildung
von Dampfpolstern nicht gegeben ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 schematisch die Seitenansicht eines Dampferzeugers mit
Bodenbrennern und
Fig. 2 die Einzelheit Z nach Fig. 1.
Der Dampferzeuger ist vorzugsweise ein Naturumlaufkessel und besteht
aus einer Brennkammer 1, an die sich über einen Querzug 2 ein zweiter
Zug 3 anschließt. Die Brennkammer 1 des Dampferzeugers ist durch
vertikale Seitenwände 4 begrenzt und weist einen schwach geneigten
Boden 5 auf. Der Boden 5 und die Seitenwände 4 sind durch Rohrwände
aus gasdicht über Stege miteinander verschweißten Rohren gebildet.
Der Dampferzeuger ist mit Gas- und/oder Ölbrennern ausgerüstet,
die als Bodenbrenner in den Boden 5 der Brennkammer 1 eingesetzt
sind. Die selbst nicht dargestellten Brenner sind von
Rohrkörben 6 umgeben und in einen Brennerkasten 7 eingesetzt.
Zur Bildung des Rohrkorbes 6 für einen Brenner weist der Boden
5 einen Versatz auf, so daß ein höherer Bodenabschnitt 51 und ein
tieferer Bodenabschnitt 52 gebildet sind. Sind, wie in Fig. 1
gezeigt, zwei Bodenbrenner oder Bodenbrennerreihen vorzusehen,
so weist der Boden 5 zweimal einen Versatz auf.
Wie in Fig. 2 dargestellt ist, besteht der Boden 5 bzw. die
Bodenabschnitte 51, 52 aus nebeneinanderliegenden Rohren 10, 11,
12, 13, 14, 15. Die Rohre 10 folgen dem Verlauf der Bodenabschnitte
51, 52 und enthalten jeweils einen vertikalen Rohrabschnitt 53.
Die Rohre 11 bis 15 sind im Bereich des Versatzes aus dem Verlauf
des höheren Bodenabschnittes 51 herausgebogen und bilden
Viertelkreisbögen 54 von gleichem Krümmungsradius. Die
Viertelkreisbögen 54 liegen in mehreren Ebenen zwischen dem höheren
Bodenabschnitt 51 und dem tieferen Bodenabschnitt 52 koaxial
übereinander.
Im einzelnen wird der Rohrkorb 6 dadurch gebildet, daß zunächst
das den Rohren 10 am nächsten liegende Rohr 11 aus dem Verlauf
des höheren Bodenabschnittes 51 herausgebogen wird. Dadurch bildet
das Rohr 11 den Viertelkreisbogen 54, der in der Ebene des höheren
Bodenabschnittes 51 verbleibt und dessen Neigung folgt. Am Ende
des Viertelkreisbogens 54 wird das Rohr 11 senkrecht nach unten
geführt und bildet den vertikalen Rohrabschnitt 53, über den das
Rohr 11 wieder in den Verlauf des unteren Bodenabschnittes 52
einmündet, und zwar in einem größeren Abstand von den Rohren 10
als in dem höheren Bodenabschnitt 51. Die Rohre 12, 13, 14 werden
zunächst um einen immer größer werdenden Betrag vertikal nach unten
geführt, unter Bildung eines der Neigung des Bodens 5 folgenden
Viertelkreisbogens 54 ausgebogen und unter Bildung eines vertikalen
Rohrabschnittes 53 vertikal bis zur Ebene des tieferen
Bodenabschnittes 54 geführt. Hier münden die Rohre 12, 13, 14
zwischen dem Rohr 11 und den Rohren 10 in den Verlauf des Bodens
5 ein. Das Rohr 15 wird vertikal nach unten bis in die Ebene des
tieferen Bodenabschnittes 52 geführt, in den es über den
Viertelkreisbogen 54 zwischen dem Rohr 14 und dem Rohr 10 einmündet.
Auf diese Weise ist ein halber Rohrkorb 6 gebildet. Die andere
Hälfte des Rohrkorbes 6 wird in gleicher Weise symmetrisch zu der
in Fig. 2 dargestellten Rohrkorbhälfte aufgebaut.
Claims (1)
- Dampferzeuger mit vertikalen Seitenwänden (4) und einem waagerechten oder schräg verlaufenden Boden (5), die aus gasdicht miteinander verschweißten Rohren bestehen, wobei in den Boden (5) ein oder mehrere Brenner eingesetzt sind, die jeweils von einem zylindrischen Rohrkorb (6) umgeben sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (5) mit mindestens einem einen vertikalen Abschnitt (53) aufweisenden Versatz versehen ist, daß nebeneinander liegende Rohre (11, 12, 13, 14, 15) des Bodens (5) innerhalb des vertikalen Abschnittes (53) zur Bildung des Rohrkorbes (6) aus dem Verlauf des Bodens (5) ausgebogen sind, daß die Ausbiegungen etwa einen Viertelkreisbogen (53) von gleichem Krümmungsradius und in mehreren Ebenen koaxial übereinanderliegen und daß die ausgebogenen Rohre (11, 12, 13, 14, 15) in umgekehrter Reihenfolge in den Boden (5) wieder einmünden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904007035 DE4007035A1 (de) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | Dampferzeuger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19904007035 DE4007035A1 (de) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | Dampferzeuger |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4007035A1 true DE4007035A1 (de) | 1991-09-12 |
DE4007035C2 DE4007035C2 (de) | 1993-05-06 |
Family
ID=6401537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19904007035 Granted DE4007035A1 (de) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | Dampferzeuger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4007035A1 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2539528A (en) * | 1946-05-04 | 1951-01-30 | John N Wright | Oil-burning furnace with baffles mounted therein |
US2931324A (en) * | 1956-10-11 | 1960-04-05 | Yuba Cons Ind Inc | Method and apparatus for burning low volatile fuel |
DE2303452A1 (de) * | 1972-01-26 | 1973-08-02 | British Petroleum Co | Verteilerplatte fuer wirbelschichtoefen |
DE3210368C2 (de) * | 1982-03-20 | 1989-09-28 | Deutsche Babcock Werke Ag, 4200 Oberhausen, De |
-
1990
- 1990-03-07 DE DE19904007035 patent/DE4007035A1/de active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3210368C2 (de) * | 1982-03-20 | 1989-09-28 | Deutsche Babcock Werke Ag, 4200 Oberhausen, De |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4007035C2 (de) | 1993-05-06 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BABCOCK-VKW-INDUSTRIEKESSEL GMBH, 4200 OBERHAUSEN, |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BABCOCK-OMNICAL INDUSTRIEKESSEL GMBH, 46049 OBERHA |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |