DE1933299B2 - Durchlauf Dampferzeuger - Google Patents

Durchlauf Dampferzeuger

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DE1933299B2 DE19691933299 DE1933299A DE1933299B2 DE 1933299 B2 DE1933299 B2 DE 1933299B2 DE 19691933299 DE19691933299 DE 19691933299 DE 1933299 A DE1933299 A DE 1933299A DE 1933299 B2 DE1933299 B2 DE 1933299B2
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steam generator
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Rupprecht Dr.-Ing. 8520 Erlangen Michel
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Siemens AG
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Siemens AG
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    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/10Water tubes; Accessories therefor
    • F22B37/14Supply mains, e.g. rising mains, down-comers, in connection with water tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B29/00Steam boilers of forced-flow type
    • F22B29/06Steam boilers of forced-flow type of once-through type, i.e. built-up from tubes receiving water at one end and delivering superheated steam at the other end of the tubes
    • F22B29/061Construction of tube walls
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Description

3 4
dämpfer von einem Teilstrom des Arbeitsmittels Wie auf der Seitenwand 3 angedeutet, sind die
durchflossenen Ergänzungsrohren — das Arbeitsmit- Parallelrohre 11 so geführt, daß sich eine Rohrtei-
tel in einer vorgeschalteten Berührungsheizfläche lung t von beispielsweise 42 mm ergibt. Bei einer Na-
oder in einem beheizten Wärmetauscher annähernd senschräge von 30° würde nun die Rohrteilung tt
auf Siedetemperatur zu bringen, um Wärmespannun- 5 auf 86,6 mm im Bereich der unteren Nasenschräge
gen zwischen diesen Rohren und den mit ihnen ver- 10 anwachsen. Erfindungsgemäß sind nun Ergän-
schweißten Rohren der Schraubenwicklung zu ver- zungsrohre 21, 22, 23 von einem Eintrittsverteiler 20
meiden. ausgehend zwischen die einzelnen Rohre der Schrau-
Die Erfindung eignet sich für alle Kessel mit benwicklungs-Berohrung eingeschweißt, wobei zu Schraubenwicklung, bei denen aus feuerungstechni- io beiden Seiten der Nase Umkehrschleifen 24, 25, 26, sehen Gründen eine in den Feuerraum vorspringende 27, 28 und 29 einen mehrfachen Durchlauf des Ar-Nase wünschenwert ist. Dabei bestehen besondere beitsmittels durch die Ergänzungsrohre gewährlei-Vorteile bei kombinierten Gichtgas-, Öl- und Koh- sten. Im Austrittssammler 30 werden die Ergänlenstaubfeuerungen. Für die Feuerung mit gasförmi- zungsrohre 21, 22 und 23 wieder vereinigt. Durch gen Brennstoffen, z. B. die Gichtgasbrenner, kann es 15 diese Rohrführung ergibt sich eine von der übrigen weiterhin günstig sein, diese Brenner in der unteren Rohrführung der Schraubenwicklung nur gering ab-Nasenfläche schräg nach unten blasend einzubauen. weichende Rohrteilung t2 von 43,3 mm.
An Hand der Zeichnung soll die Erfindung näher Die obere Nasenschräge 9 verläuft bei dem dargeerläutert werden. Die Figuren zeigen Ausführungs- stellten Ausführungsbeispiel unter dem gleichen Winbeispiele in ihren für die Erfindung wesentlichen Tei- 20 kel wie der Feuerraumtrichter, wobei die Abweilen in stark vereinfachter, zum Teil schematischer chung der dort vorhandenen Rohrteilung Darstellung. Gleiche oder einander entsprechende (ta = 49,8 mm) noch als zulässig erachtet wird. Natur-Teile sind in sämtlichen Figuren mit gleichen Be- gemäß können auch im Bereich der Nasenoberseite, zugszeichen versehen. insbesondere bei flacherer Ausbildung derselben,
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel für eine 25 ähnliche Maßnahmen zur Vergleichmäßigung der
Feuerraumberohrung durch eine Schraubenwicklung, Rohrteilung getroffen werden wie im Bereich der Na-
wobei der Feuerraum als Abwicklung dargestellt ist. senunterseite.
Auf der Brennerwand 1 des Feuerraumes verlaufen Bei dem in F i g. 2 dargestellten Ausführungsbeidie Parallelrohre waagerecht, während auf den Sei- spiel, das einen Schnitt durch die Feuerraumwand tenwänden 2 und 3 die Rohre ansteigen. Die der 30 veranschaulicht, ist die Nase 12 mit ihrer Unterseite Brennerwand 1 gegenüberliegende Wand 4 kann, wie 10 und ihrer Oberseite 9 im Bereich der Brennerdie Darstellung zeigt, mit ebenfalls schwach steigen- wandl veranschaulicht. Der unter der Nase befindden Rohren versehen sein, es ist aber auch möglich, liehe Bereich des Rohrsystems wird hierbei durch hier die Rohre wie bei der Brennerwand 1 waage- eine Konstantlasthänger-Einrichtung 13 getragen,
recht verlaufen zu lassen. Oberhalb des Feuerraum- 35 Das in F i g. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel trichters, der auf den einzelnen Wandungsteilen sieht im Bereich der Nase 12 Ergänzungsrohre 14 durch die Bereiche 5, 6,7 und 8 angedeutet ist, ver- vor, die ein- oder mehrfach senkrecht auf- und ablaufen die Feuerraumwände senkrecht im recht- wärts geführt sind und von einem Eintrittsverteiler eckigen Querschnitt des Feuerraumes. 15 ausgehen und in einen Austrittssammler 16 mün-
Es besteht nun die Aufgabe, eine Nase 12 mit den 40 den. Die Nase wird dabei ausschließlich durch die schrägen Flächen 9 und 10 zwischen der Gichtgas- Ergänzungsrohre gebildet, wobei der Nasenbereich Brennerreihe 31 und den Brennerreihen 32 und 33 so groß gewählt ist, daß durch die Nasenrohre die für Kohlenstaub- oder Ölfeuerung aus der Brenner- gesamte Parallelstrangzahl der hier horizontal verwand 1 herauszubilden. An der Nasenunterseite 10 laufenden Rohre der Schraubenwicklung überdeckt sind zur Beibehaltung einer hinreichend gleichmäßi- 45 werden. An den unteren und oberen Durchführungsgen Rohrteilung jetzt etwa 30 bis 40% mehr Rohre stellen 17 und 18 sind die Ergänzungsrohre krafterforderlich als im Bereich der Senkrechten. schlüssig mit den Horizontalrohren verschweißt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

1 2 schrift »Mitteilungen der VGB«, April 1965, Patentansprüche: Heft 95, S. 126, ist ein Durchlauf-Dampferzeuger be kanntgeworden, bei dem im oberen Teil eines Kes-
1. Durchlauf-Dampferzeuger mit aus gasdicht sels eine in den Feuerraum vorspringende Nase vorverschweißten Rohren gebildeter Schraubenwick- 5 gesehen ist.
lung im Feuerraumbereich, bei dem mindestens Bei diesen bekannten Anordnungen mit in den eine Wand des Feuerraumes eine nach innen vor- Brennraum hineinragenden Nasen für Durchlaufspringende, aus Rohren bestehende Nase auf- Dampferzeuger wurden entweder gesonderte Rohre weist, dadurch gekennzeichnet, daß vorgesehen, die die Nasen bilden oder es wurde eine die Nase aus abwechselnd nebeneinanderliegen- io Änderung der Rohrteilung im Bereich der Nasenden Rohren der Schraubenwicklung und gasdicht schräge in Kauf genommen.
zwischengeschweißten Ergänzungsrohren gebildet Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei
ist. einem Kessel der eingangs geschilderten Art mit im
2. Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch Brennerbereich horizontaler Rohrführung eine gekennzeichnet, daß die Ergänzungsrohre parallel 15 Feuerraumnase so anzuordnen, daß diese Nase sich zur Schraubenwicklung geschaltet sind. in das vorhandene System der Wandberohrung ohne
3. Dampferzeuger nach Anspruch 1 oder 2, da- wesentliche Änderung der Rohrteilung einfügt, durch gekennzeichnet, daß die Ergänzungsrohre Die Erfindung betrifft damit einen Durchlaufgleichen Durchmesser aufweisen wie die Parallel- Dampferzeuger mit aus gasdicht verschweißten Rohrohre der Schraubenwicklung und die gegebenen- 20 ren gebildeter Schraubenwicklung im Feuerraumbefalls verbleibenden Unterschiede in der Rohrtei- reich, bei dem mindestens eine Wand des Feuerraulung durch entsprechende Stegbreiten ausgegli- mes eine nach innen vorspringende, aus Rohren bedien werden. stehende Nase aufweist. Die der Erfindung zugrunde
4. Dampferzeuger nach Anspruch 2 und 3, da- liegende Aufgabe wird dabei dadurch gelöst, daß die durch gekennzeichnet, daß unter Einschaltung 25 Nase aus abwechselnd nebeneinanderliegenden Rohvon Umkehrbogen die Ergänzungsrohre mehr- ren der Schraubenwicklung und gasdicht zwischenfach horizontal hin- und hergeführt und wechsel- geschweißten Ergänzungsrohren gebildet ist.
weise mit den Rohren des Schraubenwicklungs- Die zwischengeschweißten Ergänzungsrohre kön-
Systems zu einer gasdichten Wand verschweißt nen unter Einschaltung von Umkehrbogen mehrfach
sind. 30 horizontal hin- und hergeführt werden und wechsel-
5. Dampferzeuger nach Anspruch 1 bis 4, da- weise mit den Rohren des Hauptverdampfers zu durch gekennzeichnet, daß die Oberseite der einer gasdichten Wand verschweißt werden. Die ErNase die gleiche Neigung und die gleiche Rohr- gänzungsrohre sind mit Vorteil zum Gesamtverteilung wie der Feuerraumtrichter aufweist. dämpfer parallel geschaltet, so daß ein vom Haupt-
6. Dampferzeuger nach Anspruch 1 bis 5, da- 35 mengenfluß abgezweigter Teilstrom die Ergänzungsdurch gekennzeichnet, daß die Berohrung der rohre durchsetzt. Um eine vorgegebene Aufwärmung Nase zwischen Economiser und Schraubenwick- des Arbeitsmittels zu gewährleisten, können entsprelungs-Eintrittssammler in den Arbeitsmittelfluß chend eingestellte Ventile oder Drosselblenden nach eingeschaltet ist. Maßgabe einer vorangegangenen Mengenmessung
7. Dampferzeuger nach Anspruch 1 bis 6, da- 40 den Arbeitsmittelfluß in gewünschter Weise gewährdurch gekennzeichnet, daß der Arbeitsmittelteil- leisten.
strom, der die Ergänzungsrohre durchsetzt, in Da die vorspringende Nase nicht in der Lage ist,
einer vorgeschalteten Berührungsheizfläche oder das Gewicht der darunterliegenden Teile zu tragen, in einem dampfbeheizten Wärmetauscher auf Sie- ist es günstig, im Bereich der Nase sogenannte Kondetemperatur oder eine solche Temperatur ge- 45 stant-Hänger vorzusehen, d.h. Aufhängevorrichtunbracht wird, die Wärmespannungen zwischen die- gen, bei denen durch Federzug, Gegengewichte sen Rohren und den mit ihnen verschweißten od. dgl. eine gleichbleibende Gewichtsbelastung her-Rohren der Schraubenwicklung weitgehend aus- beigeführt wird. Diese Aufhänge-Einrichtungen beschließen, finden sich, vom Feuerraum aus gesehen, hinter dem
50 Nasenbereich.
Im Rahmen der Erfindung ist es naturgemäß auch
möglich, die Nase durch senkrecht verlaufende gegebenenfalls mehrfach auf- und abwärtsgeführte Parallelrohre zu bilden, wobei sich die Höhe der Nase
Die Erfindung betrifft einen Durchlauf-Dampfer- 55 über die gesamte Parallelstrangzahl oder ein ganzzeuger mit Frontfeuerung und gasdicht verschweiß- zahliges Vielfaches der Parallelstrangzahl der hier tem Rohrsystem, wobei die sich an den Feuerraum- horizontal verlaufenden Rohre der Schraubenwickwänden hochwindenden Parallelrohre zumindest auf lung erstreckt. An den unteren und oberen Durchder Vorderwand horizontal verlaufen und auf den führungssteilen kann dieses Rohrsystem mit den Hoanderen Wänden ansteigen. Dabei besteht die Auf- 60 rizontalrohren kraftschlüssig verschweißt werden, gäbe, eine Feuerraumnase zwischen einer unteren Zum Anschluß an den Arbeitsmittelkreislauf kann Gichtgasbrennerreihe und einer darüber angeordne- dieses Rohrsystem zwischen Economiser und Schrauten Kohlenstaub- oder ölfeuerung vorzusehen. benwicklungs-Eintrittssammler eingeschaltet sein.
Aus der Zeitschrift »Engineering and Boiler Auch hier kann man durch Bypaßleitungen und ein-House Review«, August 1965, S^ 278, ist ein Durch- 65 stellbare Drosselblenden die Aufwärmung des Arlauf-Dampf erzeuger bekanntgeworden, bei dem die beitsmittels in gewünschter Weise beeinflussen. Rohre der Schraubenwicklung eine in den Feuer- Es kann vorteilhaft sein, für diese Ergänzungsraum vorspringende Nase bilden. Auch aus der Zeit- rohre — ebenso wie auch bei parallel zum Ver-
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