DE4004213C2 - Silostreuer, insbesondere zum Aufbau auf Straßendienstfahrzeugen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Silostreuer, ins­ besondere zum Aufbau auf Straßendienstfahrzeu­ gen, mit einem Streustoffbehälter mit einer bodenseitig angeordneten Förderschnecke zum Austragen des Streustoffes und einem von der Förderschnecke beschickten Streustoffvertei­ ler, wobei der Förderschnecke ein als Ab­ deckung ausgebildetes Abschirmblech zugeordnet ist, welches zwischen einer Stellung, in wel­ cher es die Förderschnecke gegenüber dem Inne­ ren des Streustoffbehälters im wesentlichen abschottet, und einer weiteren Stellung, in welcher der im Inneren des Streustoffbehälters vorhandene Streustofffreien Zutritt zur För­ derschnecke hat, beweglich ist.

Derartige Silostreuer sind aus der DE-OS 28 19 368 bekannt. Mit ihnen werden beispielsweise im Straßen-Winterdienst abstumpfende und/oder auftauende Streumittel wie Splitt bzw. Salz ausgebracht. Als Streustoffverteiler werden bevorzugt solche mit einem rotierenden Teller eingesetzt. Die bei dem bekannten Silostreuer vorgesehene verstellbare Abdeckung der Förder­ schnecke gestattet es, die Zuflußmenge des Streugutes zur Förderschnecke zu dosieren und im Extremfall ganz zu unterbrechen. Auf diese Weise ist es möglich, am Ende eines Streuein­ satzes und/oder vor einer längeren Transport­ fahrt den die Förderschnecke umgebenden Raum bei geschlossener Abdeckung zu entleeren. Hierdurch wird verhindert, daß bei längerem Stillstand des Fahrzeuges und insbesondere bei Transportfahrt, durch die Rüttelbewegung ver­ stärkt, sich der die Förderschnecke umgebende Streustoff verdichtet und die Inbetriebnahme der Förderschnecke erschwert oder im Extrem­ fall (z. B. verdichtetes Feuchtsalz) gänzlich unmöglich macht.

Bei dem bekannten Silostreuer ist es von Nach­ teil, daß eine starke Verfestigung des im Streustoffbehälter gelagerten Streustoffes auch eine Verstellung der Abdeckung behindern kann. Denn die dachförmige Abdeckung wird, um die Zuströmung des Streustoffes zur Förder­ schnecke zu ermöglichen, angehoben und gibt je nach dem Hub einen mehr oder weniger großen Durchströmquerschnitt zwischen Streustoffbe­ hälter und Förderschnecke frei. Die Verfesti­ gung des Streustoffes im Streustoffbehälter kann, nachdem beim Anheben der Abdeckung diese Streustoff verdrängen muß und das Anheben ge­ gen die Last des Streustoffes erfolgt, ein Öffnen der Abdeckung unmöglich machen.

Des weiteren ist es bekannt, ein im Streustoffbehälter oberhalb der jeweiligen Fördereinrichtung fest angeordnetes, üblicher­ weise dachförmig ausgestaltetes Abschirmblech vorzusehen, wobei die Abmessungen des Ab­ schirmbleches und sein Abstand zur Förder­ schnecke in der Weise gewählt sind, daß die Last des im Streustoffbehälter vorhandenen Streustoffes im beträchtlichen Umfang nicht auf der Förderschnecke, sondern vielmehr auf dem Abschirmblech ruht, daß jedoch zugleich eine ungehinderte Zuströmung des Streustoffes zur Förderschnecke aufrechterhalten bleibt.

Obwohl somit bei Silostreuern der letztgenann­ ten Art die Förderschnecke bezüglich der durch die Streustoffbeladung hervorgerufenen verti­ kalen Kräfte entlastet ist, ist zum Inbetrieb­ setzen der Förderschnecke insbesondere nach einem längeren Stillstand, z. B. während einer Transportfahrt ohne Streubetrieb ein sehr ho­ hes Drehmoment erforderlich. Der Grund hierfür liegt in der starken Verdichtung des Streu­ stoffes, insbesondere in der Nähe des Behäl­ terbodens, wie sie durch die Rüttelbewegungen des Fahrzeuges während der Fahrt erfolgt, wo­ bei der Verdichtungseffekt beim Fahren mit Schneeketten besonders groß ist. Eine derar­ tige mechanische Verdichtung tritt sowohl bei Splitt wie auch bei Trockensalz und Feuchtsalz auf, wobei im Falle von Feuchtsalz die Neigung zum Verbacken und Verfestigen bei bestimmten Konzentrationen noch einmal beträchtlich zu­ nimmt. Demgemäß muß das Antriebssystem für die Fördereinrichtung sehr stark dimensioniert sein, damit trotz der beschriebenen Verfesti­ gung des Streustoffes ein sicheres Anlaufen der Fördereinrichtung gewährleistet ist; dabei ist hinsichtlich der Auslegung des Antriebs der Fördereinrichtung zu berücksichtigen, daß das Anlaufmoment ein mehrfaches des normalen Betriebsmomentes betragen kann.

Läßt man ein Streufahrzeug, dessen Ladung durch das Rütteln bereits verdichtet ist, über Nacht stehen, so reicht häufig selbst das von einem entsprechend verstärkten Antrieb zur Verfügung gestellte Drehmoment nicht mehr aus, um die Förderschnecke in Bewegung zu setzen. Deshalb muß in diesen Fällen das Streufahrzeug vorsorglich abends entladen und am nächsten Morgen beladen werden. Dies ist zeitraubend, umständlich und mit entsprechenden Mehrkosten verbunden.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Silostreuer, bei dem eine ver­ stellbare Abdeckung der Förderschnecke eine Rüttelverdichtung des Streustoffes im Bereich der Fördereinrichtung verhindert und ein si­ cheres und leichtes Anlaufen der Förderein­ richtung zu Beginn des Streueinsatzes sicher­ stellt, so zu verbessern, daß ein Verstellen der Abdeckung auch bei stark verdichtetem Streustoff möglich ist.

Für einen Silostreuer der gattungsgemäßen Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch ge­ löst, daß die Abdeckung um eine horizontale Achse verschwenkbar ist, welche mit der Achse der Förderschnecke zusammenfällt.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Er­ findung ist vorgesehen, daß die Abdeckung die Gestalt eines Ausschnittes einer Kreiszylin­ derschale besitzt, beispielsweise einer halben Zylinderschale. Die Achse, um welche eine sol­ chermaßen ausgestaltete Abdeckung verschwenkt wird, entspricht dabei bevorzugt der Zylinder­ achse. Hierdurch ist eine Bewegung der Ab­ deckung zwischen verschiedenen Stellungen mög­ lich, ohne daß Streustoff im nennenswerten Um­ fang verdrängt werden müßte. Die zur Verstel­ lung der Abdeckung erforderliche Kraft fällt dadurch entsprechend gering aus. Besonders be­ vorzugt besitzt in diesem Falle auch die För­ derrinne einen halbkreisförmigen Querschnitt, und die Abdeckung taucht in ihrer Stellung, in welcher ein ungehinderter Zutritt des Streu­ stoffes zur Förderschnecke möglich ist, voll­ ständig in einen Ringraum zwischen der Förder­ rinne und der Förderschnecke ein.

Die Abdeckung ist nicht notwendig einstückig aufgebaut. Sie kann auch aus mehreren Teilen bestehen, welche gegebenenfalls auch unabhän­ gig voneinander bewegt werden können.

Streustoff, der - bei geschlossener Abdeckung - während einer längeren Transportfahrt ver­ dichtet worden ist, kann bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung durch die Bewegung der Abdeckung in ihre geöffnete Stellung auf­ gelockert werden, indem an der Abdeckung zu­ sätzliche Elemente vorgesehen sind, welche in das Innere des Streustoffbehälters hineinra­ gen. Als solche zusätzlichen Elemente kommen insbesondere Stifte, Kanten, Vorsprünge etc. an der Abdeckung in Betracht.

Zu Beginn des Streubetriebes kann beim erfin­ dungsgemäßen Silostreuer zunächst die Förder­ einrichtung angefahren werden, bevor die Ab­ deckung von ihrer geschlossenen in ihre offene Stellung bewegt wird; in diesem Falle ist das normale Betriebsmoment auch zum Anfahren der Fördereinrichtung vollkommen ausreichend.

Die Erfindung ist in gleicher Weise auf Ein­ kammerstreuer wie auf Mehrkammerstreuer an­ wendbar. Zur Lageverstellung der Abdeckung ist bevorzugt ein hydraulischer Antrieb vorgese­ hen. Es kommen aber auch elektrische Verstell­ antriebe in Betracht.

Im folgenden wird eine bevorzugte Ausgestal­ tung der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine rückwärtige Ansicht eines gat­ tungsgemäßen Silostreuers,

Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Si­ lostreuer gemäß dem Stand der Technik,

Fig. 3 einen Querschnitt durch einen Si­ lostreuer gemäß der Erfindung bei geschlosse­ ner Abdeckung und

Fig. 4 den Silostreuer gemäß Fig. 3 bei geöff­ neter Abdeckung.

Gemäß Fig. 1 umfaßt der Silostreuer einen Streustoffbehälter 1, einen Streustoffvertei­ ler 2 und eine Fördereinrichtung 3 zum Austrag des Streustoffes aus dem Streustoffbehälter 1. Der Streustoffverteiler ist heckseitig am Streustoffbehälter 1 angeordnet; er besitzt einen motorisch angetriebenen Drehteller 4, der den Streustoff, welcher aus dem Inneren des Streustoffbehälters 1 mittels der Förder­ einrichtung 3 dem Streustoffverteiler 2 zuge­ führt wird, abwirft. Die Seitenwände 5 (dargestellt durch unterbrochene Linien) des Streustoffbehälters 1 sind schräg angeordnet und besitzen eine Neigung der Größe, daß ein Nachrutschen des Streustoffes in Richtung auf die Fördereinrichtung 3 bis zur vollständigen Entleerung des Streustoffbehälters 1 gewähr­ leistet ist.

Der in Fig. 2 im Querschnitt dargestellte Si­ lostreuer gemäß dem Stand der Technik besitzt als Fördereinrichtung 3 eine um eine horizon­ tale Achse 6 rotierende Förderschnecke 7. Die Seitenwände 5 des Streustoffbehälters gehen bodenseitig unter Ausbildung einer Förderrinne 8 ineinander über, wobei die Abmessungen der Förderrinne an den Durchmesser der Förder­ schnecke 7 angepaßt sind. Oberhalb der Förder­ schnecke 7 ist ein feststehendes Abschirmblech 9 vorgesehen; es besitzt einen Querschnitt ge­ mäß einem auf dem Kopf stehenden "Y" und bil­ det somit ein die Förderschnecke 7 nach oben hin abschirmendes Dach. Zwischen dem Abschirm­ blech 9 und den beiden Seitenwänden 5 sind zwei offene Querschnitte 10 gebildet, durch die hindurch der Streustoff aus dem Inneren 11 des Streustoffbehälters zur Förderschnecke 7 gelangt.

Beim Silostreuer gemäß den Fig. 3 und 4 be­ sitzt die Förderrinne 8 einen halbkreisförmi­ gen Querschnitt, wobei die Wandung der Förder­ rinne und die Förderschnecke 7 die gleiche Achse 6 besitzen. Um die gleiche Achse 6 schwenkbar ist die halbe Zylinderschale 17, welche die Abdeckung der Förderschnecke 7 bil­ det. In der in Fig. 3 dargestellten Position der halben Zylinderschale 17 ist ein Zuströmen des im Inneren 11 des Streustoffbehälters vor­ handenen Streustoffes in die Förderrinne 8 un­ terbunden, d. h. in dieser Stellung kann der unterhalb der geschlossenen Abdeckung liegende Raum durch die Förderschnecke 7 weitgehend leergeräumt werden. In der in Fig. 4 darge­ stellten Position der halben Zylinderschale 17 kann der Streustoff hingegen ungehindert der Förderschnecke 7 zuströmen. Die halbe Zylin­ derschale 17 ist in der dargestellten geöff­ neten Position vollständig in die Förderrinne 8 eingetaucht; der horizontale Transport des Streustoffes durch die Förderschnecke 7 er­ folgt somit im Inneren der halben Zylinder­ schale 17. Die Lagerung der halben Zylinder­ schale 17 bezüglich der Achse 6 erfolgt dabei an der Eintragsseite der Förderschnecke 7 mit­ tels einer Lagerplatte 18, während ausgangs­ seitig, um den Austrag des Streustoffes nicht zu behindern, eine Lagerung mittels Streben erfolgt.

Claims (4)

1. Silostreuer, insbesondere zum Aufbau auf Straßendienstfahrzeugen, mit einem Streu­ stoffbehälter mit einer bodenseitig ange­ ordneten Förderschnecke zum Austragen des Streustoffes und einem von der Förder­ schnecke beschickten Streustoffverteiler, wobei der Förderschnecke ein als Abdeckung (17) ausgebildetes Abschirmblech zugeord­ net ist, welches zwischen einer Stellung, in welcher es die Förderschnecke gegenüber dem Inneren (11) des Streustoffbehälters (1) im wesentlichen abschottet, und einer weiteren Stellung, in welcher der im Inne­ ren des Streustoffbehälters vorhandene Streustoff freien Zutritt zur Förder­ schnecke hat, beweglich ist, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Abdeckung um eine horizontale Achse verschwenkbar ist, welche mit der Achse (6) der Förderschnecke (7) zusammen­ fällt.

2. Silostreuer nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an dem Streustoffbehälter eine Förder­ rinne (8) mit halbkreisförmigem Quer­ schnitt vorgesehen und daß die Abdeckung als halbe Zylinderschale (17) ausgebildet ist, wobei die Abdeckung in der Stellung, in welcher der Streustofffreien Zutritt zur Förderschnecke (7) hat, vollständig in die Förderrinne (8) eintaucht.

3. Silostreuer nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß ein hydraulischer Antrieb zur Bewegung der Abdeckung (17) vorgesehen ist.

4. Silostreuer nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an der Abdeckung zusätzliche Elemente vorgesehen sind, die in das Innere (11) des Streustoffbehälters (1) hineinragen und bei der Bewegung der Abdeckung bereits verfestigten Streustoff auflockern.