DE394196C - Verfahren zur fraktionierten Destillation von Holz - Google Patents
Verfahren zur fraktionierten Destillation von HolzInfo
- Publication number
- DE394196C DE394196C DEP37162D DEP0037162D DE394196C DE 394196 C DE394196 C DE 394196C DE P37162 D DEP37162 D DE P37162D DE P0037162 D DEP0037162 D DE P0037162D DE 394196 C DE394196 C DE 394196C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wood
- tar
- distillation
- fractional distillation
- products
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 title claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 9
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims description 8
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- 239000011276 wood tar Substances 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 3
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 2
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
- Verfahren zur fraktionierten Destillation von Holz. Zusatz zum Patent 387577. Das Patent 387577 behandelt ein Verfahren, um einen zur Brikettierung von Torf oder Braunhohlen besonders geeigneten Teer zu gewinnen.
- Nun hat sich erwiesen, daß dieses Verfahren in Anwendung bei der Holzdestillation geeignet ist, .diese Technik bedeutend zu vervollkommnen.
- Die Wirtschaftlichkeit der Holzdestillation wird nämlich sehr ungünstig beeinflußt erstens durch die große Verdünnung, in der der rohe Holzessig erhalten wird, zweitens dadurch, daß dieser Holzessig stets durch den sich bildenden Teer verunreinigt ist, und endlich auch dadurch, daß der erhaltene Holzteer ein Produkt von geringem Wert darstellt.
- In der Praxis der Holzdestillation gilt es als Regel, daß die Verkokung von frischem Holz bessere Ausbeuten liefert als .die Verkokung von trockenem Holz. Es mußte also die hohe Verdünnung der erhaltenen Nebenprodukte durch abgetriebenes Wasser und das umständliche und teure Verfahren des- Eindampfens und Umdestillierens der erhaltenen Nebenprodukte mit in Kauf genommen werden. Besonders störend war hierbei stets .die Anwesenheit des Teers.
- Um nun auch mit trockenem Holz günstige Resultate zu erzielen, und um die Nebenprodukte getrennt zu erhalten, wurde die Anwendung neutraler Gase oder Dämpfe von gleichbleibender oder steigender Hitze vorgeschlagen, und es wurden die bei den verschiedenen Temperaturen sich bildenden Nebenprodukte getrennt aufgefangen.
- Beim vorliegenden Verfahren sind nun neutrale Gase oder Dämpfe entbehrlich. Das Holz wird zunächst bis zum Verlauf der Essigsäurebildung erhitzt. Die letztere spielt sich zufolge einer meist bei etwa 25o° C einsetzenden exothermischen Reaktion sehr stürmisch ab und ist in verhältnismäßig kurzer Zeit beendet. Alsdann destillieren die schwerer siedenden Teeröle über. Läßt man nun diese vorgezeichnete exothermische Reaktion verlaufen und unterwirft dann erfindungsgemäß aas Holz zunächst einer allmählichen Inkohlung, bevor man die Temperatur bis zu der für die Teerdestillation erforderlichen Temperatur steigert, so kommt man zu quantitativ und qualitativ ganz anderen Ausbeuteergel-)-nissen als bisher. Wird nämlich diese Inkohlung durchgeführt, was in :der Weise zu geschehen hat, daß das Holz nach Verlauf der Essigsäurebildung mehrere (meist 5 bis 6) Stunden bei nicht mehr ansteigender Temperatur erhalten wird, und zwar auch dann, wenn eine Reaktion durch Entweichen von Gasen oder Dämpfen wenig oder gar nicht kenntlich ist, so verändert es vollständig seine chemische Zusammensetzung. Das Holz auch nach erfolgter Inkohlung Vollständig schwarz, während es zuvor, d. h. also nach Ablauf der Rssigsäurebildung, braun erschien.
- Dieses ingekohlte Holz wird nun "einer weiteren Destillation unterworfen, und zwar durch Steigerung der Temperatur. Im allgemeinen erfolgt dann bei solcher Temperatursteigerung zunächst nochmals eine Bildung von I?ssigsäure, vornehmlich aber wird Methylalkohol und Teer überdesfillieren. Dieser Teer zeichnet sich durch relativ hohen Gehalt an Paraffinen aus.
- Wenn kein nasses Holz verwendet wird, so entspricht gleichwohl die Summe der Endprodukte derjenigen, die bei der Verkokung von nassem Holz erzielt werden, zum mindestens aber überwiegt die Qualität. Dabei liegt aber in, der Verwendung von vorgetrocknetem Holz der Vorteil, daB die kondensierbaren Produkte nicht in so hoher Verdünnung erhalten werden. Auch das Gas, das bei der Verkokung des ingekohlten Holzes entweicht, zeichnet sich durch besondere Hochwertigkeit aus.
- Da der Heizmaterialaufwand für die Inkohlung nur ein ganz geringer und die Ausübung des Verfahrens denkbar einfach ist, sich auch die getrennte Auffangung der verschiedenen Destillationsprodukte ohne Schwierigkeit ermöglicht, zeichnet sich dasselbe in vorteilhafter Weise vor den bisherigen Destillationsverfahren aus, insbesondere aber vor all denjenigen, die mit fremden Gasen und Dämpfen die Destillation bewirken.
- Die Technik der Holzverkokung einerseits und die Technik der Aufbereitung der Nebenprodukte andererseits wird also durch dieses Verfahren wesentlich vereinfacht und verbilltgt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Ausdehnung des Verfahrens des Patentes 387577 zur Gewinnung von Teer aus bittuninösen Brennstoffen auf die fraktionierte Destillation- des -Holzes;- dadurch gekennzeichnet, daB zwecks ergiebiger und getrennter Gewinnung der Nebenprodukte, insbesondere zur Gewinnung eines wertvollen Holzteers, das Holz zunächst bis zum Verlauf der Essgsättrebildung erhitzt, alsdann ohne Temperatursteigerung einer allmählichen Inkohlung und erst dann durch Temperatursteigerung der Teerdestillation unterworfen wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP37162D DE394196C (de) | 1918-02-10 | 1918-10-12 | Verfahren zur fraktionierten Destillation von Holz |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP36453D DE387577C (de) | 1918-02-10 | 1918-02-10 | Verfahren zur Gewinnung eines als Brikettierungsmittel besonders geeigneten Teers aus bituminoesen Brennstoffen |
| DEP37162D DE394196C (de) | 1918-02-10 | 1918-10-12 | Verfahren zur fraktionierten Destillation von Holz |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE394196C true DE394196C (de) | 1924-04-14 |
Family
ID=33311545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP37162D Expired DE394196C (de) | 1918-02-10 | 1918-10-12 | Verfahren zur fraktionierten Destillation von Holz |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE394196C (de) |
-
1918
- 1918-10-12 DE DEP37162D patent/DE394196C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1949628B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Elektrodenpech und eines Ausgangsmaterials für die Rußherstellung | |
| DE2430520A1 (de) | Verfahren zur reinigung von rohem maleinsaeureanhydrid | |
| DE394196C (de) | Verfahren zur fraktionierten Destillation von Holz | |
| DE719704C (de) | Verfahren zur Herstellung von Furfuerol | |
| DE1033656B (de) | Verfahren zur Herstellung von ª‡, ª‰-ungesaettigten Carbonsaeuren und bzw. oder ihren Derivaten | |
| DE2232268C2 (de) | Verfahren zur Herstellung thermoplastischer Bindemittel | |
| DE952898C (de) | Verfahren zur Trennung von neutralen und sauren OElen aus ihren Gemischen | |
| DE924883C (de) | Verfahren zur Gewinnung von hochprozentigem Vorprodukt aus angereichertem Benzolwaschoel | |
| DE454764C (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtoelen durch Waermespaltung von Urteer | |
| AT118062B (de) | Verfahren zur Erhöhung des Heizwertes von Heiz- und Leuchtgasen bei deren Gewinnung aus bituminösen Brennstoffen in Generatorgasanlagen, einschließlich solcher mit Wechselbetrieb. | |
| DE512387C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Urteer und Leichtoelen | |
| DE368331C (de) | Verfahren zur Gewinnung der bitumen- und teerhaltigen Stoffe aus Brennstoffen | |
| DE576001C (de) | Verfahren zum Schwelen von Brennstoffen durch Innenheizung | |
| DE341380C (de) | ||
| DE512718C (de) | Verfahren zur Darstellung von sauerstoffhaltigen organischen Verbindungen aus aliphatischen Kohlenwasserstoffen und Kohlenoxyd | |
| DE421617C (de) | Verfahren zur Gewinnung niedrig siedender Teere durch Schwelung von Braunkohle | |
| DE432356C (de) | Herstellung eines langflammigen Brennstoffes unter gleichzeitiger Gewinnung von Tieftemperaturteer aus minderwertigen Braunkohlen | |
| DE870998C (de) | Verfahren zur oxydativen Behandlung von Kohle mit Saeuren, vorzugsweise Salpetersaeure | |
| AT33667B (de) | Verfahren zur Darstellung von Azeton. | |
| AT109700B (de) | Verfahren zur Herstellung eines langflammigen, druckfesten Brennstoffs durch Destillation von minderwertigen Braunkohlen sowie von Torf. | |
| AT90371B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Säuren aus Erdgasen, Mineralölen u. dgl. | |
| DE481088C (de) | Verfahren zur Spaltung von Fetten und OElen | |
| DE415683C (de) | Verfahren zum Erhitzen von festen, fluessigen oder gasfoermigen Koerpern zum Zwecke der Herbeifuehrung chemischer Umsetzungen | |
| DE835149C (de) | Verfahren zur Entsaeuerung von Holzteeren | |
| DE629993C (de) | Verfahren zur Herstellung insbesondere niedrigsiedender Kohlenwasserstoffe aus Kohlearten, Teeren, Mineraloelen u. dgl. |