DE3940373A1 - Vorrichtung zur befestigung eines druckkopfes - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung ei­ nes Druckkopfes eines Druckers.

Herkömmliche Druckköpfe sind so ausgebildet, daß sie mit einer Schraube an einem oberen Teil einer Oberseite eines Schlittens befestigt werden, so daß sich insgesamt eine L- artige Gestalt ergibt (vergleiche z.B. JP-A-61- 1 09 757/1986).

Wenn ein Druck ausgeführt wird, unterliegt der Druckkopf einer von einer Schreibwalze ausgeübten Reaktionskraft und wird dadurch rückwärts geneigt. Aus diesem Grund kann der Druckkopf seine Druckfähigkeit nicht ausreichend umsetzen, was zu dem Nachteil führt, daß man keine stabile Druckqua­ lität erhält. Außerdem führt die Befestigung des Druck­ kopfes mit Hilfe einer Schraube zu Schwierigkeiten, wenn der Benutzer den Druckkopf austauschen will. Es ist daher üblich, einen solchen Austausch in einer Werkstatt vorneh­ men zu lassen. Dies ist die tatsächliche Situation.

Demzufolge ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anordnung zur Befestigung eines Druckkopfes zu schaf­ fen, die einerseits die Erzielung einer stabilen Druckqua­ lität gewährleistet und andererseits den Austausch des Druckkopfes erleichtert.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Anordnung ge­ mäß Patentanspruch 1 gelöst.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Un­ teransprüchen gekennzeichnet.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eines Druckkopfes und der Anordnung zu seiner Befesti­ gung,

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Druckkopf,

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Schlitten,

Fig. 4 eine teilweise vergrößerte Seitenansicht des Schlittens ohne Druckkopf,

Fig. 5 eine vergrößerte Vorderansicht eines Blattfeder,

Fig. 6 eine vergrößerte Vorderansicht eines Rasthebels,

Fig. 7 eine Schnittansicht längs der Linie A-A in Fig. 6, und

Fig. 8 eine vergrößerte Teilseitenansicht des Schlittens mit montiertem Druckkopf.

Wie aus den Fig. 1 und 2 erkennbar, sind an den beiden Sei­ tenflächen eines Druckkopfes 1, bei dem es sich um einen Druckkopf des sogenannten Anschlagtyps handelt, einstückig Eingriffsvorsprünge 11 ausgebildet, während der Druckkopf in der Mitte seiner Vorderseite einen Vorsprung 12 auf­ weist. In dem Vorsprung 12 sind nicht gezeigte Drucknadeln verschiebbar angeordnet. In einem mittleren Abschnitt einer Farbbandführung 3, die vor dem Druckkopf 1 liegt, ist ein Durchgangsloch (nicht gezeigt) ausgebildet, innerhalb des­ sen sich der Vorsprung 12 findet. Die oberen Enden der Ein­ griffsvorsprünge 11 liegen in bekannter Weise auf der glei­ chen Ebene oder höher als die Drucknadeln. Gedruckt wird dadurch, daß die Drucknadeln an eine Schreibwalze 4 an­ schlagen.

Ein Schlitten 2 ist gemäß Darstellung in den Fig. 1 und 3 in seinem vorderen Bereich und in seinem hinteren Bereich je mit einem Führungsloch 21 bzw. 22 versehen und längs sich durch diese erstreckenden Führungsstangen hin- und herbeweglich. Auf beiden Seiten des Schlittens 2 sind ein­ stückig Seitenwande 23 angeformt, an deren Innenflaschen ge­ mäß Darstellung in Fig. 3 Eingriffsnuten 24 ausgebildet sind. Die Eingriffsnuten 24 sind, wie in Fig. 1 durch aus­ gezogene Linien gezeigt, dazu gedacht, die Eingriffsvor­ sprünge 11 des Druckkopfes 1 aufzunehmen. Bei dieser Aus­ führungsform ist die Breite der Eingriffsnuten 24 nahezu doppelt so groß wie die der Eingriffsvorsprünge 11, während ihre Tiefe gleich oder größer als die Länge der Vorsprünge 11 ist.

Zur Montage des Druckkopfes 1 an dem Schlitten 2 werden, wie in Fig. 1 gezeigt, die Eingriffsvorsprünge 11 in die Eingriffsnuten 24 des Schlittens 2 eingeführt, während der Druckkopf 1 aus der gestrichelt gezeichneten Stellung nach unten bewegt wird.

Eingriffsflächen 24 a zwischen den Eingriffsnuten 24 und den Eingriffsvorsprüngen 11 liegen praktisch rechtwinkelig zu der durch einen Pfeil a in Fig. 1 angedeuteten Richtung ei­ ner von einer Schreibwalze 4 während des Druckvorgangs aus­ geübten Reaktionskraft, wenn also die Drucknadeln an die Schreibwalze anschlagen. Die Eingriffsflächen 24 a unterlie­ gen dieser Reaktionskraft von vorn her.

Die Beschreibung befaßt sich im weiteren mit einer Verrie­ gelungseinrichtung, die den Druckkopf im montierten Zustand hält und sein Lösen von dem Schlitten 2 verhindert.

Es sei auf die Fig. 3 und 4 Bezug genommen. Die Verriege­ lungseinrichtung umfaßt eine Blattfeder 7, deren freie En­ den in die Eingriffsnuten 24 des Schlittens 2 eingesetzt sind, einen Rasthebel 8, der mit der Blattfeder im Eingriff steht, und eine Halteanordnung (27 und 83) zur Arretierung des Rasthebels 8 in einer vorbestimmten Position.

Es sollen nun die Befestigungslage und die Gestalt der Blattfeder 7 erläutert werden.

Wie in Fig. 4 gezeigt, ist eine Stufe 26 einstückig und durchgehend am Boden einer Abschnittswand 25 ausgebildet, die außen mit einem kleinen Stufenabschnitt 25 a vor den Eingriffsnuten 24 des Schlittens 2 versehen ist. In einem Endabschnitt 71 der Blattfeder 7 befindet sich ein Schrau­ benloch. Dieser Endabschnitt liegt seinerseits auf der Oberfläche der Stufe 26 auf und ist mittels einer Schraube 9 daran befestigt. Die Blattfeder ist um die Abschnittswand 25 herum gebogen, wobei ein Luftspalt zwischen der Blattfe­ der 7 und dem Äußeren der Abschnittswand gebildet wird. In die Eingriffsnuten 24 sind Enden der Blattfeder 7 einge­ führt, die mit Andruckabschnitten 72 versehen sind, auf denen Rastabschnitte 73, die L-förmig (oder alternativ S- förmig) gekrümmt sind, vorgesehen sind. Die Andruckab­ schnitte 72 enthalten Eingriffsteile 72 a (Fig. 5), die je seitlich vorstehen. Die Eingriffsteile 72 a stehen mit Ein­ griffslöchern 23 a (Fig. 4) im Eingriff, die in den Seiten­ wänden 23 ausgebildet sind. Dadurch wird die Blattfeder in­ nerhalb der Eingriffsnuten in bestimmte Stellungen gebracht und dadurch eingepaßt.

Als nächstes soll die Konstruktion des Rasthebels 8 unter Bezug auf die Fig. 4, 6 und 7 beschrieben werden. Unter Be­ zug auf Fig. 6 ist ein Ende des Rasthebels 8 einstückig mit einem seitlich vorstehenden Rastnocken 81 ausgebildet, wäh­ rend sein anderes Ende auf der dem Rastnocken 81 entgegen­ gesetzten Seite mit einem Knopf 82 versehen ist. Der Rast­ nocken 81 hat im Schnitt eine solche Gestalt, wie wenn ein äußerer Umfangsteil eines Zylinders teilweise weggeschnit­ ten wäre, so daß ein Abschnitt geringen Durchmessers und ein Abschnitt großen Durchmessers vorhanden sind.

Als nächstes soll die Halterung zur Arretierung des Rast­ hebels 8 in einer vorbestimmten Position erläutert werden.

Dazu sei auf Fig. 4 Bezug genommen, aus der erkennbar ist, daß ein Eingriffsabschnitt 83, der an seinem unteren Ende mit einer Öffnung versehen ist und innen kreisförmig ausge­ bildet ist, einstückig unterhalb des Knopfes 82 des Rasthe­ bels 8 angeformt ist. Der Eingriffsabschnitt 83 dient als ein Teil der Halteanordnung. An einer Außenfläche der Sei­ tenwand 23 ist ein Haltevorsprung 27 vorgesehen, der als das andere Teil der Halteanordnung zur Arretierung des Rasthebels 8 an der vorbestimmten Stelle dient, wenn der Eingriffsabschnitt 83 mit ihm in Eingriff kommt. Die äußere Form des Haltevorsprungs ist komplementär zur Innenform des Eingriffsabschnitts 83 ausgebildet. Wenn der Rasthebel 8 um den Rastnocken 81 verschwenkt wird, tritt der Haltevor­ sprung 27 in die Öffnung des Eingriffsabschnitts S 3 ein, wobei dieser verformt wird und seinerseits den Haltevor­ sprung 27 aufnimmt, wodurch die Lage des Rasthebels 8 gesi­ chert ist.

Der Rastnocken 81 enthält gemäß Darstellung in den Fig. 6 und 7 einen Eingriffsabschnitt 81 a, der von einem Ende ab­ steht.

Der Rastnocken 81 des Rasthebels 8 ist in einen Spalt zwi­ schen dem Rastabschnitt 73 der Blattfeder 7 und der Ab­ schnittswand 25 eingeführt, wobei der Eingriffsabschnitt 81 a ausreichend mit dem Rastabschnitt 73 in Eingriff kommt, um ein Lösen von diesem zu verhindern. Diese Situation ist in Fig. 4 dargestellt.

Die Montage des Druckkopfes 1 auf dem Schlitten 2 wird nachfolgend beschrieben.

In dem in Fig. 4 gezeigten Zustand werden der Druckkopf 1 gemäß Darstellung in Fig. 1 aus der dort gestrichelt ge­ zeichneten Stellung nach unten bewegt und dabei die Vor­ sprünge 11 in die Eingriffsnuten 24 des Schlittens 2 einge­ führt.

Als Folge davon wird die Blattfeder 7 entgegen ihrer eige­ nen Federkraft verformt, während der Andruckabschnitt 72 die Eingriffsvorsprünge 11 auf die Eingriffsflächen 24 a der Nuten 24 drückt.

Wenn der Rasthebel 8 im Uhrzeigersinn verschwenkt wird, kommt gemäß Darstellung in Fig. 8 der Eingriffsabschnitt 83 in Eingriff mit dem Vorsprung 27. Bei dieser Schwenkbewe­ gung des Rasthebels 8 wird sein Rastnocken 81 verdreht und verursacht, wie in Fig. 8 gezeigt, eine Verschiebung des Rastabschnitts 73 entgegen der elastischen Kraft der Blatt­ feder 7. Winkelteile oder Ecken der oberen Enden der Ein­ griffsvorsprünge 11 werden auf diese Weise unter Druck ge­ setzt und verhindern ein Lösen der Eingriffsvorsprünge 11.

Beim Druckvorgang nehmen die Eingriffsflächen 24 a der Ein­ griffsnuten 24 von vorn über die Eingriffsvorsprünge 11 die in Fig. 1 durch den Pfeil a angedeutete Reaktionskraft auf, der der Druckkopf 1 von der Schreibwalze dadurch ausgesetzt wird, daß die Drucknadeln gegen die Schreibwalze 4 stoßen. Dadurch wird der Druckkopf in keiner Weise geneigt.

Das Abnehmen des Druckkopfes 1 von dem Schlitten 2 erfor­ dert nur die Schritte des Lösens des Eingriffsabschnitts S 3 des Rasthebels 8 von dem Haltevorsprung 27, Drehen des Rasthebels im Gegenuhrzeigersinn in Fig. 8 in die in Fig. 4 gezeigte Stellung und Herausziehen des Druckkopfes 1 aus dem Schlitten 2.

Bei der erfindungsgemäßen Anordnung sind die Eingriffsflä­ chen der Eingriffsnuten, mit denen die Eingriffsvorsprünge im Eingriff stehen, so ausgebildet, daß sie im wesentlichen senkrecht zu der während des Druckvorgangs auftretenden Re­ aktionskraft liegen. Diese Eingriffsflächen nehmen die Re­ aktionskraft, die von vorn auf den Druckkopf einwirkt, auf, so daß der Druckkopf durch diese Reaktionskraft nicht nach hinten geneigt wird. Aus diesem Grund ist es möglich, eine ausreichende Druckfähigkeit des Druckkopfes zu realisieren und zugleich eine stabile Druckqualität zu erhalten. Außer­ dem kann der Druckkopf zum Zwecke des Austausches leicht von dem Schlitten abgenommen werden. Die Blattfeder drückt die Eingriffsvorsprünge auf die Eingriffsflächen in Rich tung der Reaktionskraft, und der Rastabschnitt drückt die Eingriffsvorsprünge über den Rastnocken gegen die Bodenflä­ che des Schlittens, so daß kein Spiel zwischen Druckkopf und Schlitten auftritt.

Claims (3)

1. Vorrichtung zur Befestigung eines Druckkopfes (1), dadurch gekennzeichnet, daß entweder der Druckkopf (1) oder ein Schlitten (2), an dem der Druckkopf befestigt wird, mit Eingriffsvorsprüngen (11) versehen ist, während das andere Teil mit Eingriffsnuten (24) zur Auf­ nahme der Eingriffsvorsprünge versehen ist, und daß Ein­ griffsflächen (24 a) der Eingriffsnuten mit den Eingriffs­ vorsprüngen so angeordnet sind, daß sie einer während des Druckvorgangs auftretenden Reaktionskraft ausgesetzt sind, und im wesentlichen senkrecht zur Richtung dieser Reak­ tionskraft liegen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Eingriffsvorsprünge (11) lösbar mit den Eingriffsnuten (24) im Eingriff stehen, und daß der Schlitten (2) mit einer Verriegelungseinrichtung versehen ist, die ein Trennen der Eingriffsvorsprünge aus den Ein­ griffsnuten verhindert.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Verriegelungseinrichtung umfaßt:
eine Blattfeder (7) mit einem Andruckabschnitt (72), um die Eingriffsvorsprünge (11) im wesentlichen in Richtung der Reaktionskraft auf die Eingriffsflächen (24 a) zu drücken, und mit einem Rastabschnitt (73) zur Befestigung der Eingriffsvorsprünge im Inneren der diese aufnehmenden Eingriffsnuten (24),
einen Rasthebel (8), der mit einem drehbar in den Rastabschnitt (73) einsetzbaren Rastnocken (81) versehen ist, und
einen Halteanordnung (83, 27) zur Arretierung des Rasthebels (8) in einer vorbestimmten Stellung,
wobei der Rastnocken (81), dadurch, daß er sich bei einer Schwenkbewegung des Rasthebels (8) verdreht, bewirkt, daß der Rastabschnitt (73) mit den Eingriffsvorsprüngen (11) in Eingriff kommt, während der Rastabschnitt (73) ent­ gegen einer elastischen Kraft der Blattfeder (7) bewegt wird.