DE3931812C1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3931812C1 DE3931812C1 DE3931812A DE3931812A DE3931812C1 DE 3931812 C1 DE3931812 C1 DE 3931812C1 DE 3931812 A DE3931812 A DE 3931812A DE 3931812 A DE3931812 A DE 3931812A DE 3931812 C1 DE3931812 C1 DE 3931812C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spring
- exhaust gas
- gas recirculation
- temperature
- recirculation device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/52—Systems for actuating EGR valves
- F02M26/55—Systems for actuating EGR valves using vacuum actuators
- F02M26/58—Constructional details of the actuator; Mounting thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/52—Systems for actuating EGR valves
- F02M26/55—Systems for actuating EGR valves using vacuum actuators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Abgasrückführeinrichtung für einen
Verbrennungsmotor, insbesondere einen Dieselmotor, nach dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine derartige Einrichtung ist beispielsweise aus der DE-AS 25 49 959
bekannt.
Die in einem solchen Abgasrückführventil eingebaute Membran er
trägt materialbedingt nur eine bestimmte maximale Temperaturbe
lastung. Bei einer Überschreitung der zulässigen Temperatur
grenze besteht die Gefahr einer Beschädigung der Membran. Die
ses Problem wurde bisher dadurch gelöst, daß an einer beliebi
gen Stelle des Motors in dem Motorgehäuse eine Temperatur fest
gelegt wurde, bei deren Überschreitung der auf die Membran wir
kende Unterdruck abgebaut wurde, wodurch das Abgasrückführven
til automatisch unter dem nur noch wirksamen Druck der Feder
schloß. Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, daß die ge
messene Temperatur lediglich eine experimentell ermittelte Re
ferenztemperatur für die an der Membran zu erwartende Tempera
tur ist. Es liegt bei dieser Methode also eine relativ hohe Un
sicherheit in bezug auf eine richtige Erfassung der Temperatur
an der Membran vor. Dies bedeutet wiederum, daß als Sicherheit
gegen ein Zerstören der Membran die Grenztemperatur an der Re
ferenzstelle so niedrig angesetzt werden muß, daß auch im un
günstigsten Fall an der Membran selbst die zulässige Temperatur
nicht überschritten wird. Ein Messen der Membrantemperatur
selbst, um diese als direktes Maß für die Steuerung bzw. Aufhe
bung des Unterdruckes bei Überschreiten der zulässigen Membran
temperatur zu benutzen, ist mit einem Aufwand verbunden, der
aus wirtschaftlichen Gründen in der Regel nicht in Kauf genom
men werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Schließen des Abgasrückführventiles bei unzulässig hoher Mem
brantemperatur auf möglichst einfache und in bezug auf ein
vollständiges Ausschöpfen des zulässigen Temperaturbereiches
sichere Weise zu ermöglichen, wobei es darüber hinaus auch noch
möglich sein soll, bei niedrigen Außentemperaturen das Abgasventil
auch in solchen Motorbetriebszuständen geschlossen zu halten,
in denen es aufgrund des von jenen Betriebsdaten abhängigen Un
terdruckes eigentlich bereits geöffnet wäre.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Einrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die auf die Membran des
Abgasrückführventils wirkende Kraft der Feder temperaturabhän
gig ist.
Die auf der Membran aufliegende Feder ist über diesen Kontakt
etwa der gleichen Temperatur ausgesetzt wie die Membran, wo
durch eine exakte Einhaltung der materialbedingt vorgegebenen
oberen Grenztemperatur der Membran mit hoher Genauigkeit mög
lich ist.
Da es hauptsächlich darauf ankommt, das Ventil dann und nur
dann zu schließen, wenn die obere von der Membran ertragbare
Grenztemperatur erreicht ist, ist es zweckmäßig, die Tempera
turabhängigkeit der Feder erst kurz vor Erreichen dieser Grenz
temperatur wirksam werden zu lassen, während in dem darunter
liegenden Temperaturbereich die Federkraft im wesentlichen un
verändert bleibt.
Die Temperaturabhängigkeit der Federkraft muß zur Sicherung der
Membran gegen Überhitzung in einem vorgegebenen oberen Tempera
turbereich so ausgelegt sein, daß die Federkraft mit zunehmen
der Temperatur zunimmt.
Ferner kann für einen unteren Temperaturbereich die Tempera
turabhängigkeit so eingestellt sein, daß die Federkraft ab ei
nem unteren Temperaturgrenzwert mit fallender Temperatur eben
falls zunimmt. Die zuletzt genannte Einstellung ist interessant
für ein Starten und Anlaufen eines kalten Motors, beispielswei
se dem Starten eines auf Temperaturen unter 0 Grad Celsius lie
genden Motors. In diesen Fällen ist motorbetriebsbedingt teil
weise eine Unterbindung einer Abgasrückführung auch dann ge
wünscht, wenn sie nach der motorbetriebsabhängigen, meist über
Unterdruck erfolgenden Steuerung an sich bereits erfolgen
würde.
Zwischen einem oberen und unteren Temperaturbereich, in dem die
Federkraft in der vorbeschriebenen Weise temperaturabhängig ist,
sollte in allen Fällen ein mittlerer Temperaturbereich liegen,
in dem die Federkraft temperaturabhängig bleibt, damit das
Ventil ausschließlich über den an dem Membran angelegten Unter
druck motorbetriebsabhängig gesteuert werden kann. Die motorbe
triebsabhängige Steuerung kann selbstverständlich anstatt über
einen Unterdruck auch über ein beliebiges anderes Steuermedium
erzielt werden.
Die gewünschte Temperaturabhängigkeit der Membran-Feder kann
dadurch erzielt werden, daß die Feder aus einem Memory-Material
besteht, das durch auf bestimmte Temperaturbereiche einstellba
re Materialeigenschaftsänderungen temperaturabhängig unter
schiedliche Federkräfte erzeugt.
Da bei Memory-Materialien die Temperaturbereiche, in denen Mate
rialeigenschaftsveränderungen ablaufen, in der Regel relativ
beschränkt sind, können mehrere Federelemente aus unterschied
lich eingestellten Memory-Materialien hintereinandergeschaltet
werden.
Bei Verwendung eines Memory-Materials für die Membranfeder
empfiehlt sich die Verwendung einer Schraubenfeder.
Eine temperaturabhängige Veränderung der Federkraft läßt sich
auch durch den Einsatz von Bimetall-Materialien verwirklichen.
Dabei können die Bimetall-Materialien beispielsweise in Form
von gegebenenfalls hintereinander geschalteten Tellerfedern
eingesetzt werden. Möglich ist auch eine Kombination einer
üblichen in der Federkraft nicht temperaturabhängigen Schrau
benfeder mit sich temperaturabhängig verformenden Bimetall-
Elementen. In Fällen einer solchen Kombination sollte das Bime
tall möglichst direkten Kontakt zu der Membran haben, um Tempe
raturgleichheit mit der Membran zu besitzen. Auch Federn aus
Memory-Material lassen sich mit Bimetall-Elementen kombinieren.
Verschiedene Ausführungsbeispiele sind in der Zeichnung darge
stellt. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Abgasrückführventil mit
einer deren Membran beaufschlagenden Feder aus Memory-
Material,
Fig. 2 einen Ausschnitt des Membranbereiches aus der Fig. 1
für eine Kombination der Membran-Feder mit einem Bime
tall-Element und
Fig. 3 eine Variante eines Bimetall-Einsatzes nach Fig. 2.
Der rückgeführte Abgas-Teilstrom durchströmt das Abgasrück
führventil durch einen Kanal 1. Der Strömungsquerschnitt dieses
Kanals 1 ist durch einen Ventilstößel 2 veränderbar. Der
Ventilstößel 2 ist starr und kraftschlüssig mit einer Membran 3
verbunden. Auf diese Membran 3 wirken Kräfte in entgegengesetz
ter Richtung, nämlich einmal die Kraft einer schraubenförmig
gewundenen Feder 4 und zum anderen die Kraft eines Motorbe
triebsabhängig geregelten Unterdruckes 5. Dabei wirkt die Kraft
der Feder 4 in Richtung auf ein Schließen des Ventils und die
Kraft des Unterdruckes in Richtung auf ein Öffnen des Ventils.
Bei Einsatz eines Memory-Materiales für die schraubenförmig ge
wundene Feder 4 wird ein solches Material eingesetzt, bei dem
bei Überschreiten einer vorgegebenen Grenztemperatur, die bei
spielsweise je nach Material der Membran 3 zwischen 150 und 200
Grad Celsius angesetzt sein kann, eine Längung des gewundenen
Federdrahtes mit einer daraus resultierenden Federkraftver
größerung einsetzt.
Da bei den üblichen Memory-Materialien eine Längung bei Über
schreiten eines Temperaturwertes nicht schlagartig einsetzt,
sondern sich über einen bestimmten Temperaturbereich von bei
spielsweise 20 bis 30 Grad abspielt, ist ein allmähliches
Schließen des Ventiles über jenen Veränderungstemperaturbereich
des Memory-Materiales möglich.
Bei der Ausführung nach Fig. 2 ist zwischen die Feder 4, die
aus Memory- oder Nicht-Memory-Material bestehen kann, und die
Membran 3 ein Bimetall-Element 6 eingesetzt. Dieses Bimetall-
Element 6 krümmt sich mit zunehmender Temperatur und bewirkt
damit eine Verringerung der Einspannlänge der Feder 4, was wie
derum eine Erhöhung der auf die Membran 3 einwirkende Fe
derkraft zur Folge hat.
Ist beabsichtigt, bei kalten Motortemperaturen, ein den Unter
druck an der Membran 3 ignorierendes Schließen des Abgasrück
führventiles zu erhalten, ist das Bimetall-Element 6 lediglich
so auszulegen, daß es bei entsprechend niedriger Temperatur die
Einspannlänge der Feder 4 geringer als bei höherer Temperatur
hält.
Mit einer Ausführung des Bimetall-Elementes 6 nach Fig. 3 läßt
sich eine Erhöhung der Federkraft erst ab einer vorgegebenen
Temperatur erreichen. Zu diesem Zweck liegt die Feder 4 zu
nächst in dem neutralen sich nicht verformenden Bereich des Bi
metall-Elementes 6 an, während der sich verformende Bereich des
Bimetalles zunächst noch keinen Kontakt zu der Feder 4 besitzt.
Nach Erreichen des vorgegebenen Temperaturwertes kommt der sich
verformende Bereich des Bimetall-Elementes 6 dann in Kontakt
mit der Feder 4 und verkürzt danach bei weiterem Tempe
raturanstieg die Einspannlänge der Feder 4, um dadurch die in
einem festgelegten oberen Temperaturbereich gewünschte Feder
kraftverstärkung auszulösen.
Claims (9)
1. Abgasrückführeinrichtung für einen Verbrennungsmotor, ins
besondere einen Dieselmotor, bei der durch eine mit einem fe
derbelasteten Abgasrückführventil absperrbare Leitung ein Ab
gas-Teilstrom in die Brennräume des Motors zugeführt wird, wobei
die Feder des Abgasrückführventils gegen eine einem von den Mo
torbetriebsdaten abhängigen Unterdruck ausgesetzte Membran mit
dem Unterdruck entgegengerichteter Kraft drückt, wobei bei
Überschuß der Federkraft das Ventil geschlossen und bei Über
schuß der Kraft des Unterdruckes je nach Höhe dieses Überschus
ses das Ventil teilweise bis vollständig geöffnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die auf die Membran (3) wirkende Kraft der Feder (4) tem
peraturabhängig ist.
2. Abgasrückführeinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Temperaturabhängigkeit der Feder (4) auf bestimmte Tem
peraturbereiche beschränkt ist.
3. Abgasrückführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Feder (4) dem Einfluß der Temperatur der Membran (3)
ausgesetzt ist.
4. Abgasrückführeinrichtung nach einem der An
sprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Federkraft oberhalb einer vorgebbaren Temperatur zu
nimmt.
5. Abgasrückführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Federkraft unterhalb einer vorgebbaren Temperatur zu
nimmt.
6. Abgasrückführeinrichtung nach einem der An
sprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Federkraft in einem unteren und oberen Temperaturbe
reich zunimmt und in einem größeren Bereich im wesentlichen
konstant bleibt.
7. Abgasrückführeinrichtung nach einem der An
sprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Feder (4) aus bei unterschiedlichen Temperaturen bei
gleicher Einspannlänge unterschiedliche Federkräfte ausübenden
Memory-Material besteht.
8. Abgasrückführeinrichtung nach einem der An
sprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Feder (4) aus mehreren hintereinander geschalteten Ele
menten im Temperaturverhalten unterschiedlich eingestellter Me
mory-Materialien zusammengesetzt ist.
9. Abgasrückführeinrichtung nach einem der An
sprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Feder (4) mit Bimetall-Elementen (6) zusammenwirkt oder
aus diesen gebildet ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3931812A DE3931812C1 (de) | 1989-09-23 | 1989-09-23 | |
GB9019559A GB2236144B (en) | 1989-09-23 | 1990-09-07 | Exhaust-gas recycling device for an internal-combustion engine,especially a diesel engine |
US07/584,924 US5035228A (en) | 1989-09-23 | 1990-09-18 | Exhaust-gas recycling device for an internal-combustion engine, epsecially a diesel engine |
JP2247656A JPH03134257A (ja) | 1989-09-23 | 1990-09-19 | 内燃機関用排気ガス再循環装置 |
IT48292A IT1242141B (it) | 1989-09-23 | 1990-09-20 | Dispositivo di regolazione dei gas di scarico in un motore alternativo a combustione interna, in particolare un motore diesel |
FR9011671A FR2652386B1 (fr) | 1989-09-23 | 1990-09-21 | Dispositif de recyclage de gaz d'echappement pour moteur a combustion interne, notamment moteur diesel. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3931812A DE3931812C1 (de) | 1989-09-23 | 1989-09-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3931812C1 true DE3931812C1 (de) | 1990-05-10 |
Family
ID=6390051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3931812A Expired - Fee Related DE3931812C1 (de) | 1989-09-23 | 1989-09-23 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5035228A (de) |
JP (1) | JPH03134257A (de) |
DE (1) | DE3931812C1 (de) |
FR (1) | FR2652386B1 (de) |
GB (1) | GB2236144B (de) |
IT (1) | IT1242141B (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9015881U1 (de) * | 1990-11-22 | 1991-02-07 | Pierburg GmbH, 4040 Neuss | Abgasrückführventil für eine Brennkraftmaschine |
FR2653179A1 (fr) * | 1989-09-26 | 1991-04-19 | Pierburg Gmbh | Soupape de recyclage de gaz d'echappement pour un moteur thermique. |
DE4301655C1 (de) * | 1993-01-22 | 1994-02-17 | Schelklingen Metallwarenfab | Ventilanordnung für eine Abgasrückführung bei einem Verbrennungsmotor |
DE10119290A1 (de) * | 2001-04-20 | 2002-10-24 | Conti Temic Microelectronic | Stellelement, insbesondere als Teil eines Stellantriebs für ein Bilderfassungssystem |
EP1544450A2 (de) * | 2003-12-20 | 2005-06-22 | DEUTZ Aktiengesellschaft | Abgasrückführ-Regelung mit mechanischer Temperaturregelung |
AT513157A4 (de) * | 2012-10-24 | 2014-02-15 | Vaillant Group Austria Gmbh | Gasventil |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5511531A (en) * | 1994-05-19 | 1996-04-30 | Siemens Electric Ltd. | EGR valve with force balanced pintle |
US5937835A (en) | 1997-06-24 | 1999-08-17 | Eaton Corporation | EGR system and improved actuator therefor |
US20080110435A1 (en) * | 2006-11-13 | 2008-05-15 | Oswald Baasch | Air valve and method of use |
JP5420059B2 (ja) * | 2010-03-18 | 2014-02-19 | 三菱電機株式会社 | エアバイパスバルブ装置 |
US10288021B2 (en) * | 2015-02-02 | 2019-05-14 | Ford Global Technologies, Llc | Method of controlling aspirator motive flow |
CN105351601A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-24 | 芜湖豫新世通汽车空调有限公司 | 真空驱动器 |
CN108979905A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-11 | 浙江驰捷动力系统有限公司 | 一种真空执行器及其组装方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2549959B2 (de) * | 1975-07-15 | 1980-05-14 | Toyota Jidosha Kogyo K.K., Toyota, Aichi (Japan) | Einrichtung zur zweistufigen Rückführung von Auspuffgasen einer Brennkraftmaschine |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS527499B2 (de) * | 1973-01-24 | 1977-03-02 | ||
JPS5220587Y2 (de) * | 1973-03-24 | 1977-05-12 | ||
FR2246741B1 (de) * | 1973-10-09 | 1979-01-26 | Peugeot & Renault | |
JPS51133626A (en) * | 1975-05-16 | 1976-11-19 | Hitachi Ltd | Control valve for return flow of exhaust gas |
JPS52102929A (en) * | 1976-02-24 | 1977-08-29 | Toyota Motor Corp | Exhaust-gas-circulation control valve system for automobile |
US4531498A (en) * | 1976-09-21 | 1985-07-30 | Eaton Corporation | Exhaust gas recirculation control and subassemblies therefor |
DE7809593U1 (de) * | 1978-03-31 | 1978-08-24 | Pierburg Gmbh & Co Kg, 4040 Neuss | Thermozeitventil |
JPS55110767U (de) * | 1979-01-29 | 1980-08-04 | ||
DE2918804C2 (de) * | 1979-05-10 | 1986-11-20 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Isolierende Stromdurchführung |
US4497335A (en) * | 1979-12-21 | 1985-02-05 | Toyota Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Control valve of exhaust gas recirculation apparatus |
JPS57134077A (en) * | 1981-02-06 | 1982-08-19 | Toyota Motor Corp | Temperature sensing negative pressure control valve |
DE3511638C3 (de) * | 1985-03-29 | 1996-06-20 | Daimler Benz Ag | Abgasrückführventil |
JPH01125549A (ja) * | 1987-11-10 | 1989-05-18 | Mitsubishi Electric Corp | 内燃機関の排気ガス還流制御弁 |
-
1989
- 1989-09-23 DE DE3931812A patent/DE3931812C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-09-07 GB GB9019559A patent/GB2236144B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-18 US US07/584,924 patent/US5035228A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-19 JP JP2247656A patent/JPH03134257A/ja active Pending
- 1990-09-20 IT IT48292A patent/IT1242141B/it active IP Right Grant
- 1990-09-21 FR FR9011671A patent/FR2652386B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2549959B2 (de) * | 1975-07-15 | 1980-05-14 | Toyota Jidosha Kogyo K.K., Toyota, Aichi (Japan) | Einrichtung zur zweistufigen Rückführung von Auspuffgasen einer Brennkraftmaschine |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2653179A1 (fr) * | 1989-09-26 | 1991-04-19 | Pierburg Gmbh | Soupape de recyclage de gaz d'echappement pour un moteur thermique. |
DE9015881U1 (de) * | 1990-11-22 | 1991-02-07 | Pierburg GmbH, 4040 Neuss | Abgasrückführventil für eine Brennkraftmaschine |
DE4301655C1 (de) * | 1993-01-22 | 1994-02-17 | Schelklingen Metallwarenfab | Ventilanordnung für eine Abgasrückführung bei einem Verbrennungsmotor |
DE10119290A1 (de) * | 2001-04-20 | 2002-10-24 | Conti Temic Microelectronic | Stellelement, insbesondere als Teil eines Stellantriebs für ein Bilderfassungssystem |
EP1544450A2 (de) * | 2003-12-20 | 2005-06-22 | DEUTZ Aktiengesellschaft | Abgasrückführ-Regelung mit mechanischer Temperaturregelung |
EP1544450A3 (de) * | 2003-12-20 | 2007-08-22 | DEUTZ Aktiengesellschaft | Abgasrückführ-Regelung mit mechanischer Temperaturregelung |
AT513157A4 (de) * | 2012-10-24 | 2014-02-15 | Vaillant Group Austria Gmbh | Gasventil |
AT513157B1 (de) * | 2012-10-24 | 2014-02-15 | Vaillant Group Austria Gmbh | Gasventil |
EP2725297A3 (de) * | 2012-10-24 | 2018-01-03 | Vaillant GmbH | Gasventil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5035228A (en) | 1991-07-30 |
IT1242141B (it) | 1994-02-16 |
GB2236144B (en) | 1993-11-17 |
GB9019559D0 (en) | 1990-10-24 |
GB2236144A (en) | 1991-03-27 |
IT9048292A1 (it) | 1992-03-20 |
FR2652386A1 (fr) | 1991-03-29 |
JPH03134257A (ja) | 1991-06-07 |
FR2652386B1 (fr) | 1994-10-28 |
IT9048292A0 (it) | 1990-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3931812C1 (de) | ||
AT396623B (de) | Verbrühschutzeinrichtung bei sanitären anlagen, insbesondere duschen | |
DE3814519C2 (de) | ||
DE19725222A1 (de) | Thermostatventil | |
DE2029289A1 (de) | Thermostatisches Element fur Kraft fahrzeug Klimaanlagen | |
DE2215796A1 (de) | Thermisch ansprechendes Ventil | |
DE69411467T2 (de) | Temperaturregelanlage für eine Brennkraftmaschine | |
DE2932114C2 (de) | Bimetallgesteuerter Kondensatableiter | |
DE2646936C3 (de) | Vorrichtung zur Regelung der Temperatur der Ansaugluft von gemischverdichtenden Brennkraftmaschinen | |
DE2532057A1 (de) | Thermostatventilanordnung fuer den kuehlwasserfluss eines wassergekuehlten verbrennungsmotors | |
DE4325975A1 (de) | Thermostatventil | |
DE2150788B2 (de) | Dichtungsanordnung für den Schaft eines automatisch geregelten Ventils | |
DE10207036B4 (de) | Elektronisch gesteuerter oder geregelter Thermostat | |
DE69320188T2 (de) | Leitungsöffnungsvorrichtung und ihre Anwendung | |
DE19545081A1 (de) | Thermostatventil für einen Kühlkreislauf eines Verbrennungsmotors | |
DE3441912C2 (de) | Abtausteuerung für eine Wärmepumpe | |
DE9218709U1 (de) | Wärme- und Strömungsregulator mit integrierter Strömungs-Optimiereinrichtung | |
DE2814886C2 (de) | Mischbatterie, insbesondere für eine Zentralheizungsanlage mit Sonnenkollektoren und Zusatzheizung | |
EP3452705A1 (de) | Fluidversorgungssystem | |
DE2613991B1 (de) | Thermostatische betaetigungsvorrichtung fuer ein heizmittelventil | |
DE3334617A1 (de) | Verstelleinrichtung fuer den spritzbeginn von kraftstoffeinspritzpumpen von brennkraftmaschinen | |
DE3151169C2 (de) | Feuerungsregler für Warmwasserheizkessel | |
DE19941700C1 (de) | Vorrichtung zum Betreiben einer Heizungsanlage | |
DE102008064704B4 (de) | Temperaturregelventil zur temperaturabhängigen Durchflussregelung von insbesondere Motoröl | |
DE4027569A1 (de) | Vorrichtung zur regelung der abgastemperatur in heizkesseln |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DAIMLER-BENZ AKTIENGESELLSCHAFT, 70567 STUTTGART, |