DE3929979A1 - Vorrichtung zum bilden von zigarettengruppen - Google Patents
Vorrichtung zum bilden von zigarettengruppenInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
- B65B19/02—Packaging cigarettes
- B65B19/04—Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
- B65B19/10—Arranging cigarettes in layers each comprising a predetermined number
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bilden von Zigarettengruppen
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 30 18 895 bekannt, bei der
Aufnahmetaschen vorgesehen sind, in deren Innerem Trennwände vorgesehen sind,
die sich über einen Teil der Länge der Aufnahmetasche erstrecken und zum Aus
trittsende hin allmählich dünner werden und konvergieren. Hierdurch werden die
Zigaretten beim Ausschieben aus einem Zigarettentrichter auf einem Weg beför
dert, der am Eintritt zur Aufnahmetasche für die zur boden- bzw. deckseitigen
Wandung der Aufnahmetasche benachbarte Lage einen Knick aufweist. Da die Zi
garetten gewöhnlich mit ihrem tabakgefüllten und damit empfindlichen Ende
voran in die Aufnahmetaschen eingeschoben werden, ist ein derartiges Über
schieben nicht ausreichend schonend.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1 zu schaffen, die ein äußerst schonendes Überschieben der Zigaret
ten auch bei hohen Verpackungsgeschwindigkeiten ermöglicht.
Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1
gelöst.
Hierdurch wird erreicht, daß die Zigaretten koaxial zu dem zum Über
schieben benutzten Schieber bis in ihre Endposition in der jeweiligen Tasche,
d. h. vollkommen geradlinig transportiert werden, ohne daß sie hierbei zusam
mengedrückt werden. Letzteres erfolgt erst nach dem Überschieben der jeweili
gen Lage, damit die Zigaretten die für die Verpackung geeignete Gruppenkonfi
guration einnehmen. Außerdem ist die Vorrichtung konstruktionsmäßig einfach
und betriebssicher.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschrei
bung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den Abbildungen
dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Fig. 1 zeigt teilweise schematisch und teilweise im Schnitt eine Vor
richtung zum Bilden von Zigarettengruppen.
Fig. 2 zeigt ausschnittweise eine Ansicht von rechts bezüglich Fig. 1.
Die dargestellte Vorrichtung umfaßt einen Zigarettentrichter 1 zur Auf
nahme von beispielsweise mit Filtern 2 versehenen Zigaretten 3, die lagenweise
aus entsprechenden Ausschuböffnungen 4 mittels entsprechender Schieber 5 in
Aufnahmetaschen 6 eines Förderers 7, beispielsweise ein Gruppenbildungsrevol
ver oder ein Zellengurt, einschiebbar sind. Die Ausschuböffnungen 4 sind in
einer Zahl entsprechend der Anzahl der pro Zigarettenpäckchen vorgesehenen
Lagen von Zigaretten 3 oder in einer Mehrzahl hiervon vorhanden. Der Förderer
7 ist mittels eines Schrittschaltantriebs jeweils um eine Aufnahmetaschentei
lung weiterschaltbar, wobei die Ausschuböffnungen 4 jeweils um eine Aufnahme
taschenteilung zueinander in Förderrichtung beabstandet und entsprechend der
auszuschiebenden Lage höhenversetzt zueinander angeordnet sind.
Die Aufnahmetaschen 6 sind an beiden Enden offen und weisen im Inneren
durch zueinander parallele Trennwände 8 voneinander getrennte Aufnahmeab
schnitte 8 für jeweils eine Lage von Zigaretten 3 auf. Die Trennwände 8 sind
zum Eintrittsende der Aufnahmetasche 6 hin verjüngt und erstrecken sich über
weniger als etwa ein Drittel der Tiefe der Aufnahmetaschen 6.
Jede Aufnahmetasche 6 wird aus einer boden- und einer deckseitigen Wan
dung 9 bzw. 10 sowie zwei seitlichen Wandungen 11 gebildet. Die boden- und
deckseitigen Wandungen 9, 10 sind ebenso wie die seitlichen Wandungen 11 ein
trittsseitig abgerundet und nach außen divergierend ausgebildet, so daß sie
mit den Trennwänden 8 eintrittsseitige Einführmäuler für jeweils eine Lage von
Zigaretten 3 bilden.
Die boden- und deckseitigen Wandungen 9, 10 erstrecken sich nur über
einen geringen Teil der Zigarettenlänge, beim dargestellten Ausführungsbei
spiel sind sie kürzer als die Filterlänge, und werden durch Blattfedern 12 zum
Austrittsende hin fortgesetzt, die sich über die Breite der Aufnahmetasche 6
zwischen den Seitenwänden 11 zum Austrittsende hin konvergierend erstrecken.
Hierdurch befinden sich Zigarettenlagen im Bereich des Austrittsendes der
Aufnahmetaschen 6 in der Position, in der sie auch verpackt werden, vgl.
Fig. 2, bei deren Darstellung die oberste Lage noch einzuschieben ist.
Damit ein geradliniger Einschub der Zigaretten 3 in die Aufnahmeab
schnitte 8 benachbart zu den boden- und deckseitigen Wandungen 9, 10 möglich
ist, besitzen die Blattfedern 12 seitliche Vorsprünge 13 (gewellte Lappen),
die mit entsprechenden, kurvengesteuerten, hin- und herschwenkbaren Betäti
gungsnocken 14 zum Biegen der Blattfedern 12 in eine zu den Trennwänden 8 pa
rallele Position in Eingriff bringbar sind. Hierzu greift ein Betätigungsnoc
kenpaar 14 zum Einschieben der untersten Lage an der bodenseitigen Blattfeder
12 an, während zum Einschieben der mittleren Lage keine der Blattfedern 12
betätigt wird und zum Einschieben der obersten Lage an der deckseitigen
Blattfeder 12 ein weiteres Betätigungsnockenpaar 14 angreift, um diese abwärts
bzw. aufwärts zu drücken. Üblicherweise werden Päckchen aus drei Lagen zu
zwanzig Zigaretten 3 hergestellt, wobei in drei aufeinanderfolgende Auf
nahmetaschen 6 eine untere, mittlere bzw. obere Lage eingeschoben werden. Dem
entsprechend senken bzw. heben die Betätigungsnocken 14 die Blattfedern 12,
damit ein die Zigaretten 3 schonender Einschub koaxial zum Schieber 5 möglich
ist, zumal die Zigaretten 3 üblicherweise mit dem tabakgefüllten Ende voraus
in die Aufnahmetaschen 6 eingeschoben werden. Nach erfolgtem Einschub der Zi
garettenlagen nehmen die Blattfedern 12 wieder ihre konvergierende Stellung
ein.
Anstelle der Blattfedern 12 lassen sich plattenförmige, etwa gegen An
schläge an den Seitenwandungen 11 federvorgespannte Wandungen 12 verwenden,
die entsprechend über Betätigungsnocken 14, Hebel oder auch über eine Steuer
kurve absenkbar bzw. anhebbar sind.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Bilden von Zigarettengruppen aus wenigstens zwei pa
rallelen Lagen von Zigaretten (3), mit einem Zigarettentrichter (1) mit je
weils einer Ausschuböffnung (4) für jeweils eine Lage, einem Schieber (5) für
jede Ausschuböffnung (4) und einem Förderer (7), der eine Reihe von an beiden
Enden offenen Aufnahmetaschen (6) aufweist, die im Inneren durch sich im Ein
trittsbereich befindliche Trennwände (8) getrennte Abschnitte zur Aufnahme
jeweils einer Lage von Zigaretten (3) aufweisen und deren boden- und decksei
tige Wandungen (9, 10) in Richtung auf das Austrittsende der Aufnahmetaschen (6) konvergieren, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Trennwände (8)
parallel zueinander erstrecken, und daß die boden- und deckseitigen Wandungen
(9, 10) in die zum Austrittsende konvergierende Stellung federvorgespannt und
zum geradlinigen Einschub der hierzu benachbart anzuordnenden Lagen von Ziga
retten (3) über eine Steuerung (14) in eine zu den Trennwänden (8) parallele
Lage schwenkbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die boden-
und deckseitigen Wandungen (9, 10) auf dem größten Teil ihrer Länge in Axial
richtung der Zigaretten (3) als Blattfedern (12) ausgebildet sind, die ein
trittsseitig befestigt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Steuerung (14) einen kurvengesteuerten, hin- und herschwenkbaren Betätigungs
nocken umfaßt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Trennwände (8) über weniger als etwa ein Drittel der Tiefe der
Aufnahmetaschen (6) erstrecken.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die boden- und deckseitigen Wandungen (9, 10) mit den Trennwänden (8)
eintrittsseitig jeweils ein Einführmaul bilden.
Priority Applications (3)
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EP0416439A1 (de) | 1991-03-13 |
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