EP0142803B1 - Vorrichtung zum Bilden von Zigarettengruppen - Google Patents

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EP0142803B1
EP0142803B1 EP84113606A EP84113606A EP0142803B1 EP 0142803 B1 EP0142803 B1 EP 0142803B1 EP 84113606 A EP84113606 A EP 84113606A EP 84113606 A EP84113606 A EP 84113606A EP 0142803 B1 EP0142803 B1 EP 0142803B1
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EP
European Patent Office
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cigarette
cigarettes
retaining strip
cells
outlets
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EP84113606A
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Inventor
Joachim Zeitel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH and Co
Original Assignee
Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH and Co
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/04—Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
    • B65B19/10—Arranging cigarettes in layers each comprising a predetermined number

Definitions

  • the invention relates to a device for forming cigarette groups to be packaged, consisting of several superimposed cigarette layers, according to the preamble of claim 1.
  • a device for forming cigarette groups in which a bar is provided which is at a distance from the uppermost layer of the cigarette layers, so that the cigarettes can shift in the receptacles of the conveyor chain. Since the conveyor chain is driven step by step, the ingested cigarettes are subject to shock movements, so that the insertion of a layer of cigarettes by existing cigarettes and the transport of the cigarette groups into a package are impeded and can lead to malfunctions.
  • DE-PS 20 30 165 a device is provided in which the bar is movable by means of cams in such a way that the bar is lowered onto the cells during the movement of the conveyor chain, moved in the conveying direction and when the conveyor chain is at a standstill is lifted off and moved back.
  • a rectangular movement is very complex and a considerable mass has to be moved.
  • a chamber conveyor is provided, the entire chamber of which is provided with a movable chamber cover, which in each case is to be guided into the corresponding position for receiving a cigarette layer.
  • a chamber conveyor is provided, the entire chamber of which is provided with a movable chamber cover, which in each case is to be guided into the corresponding position for receiving a cigarette layer.
  • a device according to the preamble of claim 1 is known, in which the cells of the cell conveyor are slotted in the conveying direction for unhindered passage in the area of the holding bar and the holding bar in the area of the outlets following the first outlet in the conveying direction is interrupted.
  • Holding elements which can be moved up and down are provided in these outlet areas and can be adjusted by approximately the height of a cigarette layer.
  • this construction is also complex, and a relatively large minimum distance between the outlets is required, which requires a corresponding cell spacing and thus a relatively long cell conveyor.
  • the object of the invention is to provide a device according to the preamble of claim 1, which enables a safe and gentle absorption of the cigarette layers and is structurally very simple.
  • a continuous fixed retaining strip which is provided with tongues in the area of the corresponding outlets of the magazine, which tongues extend across the width of the outlet in the conveying direction and are arranged at a height. that they extend the section of the holding bar preceding in the conveying direction, so that the already inserted (n) cigarette layer (s) are securely held in the outlet area by the tongues, while the tongues with the holding bar limit a receiving area for the newly inserted cigarette layer.
  • the newly inserted layer of cigarettes then lies on the respective tongue and is secured from above by the retaining bar.
  • the retaining strip in the regions adjoining the tongues in the conveying direction is beveled in accordance with the distance of the cigarette layer on the tongue and its final position when the cigarettes of the individual cigarette layers are offset in the direction of the cells.
  • the device shown comprises a feed hopper 1 with a plurality of outlets 2, which are formed by a mouthpiece 3 of the feed hopper 1 and are arranged horizontally at a distance from one another.
  • a feed hopper 1 with a plurality of outlets 2, which are formed by a mouthpiece 3 of the feed hopper 1 and are arranged horizontally at a distance from one another.
  • To each outlet 2 lead a plurality of shafts separated by partitions 1a, which are provided on the input side with vibrating rollers 1b.
  • three outlets 2 can be pushed through the outlets 2 in each case into a cell 6 opposite the corresponding outlet 2 by means of corresponding tappets 5.
  • the cells 6 are arranged on a cell belt 7 at a distance from one another.
  • the cell belt 7, like the plunger 5, is advanced by one step each by means of a stepping drive, not shown.
  • outlets 2 are separated from one another by one step each in the conveying direction 8 of the cell belt 7 and are furthermore offset in the conveying direction 8 by approximately one thickness of a cigarette ply 4.
  • a fixed holding bar 9 which in the conveying direction 8 initially has a section 9a which is arranged at a distance from the bottom 6a of the cells 6 at a distance from a cigarette layer 4 and over the bottom of the first outlet 2 to the second in the conveying direction 8 Outlet 2 extends.
  • the retaining bar 9 Owns there the retaining bar 9 an upward step 9b, while the section 9a is continued by a tongue 9c across the width of the second outlet 2, the underside of which is flush with the underside of the section 9a, the retaining bar 9 with the tongue 9c in the region of the second Outlet 2 forms a receiving area for a further layer of cigarettes 4, in which the distance between the top of the tongue 9c and the underside of the retaining strip 9 corresponds approximately to the thickness of a layer of cigarettes 4.
  • the front and rear walls 6b and 6c of the cells 6, which are directed upward from the cell belt 7, have slots 10 which allow the cells 6 to pass through the area of the holding strip 9 without hindrance; in the illustrated embodiment, the slots 10 must have a depth of approximately two cigarette layers 4.
  • a layer of cigarettes is first inserted into the space between the bottom 6a of the cell 6 and the underside of the holding bar 9 in section 9a.
  • this cigarette layer 4 is secured by the section 9a and in the region of the second outlet 2 by the tongue 9c.
  • another layer of cigarettes 4 is inserted into the space between the tongue 9c and the underside of the retaining strip 9 in the cell 6.
  • the new cigarette layer 4 is pushed off the tongue 9c, the holding bar 9 being provided with a bevel 9d in the direction of the conveyor belt 7, so that the distance between the cigarette layers 4 due to the tongue 9c then removed is compensated and both cigarette layers 4 by the retaining bar 9 can be transported further secured.
  • the holding strip 9 is provided with a step 9b and a tongue 9c, which are offset upwards by approximately the thickness of a cigarette ply 4 with respect to the second outlet 2.
  • a slope 9d is also attached to the retaining bar 9. The holding bar 9 then extends at a constant distance from the conveyor belt 7 up to a transfer position of the cigarette group thus formed.
  • the holding strip 9 is expediently provided with a bevel 11 in the area of the outlets 2 on the inlet side of the cigarette layers 4.
  • the holding strip 9 can be designed as a double strip, as shown in the exemplary embodiment, a strip of the double strip being located adjacent to the inlet side of the cells 6.
  • the cells 6 are on the inside of the front and rear walls 6b and 6c in the area of the middle one Cigarette ply 4 webs 12 are arranged, which are conical on the inlet side in order to avoid interference when pushing the cigarette ply 4.
  • the distance between the cells 6 is only determined by the distance required between the individual outlets 2 and can therefore be kept to a minimum.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bilden von aus mehreren übereinanderliegenden Zigarettenlagen bestehenden, zu verpackenden Zigarettengruppen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der GB-PS 11 37826 ist eine Vorrichtung zum Bilden von Zigarettengruppen bekannt, bei der eine Leiste vorgesehen ist, die zur jeweils obersten Schicht der Zigarettenlagen einen Abstand aufweist, so daß sich die Zigaretten in den Aufnahmen der Förderkette verlagern können. Da die Förderkette schrittweise angetrieben wird, unterliegen die aufgenommenen Zigaretten Stoßbewegungen, so daß das Einschieben einer Zigarettenlage durch bereits vorhandene Zigaretten sowie das Befördern der Zigarettengruppen in eine Verpackung behindert werden und zu Störungen führen kann.
  • Um diese Nachteile zu vermeiden, ist gemäß der DE-PS 20 30 165 eine Vorrichtung vorgesehen, bei der die Leiste mittels Nocken derart beweglich ist, daß die Leiste während der Bewegung der Förderkette auf deren Zellen abgesenkt, in Förderrichtung bewegt sowie bei Stillstand der Förderkette abgehoben und zurückbewegt wird. Eine derartige Rechteckbewegung ist jedoch sehr aufwendig, und außerdem ist eine beträchtliche Masse zu bewegen.
  • Gemäß der DE-OS 33 05 771 ist dagegen ein Kammerförderer vorgesehen, dessen sämtliche Kammern mit einem beweglichen Kammerdeckel versehen sind, die jeweils geführt in die entsprechende Position zur Aufnahme einer Zigarettenlage zu bringen ist. Eine derartige Konstruktion ist jedoch auch sehr aufwendig.
  • Außerdem ist aus dem DE-GM 82 12 396 eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, bei der die Zellen des Zellenförderers in Förderrichtung zum ungehinderten Durchgang im Bereich der Halteleiste geschlitzt sind und die Halteleiste im Bereich der dem ersten Auslaß in Förderrichtung nachfolgenden Auslässe unterbrochen ist. In diesen Auslaßbereichen sind auf-und abbewegliche Halteelemente vorgesehen, die um etwa die Höhe einer Zigarettenlage verstellbar sind. Infolge der beweglichen Halteelemente ist diese Konstruktion ebenfalls aufwendig, außerdem ist ein relativ großer Mindestabstand zwischen den Auslässen notwendig, der einen entsprechenden Zellenabstand und damit einen relativ langen Zellenförderer erfordert.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die eine sichere und schonende Aufnahme der Zigarettenlagen ermöglicht und konstruktionsmäßig sehr einfach ist.
  • Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.
  • Hierdurch wird erreicht, daß keine zusätzlichen beweglichen Elemente benötigt werden, sondern eine durchgehende feststehende Halteleiste verwendet wird, die im Bereich der entsprechenden Auslässe des Magazins mit Zungen versehen ist, die sich über die Breite des Auslasses in Förderrichtung erstrecken und in einer Höhe angeordnet sind, daß sie den in Förderrichtung vorangehenden Abschnitt der Halteleiste verlängern, so daß auch im Auslaßbereich die bereits eingeschobene(n) Zigarettenlage(n) sicher durch die Zungen gehalten werden, während die Zungen mit der Halteleiste einen Aufnahmebereich für die neu einzuschiebende Zigarettenlage begrenzen. Die neu eingeschobene Zigarettenlage liegt dann auf der jeweiligen Zunge und wird durch die Halteleiste von oben gesichert. Da die Zungen eine endliche Dicke aufweisen, ist die Halteleiste in den sich in Förderrichtung an die Zungen anschließenden Bereichen entsprechend dem Abstand der auf der Zunge befindlichen Zigarettenlage und deren endgültigen Position bei versetzter Anordnung der Zigaretten der einzelnen Zigarettenlagen in Richtung auf die Zellen abgeschrägt.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
    • Figur 1 zeigt schematisch und ausschnittsweise eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Bilden von Zigarettengruppen.
    • Figur 2 zeigt die Vorrichtung von Fig. 1 im Schnitt.
  • Die dargestellte Vorrichtung umfaßt einen Zuführtrichter 1 mit mehreren Auslässen 2, die durch ein Mundstück 3 des Zuführtrichters 1 gebildet werden und horizontal mit Abstand zueinander angeordnet sind. Zu jedem Auslaß 2 führen mehrere durch Trennwände 1a getrennte Schächte, die eingangsseitig mit Rüttelrollen 1 b versehen sind. Durch die Auslässe 2 sind beim dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils drei Zigarettenlagen 4 mittels entsprechender Stößel 5 in jeweils eine dem entsprechenden Auslaß 2 gegenüberliegende Zelle 6 überschiebbar. Die Zellen 6 sind auf einem Zellengurt 7 mit Abstand zueinander angeordnet. Der Zellengurt 7 wird ebenso wie die Stößel 5 mittels eines nicht dargestellten Schrittantriebs jeweils um einen Schritt weitergeschaltet. Damit die einzelnen Zigarettenlager 4 übereinander in den Zellen 6 angeordnet werden, sind die Auslässe 2 in Förderrichtung 8 des Zellengurtes 7 um jeweils einen Schritt voneinander getrennt und ferner in Förderrichtung 8 jeweils um etwa eine Stärke einer Zigarettenlage 4 nach oben versetzt angeordnet.
  • Über dem Zellengurt 7 befindet sich eine feststehende Halteleiste 9, die in Förderrichtung 8 zunächst einen Abschnitt 9a aufweist, der vom Boden 6a der Zellen 6 im Abstand einer Zigarettenlage 4 angeordnet ist und sich über den Boden des in Förderrichtung 8 ersten Auslasses 2 bis zum zweiten Auslaß 2 erstreckt. Dort besitzt die Halteleiste 9 eine nach oben gerichtete Stufe 9b, während der Abschnitt 9a durch eine Zunge 9c über die Breite des zweiten Auslasses 2 fortgesetzt wird, deren Unterseite mit der Unterseite des Abschnittes 9a fluchtet, wobei die Halteleiste 9 mit der Zunge 9c im Bereich des zweiten Auslasses 2 einen Aufnahmebereich für eine weitere Zigarettenlage 4 bildet, in dem der Abstand zwischen der Oberseite der Zunge 9c zur Unterseite der Halteleiste 9 etwa der Stärke einer Zigarettenlage 4 entspricht.
  • Die vom Zellengurt 7 aufwärts gerichteten Vorder- und Rückwände 6b bzw. 6c der Zellen 6 besitzen Schlitze 10, die einen ungehinderten Durchlauf der Zellen 6 im Bereich der Halteleiste 9 ermöglichen ; beim dargestellten Ausführungsbeispiel müssen die Schlitze 10 eine Tiefe von etwa zwei Zigarettenlagen 4 besitzen.
  • In eine ankommende leere Zelle 6 wird zunächst in den Zwischenraum zwischen dem Boden 6a der Zelle 6 und der Unterseite der Halteleiste 9 im Abschnitt 9a eine Zigarettenlage eingeschoben. Beim Weitertransport bis zum zweiten Auslaß 2 wird diese Zigarettenlage 4 von dem Abschnitt 9a und im Bereich des zweiten Auslasses 2 durch die Zunge 9c gesichert. Nach Erreichen des zweiten Auslasses 2 wird eine erneute Zigarettenlage 4 in den Zwischenraum zwischen der Zunge 9c und der Unterseite der Halteleiste 9 in die Zelle 6 eingeschoben. Beim Weitertransport wird die neue Zigarettenlage 4 von der Zunge 9c abgeschoben, wobei die Halteleiste 9 mit einer Schräge 9d in Richtung zum Förderband 7 versehen ist, so daß der Abstand zwischen den Zigarettenlagen 4 infolge der dann entfernten Zunge 9c kompensiert wird und beide Zigarettenlagen 4 durch die Halteleiste 9 gesichert weiter transportiert werden können.
  • Auch im Bereich des dritten Auslasses 2 ist die Halteleiste 9 mit einer Stufe 9b und einer Zunge 9c versehen, die entsprechend um etwa die Stärke einer Zigarettenlage 4 in bezug auf den zweiten Auslaß 2 nach oben versetzt sind. Nach dem dritten Auslaß 2 ist außerdem wiederum eine Schräge 9d an der Halteleiste 9 angebracht. Die Halteleiste 9 erstreckt sich danach in konstantem Abstand zum Förderband 7 bis zu einer Übergabeposition der so gebildeten Zigarettengruppe.
  • Die Halteleiste 9 ist im Bereich der Auslässe 2 zweckmäßigerweise an der Einlaufseite der Zigarettenlagen 4 mit einer Abschrägung 11 versehen. Die Halteleiste 9 kann als Doppelleiste ausgebildet sein, wie bei dem Ausführungsbeispiel dargestellt ist, wobei sich eine Leiste der Doppelleiste benachbart zur Einlaufseite der Zellen 6 befindet.
  • Wenn eine oder mehrere der Zigarettenlagen 4 eine andere Zigarettenzahl als eine benachbarte aufweisen soll, etwa bei drei Zigarettenlagen 4 zwei mit sieben und die mittlere mit sechs Zigaretten, sind an der Innenseite der Vorder- und Rückwand 6b und 6c der Zellen 6 im Bereich der mittleren Zigarettenlage 4 Stege 12 angeordnet, die einlaufseitig konisch sind, um Störungen beim Überschieben der Zigarettenlagen 4 zu vermeiden.
  • Der Abstand zwischen den Zellen 6 wird nur durch den zwischen den einzelnen Auslässen 2 benötigten Abstand bestimmt und kann daher minimal gehalten werden.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Bilden von aus mehreren übereinanderliegenden Zigarettenlagen (4) bestehenden, zu verpackenden Zigarettengruppen mit mehreren Auslässen (2) eines Magazins (1), denen jeweils ein Stößel (5) zum Ausschieben einer Zigarettenlage (4) zugeordnet ist, mit einem Zellenförderer (7) für die Zigarettengruppen, wobei die Auslässe (2) in Förderrichtung (8) um jeweils etwa eine Zigarettenlage (4) versetzt gestuft angeordnet sind, mit einer im Bereich der Auslässe (2) über dem Zellenförderer (7) angeordneten Halteleiste (9) ; deren Unterkante entsprechend den von den Zellen (6) aufgenommenen Zigarettenlagen (4) gestuft ist, sowie mit einem Schrittantrieb für den Zellenförderer (7) und die Stößel (5), wobei die Zellen (6) des Zellenförderers (7) in Förderrichtung (8) zum ungehinderten Durchgang im Bereich der Halteleiste (9) geschlitzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteleiste (9) im Bereich der dem ersten Auslaß (2) in Förderrichtung (8) nachfolgenden Auslässe (2) Zungen (9c) aufweist, die mit der Halteleiste (9) einen Aufnahmebereich für eine Zigarettenlage (4) begrenzen und in Transportrichtung des Zellenförderers (7) in den sich an die Zungen (9c) anschließenden Bereichen in Richtung zum Zellenförderer (7) abgeschrägt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteleiste (9) einschließlich deren Zungen (9c) als Doppel- oder Mehrfachleiste ausgebildet ist, wobei die Zellen (6) entsprechend geschlitzt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich eine Halteleiste (9) benachbart zur Einlaufseite der Zellen (6) befindet.
EP84113606A 1983-11-22 1984-11-10 Vorrichtung zum Bilden von Zigarettengruppen Expired EP0142803B1 (de)

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