DE3908462A1 - Spinnmaschine mit spulenwechslern - Google Patents
Spinnmaschine mit spulenwechslernInfo
- Publication number
- DE3908462A1 DE3908462A1 DE19893908462 DE3908462A DE3908462A1 DE 3908462 A1 DE3908462 A1 DE 3908462A1 DE 19893908462 DE19893908462 DE 19893908462 DE 3908462 A DE3908462 A DE 3908462A DE 3908462 A1 DE3908462 A1 DE 3908462A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spinning
- machine
- bobbin
- stations
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0405—Arrangements for removing completed take-up packages or for loading an empty core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
- B65H67/067—Removing full or empty bobbins from a container or a stack
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
- D01H9/02—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing completed take-up packages and replacing by bobbins, cores, or receptacles at take-up stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- D01H9/08—Doffing arrangements independent of spinning or twisting machines
- D01H9/10—Doffing carriages ; Loading carriages with cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine mit einer Vielzahl
von nebeneinander angeordneten Spinnstellen, die jeweils mit
Spulvorrichtungen zum Aufwickeln von Kreuzspulen versehen sind,
und mit zwischen den Spinnstellen und einer Hülsenladestation
verfahrbaren Spulenwechslern, die jeweils ein Magazin für leere
Hülsen mit sich führen und die Mittel zum Auswerfen einer
Kreuzspule aus einer Spulvorrichtung und zum Einsetzen einer
leeren Hülse in die Spulvorrichtung enthalten.
Bei einer Spinnmaschine mit einer Vielzahl von nebeneinander
auf beiden Maschinenseiten angeordneten Spinnstellen ist es
bekannt (DE-A 27 37 645), jede Maschinenseite mit einem alleine
dieser Maschinenseite zugeordneten verfahrbaren Spulenwechsler
zu versehen. Diesen beiden unabhängig voneinander verfahrbaren
Spulenwechslern ist eine gemeinsame Hülsenladestation zugeord
net, die an einem Maschinenende angeordnet ist und die die
Magazine der Spulenwechsler mit Hülsen befüllt. Wenn mit sehr
hohen Liefergeschwindigkeiten gearbeitet wird und/oder relativ
kleine Kreuzspulen hergestellt werden, so besteht die Gefahr,
daß die Kapazität dieser Spulenwechsler nicht ausreicht, so daß
Totzeiten an der Maschine entstehen.
Es ist auch bekannt (Neues aus der Technik, Jahrgang 1976, Nr.
6, 01.12.1976, S. 4), auf einer Maschinenseite einer Spinn
maschine zwei oder mehrere gleichartige, verfahrbare Wartungs
einrichtungen anzuordnen, die keiner festen Anzahl von Spinn
stellen zugeordnet sind. Bei dieser Bauart muß damit gerechnet
werden, daß sich die Wartungseinrichtungen an beliebigen
Stellen der Maschine treffen, so daß an den Wartungseinrich
tungen Vorrichtungen angebracht sind, durch die ein gegen
seitiges Abstoßen der Wartungseinrichtungen erfolgt, sobald
diese gegeneinander anlaufen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spinnmaschine
mit Spulenwechslern der eingangs genannten Art so auszubilden,
daß auch bei hohen Spulgeschwindigkeiten und/oder kleinen
Spulenformaten die Spulenwechsler nicht überlastet sind.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß für eine Maschinenseite
zwei Spulenwechsler vorgesehen sind, die jeweils über die halbe
Maschinenlänge verfahrbar sind und denen jeweils eine eigene
Hülsenladestation zugeordnet ist.
Bei dieser Ausbildung werden zwei vollständig voneinander unab
hängige Spulenwechsler vorgesehen, die jeweils eine Maschinen
hälfte bedienen und denen auch eigene Ladeeinrichtungen zuge
ordnet sind. Eine derartige Ausbildung ist insbesondere für
eine Spinnmaschine zweckmäßig, bei welcher die Spinnstellen nur
auf einer Maschinenseite angeordnet sind. Durch diese Ausbil
dung wird außerdem der Vorteil erhalten, daß die beiden Spulen
wechsler und auch die Hülsenladestationen praktisch identisch
gestaltet werden können, so daß der Aufwand vertretbar bleibt.
In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen,
daß die Hülseladestationen jeweils am Maschinenende angeordnet
sind. Dabei ist es weiter vorteilhaft, wenn die Hülsenlade
stationen räumlich oberhalb des Magazins des jeweiligen Spulen
wechslers angeordnet sind. Dadurch ist es möglich, mit den
Magazinen der Spulenwechsler direkt unter die Hülsenlade
stationen zu fahren und die leeren Hülsen zu übernehmen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß
die Hülsenladestationen als von der Maschine wegbewegbare
Einrichtungen ausgebildet sind. Bei einer anderen Ausführungs
form wird vorgesehen, daß die Hülsenladestationen ein von einer
stationär an der Maschine angebrachten Ausgabeeinrichtung
trennbares Hülsenmagazin aufweisen. In beiden Fällen ist es
möglich, die Hülsenmagazine der Hülsenladestationen an einer
von der Spinnmaschine getrennten Stelle zu beladen, wobei dies
mittels einer Beladeeinrichtung durchgeführt werden kann, die
für eine Vielzahl derartiger Hülsenladestationen bestimmt ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung des in der Zeichnung darge
stellten Ausführungsbeispiels.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine schematisch darge
stellte, erfindungsgemäße Spinnmaschine, die nur
auf einer Maschinenseite mit Spinnstellen versehen
ist und die auf dieser Maschinenseite zwei unab
hängige Spulenwechsler mit eigenen Hülsenlade
stationen aufweist, und
Fig. 2 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht der
Spinnmaschine nach Fig. 1.
Die dargestellte Spinnmaschine ist eine pneumatische Falsch
drallspinnmaschine. Sie ist auf nur einer Maschinenseite mit
einer Vielzahl in einer Reihe nebeneinander angeordneter Spinn
stellen (1) versehen. Die Reihe der Spinnstellen (1) wird an
den Maschinenenden durch jeweils einen Headstock (2, 3) be
grenzt, in welchem Antriebe und Getriebe und Umlenkeinrich
tungen für Antriebe untergebracht sind. Ein Headstock (2) ist
in Fig. 2 nur in seinem Umriß mit einer strichpunktierten Linie
angedeutet.
Für jede Spinnstelle (1) ist auf der Maschinenrückseite eine
Kanne (4) aufgestellt, aus welcher das zu verspinnende Faser
band (5) entnommen und der Spinnstelle (1) zugeführt wird. Das
Faserband (5) läuft über Umlenkführungen (21, 22) zu einem
Streckwerk (23), dem eine pneumatische Falschdrallspinnein
richtung (24) folgt. Auf diese folgt ein Abzugswalzenpaar (25),
der dann eine Spulvorrichtung nachgeschaltet ist, von welcher
eine Wickelwalze (26) angedeutet ist. Das ersponnene Garn wird
auf eine Hülse (7) zu einer Kreuzspule (6) aufgewickelt. Die
Hülse (7) ist in nicht näher dargestellter Weise in einem
Spulenrahmen gehalten. Insbesondere wird bei einer derartigen
Maschine vorgesehen, daß zwei Faserbänder an benachbarten
Spinnstellen ersponnen und dabei nur vorverfestigt werden. Die
beiden vorverfestigten Fadenkomponenten werden dann einer ge
meinsamen Spulvorrichtung zugeführt und gemeinsam auf eine
Spule aufgewickelt, die als Vorlagespule für einen Zwirnvorgang
dient. Dabei werden einerseits sehr hohe Liefergeschwindig
keiten erreicht, während andererseits relativ kleine Spulen
formate ersponnen werden. Daraus folgt, daß ein Spulenwechsel
relativ häufig durchzuführen ist.
Der Spulenwechsel wird durch zwei vollautomatische Spulen
wechsler (12, 13) durchgeführt, die vor den Spinnstellen (1)
hin- und hergehend verfahrbar sind und die bei Bedarf einer
Spinnstelle (1) zugestellt werden. Die Spulenwechsler (12, 13)
sind so ausgelegt, daß sie jeweils exakt eine Maschinenhälfte
bedienen, d.h. nicht über die Maschinenmitte (14) hinausfahren.
Es brauchen deshalb keine besonderen Sicherheitsvorkehrungen an
den beiden Spulenwechslern (12, 13) vorgesehen werden, durch
die ein Gegeneinanderanstoßen verhindert wird.
Die Spulenwechsler (12, 13) sind mittels Laufrädern (28) auf
Fahrschienen (11) verfahrbar, die über die gesamte Maschinen
länge vor den Spinnstellen (1) verlegt sind und die von beiden
Spulenwechslern (12, 13) benutzt werden. Die Spulenwechsler
(12, 13) sind mit eigenen, nicht dargestellten Fahrantrieben
versehen.
Jeder Spulenwechsler (12, 13) führt ein Hülsenmagazin (15, 17)
mit sich, in der eine gewisse Anzahl von leeren Hülsen (16)
enthalten sind. Die Spulenwechsler (12, 13) sind in bekannter
Weise mit Einrichtungen versehen, mit welchen sie die vollen
Kreuzspulen (6) aus der entsprechenden Spuleinrichtung aus
werfen können. Die ausgeworfenen vollen Spulen (6) rutschen
über eine Leitfläche (27) zu einem Transportband (8), das in
Maschinenlängsrichtung verläuft und das durch einen Headstock
(2, 3) im Bereich einer Aussparung hindurchgeführt ist, so daß
die vollen Spulen (6) am Maschinenende abgenommen werden
können. Wie in Fig. 1 dargestellt ist, ist das Transportband
(8) über eine Umlenkrolle (9) und eine Anfriebsrolle (10)
geführt.
Die Spulenwechsler (12, 13) sind darüber hinaus mit ebenfalls
bekannten Mitteln ausgerüstet, mit welchen sie eine leere
Spulenhülse (16) aus ihrem Magazin (15) oder (17) entnehmen und
in die nicht dargestellten Spulenrahmen der Spulvorrichtung der
betreffenden Spinnstelle (1) einsetzen. Diese Mittel sind durch
den Stand der Technik bekannt, so daß sie hier nicht näher er
läutert werden müssen.
Jedem der beiden Spulenwechsler (12, 13) ist im Bereich der
Maschinenenden, d.h. an den Headstöcken (2, 3) eine Hülsenlade
station (18, 20) zugeordnet. Die Hülsenladestationen (18, 20)
sind mit mehreren Schächten (31, 32) versehen, in welchen leere
Hülsen (19) so ausgerichtet angeordnet sind, wie sie von den
Magazinen (15, 17) der Spulenwechsler (12, 13) benötigt werden,
d.h. die leeren Spulenhülsen erstrecken sind in Maschinenlängs
richtung. Unterhalb der Schächte (31, 32) ist ein Transportband
(33) angeordnet, das um eine Antriebsrolle (34) und um eine Um
lenkrolle (35) geführt ist und dessen Förderrichtung quer zur
Maschinenlängsrichtung verläuft. Das Förderband (33) ist durch
Querstege (36) in Fächer unterteilt, deren Breite etwa der
Breite einer leeren Spulenhülse (19) entspricht. Das Förderband
(33) der Hülsenladestationen (18, 20) fördert die leeren
Spulenhülsen (19) über eine Abwurföffnung (30) direkt in das
Magazin (15) der Spulenwechsler (12, 13). Wie insbesondere aus
Fig. 2 zu ersehen ist, sind die Hülsenladestationen (18, 20)
erhöht oberhalb des jeweiligen Magazins (15, 17) der Spulen
wechsler (12, 13) angeordnet, so daß diese direkt unter die
Abwurföffnung (30) verfahrbar sind.
Die Hülsenladestationen (18, 20) sind mittels eines Halte
winkels (29) jeweils auf dem Headstock (2, 3) der Spinnmaschine
derart angeordnet, daß sie gelöst und als Ganzes abtranspor
tiert werden können. Zweckmäßigerweise werden sie während des
Betriebes mit dem jeweiligen Headstock (2, 3) verriegelt.
In Abweichung von der dargestellten Ausführungsform wird vor
gesehen, daß nur der die Schächte (31, 32) enthaltende Aufsatz
der Magazine (15, 17) ein lösbarer Bauteil ist. Dieser lösbare
Bauteil wird dann im Bereich jedes der Schächte (31, 32) mit
einem wegbewegbaren Bodenelement versehen.
Wie in Fig. 1 dargestellt ist, sind die Spulenwechsler (12, 13)
bezüglich ihrer Magazine (15, 17) spiegelsymmetrisch ausgebil
det. In Abweichung der dargestellten Ausführungsform wird vor
gesehen, daß die Spulenwechsler (12, 13) identisch ausgebildet
werden, d.h. daß auch die Magazine (15, 17) an beiden Spulen
wechslern sich in der gleichen Position befinden, beispiels
weise an der den Spinnstellen (1) gegenüberliegenden Seite der
Spulenwechsler (12, 13).
Die Hülsen werden üblicherweise in Blechbehältern transpor
tiert. Um eine automatische Übergabe von den Blechbehältern in
die Hülsenladestationen vorzunehmen, wird bei einer nichf dar
gestellten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß im Be
reich der Hülsenladestationen (18, 20) Mittel zum Entleeren ei
nes derartigen Hülsentransportbehälters und Mittel zum Überge
ben der Hülsen (19) an die Hülsenladestationen (18, 20) vorge
sehen sind. Beispielsweise kann an der Rückseite der Maschine
eine Aufnahmeeinrichtung vorgesehen werden, in welche die Hül
sentransportbehälter eingeschoben werden. Die Mittel zum Ent
leeren können als ein Bandpaternoster ausgebildet werden, der
die Hülsen (19) dem Hülsentransportbehälter entnimmt und in die
Schächte (31, 32) überführt. Bei einer anderen Ausführungsform
wird vorgesehen, daß eine Hub- und Kippeinrichtung für derarti
ge Hülsentransportbehälter vorgesehen wird, die jeweils einen
Hülsentransportbehälter ergreift, hochhebt und unmittelbar aus
diesem Hülsentransportbehälter die Schächte befüllt, wobei auch
noch eine schüttenartige Verteileinrichtung vorgesehen werden
kann, die die Verteilung auf die einzelnen Schächte vornimmt.
Claims (7)
1. Spinnmaschine mit einer Vielzahl von nebeneinander
angeordneten Spinnstellen, die jeweils mit Spulvorrichtungen
zum Aufwickeln von Kreuzspulen versehen sind, und mit zwischen
den Spinnstellen und einer Hülsenladestation verfahrbaren
Spulenwechslern, die jeweils ein Magazin für leere Hülsen mit
sich führen und die Mittel zum Auswerfen einer Kreuzspule aus
einer Spulvorrichtung und zum Einsetzen einer leeren Hülse in
die Spulvorrichtung enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß für
eine Maschinenseite zwei Spulenwechsler (12, 13) vorgesehen
sind, die jeweils über die halbe Maschinenlänge verfahrbar sind
und denen jeweils eine eigene Hülsenladestation (18, 20) zuge
ordnet ist.
2. Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Hülsenladestationen (18, 20) jeweils am Maschinenende
(2, 3) angeordnet sind.
3. Spinnmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Hülsenladestationen (18, 20) räumlich ober
halb des Magazins (15, 17) des jeweiligen Spulenwechslers (12,
13) angeordnet sind.
4. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Hülsenladestationen (18, 20) als von
der Maschine wegbewegbare Einrichtungen ausgebildet sind.
5. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Hülsenladestationen (18, 20) ein von
einer stationär an der Maschine angeordneten Abgabeeinrichtung
(33) trennbares Hülsenmagazin aufweisen.
6. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß entlang der Reihe von Spinnstellen (1) ge
meinsame Fahrschienen (11) für beide Spulenwechsler (12, 13)
verlegt sind.
7. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnef, daß im Bereich der Hülsenladestationen Mittel
zum Entleeren eines Hülsentransportbehälters und zum Übergeben
der Hülsen an die Hülsenladestationen (18, 20) vorgesehen sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893908462 DE3908462A1 (de) | 1988-08-11 | 1989-03-15 | Spinnmaschine mit spulenwechslern |
JP18719189A JPH0268320A (ja) | 1988-08-11 | 1989-07-19 | ボビン交換装置を具備する精紡機 |
FR8910719A FR2636080B1 (fr) | 1988-08-11 | 1989-08-09 | Machine de filage avec changeurs de bobines |
US07/952,792 US5224660A (en) | 1988-08-11 | 1992-09-28 | Spinning machine having a spool and package changing device |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3827233 | 1988-08-11 | ||
DE19893908462 DE3908462A1 (de) | 1988-08-11 | 1989-03-15 | Spinnmaschine mit spulenwechslern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3908462A1 true DE3908462A1 (de) | 1990-02-15 |
Family
ID=25871003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893908462 Withdrawn DE3908462A1 (de) | 1988-08-11 | 1989-03-15 | Spinnmaschine mit spulenwechslern |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0268320A (de) |
DE (1) | DE3908462A1 (de) |
FR (1) | FR2636080B1 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0916614A2 (de) * | 1997-11-17 | 1999-05-19 | W. SCHLAFHORST AG & CO. | Hülsenmagazin für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine |
DE19819294A1 (de) * | 1998-04-30 | 1999-11-11 | Staehle Gmbh H | Anlage zur Fadenherstellung |
DE10348706A1 (de) * | 2003-10-16 | 2005-05-12 | Saurer Gmbh & Co Kg | Rotorspinnmaschine |
DE102004012254A1 (de) * | 2004-03-12 | 2005-09-29 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung von Leerhülsen |
DE102004016796A1 (de) * | 2004-04-06 | 2005-10-27 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Spinnmaschine und Verfahren zu deren Betrieb |
DE102008040320A1 (de) | 2008-07-10 | 2010-01-14 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Textilmaschine mit einem Zwischenspeicher für Leerhülsen, Zwischenspeicher für Leerhülsen sowie Verfahren zum Bereitstellen von Leerhülsen an einer Textilmaschine |
CH709692A1 (de) * | 2014-05-26 | 2015-11-30 | Rieter Ag Maschf | Spinnereivorbereitungsmaschine mit Hülsentransporteinrichtung. |
CH709694A1 (de) * | 2014-05-26 | 2015-11-30 | Rieter Ag Maschf | Spinnereivorbereitungsmaschine zum Herstellen eines Vorgarns. |
EP3372713A1 (de) * | 2017-03-09 | 2018-09-12 | Maschinenfabrik Rieter AG | Spinnereimaschine |
EP3378980A1 (de) * | 2017-03-23 | 2018-09-26 | Maschinenfabrik Rieter AG | Spinnereimaschine sowie ein verfahren zum betreiben von hülsentransportvorrichtungen an einer spinnereimaschine |
EP4123069A1 (de) * | 2021-07-21 | 2023-01-25 | Maschinenfabrik Rieter AG | Textilmaschine mit mehreren arbeitsstellen und zumindest einem hülsenmagazin |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2842593C2 (de) * | 1977-09-30 | 1982-06-09 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho, Kariya, Aichi | Vorrichtung zum Auswechseln von Spulenhülsen auf einer Spinnmaschine |
US4145868A (en) * | 1978-02-17 | 1979-03-27 | Howa Kogyo Kabushiki Kaisha | Mobile type auto-doffer provided with doffing device and donning device for ring spinning machine and the like |
DE2816418C2 (de) * | 1978-04-15 | 1985-03-28 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Offenend-Spinnmaschine mit einer Spulenwechseleinrichtung |
-
1989
- 1989-03-15 DE DE19893908462 patent/DE3908462A1/de not_active Withdrawn
- 1989-07-19 JP JP18719189A patent/JPH0268320A/ja active Pending
- 1989-08-09 FR FR8910719A patent/FR2636080B1/fr not_active Expired - Lifetime
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6056228A (en) * | 1997-11-17 | 2000-05-02 | W. Schlafhorst Ag & Co. | Tube magazine for a cheese producing textile machine |
EP0916614A3 (de) * | 1997-11-17 | 2000-09-13 | W. SCHLAFHORST AG & CO. | Hülsenmagazin für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine |
EP0916614A2 (de) * | 1997-11-17 | 1999-05-19 | W. SCHLAFHORST AG & CO. | Hülsenmagazin für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine |
DE19819294A1 (de) * | 1998-04-30 | 1999-11-11 | Staehle Gmbh H | Anlage zur Fadenherstellung |
CN100387502C (zh) * | 2003-10-16 | 2008-05-14 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 气流纺纱机 |
DE10348706A1 (de) * | 2003-10-16 | 2005-05-12 | Saurer Gmbh & Co Kg | Rotorspinnmaschine |
DE102004012254B4 (de) * | 2004-03-12 | 2014-04-17 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung von Leerhülsen |
DE102004012254A1 (de) * | 2004-03-12 | 2005-09-29 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Bereitstellung von Leerhülsen |
DE102004016796B4 (de) * | 2004-04-06 | 2013-02-07 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Offenend-Spinnmaschine |
DE102004016796A1 (de) * | 2004-04-06 | 2005-10-27 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Spinnmaschine und Verfahren zu deren Betrieb |
DE102008040320A1 (de) | 2008-07-10 | 2010-01-14 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Textilmaschine mit einem Zwischenspeicher für Leerhülsen, Zwischenspeicher für Leerhülsen sowie Verfahren zum Bereitstellen von Leerhülsen an einer Textilmaschine |
CH709692A1 (de) * | 2014-05-26 | 2015-11-30 | Rieter Ag Maschf | Spinnereivorbereitungsmaschine mit Hülsentransporteinrichtung. |
CH709694A1 (de) * | 2014-05-26 | 2015-11-30 | Rieter Ag Maschf | Spinnereivorbereitungsmaschine zum Herstellen eines Vorgarns. |
US10329693B2 (en) | 2014-05-26 | 2019-06-25 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinning preparation machine |
US10378126B2 (en) | 2014-05-26 | 2019-08-13 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinning preparation machine |
US10724156B2 (en) | 2017-03-09 | 2020-07-28 | Maschinnenfabrik Rieter Ag | Spinning-mill machine |
EP3372713A1 (de) * | 2017-03-09 | 2018-09-12 | Maschinenfabrik Rieter AG | Spinnereimaschine |
CN108584552B (zh) * | 2017-03-09 | 2021-11-26 | 里特机械公司 | 纺织机 |
CN108584552A (zh) * | 2017-03-09 | 2018-09-28 | 里特机械公司 | 纺织机 |
DE102017106319A1 (de) | 2017-03-23 | 2018-09-27 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinnereimaschine sowie ein Verfahren zum Betreiben von Hülsentransportvorrichtungen an einer Spinnereimaschine |
US10718071B2 (en) | 2017-03-23 | 2020-07-21 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinning-mill machine and a method for operating sleeve transport devices on a spinning-mill machine |
EP3378980A1 (de) * | 2017-03-23 | 2018-09-26 | Maschinenfabrik Rieter AG | Spinnereimaschine sowie ein verfahren zum betreiben von hülsentransportvorrichtungen an einer spinnereimaschine |
EP4123069A1 (de) * | 2021-07-21 | 2023-01-25 | Maschinenfabrik Rieter AG | Textilmaschine mit mehreren arbeitsstellen und zumindest einem hülsenmagazin |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0268320A (ja) | 1990-03-07 |
FR2636080A1 (fr) | 1990-03-09 |
FR2636080B1 (fr) | 1992-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3834689C2 (de) | ||
WO1990003461A1 (de) | Spinnmaschine | |
DE4338552C2 (de) | Kreuzspulen herstellende Textilmaschine mit einer Vielzahl von in Reihe angeordneten Spulstellen | |
DE3908462A1 (de) | Spinnmaschine mit spulenwechslern | |
EP0329965B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Wechseln von Vorgarnspulen an einer Ringspinnmaschine | |
DE68925017T2 (de) | Automatisches Ansetzen eines Faserbandes in einer Textilmaschine. | |
DE2236166A1 (de) | Vorrichtung zur handhabung von fadenmaterial | |
DE2410408C2 (de) | Vorrichtung zum Auswechseln voller Spulen gegen leere Spulenkörper bei Steck- bzw. Zwirnmaschinen | |
DE3407804C2 (de) | ||
DE3432184A1 (de) | Spulenlieferanlage | |
DE3606612A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen wechseln von auslaufenden vorgarnspulen an einer spinnmaschine | |
DE2842593C2 (de) | Vorrichtung zum Auswechseln von Spulenhülsen auf einer Spinnmaschine | |
DE4029894A1 (de) | Spulmaschine, die von hand mit ablaufspulen beschickt werden kann | |
DE3843554C2 (de) | Spulautomat mit Spulenträgertransportband | |
DE4006467C2 (de) | Vorrichtung zum Verbund zwischen einer Spinnmaschine und einer Doppeldrahtzwirnmaschine | |
DE3636705A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abtransportieren fertig gesponnener kopse von ringspinnmaschinen | |
CH691490A5 (de) | Transport- und Umsetzanlage zwischen mindestens einer Vorspinnmaschine und einem nachgeordneten Lager- oder Verarbeitungsbereich. | |
WO2017001297A1 (de) | Vorrichtung zum aufnehmen und abtransportieren von gewickelten spulen | |
DE3636654A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum automatischen abnehmen fertig gesponnener kopse von einer ringspinnmaschine | |
DE202005015261U1 (de) | Zuführeinrichtung für Vorlagespulen | |
DE3622004C2 (de) | ||
EP1174380A2 (de) | Spulenwechseleinrichtung | |
EP0909844B1 (de) | Spinnkannenstand | |
DE4031561C2 (de) | Doffer zum Spulenwechsel einer mehrstelligen Textilmaschine | |
DE2543842B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abziehen der Spulen von einer Vorspinnmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |