DE39020C - Calibrirungsmechanismusfür Röhrenwalzwerke - Google Patents
Calibrirungsmechanismusfür RöhrenwalzwerkeInfo
- Publication number
- DE39020C DE39020C DENDAT39020D DE39020DA DE39020C DE 39020 C DE39020 C DE 39020C DE NDAT39020 D DENDAT39020 D DE NDAT39020D DE 39020D A DE39020D A DE 39020DA DE 39020 C DE39020 C DE 39020C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- calibration mechanism
- tubes
- rolling mills
- tubular rolling
- calibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002393 scratching Effects 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
- B21B17/08—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel having one or more protrusions, i.e. only the mandrel plugs contact the rolled tube; Press-piercing mills
- B21B17/12—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel having one or more protrusions, i.e. only the mandrel plugs contact the rolled tube; Press-piercing mills in a discontinuous process, e.g. plug-rolling mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
Zweck dieser Erfindung ist, Röhren nach dem Durchgang durch die Walzen direct zu
calibriren und die bei den bisherigen Einrichtungen erforderliche Zeit und Arbeitskraft zu
sparen. Bei dem bis jetzt bekannten Walzwerk kommt das Rohr, nachdem es, fertig geschweifst,
das Wälzengerüst verläfst, auf die Kratzbank, woselbst es schlank abgespitzt und
dann durch Ringe mittelst Zange, welche in eine GaIl'sehe Kette greift, gezogen bezw.
calibrirt und von Zunder befreit wird.
Die Walzencaliber mufsten stets etwas breiter wie hoch sein und kam somit das Rohr oval
aus den Walzen.
Die Calibrirungsmethode war aber ä'ufserst zeitraubend, erforderte viel Arbeitskraft, und
es ging noch durch das Spitzen der Röhren eine grofse Menge vom Metall verloren.
Erfinder hat nun eine Maschine zum Calibriren von Röhren construirt, wodurch circa
50 pCt. der Zeit und Arbeitskraft gewonnen und bei weicher die Röhren nfch-t.. zugespitzt
zu werden brauchen. Beiliegende Zeichnung zeigt eine solche Maschine bezw. Vorrichtung
in der Seitenansicht, und es bedeutet A den Walzenständer, B B die Walzen. Innerhalb
des Ständers befindet sich ein gabelförmiger Hebel a, welcher um b mittelst Handhebels c
drehbar befestigt ist. Der Hebel α umfafst eine Büchse d, in welche Calibrirungsringe e
verschiedener Gröfse je nach dem Durchmesser der zu bearbeitenden Röhren eingesetzt werden,
und bildet unterhalb der Hülse d einen Haken g, welcher in Combination mit dem
Bolzen χ den Mechanismus bei der Inbetriebsetzung der Maschine halten soll.
Der Mechanismus kann bei Aufserbetriebsetzung in die punktirt gezeichnete Lage hochgeklappt
werden.
Bei dem letzten Durchgang der Röhren wird- derselbe in die gezeichnete Stellung
umgelegt und durch den Bolzen χ in seiner Lage festgehalten. Die Walzen B B treiben
nun die Röhren durch den Calibrirungsring e, und man erhält vermittelst dieses Mechanismus
glatt gezogene Röhren.
Claims (2)
1. Bei einem Röhrenwalzwerk die Anbringung eines aufklappbaren Calibrirangsmechanismus
innerhalb der Walzenständer, bestehend aus dem um b drehbaren gabelförmigen
Hebel α und Handhebel c, welch ersterer die mit Ausdrehung für den Calibrirungsring
versehene Büchse d umfafst, zum Zweck einer sicheren Führung der
von den Walzen zu durchtreibenden Röhre.
2. An dem unter' 1. charakterisirten Calibrirungsmechanismus
die Anbringung eines beliebig je nach dem Durchmesser der Röhren zu bestimmenden Calibrirungsringes
e.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE39020C true DE39020C (de) |
Family
ID=314678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT39020D Expired - Lifetime DE39020C (de) | Calibrirungsmechanismusfür Röhrenwalzwerke |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE39020C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1035606B (de) * | 1957-04-20 | 1958-08-07 | Baustahlgewebe Gmbh | Verfahren zum Herstellen von an Teilen seines Umfangs quer gerilltem Bewehrungsstahl |
-
0
- DE DENDAT39020D patent/DE39020C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1035606B (de) * | 1957-04-20 | 1958-08-07 | Baustahlgewebe Gmbh | Verfahren zum Herstellen von an Teilen seines Umfangs quer gerilltem Bewehrungsstahl |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE39020C (de) | Calibrirungsmechanismusfür Röhrenwalzwerke | |
DE169853C (de) | ||
DE966939C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Wickeln von Walzgut | |
DE604909C (de) | Verfahren zum Auswalzen von Rohren auf Pilgerschrittwalzwerken | |
DE48231C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen von Metallstäben oder Röhren und dergleichen | |
DE114783C (de) | ||
DE510555C (de) | Vorrichtung zum Entfernen der noch plastischen, durch Aufwickeln von Asbest-Zement-Platten gebildeten Roehren vom Wickeldorn | |
DE103977C (de) | ||
DE2461303C3 (de) | Walzwerk zum Kaltwalzen von Rohren | |
DE183402C (de) | ||
DE246406C (de) | ||
DE803230C (de) | Vorrichtung zum Anspitzen von Hohlbloecken fuer Rohrwalzwerke | |
DE162195C (de) | ||
DE618096C (de) | Verfahren zum Aufhaspeln von Bandeisen u. dgl. | |
DE191136C (de) | ||
DE146360C (de) | ||
DE68250C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ueberziehen von elastischen Schläuchen mit Drahtspiralen | |
DE16255C (de) | Apparate und Verfahren, kurze Rohrenden zusammenzuschweifsen | |
DE31953C (de) | Vorrichtung zum Auf- und Abrollen der Gummischläuche an Appreturbänken | |
DE207976C (de) | ||
DE195731C (de) | ||
DE964228C (de) | Ziehtrommel fuer Band | |
DE295555C (de) | ||
DE462840C (de) | Verfahren zum Schweissen von Laengsnaehten, insbesondere von Rohren, mittels Wassergas | |
DE805387C (de) | Transportwalze fuer schwere Lasten |