DE3881065T2 - Vorrichtung zum thermischen Aufzeichnen durch Übertragung. - Google Patents

Vorrichtung zum thermischen Aufzeichnen durch Übertragung.

Info

Publication number
DE3881065T2
DE3881065T2 DE88300200T DE3881065T DE3881065T2 DE 3881065 T2 DE3881065 T2 DE 3881065T2 DE 88300200 T DE88300200 T DE 88300200T DE 3881065 T DE3881065 T DE 3881065T DE 3881065 T2 DE3881065 T2 DE 3881065T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ink ribbon
control section
transfer recording
setting
mentioned
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE88300200T
Other languages
English (en)
Other versions
DE3881065D1 (de
Inventor
Hiroshi C O Oki Electr Kikuchi
Kazuki C O Oki Electric Obara
Jiro C O Oki Electric I Tanuma
Kazuyoshi C O Oki Elec Yoshida
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oki Electric Industry Co Ltd
Original Assignee
Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oki Electric Industry Co Ltd filed Critical Oki Electric Industry Co Ltd
Publication of DE3881065D1 publication Critical patent/DE3881065D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3881065T2 publication Critical patent/DE3881065T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/35Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
    • B41J2/355Control circuits for heating-element selection

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)

Description

  • Diese Erfindung betrifft eine Wärmetransfer-Aufzeichnungsvorrichtung, die eine farbige und monochrome Wärmetransferaufzeichnung durchführt, und im besonderen eine Drucksteuerung auf der Basis von Binär- oder Vielwertdaten
  • Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht eines Aufbaus eines Beispiels der konventionellen Wärmetransfer-Farbaufzeichnungsvorrichtung. Sie zeigt eine als planarer sequentieller Schwingtypus (plane sequential swing type) bekannte Vorrichtung. In der Figur hat der Aufzeichnungskopf (Thermokopf) 1 eine Vielzahl von in der Hauptabtastrichtung ausgerichteten Heizwiderständen (Druckelemente). Er führt eine Transferaufzeichnung durch. Das Papier 4 bewegt sich von der Papierrolle 3 in die durch den Pfeil A angezeigte Richtung (sekundäre Abtastrichtung) und wird dabei von der Andruckrolle 8 angedrückt. Das Farbband 7 bewegt sich zwischen dem Aufzeichnungskopf 1 und der Walze 2 von der Vorratsrolle 5 zur Aufwickelrolle 6 in Verbindung mit der Bewegung des Papiers 4. Dieser Aufzeichnungskopf 1 führt eine Transferaufzeichnung durch, während er von der an einem Vorsprung des Stützarmes 12, der den Aufzeichnungskopf 1 stützt, befestigten Feder 14 gegen die Walze 2 gedrückt wird, wobei der an Stützarm 12 befestigte Stützpunkt 13 dessen Drehmittelpunkt ist.
  • Die Breite des Farbbandes 7 ist fast die gleiche wie diejenige des Papiers 4. Drei-Grundfarben-(Gelb, Magenta, Zyan)-Transferdruckfarben sind in planarer Anordnung auf die Auftragungsbereiche 7b auf dem Basisfilm 7a aufgetragen. Jeder Auftragungsbereich 7b hat eine Abmessung L', die etwas größer als die Abmessung L der Transportrichtung des zuvor auf Papier 4 festgelegten Aufzeichnungsbereiches 9 ist. Anders ausgedrückt werden, wie in Fig. 1 gezeigt wird, die Transferfarben auf das Farbband 7 in der Farbreihenfolge für die rechtwinkligen Auftragungsbereiche 7b auf dem Basisfilm 7a aufgetragen. Die den Druckanfangspositionen der jeweiligen Farben der Transferfarbe entsprechenden Markierungen 10a, 10b und 10c werden im voraus entlang eines Randes der Auftragungsbereiche 7b des Farbbandes 7 gedruckt. Daraufhin können diese Markierungen vom Farbbandsensor 11 erkannt werden.
  • Der Kopfmotor 15 dreht den Stützarm 12 in einer Abwärtsbewegung um den Stützpunkt 13 durch den Nocken 16, so daß der Aufzeichnungskopf 1 während der Aufzeichnungs-(Druck-)Bereitschaft und der Setzbewegung des Farbbandes 7 an die Druckanfangsposition jeder Farbe von der Walze 2 getrennt wird.
  • Bei einem solchen Aufbau wird der folgende Arbeitsvorgang durchgeführt, wenn im voraus die Aufzeichnungs-(Druck-)Reihenfolge Gelb, Magenta, Zyan festgelegt wurde.
  • Wenn der Strom angeschaltet wurde und nachdem das Farbband 7 so lange bewegt wurde, bis der Farbbandsensor 11 eine der Druckanfangsposition von Gelb entsprechende Markierung 10a festgestellt hat und das Farbband dort positioniert wurde, wird als erstes der Aufzeichnungskopf 1 gegen die Walze 2 gedrückt. Indem das Papier 4 und das Farbband 7 zusammen in der sekundären Abtastrichtung bewegt (transportiert) werden, wird ein Gelb-Transfer für den Aufzeichnungsbereich 9 durchgeführt. Nachdem das Papier 4 zu seiner Anfangsposition zurückgeführt wurde, wobei der Aufzeichnungskopf 1 durch den Motor 15 von der Walze 2 getrennt wird, wird als nächstes das Farbband 7 so lange bewegt, bis der Sensor 11 die Magenta-Markierung 10b feststellt und, wie bei Gelb, wird Magenta auf den Aufzeichnungsbereich 9, auf den Gelb übertragen wurde, übertragen. Des weiteren wird das Papier 4 wie bei Gelb und Magenta zurückgeführt, und, nachdem die Markierung 10c festgestellt wurde, wird Zyan auf den Aufzeichnungsbereich 9 übertragen. Auf diese Weise wird eine Farbaufzeichnung für einen einzigen Rahmen (Aufzeichnungsbereich 9) durchgeführt.
  • Die für diese Art Thermotranfer-Aufzeichnungsvorrichtung verwendeten Farbbänder 7 sind je nach Zusammensetzung der aufgetragenen Farbe in die folgenden beiden Typen aufgeteilt. Es gibt das Schmelzfarbband, das als Hauptbestandteil Wachs hat und Pigmente, Additive und Weichmacher aufweist, sowie das Sublimationsfarbband, das sublimierenden Dispersionsfarbstoff, Polyvinylalkohol, Kunstharz und eine Lösung wie z. B. Toluol, Keton etc. aufweist.
  • Fig. 2 zeigt mit einem Macbeth-Dichtemeßgerät gemessene Daten bezüglich der Druckdichte der auf das Papier 4 übertragenen Farbe in Bezug zu der am Thermokopf 1 angewandten Energie. Wenn die angewandte Energie einen festgelegten Wert erreicht, erhöht sich die Druckdichte beim Schmelzfarbband schnell (durch Kreise angezeigt). Wenn die angewandte Energie darüberhinaus erhöht wird, erreicht sie einen gesättigten Zustand, in dem sich die Druckdichte nicht erhöht. Demgegenüber ist beim Sublimationsfarbband die Druckdichte fast proportional zu angewandten Energie (durch Dreiecke angezeigt).
  • Die Hauptanwendungsbereiche von Schmelzfarbbändern sind Papierkopien von Kathodenstrahlröhren für Computerendgeräte, die eine Bilddarstellung mit Binärdaten durchführen. Demgegenüber werden Sublimationsfarbbänder hauptsächlich für bei Fernsehübertragungen verwendete Vollfarb- Papierkopien verwendet, die eine Bilddarstellung mit Vielwert-Daten durchführen. Aufgrund unterschiedlicher Drucksteuerungsverfahren werden beide im Zusammenhang mit ihren eigenen speziellen Aufzeichnungsvorrichtungen verwendet.
  • Der oben beschriebene Aufbau einer Thermotransfer-Aufzeichnungsvorrichtung weist jedoch das unten beschriebene Problem auf.
  • Aufgrund der Fortschritte im Bereich von Kathodenstrahlröhren-Endgerätvorrichtungen kann das Bild Binär- und Vielwertdaten darstellen. Aufgrund der unterschiedlichen Steuerungsverfahren ist es jedoch notwendig, separate Binär- und Vielwert-Papierkopie-Vorrichtungen zum Anschluß daran zur Verfügung zu stellen.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Ein Ziel dieser Erfindung ist es, eine einzige Thermotransfer-Aufzeichnungsvorrichtung zur Verfügung zu stellen, die Binär- und Vielwertdaten drucken kann.
  • Zur Lösung des oben beschriebenen Problems stellt diese Erfindung eine Thermotransfer-Aufzeichnungsvorrichtung unter Verwendung eines Farbbandes zur Verfügung, das eine monochrome oder polychrome Transferfarbe auf einen Basisfilm aufträgt, durch Festhalten und Bewegen des Farbbandes und Papiers zwischen dem Thermokopf und der Walze eine Thermotransferaufzeichnung durchführt und einen ersten Steuerabschnitt aufweist, der ein Signal für die Steuerung der Wärmemenge des oben genannten Thermokopfes auf der Basis von Eingangs-Binärdaten ausgibt, einen zweiten Steuerabschnitt, der ein Signal für die Steuerung der Wärmemenge des obengenannten Thermokopfes auf der Basis von Eingangs-Vielwertdaten ausgibt, eine Setzeinrichtung, die Setzergebnisse auf der Basis des Setzens des Binärdaten-Druckmodus oder des Vielwertdaten-Druckmodus ausgibt und eine Auswahleinrichtung, die das Ausgangssignal des ersten Steuerabschnitts oder des zweiten Steuerabschnitts auf der Basis der obengenannten Setzergebnisse auswählt und es dem obengenannten Thermokopf zuführt.
  • Die Thermotransfer-Aufzeichnungsvorrichtung gemäß dieser Erfindung arbeitet wie folgt: Der erste Steuerabschnitt gibt ein Signal aus zur Steuerung der Wärmemenge des Thermokopfes auf der Basis von Eingangs-Binärdaten, und der zweite Steuerabschnitt gibt ein Signal aus zur Steuerung der Wärmemenge des Thermokopfes auf der Basis von Eingangs-Vielwertdaten. Des weiteren gibt die Setzeinrichtung (z. B. ein Schalter) die Modus-Setzergebnisse aus, und die Auswahleinrichtung wählt das Ausgangssignal des ersten Steuerabschnittes oder des zweiten Steuerabschnittes auf der Basis der Setzergebnisse aus. Wurde z. B. von der Setzeinrichtung der Binärdaten-Druckmodus gesetzt, würde der Thermokopf durch das Ausgangssignal des ersten Steuerabschnittes durch die Auswahleinrichtung gesteuert und ein Drucken der Binärdaten würde durchgeführt werden. Würde demgegenüber durch die Setzeinrichtung der Vielwertdaten- Druckmodus gesetzt, würde der Thermokopf durch das Ausgangssignal des zweiten Steuerabschnittes durch die Auswahleinrichtung gesteuert und ein Drucken der Vielwertdaten würde durchgeführt werden. Die Erfindung kann daher die oben beschriebenen Probleme lösen.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht einer konventionellen Thermotransfer- Farbaufzeichnungsvorrichtung.
  • Fig. 2 ist eine Darstellung, die die Transfercharakteristika von Farbbändern zeigt.
  • Fig. 3 ist ein Blockdiagramm, das eine Thermotransfer-Aufzeichnungsvorrichtung eines ersten Ausführungsbeispiels dieser Erfindung zeigt.
  • Fig. 4 ist ein Diagramm, das ein Beispiel eines Aufzeichnungskopfes zeigt.
  • Fig. 5 ist ein Blockdiagramm, das ein Beispiel eines Binärdaten-Steuerabschnitts zeigt.
  • Fig. 6 ist ein Blockdiagramm, das ein Beispiel eines Vielwertdaten- Steuerabschnitts zeigt.
  • Fig. 7 und Fig. 8 sind Zeitdiagramme, die Arbeitsvorgänge des Aufzeichnungskopfes zeigen.
  • Fig. 9 ist ein Flußdiagramm, das den Arbeitsvorgang der Vorrichtung des ersten Ausführungsbeispiel zeigt.
  • Fig. 10A, 10B und 10C sind perspektivische Ansichten, die das Modus- Setzsystem eines zweiten Ausführungsbeispiels dieser Erfindung zeigen.
  • Fig. 11A und 11B sind perspektivische Ansichten, die das Modus-Setzsystem eines dritten Ausführungsbeispiels der Erfindung zeigen.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DES AUSFÜHRUNGSBEISPIELS
  • Fig. 3 ist ein Blockdiagramm, das ein Steuersystem der Thermotransfer- Farbaufzeichnungsvorrichtung eines ersten Ausführungsbeispiels dieser Erfindung zeigt. In der Figur bezeichnen die mit denen in Fig. 1 identischen Bezugszeichen identische Konstruktionselemente. 20 ist ein Interface zur Eingabe der zu druckenden Binärdaten oder Vielwertdaten. 21 ist ein einen Mikroprozessor, einen ROM, einen RAM, einen Zeitgeber, einen Ein-/Ausgabeport etc. aufweisender Steuerabschnitt. Der ROM enthält Programm- und Parameterdaten. Der RAM wird als Puffer zur Speicherung eingegebener Daten verwendet. 22 ist ein Modusschalter auf dem Bedienfeld etc. Er wird verwendet zum Umschalten (Setzen) zwischen dem Binär-Druckmodus und dem Vielwert-Druckmodus. Das Umschaltesignal wird durch den Steuerabschnitt 21 an die Signalleitung 21a ausgegeben. 23 ist ein gemeinsamer Bus. 24a bis 24c sind Ein-/Ausgabeports. 25 ist ein Vielwertdaten- Steuerabschnitt, der ein Signal zur Steuerung der Wärmemenge jedes Druckelementes (Heizwiderstand) des Aufzeichnungskopfes (Linien-Thermokopf) 1 ausgibt in Abhängigkeit von vom Steuerabschnitt 21 durch den gemeinsamen Bus 23 und den Ein-/Ausgabeport 24a eingegebenen Vielwertdaten. 26 ist ein Binär-Steuerabschnitt, der ein Signal ausgibt zur Steuerung der Wärmemenge jedes Druckelementes des Aufzeichnungskopfes 1 in Abhängigkeit von vom Steuerabschnitt 21 durch den gemeinsamen Bus 23 und den Ein-/Ausgabeport 24b eingegebenen Binärdaten. 27 ist ein Multiplexer, der dem Aufzeichnungskopf 1 das Ausgangssignal des Vielwert-Steuerabschnitts 25 oder des Binär-Steuerabschnitts 26 zuführt auf der Basis des Umschaltesignals von Signalleitung 21a. 28 ist ein Motor-Treiber. 29 ist ein Papiervorschubmotor zum Zuführen des Papiers 4. 30 ist ein Farbband-Vorschubmotor zum Zuführen des Farbbandes 7. 31 Ist ein Papiersensor zum Feststellen des Vorhandenseins oder Nicht-Vorhandenseins von Papier 4.
  • Auf der Basis der Daten von der Interface-Leitung 20, unabhängig von der An- oder Aus-Stellung des Modusschalters 22, und auf der Basis von vom Papiersensor 31 und Farbbandsensor 11 durch den Ein-/Ausgabeport 24c und den gemeinsamen Bus 23 zugeführten Daten führt der Steuerabschnitt 21 nicht nur die Steuerung des Aufzeichnungskopfes 1 durch den Ein-/Ausgabeport 24a und den Vielwertdaten-Steuerabschnitt 25 während des Vielwertdaten-Druckmodus durch sowie die Steuerung des Aufzeichnungskopfes 1 durch den Ein-/Ausgabeport 24b und den Binärdaten- Steuerabschnitt 26 während des Binär-Druckmodus, sondern steuert darüberhinaus auch den Kopfmotor 15, den Papiervorschubmotor 29 und den Farbband-Vorschubmotor 30 durch den Ein-/Ausgabeport 24c.
  • Fig. 4 zeigt ein Beispiel des Aufzeichnungskopfes 1. Wie dargestellt wird, weist er eine Vielzahl von z. B. n, in einer Linie ausgerichteten Heizwiderständen (Druckelementen) H1 bis Hn auf, jeweils Heizwiderständen H1 bis Hn zugeordnete UND-Gates A1 bis An, eine Latch-Schaltung 1a mit n, jeweils n Heizwiderständen H1 bis Hn zugeordneten Stufen, sowie ein Schieberegister 1b mit n Stufen, die jeweils den n Stufen der Latch-Schaltung 1a und somit den Wärmewiderständen H1 bis Hn zugeordnet sind.
  • Die Druckdaten vom Vielwertdaten-Steuerabschnitt 26 oder vom Binärdaten-Steuerabschnitt 25 werden in serieller Folge in das Schieberegister 1b eingegeben und durch es geschoben. Wenn die n Stufen des Schieberegisters 1b mit Druckdaten für alle Heizwiderstände H1 bis Hn gefüllt sind, wird ein Latch-Signal LS der Latch-Schaltung 1a zugeführt, woraufhin die Druckdaten im Schieberegister 1b in der Latch-Schaltung 1a verriegelt werden. Dann wird allen UND-Gates A1 bis An ein Zeitgebersignal TS zum Öffnen zugeführt. Demgemäß werden die Heizwiderstände H1 bis Hn entsprechend den Daten der jeweiligen Stufen der Latch-Schaltung 1a selektiv erregt: Sie werden erregt, wenn die Daten der entsprechenden Stufe eine "1" sind.
  • Ein Beispiel des Binärdaten-Steuerabschnittes 25 wird in Fig. 5 gezeigt. Wie dargestellt wird, weist er ein Schieberegister 26a auf. Unter der Steuerung verschiedener nicht gezeigter Zeitgebersignale werden Binärdaten für eine Pixelzeile in serieller Folge in das Schieberegister 26a eingegeben, durch dieses geschoben und von diesem ausgegeben.
  • Fig. 7 zeigt die Druckoperation im Binärmodus. Wenn Binärdruckdaten BPD für eine Pixelzeile vom Binärdaten-Steuerabschnitt 25 erzeugt werden, werden sie im zeitlichen Zusammenhang mit Taktsignalen CLK dem Schieberegister 1b zugeführt. Wenn Daten mit n Bits für alle n Heizwiderstände H1 bis Hn eingegeben wurden, wird ein Latch-Signal LS erzeugt, woraufhin der Inhalt des Schieberegisters 1b in der Latch-Schaltung 1a verriegelt wird. Wenn als nächstes ein Zeitgebersignal TS erzeugt wird, werden die Heizwiderstände H1 bis Hn selektiv in Abhängigkeit vom Inhalt der jeweiligen Stufen der Latch-Schaltung 1a erregt. Der Vorschubmotor 29 wird dann angetrieben, um das Papier in die Druckposition für die nächste Zeile zu transportieren. Die Druckdaten für die nächste Zeile können zugeführt werden, wenn die Latch-Schaltung die Daten für die vorhergehende Zeile verriegelt hat.
  • Ein Beispiel des Vielwertdaten-Steuerabschnitts 26 wird in Fig. 6 gezeigt. Wie dargestellt wird, weist er einen Leitungspuffer 25a mit n Stufen auf, wobei jede Stufe Vielwertdaten speichert, z. B. 32-wertige Daten mit 5 Bits. Der Inhalt des Leitungspuffers 25a wird unter Steuerung von nicht gezeigten Signalen in Umlauf gebracht. Die Ausgabe des Leitungspuffers 25a wird bei einem Komparator 25b mit einer Ausgabe eines Zählers 25c verglichen, die jedesmal, wenn der Inhalt des Leitungspuffers 25a in Umlauf gebracht wird, um eins wächst. Die Ausgabe des Komparators 25b ist eine "1", wenn die Ausgabe des Leitungspuffers 25a größer als die Ausgabe des Zählers 25c ist. So werden n Bits aufweisende serielle Daten einmal für jede Stufe oder jeden Ton der 32-wertigen Druckdaten erzeugt, und die Heizwiderstände H1 bis Hn werden abhängig davon, ob der Datenwert für jeden Pixel größer als der geltende Wert des Zählers 25c ist, selektiv erregt. Der Datenumlauf durch den Leitungspuffer 25a und dazugehörige Arbeitsvorgänge einschließlich serieller Ausgabe von Daten mit n Bits und selektiver Erregung der Heizwiderstände H1 bis Hn werden 31mal wiederholt (einmal weniger als 32, weil Stufe oder Ton "0" keine Erregung der Heizwiderstände H1 bis Hn erfordert).
  • Diese Arbeitsvorgänge werden in Fig. 8 dargestellt. Daten (Vielwert- Tondaten) MTD aus dem Vielwertdaten-Steuerabschnitt 26 werden für jede Stufe oder jeden Ton in serieller Folge in das Schieberegister 1b eingegeben, von der Latch-Schaltung 1a verriegelt und zur selektiven Erregung der Heizwiderstände H1 bis Hn verwendet. Diese Arbeitsvorgänge werden 31mal wiederholt, bevor der Vorschubmotor 29 angetrieben wird und der Inhalt des Leitungspuffers 25a durch Daten für die nächste Pixelzelle ersetzt wird und der Zähler 25c auf "0" zurückgestellt wird.
  • Auf diese Weise wird die Gesamtzeit der Erregung jedes Heizwiderstands während des Druckens einer bestimmten Pixelzelle so gesteuert, daß sie der gewünschten, durch die Vielwert-Druckdaten dargestellten Druckdichte entspricht.
  • Bei obigem Beispiel werden alle UND-Gates gleichzeitig aktiviert. Alternativerweise kann es auch so angeordnet werden, daß die Heizwiderstände H1 bis Hn und die UND-Gates A1 bis An in mehrere, z. B. vier, Gruppen unterteilt werden und die UND-Gates der jeweiligen Gruppen in sequentieller Folge Zeitgebersignale (Freigabesignale) erhalten, so daß die Heizwiderstände H1 bis Hn der jeweiligen Gruppen in sequentieller Folge erregt werden. Eine solche Anordnung ist vorteilhaft, da sie die nötige Stromleistung reduziert und Temperaturerhöhungen einschränkt.
  • Im folgenden wird der Arbeitsgang des gesamten Systems unter Bezugnahme auf Fig. 9 beschrieben.
  • Als erstes wird ein Druckstartbefehl von einer Außen-Steuerungsvorrichtung etc. durch die Interface-Leitung 20 an den Steuerabschnitt 21 gesendet (Schritt 0), und der Steuerabschnitt 21 erhält über die Interface-Leitung von einer Außen-Steuervorrichtung etc. Drei-Grundfarben- Druckdaten und speichert diese im Puffer (RAM) (Schritt 2). Als nächstes steuert der Steuerabschnitt 21 den Farbband-Vorschubmotor 30, wobei das Farbband 7 aufgewickelt wird, bis die gelbe Markierung 10a festgestellt wird (Schritt 2). Nachdem der Anfang des gelben Auftragungsbereichs auf diese Weise erkannt wurde, steuert der Steuerabschnitt 21 den Kopfmotor 15, wobei der Aufzeichnungskopf 1 auf die Walze 2 gedrückt wird und das Papier 4 und das Farbband 7 dazwischen liegen (Schritt 3). Als nächstes stellt der Steuerabschnitt 21 fest, ob der Modusschalter 22 an- oder abgeschaltet ist, und bestimmt, ob dieser im Binärdaten-Druckmodus oder Vielwertdaten-Druckmodus ist (Schritt 4).
  • Wenn der Modusschalter 22 auf den Binärdaten-Druckmodus gestellt ist, überträgt der Steuerabschnitt 21 nicht nur die Gelb-Daten (Binärdaten) durch den Ein-/Ausgabeport 24b vom Puffer zum Binärdaten-Steuerabschnitt 26, sondern steuert auch den Multiplexer 27 mit einem Umschaltesignal (Signalleitung 21a), so daß dieser das Ausgangssignal aus dem Binärdaten-Steuerabschnitt 26 auswählt und wie im folgenden ein Binärdrucken unter Steuerung vom Binär-Steuerabschnitt 26 durchführt (Schritt 5). Anders ausgedrückt werden im Binär-Steuerabschnitt 26 Signale zur Steuerung der Wärmemenge jedes Druckelementes (z. B. Daten, Taktsignal, Latch-Signal, Freigabesignal, wie oben beschrieben) in Abhängigkeit von Binärdaten erzeugt und durch den Multiplexer 27 dem Aufzeichnungskopf 1 zugeführt. Dadurch wird jedes Druckelement des Aufzeichnungskopfes 1 durch einen Impuls einer bestimmten, den Eingangsdaten entsprechenden Impulsbreite angetrieben.
  • Wenn demgegenüber in Schritt 4 bestimmt wird, daß der Modusschalter auf "aus" gestellt ist und dies der Vielwertdaten-Druckmodus ist, überträgt der Steuerabschnitt 21 nicht nur die Gelb-Daten (Vielwertdaten) vom Puffer durch den Ein-/Ausgabeport 24a zum Vielwertdaten-Steuerabschnitt 25, sondern steuert auch mit einem Umschaltesignal (Signalleitung 21a) den Multiplexer 27, so daß er das Ausgangssignal des Vielwertdaten-Steuerabschnitts 25 auswählt und ein Vielwert-Drucken unter Steuerung des Vielwert-Steuerabschnitts 25 wie folgt durchführt (Schritt 6). Anders ausgedrückt werden Signale zur Steuerung der Wärmemenge jedes Druckelementes (z. B. Daten, Taktsignal, Latch-Signal, Freigabesignal, wie obenbeschrieben) des Aufzeichnungskopfes 1 im Vielwert- Steuerabschnitt 25 erzeugt in Abhängigkeit von Vielwertdaten und dem Aufzeichnungskopf 1 durch den Multiplexer 27 zugeführt. Dadurch wird jedes Druckelement des Aufzeichnungskopfes 1 durch einen Impuls mit einer Impulsbreite von einer den Eingangsdaten entsprechenden Länge angetrieben.
  • Wenn in Schritt 5 oder Schritt 6 das Drucken einer Zeile beendet ist, führt der Schritt des Papiervorschubmotors 29 den Farbband-Vorschubmotor 30 zu und die nächste Zeile wird gedruckt. Durch Wiederholung dieses Vorgangs wird ein Rahmen (Aufzeichnungsbereich 9) von Gelb- Daten gedruckt.
  • Wenn das Drucken eines Rahmens von Gelb-Daten beendet ist, steuert der Steuerabschnitt 21 den Kopfmotor 15, wobei der Aufzeichnungskopf 1, der gegen die Walze 2 gedrückt worden war, von Walze 2 getrennt wird (Schritt 7). Er steuert auch den Papiervorschubmotor 29, wobei er diesen in die der Druckrichtung entgegengesetzte Richtung (Richtung A) dreht und das Papier 4 in die Ausgangs-Gelb-Druckposition zurückführt. Dies beendet die Gelb-Druckoperation (Schritt 8).
  • Als nächstes wird das Drucken von Magenta-Daten unter Verwendung von Magenta-Daten und des magentaroten Auftragungsbereichs des Farbbandes 7 (Schritt 9) in derselben Weise wie das Drucken der Gelb-Daten (Schritt 2-Schritt 7) durchgeführt. Wenn das Magenta-Drucken beendet ist und das Papier 4 wie in Schritt 8 zurückgeführt worden ist (Schritt 10), wird das Drucken von Zyan-Daten in derselben Weise wie das Drucken von Gelb- und Magenta-Daten durchgeführt (Schritt 11). Sobald dies beendet ist, wird das Papier 4 zurückgeführt und die Druckoperation (Farbaufzeichnung) für einen Rahmen ist beendet.
  • Fig. 10A bis 10C sind perspektivische Ansichten, die das Modus-Setzsystem gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel dieser Erfindung zeigen. Im ersten Ausführungsbeispiel (Fig. 3) wird unter Verwendung des Modusschalters 21 auf dem Bedienfeld etc. das Setzen des Binärdaten-Druckmodus oder des Vielwertdaten-Druckmodus durchgeführt. Im Gegensatz hierzu wird im zweiten Ausführungsbeispiel das Setzen durch ein Erkennen (Identifizieren) der Form der Farbbandspule, auf der das je nach Modus unterschiedliche Farbband 7 gewickelt ist, wie unten beschrieben durchgeführt.
  • In Fig. 10A, 10B und 10C bezeichnet 50 eine Farbbandspule, auf die das Farbband 7 gewickelt ist und dieses so zur Vorratsrolle 5 macht. 51 ist ein stabförmiger Trägerkörper, der die Farbbandspule 50 so trägt, daß diese sich im konkaven Abschnitt 52a des Farbbandhalters 52 drehen kann. 53 stellt das Vorhandensein oder Nicht-Vorhandensein des Trägerkörpers 52 fest und gibt, wie Modusschalter 22, ein Umschaltesignal an die Signalleitung 21a durch den Steuerabschnitt 21 aus.
  • Fig. 10B und 10C zeigen, daß die Länge des Trägerkörpers 51 je nach der Art des auf die Farbbandspule 50 gewickelten Farbbands 7 unterschiedlich ist. Wenn das Binärdaten-Drucken durchgeführt wird, wird ein Fixierungsfarbband 7 auf die Farbbandspule 50 mit dem in Fig. 10B gezeigten langen Trägerkörper 51a gewickelt und, indem der Trägerkörper 51a in einen Farbbandhalter 52 gesetzt wird, drückt er den Arm 53a des Mikroschalters 53 nach unten und der Mikroschalter 53 wird angeschaltet. Wenn ein Vielwertdaten-Drucken durchgeführt wird, wird ein Sublimationsfarbband 7 auf die Farbbandspule 50 mit einem in Fig. 10C gezeigten kurzen Trägerkörper 51b gewickelt und, indem er in den Farbbandhalter 52 gesetzt wird, bleibt der Mikroschalter 53 ausgeschaltet, da der Trägerkörper 51b kurz ist und den Arm 53a des Mikroschalters 53 nicht berührt. Wie oben beschrieben kann je nach An-/Aus-Zustand des Mikroschalters 31 unter Verwendung der Form der Farbbandspule 50 (oder des Tragerkörpers 51) das Umschalten zwischen Binärdaten-Drucken und Vielwertdaten-Drucken durchgeführt werden. Eine Reihe von Druckoperationen wird wie im ersten Ausführungsbeispiel durchgeführt. Der oben beschriebene Effekt kann bei Kassetten-Farbbändern ebenso einfach durch ein Ändern ihrer Kassettenform erreicht werden.
  • Fig. 11A und 11B sind perspektivische Ansichten, die die wesentlichen Teile des Modus-Setzsystems eines dritten Ausführungsbeispiels dieser Erfindung zeigen. Sie zeigen ein Beispiel eines Farbbandes zur Durchführung des Umschaltens zwischen Binärdaten-Drucken und Vielwertdaten- Drucken unter Erkennung (Identifizierung) der verschiedenen Arten des Farbbandes 7 anhand der Form der Farbmarkierungen auf dem Farbband 7. In Fig. 11A bezeichnet 60a eine Markierung, die durch einen zweilinigen Strichcode die Farbe Gelb (Y) anzeigt (vergleichbar 10a in Fig. 1). In Fig. 11B wurde 60b zur gleichen Art von Markierung 8 gemacht zur Anzeige der Farbe Gelb (Y), jedoch mit mit einem 3-linigen Strichcode. Daher bestimmt bei der Suchoperation nach dem gelben Auftragungsbereich zu Beginn des Druckens der Steuerabschnitt 21 durch einen Sensor anhand der Anzahl der Striche der Gelb-Markierung, ob ein Binärdaten-Drucken oder ein Vielwertdaten-Drucken durchgeführt werden soll. Dann wird ein Kennzeichen für die Bestimmungsergebnisse im Arbeitsbereich des Speichers des Steuerabschnitts 21 gesetzt. Danach kann dieser unter Bezugnahme auf dieses Kennzeichen den Druckmodus ändern und mit derselben Steuerungsart wie im ersten Ausführungsbeispiel ein Binärdaten-Drucken und Vielwertdaten-Drucken durchführen.
  • Schmelzfarbbänder und Sublimationsfarbbänder werden je nach dem unterschiedlichen Markierungen des Farbbandes 7 verwendet.
  • Das Obige war eine detaillierte Beschreibung einer Thermotransfer-Aufzeichnungsvorrichtung zur Durchführung von Binär- und Vielwert-Drucken zur Farbaufzeichnung. Eine ähnliche Beschreibung könnte bezüglich einer Vorrichtung zur Durchführung einer monochromen Thermotransferaufzeichnung unter Verwendung eines Farbbandes, das eine monochrome Transferfarbe aufträgt, gegeben werden. Darüberhinaus ist auch offensichtlich, daß dieselben Effekte durch Verwendung von wärmeempfindlichem Papier erzielt werden könnten.
  • Diese Ausführung wurde für eine Farbaufzeichnung unter Verwendung der drei Farben Gelb, Magenta und Zyan gegeben. Es ist auch offensichtlich, daß dieselben Effekte bei einem Vierfarb-Druck (mit Schwarz als zusätzlicher Farbe) oder Druckoperationen unter Verwendung einer noch größeren Anzahl von Farben erzielt werden könnten.
  • Wie oben detailliert ausgeführt wurde, kann unter Verwendung dieser Erfindung mit einer einzigen Vorrichtung das Drucken von Binärdaten und das Drucken von Vielwertdaten ausgewählt und leicht durchgeführt werden. Darüberhinaus ist es auch möglich, die Vorrichtung billiger zu machen.

Claims (7)

1. Thermotransfer-Aufzeichnungsvorrichtung, die eine Thermotransfer- Aufzeichnung unter Verwendung eines Farbbands (7), das einen monochromen oder polychromen Farbtransfer auf einen Basisfilm erzeugt, durchführt und das Farbband und das Papier (4) bewegt, indem sie zwischen einem Thermokopf (1) und einer Walze (2) gehalten werdend wobei die Vorrichtung aufweist
einen ersten Steuerabschnitt (26), der ein Signal für die Steuerung der Wärmemenge des Thermokopfes auf der Basis von Eingangs-Binärdaten ausgibt,
einen zweiten Steuerabschnitt (25), der ein Signal für die Steuerung der Wärmemenge des Thermokopfes auf der Basis von Eingangs-Vielwert-Daten ausgibt,
eine Setzeinrichtung (22), die Setzergebnisse auf der Basis des Setzens des Binärdaten-Druckmodus oder des Vielwert-Daten-Druckmodus ausgibt, und
eine Auswahleinrichtung (21), die das Ausgangssignal des ersten Steuerabschnitts oder des zweiten Steuerabschnitts auf der Basis der oben angegebenen Setzergebnisse auswählt und es dem oben angegebenen Thermokopf zuführt.
2. Thermotransfer-Aufzeichnungsvorrichtung nach Anspruch 1, die Farbbänder (7) unterschiedlicher Transfercharakteristiken verwendet, die jeweils einem der oben erwähnten Modi entsprechen, wobei die Setzeinrichtung (22) Setzergebnisse durch die Identifikation einer Identifikationseinrichtung (60a, 60b), die im vorhinein auf dem Farbband oder auf einem Materialzusatz des Farbbandes ausgebildet wurde, in Übereinstimmung mit den oben erwähnten Transfercharakteristiken ausgibt.
3. Thermotransfer-Aufzeichnungsvorrichtung nach Anspruch 2, in der die Identifikationseinrichtung auf dem oben erwähnten Farbband Markierungen (60a, 60b) aufweist.
4. Thermotransfer-Aufzeichnungsvorrichtung nach Anspruch 2, bei der die Identifikationseinrichtung auf einem Material-Zusatz zu dem Farbband (7) ist und die Form einer Spule (5) aufweist, auf der das Farbband gewickelt ist, oder die Form der Kassette aufweist, die das Farbband enthält.
5. Verfahren zum Thermotransfer-Aufzeichnen, das eine Thermotransfer- Aufzeichnungsvorrichtung und einen ersten Typ von Farbband (7) verwendet, der einen monochromen Farbtransfer auf einen Basisfilm (4) erzeugt, oder einen zweiten Typ von Farbband (7) verwendet, der einen polychromen Farbtransfer auf den Basisfilm (4) erzeugt, wobei die Thermotransfer-Aufzeichnungsvorrichtung das Farbband und das Papier bewegt und diese zwischen dem Thermokopf (1) und einer Walze (2) hält, wobei die Vorrichtung aufweist
einen ersten Steuerabschnitt (26), der ein Signal für die Steuerung der Wärmemenge des Thermokopfes auf der Basis der Eingangs-Binärdaten ausgibt,
einen zweiten Steuerabschnitt (25), der ein Signal für die Steuerung der Wärmemenge des Thermokopfes auf der Basis von Eingangs-Vielwert-Daten ausgibt,
eine Setzeinrichtung (22), die Setzergebnisse auf der Basis des Setzens eines Binärdaten-Druckmodus oder des Vielwert-Daten-Druckmodus ausgibt, und
eine Auswahleinrichtung (21), die das Ausgangssignal des ersten Steuerabschnitts oder des zweiten Steuerabschnitts auf der Basis der oben erwähnten Setzergebnisse auswählt und es dem oben erwähnten Thermokopf zuführt,
wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:
Verwenden einer Identifikationseinrichtung (60a, 60b) auf dem Farbband oder auf einem Materialzusatz zu dem Farbband, und
Identifizieren des Farbbands in Übereinstimmung mit den oben erwähnten Übertragungscharakteristiken.
6. Verfahren nach Anspruch 5, bei dem die Identifikationseinrichtung (60a, 60b) Markierungen aufweist, die auf dem oben erwähnten Farbband vorgesehen sind.
7. Verfahren nach Anspruch 5, bei dem die Identifikationseinrichtung auf einem Materialzusatz zu dem Farbband vorgesehen ist und die Form der Spule aufweist, auf der das Farbband gewickelt ist oder die Form der Kassette aufweist, die das Farbband enthält.
DE88300200T 1987-01-16 1988-01-12 Vorrichtung zum thermischen Aufzeichnen durch Übertragung. Expired - Fee Related DE3881065T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP616287A JPH0639175B2 (ja) 1987-01-16 1987-01-16 熱転写式記録装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3881065D1 DE3881065D1 (de) 1993-06-24
DE3881065T2 true DE3881065T2 (de) 1994-01-13

Family

ID=11630831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE88300200T Expired - Fee Related DE3881065T2 (de) 1987-01-16 1988-01-12 Vorrichtung zum thermischen Aufzeichnen durch Übertragung.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4851861A (de)
EP (1) EP0275172B1 (de)
JP (1) JPH0639175B2 (de)
DE (1) DE3881065T2 (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5274395A (en) * 1988-07-18 1993-12-28 Canon Kabushiki Kaisha Thermal transfer recording apparatus switchable between sublimable and fusible ink sheets
EP0607533B1 (de) * 1989-07-28 1997-03-12 Kabushiki Kaisha Toshiba Thermischer Kopf
JP3089634B2 (ja) * 1989-08-07 2000-09-18 ブラザー工業株式会社 画像記録装置
US5680226A (en) * 1990-10-10 1997-10-21 Fuji Xerox Co., Ltd. Image recording apparatus
US5258776A (en) * 1991-08-23 1993-11-02 Eastman Kodak Company High resolution thermal printers including a print head with heat producing elements disposed at an acute angle
JPH05305727A (ja) * 1992-04-28 1993-11-19 Victor Co Of Japan Ltd 熱転写プリンタ
JP3020732B2 (ja) * 1992-06-11 2000-03-15 富士写真フイルム株式会社 サーマルプリント方法及びサーマルプリンタ
JP3318486B2 (ja) * 1996-06-14 2002-08-26 アルプス電気株式会社 熱転写プリンタ
US6890882B2 (en) * 1998-05-14 2005-05-10 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Transfer sheet, method of manufacturing the same and transfer printing method
US6333295B1 (en) 1998-05-14 2001-12-25 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Transfer sheet, method of manufacturing the same and transfer printing method
US6243120B1 (en) 1999-04-08 2001-06-05 Gerber Scientific Products, Inc. Replaceable donor sheet assembly with memory for use with a thermal printer
US6206589B1 (en) * 1999-09-24 2001-03-27 Fargo Electronics, Inc. Printer ribbon compensation
US8392021B2 (en) 2005-02-18 2013-03-05 Irobot Corporation Autonomous surface cleaning robot for wet cleaning

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2117707B (en) * 1982-02-17 1985-07-10 Tokyo Shibaura Electric Co Thermal transfer type printing apparatus
JPS58140277A (ja) * 1982-02-17 1983-08-19 Toshiba Corp 多色印刷装置
JPS5939590A (ja) * 1982-08-30 1984-03-03 Shinko Electric Co Ltd サ−マルカラ−プリンタ用カラ−転写フイルムの切れ検出方法
JPS5971889A (ja) * 1982-10-18 1984-04-23 Tokyo Electric Co Ltd サ−マルプリンタ
JPS6018360A (ja) * 1983-07-12 1985-01-30 Fuji Xerox Co Ltd 熱転写型記録装置
DE3433897C2 (de) * 1983-09-16 1995-11-02 Toshiba Kawasaki Kk Thermischer Farbdrucker
JPS6073889A (ja) * 1983-09-30 1985-04-26 Toshiba Corp プリンタ装置
CA1228503A (en) * 1984-02-29 1987-10-27 Mitsuru Shinma Ink donor sheet color detecting device
JPS60242766A (ja) * 1984-05-17 1985-12-02 Matsushita Graphic Commun Syst Inc 感熱記録装置
JPH0661994B2 (ja) * 1984-05-29 1994-08-17 東京電気株式会社 サ−マルプリンタ
JPH0720199B2 (ja) * 1984-07-09 1995-03-06 キヤノン株式会社 画像処理装置
JPS6145669A (ja) * 1984-08-09 1986-03-05 Fuji Xerox Co Ltd 2色複写機
US4737860A (en) * 1984-12-13 1988-04-12 Canon Kabushiki Kaisha Image recording apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE3881065D1 (de) 1993-06-24
JPH0639175B2 (ja) 1994-05-25
US4851861A (en) 1989-07-25
JPS63176162A (ja) 1988-07-20
EP0275172A3 (en) 1990-08-16
EP0275172B1 (de) 1993-05-19
EP0275172A2 (de) 1988-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69126570T2 (de) Verfahren und Vorrichtung für die wiedereinschreibbare und löschbare Aufzeichnung und wiedereinschreibbarer Aufzeichnungsfilm
DE3235759C2 (de)
DE3529295C2 (de)
DE69418031T2 (de) Farbblatt
DE3889076T2 (de) Tintenstrahlaufzeichnungsapparat.
DE3881065T2 (de) Vorrichtung zum thermischen Aufzeichnen durch Übertragung.
DE69610159T2 (de) Thermo-Tintenstrahldruckkopf mit ausgedehnter Druckfähigkeit
DE3346482C2 (de)
DE3788258T2 (de) Nach dem Übertragungsprinzip arbeitender Thermodrucker.
DE69619874T2 (de) Farbdrucker
DE4022696A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur ausbildung von aufzeichnungen mittels eines mehrfarben-farbbandes
DE4438600B4 (de) Thermodrucker
DE19909741B4 (de) Bilderzeugungssystem
DE3442627C2 (de)
DE3502652A1 (de) Vorrichtung zum transportieren eines bandfoermigen materials
DE69122615T2 (de) Hochgeschwindigkeitsthermodruckvorrichtung
DE3309328A1 (de) Heizsteuereinrichtung fuer einen durch waermeeinwirkung farbe uebertragenden drucker
DE69020522T2 (de) Wärmeübertragungsdrücken.
DE3305491A1 (de) Waermeuebertragungs-druckvorrichtung
DE69312860T2 (de) Farbband und seine Anwendungsweise in einem Drucker
DE69316498T2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Schablonen
DE3447266A1 (de) Bilderzeugungsgeraet
DE69126590T2 (de) Zeilenwärmedrucker
DE68920410T2 (de) Thermo-Drucker und Faksimilevorrichtung.
DE3537572A1 (de) Thermisches registriergeraet

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee