DE3879136T2 - Teilchen aufweisende Abstandsschicht für Farbstoff-Donorelemente zur Verwendung bei der laserinduzierten thermischen Farbstoffübertragung. - Google Patents

Teilchen aufweisende Abstandsschicht für Farbstoff-Donorelemente zur Verwendung bei der laserinduzierten thermischen Farbstoffübertragung.

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DE3879136T2 DE88121297T DE3879136T DE3879136T2 DE 3879136 T2 DE3879136 T2 DE 3879136T2 DE 88121297 T DE88121297 T DE 88121297T DE 3879136 T DE3879136 T DE 3879136T DE 3879136 T2 DE3879136 T2 DE 3879136T2
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Description

  • Diese Erfindung betrifft Farbstoff-Donorelemente, die bei der Laser-induzierten Farbstoffwärmeübertragung verwendet werden.
  • In den vergangenen Jahren sind Wärmeübertragungssysteme entwickelt worden, um Kopien von Bildern herzustellen, die auf elektronischem Wege mittels einer Farbvideokamera hergestellt wurden. Nach einem Verfahren zur Herstellung derartiger Kopien wird ein elektronisches Bild zunächst einer Farbtrennung durch Farbfilter unterworfen. Die entsprechenden farbgetrennten Bilder werden dann in elektrische Signale überführt. Diese Signale werden dann dazu verwendet, um blaugrüne, purpurrote und gelbe elektrische Signale zu erzeugen. Diese Signale werden dann einem Thermodrucker zugeführt. Um die Kopie zu erhalten, wird ein blaugrünes, purpurrotes oder gelbes Farbstoff-Donorelement gegenüber einem Farbstoff-Empfangselement plaziert. Die beiden werden dann zwischen einen Thermo-Druckerkopf und eine Walze eingeführt. Ein Thermo-Druckerkopf vom Strichtyp wird dazu verwendet, um Wärme von der Rückseite des Farbstoff-Donorblattes zuzuführen. Der Thermo-Druckerkopf weist eine Vielzahl von Heizelementen auf und wird nacheinander als Folge von den blaugrünen, purpurroten und gelben Signalen aufgeheizt. Das Verfahren wird dann für die zwei anderen Farben wiederholt. Auf diese Weise wird eine harte Farbkopie erhalten, die dem Originalbild entspricht, das auf einem Schirm betrachtet wird. Weitere Details dieses Verfahrens und einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens werden in der US-PS 4 621 271 von Brownstein mit dem Titel "Apparatus and Method For Controlling A Thermal Printer Apparatus" vom 4. November 1986 beschrieben.
  • Ein anderes Verfahren, um auf thermischem Wege eine Kopie unter Verwendung der oben beschriebenen elektronischen Signale zu erzeugen, besteht darin, einen Laser anstelle eines Thermo-Druckerkopfes zu verwenden. Im Falle eines solchen Systems weist das Donorblatt ein Material auf, das bei der Wellenlänge des Lasers stark absorbiert. Wird das Donorelement bestrahlt, so überführt dies absorbierende Material Lichtenergie in Wärmeenergie und überträgt die Wärme auf den Farbstoff in der unmittelbaren Umgebung, wodurch der Farbstoff auf seine Verdampfungstemperatur für die Übertragung auf das Empfangselement erhitzt wird. Das absorbierende Material kann in einer Schicht benachbart zum Farbstoff untergebracht sein und/oder mit dem Farbstoff vermischt sein. Der Laserstrahl wird durch elektronische Signale moduliert, die repräsentativ für die Form und den Farbton des ursprünglichen Bildes sind, so daß jeder Farbstoff lediglich in den Bereichen erhitzt wird, um verdampft zu werden, in denen seine Anwesenheit auf dem Empfangselement erforderlich ist, um die Farbe des ursprünglichen Gegenstandes zu rekonstruieren. Weitere Details dieses Verfahrens werden in der GB-PS 2 083 726A angegeben.
  • Bei der Anwendung eines Lasersystems, wie oben beschrieben, besteht ein Problem insofern, als die Farbstoffübertragung oftmals ungleichförmig ist. In vielen Fällen schmilzt das Farbstoff-Bindemittel und bleibt am Empfangselement kleben, wodurch ein Effekt hervorgerufen wird, der mit Sprenkelung bezeichnet wird. Befindet sich das Farbstoff-Donorelement in direktem Kontakt mit der Farbstoff-Empfangsschicht, so geht weiterhin Wärme von dem Farbstoff-Donorelement auf die Farbstoff-Empfangselement verloren, wodurch das Farbstoff- Donorelement abgekühlt wird, was zu einem Verlust an zu übertragender Dichte führt. Eine Aufgabe dieser Erfindung ist es, einen Weg aufzufinden, um die Gleichförmigkeit und Dichte der Farbstoffübertragung unter Verwendung eines Lasers zu verbessern.
  • In der US-PS 4 541 830 und der EPA 163 145 wird ein Farbstoff-Donor für die thermische Farbstoffübertragung beschrieben, wobei die Farbstoffschicht nicht-sublimierbare Teilchen enthält, die aus der Oberfläche hervorstehen. Obgleich keine Beispiele angegeben sind, findet sich eine Offenbarung in diesen Dokumenten derart, daß das Donorelement für eine Hochgeschwindigkeitsauf Zeichnung durch einen Laserstrahl verwendet werden kann. Bei Verwendung von nichtsublimierbaren Teilchen in einer Farbstoffschicht eines Farbstoff-Donorelementes ergibt sich ein Problem, wenn ein Laser für die Farbstoffübertragung eingesetzt wird. Bereiche hoher Dichte oder sogenannten Drop-outs treten leicht auf unter Herbeiführung einer unerwünschten Körnigkeit in dem Enddruck. Eine Aufgabe dieser Erfindung besteht darin, dieses Problem zu reduzieren oder zu eliminieren.
  • Demzufolge bezieht sich diese Erfindung auf ein Farbstoff- Donorelement für die Laser-induzierte Farbstoffwärmeübertragung mit einem Träger, auf dem sich eine Farbstoffschicht befindet und mit einem infrarot-absorbierenden Material, wobei die Farbstoffschicht eine hierauf aufgetragene Schicht aufweist, die Abstandsteilchen einer solchen Teilchengröße und Konzentration enthält, daß ein effektiver Kontakt zwischen dem Farbstoff-Donorelement und einem Farbstoff- Empfangselement während der Laser-induzierten Farbstoffwärmeübertragung verhindert wird.
  • Es wird angenommen, daß durch die Abstandsteilchen in einer separaten Schicht über der Farbstoffschicht ein Luftspalt erzeugt wird zwischen dem Farbstoff-Donorelement und dem Empfangselement, der dazu beiträgt, die Empfangsschicht von dem Farbstoff-Donorelement zu isolieren, wodurch die Farbstoffübertragung verbessert wird. Weiterhin wird die Anzahl von Bereichen hoher Dichte oder die Anzahl von Dropouts reduziert, wenn die Abstandsteilchen nicht in der Farbstoffschicht vorhanden sind, wie später durch Vergleichsversuche gezeigt werden wird. Es wird angenommen, daß, wenn Abstandsteilchen in einer Farbstoffschicht vorhanden sind, der Farbstoff dazu neigt, sich rund um die Teilchen anzusammeln, und zwar während des Beschichtungsprozesses unter Erzeugung eines Bereiches hoher Dichte ohne Farbstoff im Zentrum. Dieses Problem wird wesentlich vermindert, wenn die Abstandsteilchen in einer separaten Schicht über der Farbstoffschicht gemäß dieser Erfindung untergebracht werden.
  • Beliebige Abstandsteilchen können erfindungsgemäß verwendet werden, vorausgesetzt, sie haben die Teilchengröße und Konzentration wie oben beschrieben. Im allgemeinen sollen die Abstandsteilchen eine Teilchengröße von 3 bis 100 um, vorzugsweise von 5 bis 50 um, aufweisen. Die Beschichtungsstärke der Abstandsteilchen kann bei 50 bis 100.000 Teilchen/cm² liegen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Abstandsteilchen eine Teilchengröße von 5 bis 50 um auf und liegen in einer Konzentration von 60 bis 60.000/cm² vor. Die Abstandsteilchen brauchen keine sphärische Form zu haben, sondern können jede beliebige Form aufweisen.
  • Die Abstandsteilchen können aus Polymeren hergestellt sein, z.B. Polystyrol, Phenolharzen, Melaminharzen, Epoxyharzen, Siliconharzen, Polyethylen, Polypropylen, Polyestern, Polyimiden usw.; Metalloxiden; Mineralien; anorganischen Salzen; organischen Pigmenten usw.. Ganz allgemein sollen die Abstandsteilchen inert und unempfindlich gegenüber Wärme bei der Anwendungstemperatur sein.
  • Die Abstandsteilchen können mit einem polymeren Bindemittel aufgetragen werden, um die physikalische Handhabung zu erleichtern. Im allgemeinen werden gute Ergebnisse mit Bindemitteln erhalten, wie beispielsweise höheren Polysacchariden, z.B. Stärke, Dextran, Dextrin, Kornsirup usw.; Cellulosederivaten; Acrylsäurepolymeren; Polyestern; Polyvinylacetat usw.. Das Bindemittel soll für Farbstoff permeabel sein, unlöslich bezüglich der Abstandsteilchen und dem Farbstoff und sollte mit einer minimalen Menge zur Beschichtung geeignet sein, so daß die Abstandsteilchen aus der Deckschicht hervorragen. Im allgemeinen werden gute Ergebnisse mit einer Konzentration von 0,002 bis 0,2 g/m² erhalten.
  • Ein jedes Material kann als infrarot-absorbierendes Material im Rahmen der Erfindung verwendet werden, wie beispielsweise Ruß oder nichtflüchtige, infrarot-absorbierende Farbstoffe oder Pigmente, die dem Fachmann bekannt sind. Auch können infrarot-absorbierende Cyaninfarbstoffe verwendet werden, wie sie z.B. in der Patentanmeldung mit der Serial-Nr. 221 163 vom 19. Juli 1988 von DeBoer mit dem Titel "Infrared Absorbing Cyanine Dyes For Dye-Donor Element Used In Laser- Induced Thermal Dye Transfer" beschrieben werden.
  • Nachdem die Farbstoffe auf das Empfangselement übertragen worden sind, kann das Bild an- oder aufgeschmolzen werden, um das Bild zu stabilisieren. Dies kann erfolgen durch Erhitzen mittels Strahlung oder durch Inkontaktbringen mit aufgeheizten Walzen. Die Anschmelz- oder Aufschmelzstufe hilft dabei, ein Ausbleichen des Bildes bei Lichtexponierung zu verhindern und neigt auch dazu, eine Kristallisation der Farbstoffe zu vermeiden. Anstelle eines An- oder Aufschmelzens durch Einwirkung von Wärme kann auch ein An- oder Aufschmelzen mittels Lösungsmitteldämpfen erfolgen.
  • Ein beliebiger Farbstoff kann in der Farbstoffschicht des Farbstoff-Donorelementes der Erfindung verwendet werden, vorausgesetzt, er ist durch Einwirkung von Wärme auf die Farbstoff-Empfangsschicht übertragbar. Besonders gute Ergebnisse lassen sich erzielen mit sublimierbaren Farbstoffen, wie z.B.
  • oder beliebigen der Farbstoffe, die in der US-PS 4 541 830 beschrieben werden. Die oben aufgeführten Farbstoffe können allein oder in Kombination zur Erzielung eines monochromen Bildes eingesetzt werden. Die Farbstoffe können in einer Beschichtungsstärke von 0,05 bis 1 g/m² eingesetzt werden und sind vorzugsweise hydrophob.
  • Der Träger in dem Farbstoff-Donorelement liegt dispergiert in einem polymeren Bindemittel vor, z.B. einem Cellulosederivat, beispielsweise Celluloseacetathydrogenphthalat, Celluloseacetat, Celluloseacetatpropionat, Celluloseacetatbutyrat, Cellulosetriacetat; einem Polycarbonat; Poly(styrol-co-acrylonitril), Poly(sulfon) oder einem Poly(phenylenoxid). Das Bindemittel kann in einer Beschichtungsstärke von 0,1 bis 5 g/m² eingesetzt werden.
  • Die Farbstoffschicht des Farbstoff-Donorelementes kann auf den Träger aufgeschichtet oder aufgedruckt werden, z.B. nach einem Druckverfahren, wie dem Gravure-Prozeß.
  • Jedes beliebige Material kann als Träger für das Farbstoff- Donorelement der Erfindung verwendet werden, vorausgesetzt, es ist dimensionsstabil und vermag der Wärme, die durch den Laserstrahl erzeugt wird, zu widerstehen. Zu derartigen Materialien gehören Polyester, z .B. Poly(ethylenterephthalat); Polyamide; Polycarbonate; Pergamentpapier; Kondensatorpapier; Celluloseester; fluorierte Polymere; Polyether; Polyacetale sowie Polyolefine. Der Träger weist im allgemeinen eine Dicke von 2 bis 250 um auf. Er kann auch mit einer die Haftung verbessernden Schicht beschichtet sein, sofern dies erwünscht ist.
  • Das Farbstoff-Empfangselement, das mit dem Farbstoff- Donorelement der Erfindung verwendet wird, weist normalerweise einen Träger auf, auf dem sich eine Farbbild-Empfangsschicht befindet. Der Träger kann aus einer transparenten Folie bestehen, z.B. aus Poly(ethylenterephthalat) oder kann reflektierend sein, wie beispielsweise im Falle eines barytierten Papieres, eines mit Polyethylen beschichteten Papieres, weißem Polyester (Polyester mit einem hierin einverleibten weißen Pigment), einem Elfenbeinpapier, einem Kondensatorpapier oder einem synthetischen Papier, wie beispielsweise vom Typ duPont Tyvek .
  • Die Farbbild-Empfangsschicht kann beispielsweise aufweisen ein Polycarbonat, ein Polyurethan, einen Polyester, Polyvinylchlorid, Poly(styrol-co-acrylonitril), Poly(caprolacton) oder Mischungen hiervon. Die Farbbild-Empfangsschicht kann in jeder Menge vorliegen, die bezüglich des beabsichtigten Zweckes wirksam ist. Im allgemeinen werden gute Ergebnisse mit einer Konzentration von 1 bis 5 g/m² erhalten.
  • Wie oben beschrieben, werden die Farbstoff-Donorelemente der Erfindung zur Erzeugung eines Farbstoffübertragungsbildes verwendet. Ein solches Verfahren umfaßt die bildweise Erhitzung eines Farbstoff-Donorelementes, wie oben beschrieben, unter Verwendung eines Lasers und Übertragung eines Farbstoffbildes auf ein Farbstoff-Empfangselement unter Erzeugung des Farbstoffübertragungsbildes.
  • Das Farbstoff-Donorelement der Erfindung kann in Blattform oder in Form eines endlosen Bandes oder einer endlosen Rolle verwendet werden. Wird ein endlose Rolle oder ein endloses Band verwendet, so kann sich hierauf nur ein Farbstoff befinden oder aber die Rolle oder das Band kann alternierende Bereiche von verschiedenen Farbstoffen aufweisen, z.B. sublimierbaren blaugrünen, purpurroten, gelben, schwarzen usw. Farbstoffen, wie sie z.B. in der US-PS 4 541 830 beschrieben werden. Dies bedeutet, daß Ein-, Zwei-, Dreioder Vierfarbelemente (oder Elemente mit einer noch höheren Anzahl von Farben) in den Bereich der Erfindung fallen.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Farbstoff-Donorelement einen Poly(ethylenterephthalat)träger auf, der in Folge beschichtet ist mit wiederkehrenden Einheiten von blaugrünem, Purpurrotem und gelbem Farbstoff und die oben beschriebenen Verfahrensstufen werden nacheinander für jede Farbe durchgeführt, um ein dreifarbiges Farbstoffübertragungsbild zu erzeugen. Wird das Verfahren lediglich im Falle einer Farbe durchgeführt, dann wird natürlich ein monochromes Farbstoffübertragungsbild erhalten.
  • Verschiedene unterschiedliche Arten von Lasern können dazu verwendet werden, um die Wärmeübertragung des Farbstoffes von einem Donorblatt auf ein Empfangselement zu bewirken, z.B. Gasionenlaser, wie Argon- und Kryptonlaser; Metalldampflaser, z.B. Kupfer-, Gold- und Cadmiumlaser; Solid State-Laser, z.B. vom Typ Ruby oder YAG; oder Diodenlaser, z.B. auf Basis Galliumarsenid, die im infraroten Bereich von 750 bis 870 nm emittieren. In der Praxis bieten jedoch Diodenlaser wesentliche Vorteile im Hinblick auf ihre geringe Größe, geringen Kosten, ihre Stabilität, Zuverlässigkeit, Robustheit und der Modulationsleichtigkeit. In der Praxis muß, bevor jeder Laser dazu verwendet wird, um ein Farbstoff-Donorelement aufzuheizen, die Laserstrahlung von der Farbstoffschicht absorbiert und in Wärme durch einen molekularen Prozeß überführt werden, der als innere Konversion bekannt ist. Die Konstruktion einer geeigneten Farbstoffschicht hängt somit nicht nur von dem Farbton, der Sublimierbarkeit und Intensität des Bildfarbstoffes ab, sondern auch von der Fähigkeit der Farbstoffschicht, die Strahlung zu absorbieren und diese in Wärme zu überführen.
  • Laser, die dazu verwendet werden können, um Farbstoff von den Farbstoff-Donorelementen der Erfindung zu übertragen, sind im Handel erhältlich. Beispielsweise lassen sich verwenden das Lasermodell SDL-2420-H2 von Spectrodiode Labs oder das Lasermodell SLD 304 V/WR von der Firma Cony Corp.
  • Eine Zusammenstellung für die thermische Farbstoffwärmeübertragung unter Verwendung der Erfindung umfaßt:
  • a) ein Farbstoff-Donorelement, wie oben beschrieben, und
  • b) ein Farbstoff-Empfangselement, wie oben beschrieben,
  • wobei das Farbstoff-Empfangselement in übergeordnete Beziehung zu dem Farbstoff-Donorelement gebracht wird, so daß die Farbstoffschicht des Donorelementes in Nachbarschaft zur Bild-Empfangsschicht des Empfangselementes gelangt und aufletzterer aufliegt.
  • Die obige Zusammenstellung mit diesen zwei Elementen kann in Form einer integralen Einheit vorgebildet vorliegen, wenn es gilt, ein monochromes Bild herzustellen. Dies kann geschehen durch temporäres zur Haftung bringen der beiden Elemente an ihren Kanten. Nach der Übertragung wird das Farbstoff- Empfangselement abgestreift, unter Freilegung des Farbstoffübertragungsbildes.
  • Soll ein dreifarbiges Bild hergestellt werden, so wird die oben angegebene Zusammenstellung dreimal erzeugt, während welcher Zeit Wärme zugeführt wird unter Verwendung des Laserstrahles. Nachdem der erste Farbstoff übertragen worden ist, werden die Elemente voneinander getrennt. Ein zweites Farbstoff-Donorelement (oder eine anderer Bereich des Donorelementes mit einem unterschiedlichen Farbstoffbereich) wird dann registerartig mit dem Farbstoff-Empfangselement zusammengebracht und das Verfahren wird wiederholt. Die dritte Farbe wird in gleicher Weise erzeugt.
  • Die folgenden Beispiele dienen der näheren Veranschaulichung der Erfindung.
    • Beispiel 1
  • A) Ein blaugrünes Farbstoff-Donorelement gemäß der Erfindung wurde hergestellt durch Beschichten eines 100 um starken, eine Gelatine-Haftschicht aufweisenden Poly(ethylenterephthalat)schichtträgers mit:
  • 1) einer Farbstoffschicht mit dem blaugrünen, oben illustrierten Farbstoff (0,33 g/m²), dem unten veranschaulichten Bisindolylcyaninfarbstoff (0,16 g/m²) und einem oberflächenaktiven Mittel vom Typ Dow Corning DC-510 (0,10 g/m²) in einem Celluloseacetatpropionatbindemittel (2,5% Acetyl, 45% Propionyl) (0,30 g/m²), aufgetragen aus einer Lösungsmittelmischung aus Toluol, Methanol und Cyclopentanon; und
  • 2) einer Deckschicht aus einer wäßrigen Suspension von Polystyrolteilchen, mit der in der Tabelle angegebenen Teilchengröße in einem Bindemittel aus Karo -Kornsirup (0,02 g/m²) und einem oberflächenaktiven Mittel vom Typ Olin-Matheson 10G (0,02 g/m²).
  • B) Ein Vergleichs-Farbstoff-Donorelement wurde in entsprechender Weise wie unter A) beschrieben hergestellt, mit der Ausnahme jedoch, daß die Abstandsteilchen in die Farbstoffschicht selbst eingebracht wurden.
  • C) Ein weiteres Vergleichs-Farbstoff-Donorelement wurde hergestellt entsprechend dem Element, wie unter A) beschrieben, mit der Ausnahme jedoch, daß keine Deckschicht erzeugt wurde.
  • D) Weitere Vergleichs-Farbstoff-Donorelemente wurden hergestellt, wie oben unter A) beschrieben, mit der Ausnahme jedoch, daß entweder die Teilchengröße der Abstandsteilchen zu klein war oder nicht genügend Abstandsteilchen vorhanden waren, so daß das Farbstoff-Donorelement an dem Empfangselement klebenblieb
  • Ein Farbstoff-Empfangselement wurde hergestellt durch Beschichten eines mit Polyethylen beschichteten Papierträgers mit einer Farbstoff-Empfangsschicht von Uralac P-2504 (Scado Chem.) Polyester (2,2 g/m²).
  • Das Farbstoff-Empfangselement wurde mit dem aufgelegten Farbstoff-Donorelement auf eine Trommel gebracht und auf diese mit gerade einer ausreichenden Spannung aufgewickelt, um die Deformation der Oberflächenteilchen sowie Raumnebel und Staub erkennen zu können. Die Zusammenstellung wurde dann auf einer mit 180 U/min rotierenden Trommel mit einem fokussierten 830 nm Laserstrahl exponiert, der von einem Laser vom Typ Spectrodiode Labs Model SDL-2420-H2 erzeugt wurde, unter Verwendung eines 30 um Durchmesserspots und einer Exponierungsdauer von 5 Millisec. unter Übertragung von Farbstoffbereichen auf das Empfangselement. Die Energiedichte betrug 86 Milliwatt und die Exponierungsenergie lag bei 44 Microwatt/Quadrat Micron.
  • Nach der Farbstoffübertragung wurden die Empfangselemente auf Ungleichförmigkeiten und auf relativ körnige Oberflächen sowie auf das Ankleben des Donorelementes am Empfangselement untersucht. Die folgenden Ergebnisse wurden erhalten. Tabelle Farbstoff-Donor Teilchengröße (um) Teilchen pro cm² Donor/Empf.-Haftung Körnigkeit (Vergl.) nein ja unannehmbar mäßig * Da das Donorelement an dem Empfangselement haftete, war die Übertragung des Farbstoffes zu ungleichförmig, um eine relative Körnigkeit bestimmen zu können.
  • Infrarot-absorbierender Farbstoff:
  • Dieser Farbstoff ist Gegenstand der Anmeldung mit der Serial-Nr. 221 163 von DeBoer, angemeldet am 19. Juli 1988.
  • Die oben zusammengestellten Ergebnisse zeigen, daß die Körnigkeit unannehmbar war, wenn die Abstandsteilchen in die Farbstoffschicht selbst eingearbeitet wurden, und daß ein Ankleben des Donorelementes am Empfangselement erfolgte, wenn keine Deckschicht vorhanden war, die Abstandsteilchen enthielt, oder wenn die Abstandsteilchen in der Deckschicht nicht in genügender Konzentration vorhanden waren oder nicht groß genug waren. Die Farbstoff-Donorelemente der Erfindung, welche die Abstandsteilchen in einer Deckschicht enthielten, und zwar in ausreichender Konzentration und Teilchengröße, wiesen eine verbesserte Körnigkeit auf und klebten nicht am Empfangselement.
    • Beispiel 2
  • A) Ein blaugrünes Farbstoff-Donorelement gemäß der Erfindung wurde hergestellt durch Beschichten eines 100 um starken, eine Gelatine-Haftschicht aufweisenden, Poly(ethylenterephthalat)trägers mit:
  • 1) einer Farbstoffschicht mit dem blaugrünen, oben illustrierten Farbstoff (0,33 g/m²), dem infrarot-absorbierenden Bisindolylcyaninfarbstoff, wie oben in Beispiel 1 veranschaulicht, (0,16 g/m²) und einem oberflächenaktiven Mittel vom Typ Dow Corning DC-510 (0,10 g/m²) in einem Celluloseacetatpropionatbindemittel (2,5% Acetyl, 45% Propionyl) (0,30 g/m²), aufgetragen aus einer Lösungsmittelmischung aus Toluol, Methanol und Cyclopentanon; und
  • 2) einer Deckschicht aus einer wäßrigen Suspension von Polystyrolteilchen mit einer Teilchengröße von 8 um in einem Bindemittel aus weißem Leim (einer Emulsion auf Wasserbasis eines Polymeren von Vinylacetat) (0,02 g/m²) und einem oberflächenaktiven Mittel vom Typ Olin- Matheson 10G (0,02 g/m²).
  • B) Ein Vergleichs-Farbstoff-Donorelement wurde entsprechend dem unter A) beschriebenen Element hergestellt, mit der Ausnahme jedoch, daß keine Deckschicht vorgesehen wurde.
  • Ein Farbstoff-Empfangselement wurde hergestellt und mit den Donorelementen, wie in Beispiel 1 beschrieben, entwickelt.
  • Nach der Farbstoffübertragung wurden die Empfangselemente untersucht auf Ungleichförmigkeiten und eine relativ körnige Oberfläche und daraufhin, ob das Donorelement an dem Empfangselement anklebte. Die Kopie, hergestellt aus dem Vergleichs-Farbstoff-Donorelement B zeigte eine beträchtliche Ungleichförmigkeit und ein Ankleben, wohingegen die Kopie aus dem Farbstoff-Donorelement A gemäß der Erfindung ein akzeptables gleichförmiges Bild aufwies.

Claims (7)

1. Farbstoff-Donorelement für die Laser-induzierte thermische Farbstoffübertragung mit einem Träger, auf dem sich eine Farbstoffschicht und ein Infrarot absorbierendes Material befinden, in dem die Farbstoffschicht eine hierauf aufgetragene Schicht aufweist, die Abstandsteilchen einer solchen Teilchengröße und Konzentration enthält, daß ein wirksamer Kontakt zwischen dem Farbstoff-Donorelement und einem Farbstoff-Empfangselement während der Laserinduzierten thermischen Farbstoffübertragung vermieden wird.
2. Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsteilchen eine Teilchengröße von 3 bis 100 um aufweisen.
3. Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsteilchen in einer Konzentration von 50 bis 100 000/cm² vorliegen.
4. Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsteilchen eine Teilchengröße von 5 bis 50 um aufweisen und in einer Konzentration von 60 bis 60 000/cm² vorliegen.
Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsteilchen Polystyrolteilchen sind.
6. Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandsteilchen mit einem polymeren Bindemittel beschichtet sind.
7. Element nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Farbstoffschicht aufeinanderfolgende, sich wiederholende Bereiche von blaugrünem, purpurrotem und gelben Farbstoff aufweist.
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