DE69402266T2 - Zwischenschicht für die Laserablativabbildung - Google Patents

Zwischenschicht für die Laserablativabbildung

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Description

  • Diese Erfindung betrifft die Verwendung einer Zwischenschicht in einem Laser-Farbstoff-Abtragungs-Aufzeichnungselement.
  • In den vergangenen Jahren sind thermische Übertragungssysteme entwickelt worden, um Drucke von Bildern herzustellen, die auf elektronischem Wege mittels einer Farbvideokamera erzeugt wurden. Nach einer Methode der Herstellung solcher Drucke wird ein elektronisches Bild zunächst einer Farbtrennung durch Farbfilter unterworfen. Die entsprechenden farbgetrennten Bilder werden dann in elektrische Signale überführt. Diese Signale werden dann dazu verwendet, um blaugrüne, purpurrote und gelbe elektrische Signale zu erzeugen. Diese Signale werden dann einem Thermodrucker zugeführt. Um den Druck zu erhalten, wird ein blaugrünes, purpurrotes oder gelbes Farbstoff-Donorelement gesichtsseitig mit einem Farbstoff-Empfangselement in Kontakt gebracht. Die zwei werden dann zwischen einen Thermodruckerkopf und eine Druckwalze eingeführt. Ein Thermodruckerkopf vom Strichtyp wird dazu verwendet, um Wärme von der Rückseite des Farbstoff-Donorblattes zuzuführen. Der Thermodruckerkopf weist viele Heizelemente auf und wird in Folge entsprechend den blaugrünen, purpurroten und gelben Signalen aufgeheizt. Das Verfahren wird dann für die anderen zwei Farben wiederholt. Auf diese Weise wird eine harte Farbkopie erhalten, die dem Originalbild entspricht, das auf einem Schirm betrachtet wird. Weitere Details dieses Verfahrens sowie einer Vorrichtung zur Durchführung desselben finden sich in der U.S.-Patentschrift 4 621 271.
  • Ein anderes Verfahren, um auf thermischem Wege einen Druck herzustellen unter Verwendung der oben beschriebenen elektronischen Signale besteht in der Verwendung eines Lasers anstelle eines Thermodruckerkopfes. In solch einem System enthält das Donorblatt ein Material, das stark bei der Wellenlänge des Lasers absorbiert. Wird der Donor bestrahlt, so wandelt dieses absorbierende Material Lichtenergie in thermische Energie um und überträgt die Wärme auf den Farbstoff in dessen unmittelbarer Umgebung, wodurch der Farbstoff auf seine Verdampfungstemperatur erhitzt wird, unter Übertragung auf den Empfänger. Das absorbierende Material kann in einer Schicht unterhalb dem Farbstoff vorliegen und/oder es kann mit dem Farbstoff vermischt sein. Der Laserstrahl wird durch elektronische Signale moduliert, die repräsentativ für die Form und Farbe des Originalbildes sind, so daß jeder Farbstoff unter Verflüchtigung lediglich in jenen Bereichen erhitzt wird, in denen seine Gegenwart auf dem Empfänger erforderlich ist, um die Farbe des Originalgegenstandes zu rekonstruieren. Weitere Details dieses Verfahrens finden sich in der GB 2 083 726A.
  • Im Falle einer Abtragungsart oder ablativen Art der Bildherstellung durch Einwirkung eines Laserstrahles wird in einem Element mit einer Farbstoffschichtzusammensetzung mit einem Bildfarbstoff, einem infrarote Strahlung absorbierenden Material und einem Bindemittel, aufgetragen auf ein Substrat, ein Bild von der Farbstoffseite aufgezeichnet. Die durch den Laser erzeugte Energie treibt den Bildfarbstoff an der Stelle aus, wo der Laserstrahl auf das Element auftrifft, und der Strahl läßt das Bindemittel zurück. Bei der Bildaufzeichnung durch Abtragung oder bei der ablativen Bildaufzeichnung verursacht die Laserstrahlung rasche lokale Veränderungen in der Bildaufzeichnungsschicht,wobei das Material aus der Schicht ausgestoßen wird. Dies ist verschieden von anderen Material-Übertragungstechniken, da eine Art einer chemischen Veränderung (z. B. der Aufbruch einer Bindung) anstelle einer vollständigen physikalischen Veränderung (z. B. aufschmelzen, verdampfen oder sublimieren) eine praktisch vollständige Übertragung des Bildfarbstoffes bewirkt anstatt einer teilweisen Übertragung. Die Übertragungs- D-min-Dichtewerte dienen als Maß der Vollständigkeit der Bildfarbstoffentfernung durch den Laser.
  • Die U.S.-Patentschrift 5 171 650 betrifft ein Ablations-Übertragungsbild-Aufzeichnungsverfahren. Im Falle dieses Verfahrens wird ein Element verwendet, das eine dynamische Trennschicht aufweist, die Bildaufzeichnungsstrahlung absorbiert, wobei die Schicht wiederum mit einer ablativen Trägerdeckschicht beschichtet ist. Ein Bild wird auf ein separates Empfangselement in angrenzender Lagengenauigkeit hiermit übertragen. Das im Falle dieses Verfahrens erhaltene erwünschte Bild findet sich auf dem Empfangselement. In der Patentschrift findet sich jedoch keine Offenbarung derart, daß sich ein geeignetes positives Bild in dein Aufzeichnungselement oder nach einem Einblatt-Verfahren herstellen läßt.
  • Es ist ein Ziel dieser Erfindung, ein Verfahren bereitzustellen für die Verbesserung des D-min-Wertes, erhalten in einem Farbstoff-Abtragungs-Aufzeichnungselement. Es ist ein weiteres Ziel dieser Erfindung, ein Einblatt-Verfahren bereitzustellen, daß kein separates Empfangselement benötigt.
  • Diese und andere Ziele werden gemäß dieser Erfindung erreicht mit einem Verfahren zur Herstellung eines einfarbigen Farbstoff- Abtragungs- oder -Ablationsbildes mit einem verbesserten D-min- Wert, das umfaßt die bildweise Erhitzung eines Farbstoff-Abtragungs-Aufzeichnungselementes mit einem Träger, auf dem sich eine Farbstoffschicht befindet mit einem Bildfarbstoff, der in einem polymeren Bindemittel dispergiert ist und mit einem infrarote Strahlung absorbierenden Material mittels eines Lasers, wobei die Laserexponierung durch die Farbstoffseite des Elementes erfolgt, wobei das abgetragene Bildfarbstoffmaterial entfernt wird mittels eines Luftstromes (mit oder ohne Anwendung von Vakuum), unter Herstellung eines Bildes in dem Farbstoff- Abtragungs-Aufzeichnungselement, wobei das Element eine Zwischenschicht enthält mit einem infrarote Strahlung absorbierenden Material, die zwischen dem Träger und der Farbstoffschicht angeordnet ist.
  • Überraschenderweise wurde gefunden, daß die Verwendung einer Zwischenschicht mit einem infrarote Strahlung absorbierenden Material in dem obigen Farbstoff-Abtragungs-Aufzeichnungselement für die ablative Bildherstellung mittels eines Lasers die gewünschte Farbstoff-Ausräumung beträchtlich beeinflußt, wie sich aus der erzielten schnelleren Aufzeichnungsgeschwindigkeit ergibt, um eine vorgegebene Minimumdichte zu erzielen. Gemäß der Erfindung werden Minimumdichten von weniger als 0,10 erzielt.
  • Die Zwischenschicht des Farbstoff-Abtragungs-Aufzeichnungselementes, die im Rahmen des Verfahrens dieser Erfindung verwendet wird, kann mit oder ohne ein Bindemittel aufgetragen werden. Wird ein Bindemittel verwendet, so besteht dieses vorzugsweise aus einem hydrophilen Material, wie z. B. Gelatine, Poly(vinylalkohol), Hydroxyethylcellulose, Poly(vinylpyrrolidon), Casein, Albumin, Guargum und dergleichen. Im Falle einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das hydrophile Bindemittel ein Poly(vinylalkohol) oder Nitrocellulose. Liegt das hydrophile Bindemittel vor, so sind gute Ergebnisse erzielt worden bei einer Konzentration von etwa 0,01 bis etwa 1,0 g/m².
  • Das Farbstoff-Abtragungs- oder Farbstoff-Ablationsverfahren dieser Erfindung kann dazu benutzt werden, um medizinische Bilder, reprographische Maskierungen, Druckmaskierungen und dergleichen herzustellen. Das erhaltene Bild kann ein positives oder ein negatives Bild sein.
  • Jedes beliebige polymere Material kann als Bindemittel in dem Aufzeichnungselement verwendet werden, das im Rahmen des Verfahrens der Erfindung eingesetzt wird. Beispielsweise können Cellulosederivate verwendet werden, z. B. Cellulosenitrat, Celluloseacetathydrogenphthalat, Celluloseacetat, Celluloseacetatpropionat, Celluloseacetatbutyrat, Cellulosetriacetat, ein Hydroxypropylcelluloseether, ein Ethylcelluloseether usw., Polycarbonate; Polyurethane; Polyester; Poly(vinylacetat); Polystyrol; Poly(styrol-co-acrylonitril); ein Polysulfon; ein Poly(phenylenoxid); ein Poly(ethylenoxid); ein Poly(vinylalkohol-co-acetal), wie z. B. Poly(vinylacetal), Poly(vinylalkohol-co-butyral) oder Poly(vinylbenzal); oder Mischungen oder Copolymere hiervon. Das Bindemittel kann in einer Beschichtungsstärke von etwa 0,1 bis etwa 5 g/m² verwendet werden.
  • Im Falle einer bevorzugten Ausführungsform hat das polymere Bindemittel, das in dem Aufzeichnungselement verwendet wird, das im Rahmen des Verfahrens der Erfindung eingesetzt wird, ein Polystyrol-Äquivalent-Molekulargewicht von mindestens 100000, gemessen durch Größen-Ausschluß-Chromatographie, wie sie beschrieben wird in der U.S.-Patentanmeldung mit der Serial-Nummer 099 968, eingereicht am 30. Juli 1993, von Kaszczuk und Topel mit der Bezeichnung "HIGH MOLECULAR WEIGHT BINDERS FOR LASER ABLATIVE IMAGING".
  • Im Falle einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist das infrarote Strahlung absorbierende Material, das in dem Aufzeichnungselement verwendet wird, das im Rahmen der Erfindung eingesetzt wird, ein Farbstoff, der in der Bildfarbstoffschicht und/oder in der Zwischenschicht verwendet wird. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird das infrarote Strahlung absorbierende Material in einer Konzentration von größer als etwa 0,1 g/m² verwendet, gleichgültig, ob es in der Farbstoffschicht oder in der Zwischenschicht verwendet wird.
  • Um ein mittels eines Lasers induziertes Farbstoff-Abtragungsbild unter Anwendung des Verfahrens der Erfindung zu erhalten, wird vorzugsweise ein Diodenlaser verwendet, da dieser wesentliche Vorteile bietet aufgrund seiner geringen Größe, niedrigen Kosten, Stabilität, Zuverlässigkeit, Robustheit und Leichtigkeit der Modulation. In der Praxis muß, bevor ein Laser dazu eingesetzt werden kann, um ein Farbstoff-Abtragungs-Aufzeichnungselement aufzuheizen, das Element ein infrarote Strahlung absorbierendes Material enthalten, wie z. B. infrarote Strahlung absorbierende Cyaninfarbstoffe, wie sie beschrieben werden in der U.S.-Patentschrift 4 973 572, oder andere Materialien, wie sie in den folgenden U.S.-Patentschriften beschrieben werden: 4 948 777, 4 950 640, 4 950 639, 4 948 776, 4 948 778, 4 942 141, 4 952 552, 5 036 040 und 4 912 083. Wie oben angegeben, befindet sich das infrarote Strahlung absorbierende Material entweder in der Bildfarbstoffschicht, der Zwischenschicht oder in beiden. Die Laserstrahlung wird dann von der Farbstoffschicht absorbiert und nach einem molekularen Verfahren in Wärme umgewandelt, das als interne Konversion bezeichnet wird. Der Aufbau einer geeigneten Farbstoffschicht hängt infolgedessen nicht nur von dem Farbton, der Übertragbarkeit und Intensität der Bildfarbstoffe ab, sondern auch von der Fähigkeit der Farbstoffschicht, die Strahlung zu absorbieren und sie in Wärme umzuwandeln. Wie oben angegeben, erfolgt die Laserexponierung im Rahmen des Verfahrens der Erfindung durch die Farbstoffseite des Farbstoff-Abtragungs-Aufzeichnungselementes, wodurch erreicht wird, daß dies Verfahren ein Einblatt-Verfahren ist, d. h. es ist kein separates Empfangselement erforderlich.
  • Jeder beliebige Farbstoff kann in dem Farbstoff-Abtragungs- Aufzeichnungselement, das im Rahmen der Erfindung verwendet wird, benutzt werden, vorausgesetzt er läßt sich durch Einwirkung des Laser abtragen oder ablatieren. Besonders gute Ergebnisse sind mit Farbstoffen erzielt worden wie z. B. Purpurrot Gelb Gelb Blaugrün
  • oder mit beliebigen der Farbstoffe, die beschrieben werden in den U.S.-Patentschriften 4 541 830, 4 698 651, 4 695 287, 4 701 439, 4 757 046, 4 743 582, 4 769 360 und 4 753 922. Die obigen Farbstoffe können einzeln oder in Kombination miteinander verwendet werden. Die Farbstoffe können in Beschichtungsstärken von etwa 0,05 bis etwa 1 g/m² verwendet werden und sind vorzugsweise hydrophob.
  • Die Farbstoffschicht des Farbstoff-Abtragungs-Aufzeichnungselementes, das im Rahmen der Erfindung verwendet wird, kann auf den Träger aufgeschichtet werden oder hierauf nach einem Druckverfahren aufgedruckt werden, wie z. B. mittels eines Gravure-Prozesses.
  • Jedes beliebige Material kann als Träger für das Farbstoff- Abtragungs-Aufzeichnungselement, das im Rahmen der Erfindung verwendet wird, verwendet werden, vorausgesetzt, es ist dimensionsstabil und vermag der Wärme des Lasers zu widerstehen. Zu solchen Materialien gehören Polyester, wie z. B. Poly(ethylennaphthalat); Poly(ethylenterephthalat); Polyamide; Polycarbonate; Celluloseester, wie z. B. Celluloseacetat; Fluorpolymere, wie z. B. Poly(vinylidenfluorid) oder Poly(tetrafluoroethylen-co-hexafluoropropylen); Polyether, wie z. B. Polyoxymethylen; Polyacetale; Polyolefine, wie z. B. Polystyrol, Polyethylen, Polypropylen oder Methylpentenpolymere; und Polyimide, wie z. B. Polyimid-Amide und Polyetherimide. Der Träger weist im allgemeinen eine Dicke von etwa 5 bis etwa 200 µm auf. Im Falle einer bevorzugten Ausführungsform ist der Träger transparent.
  • Die folgenden Beispiele sind beigefügt, um die Erfindung zu veranschaulichen.
    • Beispiel 1
  • Um den Einfluß auf D-min einer Zwischenschicht zu veranschaulichen, die einen IR-Farbstoff enthält, wurden Proben durch Beschichtung hergestellt mit der gleichen Farbstoffkombination mit einer Zwischenschicht mit und ohne einem IR-Farbstoff.
    • Element 1)
  • Ein einfarbiges Farbstoff-Abtragungs-Aufzeichnungselement gemäß der Erfindung wurde hergestellt, indem auf einen 100 µm dicken Poly(ethylenterephthalat)träger die folgenden Schichten aufgetragen wurden:
  • a) eine die Haftung verbessernde Schicht aus Poly(acrylonitril- co-vinylidenchlorid-co-acrylsäure) (Gew.-Verhältnis 14:79:7) (0,07 g/m²);
  • b) eine Zwischenschicht aus Poly(vinylalkohol) Airvol 203 , (Air Products and Chemicals Inc.), aufgetragen in einer Menge von 0,22 g/m², Triethanolamin (0,04 g/m²) und IR-1, wie unten angegeben (0,07 g/m²) aus Wasser; und
  • c) eine neutrale Farbstoff-Zusammensetzung mit 0,86 g/m² einer 1000 Sek. Viskositäts-Nitrocellulose (Hercules Inc.), 0,13 g/m² IR-2 wie unten angegeben, 0,26 g/m² von jedem der blaugrünen Farbstoffe D-1 und D-2 wie unten angegeben, 0,07 g/m² von jedem der gelben Farbstoffe D-4 und D-5 wie unten angegeben und 0,09 g/m² von jedem der purpurroten Farbstoffe D-6 und D-7 wie unten angegeben, aus einer Mischung aus n-Propanol und Methylisobutylketon in einem Verhältnis von 30:70.
    • Element 2)
  • Ein Vergleichselement, wurde ähnlich wie Element 1 hergestellt, mit der Ausnahme, daß die Zwischenschicht kein IR-1 enthielt.
    • Element 3)
  • Dieses Element wurde ähnlich wie Element 1 hergestellt, mit der Ausnahme, daß die Schicht c) lediglich den blaugrünen Farbstoff 2 in einer Konzentration von 0,62 g/m², den gelben Farbstoff 4 in einer Konzentration von 0,15 g/m² und den purpurroten Farbstoff 7 in einer Konzentration von 0,26 g/m² enthielt anstelle der Farbstoffmischungen, und mit der Ausnahme, daß IR-2 in einer Konzentration von 0,17 g/m² vorlag.
    • Element 4)
  • Ein Vergleichselement, wurde ähnlich wie Element 3 hergestellt, mit der Ausnahme, daß die Zwischenschicht kein IR-1 enthielt.
    • Element 5)
  • Dieses Element war ähnlich dem Element 1 mit der Ausnahme, daß die Schicht c) enthielt 0,43 g/m² einer 1000 Sek. Viskositäts- Nitrocellulose (Hercules Inc.), 0,20 g/m² IR-2 wie unten angegeben, 0,33 g/m² des blaugrünen Farbstoffes D-3 wie unten angegeben, 0,85 g/m² von Cibaset Brown 2R (Ciba-Geigy AG) und 0,86 g/m² des purpurroten Farbstoffes D-7 wie unten angegeben, aufgetragen aus einer Mischung von n-Butylacetat, n-Butanol und Methylisoamylketon in einem Mischungsverhältnis von 16:16:68.
    • Element 6)
  • Ein Vergleichselement, wurde hergestellt ähnlich wie Element 5, mit der Ausnahme, daß die Zwischenscicht kein IR-1 enthielt. Blaugrüner Farbstoff D-1 Blaugrüner Farbstoff D-2 Blaugrüner Farbstoff D-3 Gelber Farbstoff D-4 Gelber Farbstoff D-5 Purpurroter Farbstoff D-6 Purpurroter Farbstoff D-7 Flüssiger UV-Farbstoff
  • Die obigen Elemente wurden in einem Laser-Thermodrucker des Typs exponiert, der beschrieben wird in EP-A-528 441 (EP-Anmeldung Nr. 92 114 403.6).
  • Der verwendete Diodenlaser hatte die Bezeichnung Spectra Diode Labs Nr. SDL-2430 mit einer integralen angeschlossenen optischen Faser für den Ausgang des Laserstrahles mit einem Wellenlängenbereich von 800-830 nm und einer nominalen Ausstoßleistung von 250 Milliwatt am Ende der optischen Faser. Die gespaltene Fläche der optischen Faser (Kerndurchinesser 50 µm) wurde zur Bildaufzeichnung gerichtet auf die Ebene des Farbstoff-Abtragungselementes unter Verwendung einer Linsenzusammenstellung einer Vergrößerung von 0,33, die auf einer Übersetzungsstufe angeordnet war unter Erzeugung einer nominalen Spotgröße von 16 µm.
  • Die Trommel mit einem Umfang von 53 cm wurde mit unterschiedlicher Geschwindigkeit rotiert, und die Bildelektronik wurde aktiviert unter Herbeiführung von Exponierungen bei 827 mJ/cm². Die Übersetzungsstufe wurde stufenweise über das Farbstoff- Abtragungselement fortbewegt, und zwar mittels einer Führungsschraube, die mittels eines Mikrostufenmotors gedreht wurde, unter Erzeugung einer Mittelpunkts-Mittelpunkts-Distanz von 10 µm (945 Linien pro cm oder 2400 Linien pro inch). Über die Donoroberfläche wurde ein Luftstrom geblasen, um den sublimierten Farbstoff zu entfernen. Die gemessene mittlere Gesamtleistung auf der fokalen Ebene betrug 100 mW. Die Status-A-Dichte der Farbstoffschicht vor der Bildaufzeichnung lag bei ungefähr 3,0 und wurde verglichen mit der restlichen Dichte nach Beschriftung eines D-min-Patches bei 200 Umdrehungen/Minute.
  • Die D-min-Werte der Teststücke wurden dann in einem X-Rite- Densitometer-Modell 310 (X-Rite Co.) bestimmt und sind in Tabelle 1 wie folgt aufzeichnet. TABELLE 1
  • Die obigen Ergebnisse zeigen, daß die D-min-Werte übereinstimmend geringer waren im Falle aller Proben mit dem wasserlöslichen Farbstoff IR-1 in ihrer Zwischenschicht, unabhängig von der Anzahl von Bildfarbstoffen, die in den Bildfarbstoffschichten der getesten Proben vorhanden waren.
    • Beispiel 2
  • Dieser Satz von Experimenten wurde durchgeführt, um den Einfluß der Mengen an infrarote Strahlung absorbierenden Farbstoffen in sowohl der bildaufzeichnenden Farbstoffschicht und der Zwischenschicht zu bestimmen wie auch den Effekt des Vorhandenseins von Poly(vinylalkohol) in der Zwischenschicht.
  • Es wurden 12 Proben durch Beschichtung wie Element 1 von Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, daß die Schicht c) enthielt 0,71 g/m² des blaugrünen Farbstoffes D-3, 1,72 g/m² Cibaset Brown 2R (Ciba-Geigy AG), 0,25 g/m² des oben beschriebenen flüssigen UV-Farbstoffes, 0,59 g/m² einer 1139 Sek. Viskositäts-Nitrocellulose (Hercules Inc.) sowie verschiedene Mengen an IR-2 wie in Tabelle 2 unten angegeben, aufgetragen aus einer Mischung von Methylisoamylketon mit Butylacetat und Butanol im Verhältnis 4:1:1; und mit der Ausnahme, daß die Schicht b) enthielt 0,32 g/m² Poly(vinylalkohol) Elvanol 52-22 (Dupont Corp.), 0,03 g/m² Triethanolamin, 0,003 g/m² Nonylphenoxypolyglycidol und verschiedene Mengen an IR-1, wie unten in Tabelle 2 dargestellt, aufgetragen aus Wasser.
  • Diese Beschichtungen wurden in einer Vorrichtung exponiert, ähnlich derjenigen, die beschrieben wird in der EP-A-544 286 (EP-Anmeldung Nr. 92 120 195.0), bei einer Exponierung von 15 Hz und 8 mm. Die Status-A-Dichten der ausgeräumten Bereiche wurden gemessen (D-min), unter Verwendung des X-Rite-Densitometers. TABELLE 2
  • * Das Element 16 war das gleiche wie das Element 15, mit der Ausnahme, daß die Konzentration des flüssigen UV-Farbstoffes in der Bildfarbstoffschicht um die Hälfte vermindert wurde.
  • Die Status-A-Dichten zeigen, daß die beste Farbstoff-Ausräumung erzielt wurde bei einer Konzentration von etwa 0,11 g/m² des wasserlöslichen, infrarote Strahlung absorbierenden Farbstoffes IR-1 in der Zwischenschicht, und bei mehr als 0,11 g/m² des mit einem Lösungsmittel auftragbaren, infrarote Strahlung absorbierenden Farbstoffes IR-2 in der Bildfarbstoffschicht.
    • Beispiel 3
  • Dieses Beispiel wurde durchgeführt, um zu zeigen, daß kein Bindemittel für den wasserlöslichen, infrarote Strahlung absorbierenden Farbstoff in der Zwischenschicht erforderlich ist.
    • Element 19)
  • Ein einfarbiges Farbstoff-Abtragungs-Aufzeichnungselement gemäß der Erfindung wurde hergestellt durch Auftragen der folgenden Schichten auf einen 100 µm starken Poly(ethylenterephthalat)- träger:
  • a) eine die Haftung verbessernde Schicht aus Poly(methylacrylat- co-vinylidenchlorid-co-itaconsäure (0,11 g/m²);
  • b) eine Zwischenschicht aus deionisierter Gelatine vom Typ IV (1,4 g/m²) sowie Nonylphenoxypolyglycidol (0,03 g/m²); und
  • c) blagrüner Farbstoff D-3 (0,29 g/m²), 0,83 g/m² Cibaset Brown 2R (Ciba-Geigy AG), purpurroter Farbstoff D-7 (0,12 g/m²), IR-2 (0,17 g/m²) sowie 1000 Sek. Viskositäts-Nitrocellulose (Hercules Inc.) (0,42 g/m²), aufgetragen aus einer Mischung aus n-Butanol/Isopropylacetat/Methylisobutylketon in einem Mischungsverhältnis von 12,5:12,5:75.
  • Das Element 20 wurde hergestellt ähnlich wie Element 19, mit der Ausnahme, daß die Zwischenschicht b) 1,12 g/m² IR-1 enthielt.
  • Diese Beschichtungen wurden in einem Laser-Thermodrucker exponiert, wie er beschrieben wird in der EP-A-528 441 (EP-Anmeldung Nr. 92 114 403.6) unter Anwendung von unterschiedlichen Umdrehungsgeschwindigkeiten. Die Ergebnisse der D-min-Messungen sind in Tabelle 3 zusammengestellt. TABELLE 3
  • Die obigen Ergebnisse zeigen, daß der zusätzliche infrarote Strahlung absorbierende Farbstoff in einer Schicht unter der Bildfarbstoffschicht wirksam ist bezüglich eines Beitrages für eine verbesserte Farbstoffausräumung, wie sich durch Messung des D-min-Wertes ergibt. Die Daten zeigen ferner, daß diese Verbesserung erhalten wird, wenn das hydrophile Poly(vinylalkohol)- Bindemittel fortgelassen wird.

Claims (11)

1. Verfahren zur Herstellung eines einfarbigen Farbstoff- Abtragungsbildes mit einem verbesserten D-min-Wert, bei dem man mittels eines Lasers ein Farbstoff-Abtragungs-Aufzeichnungselement bildweise erhitzt, das einen Träger aufweist, auf dem sich eine Farbstoffschicht befindet mit einem in einem polymeren Bindemittel dispergierten Bildfarbstoff sowie einem infrarote Strahlung absorbierenden Material, wobei die Laserexponierung durch die Farbstoffseite des Elementes erfolgt, bei dem das abgetragene Bildfarbstoffmaterial mittels eines Luftstromes entfernt wird, um das Bild in dem Farbstoff-Abtragungs-Aufzeichnungselement zu erhalten, wobei das Element ferner eine Zwischenschicht aufweist, die infrarote Strahlung absorbierendes Material enthält und die zwischen dem Träger und der Farbstoffschicht angeordnet ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Zwischenschicht ferner ein hydrophiles Bindemittel enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 2, bei dem das hydrophile Bindemittel Poly(vinylalkohol) umfaßt.
4. Verfahren nach Anspruch 2, bei dem das hydrophile Bindemittel Nitrocellulose umfaßt.
5. Verfahren nach Anspruch 2, bei dem die hydrophile Bindemittelschicht in einer Konzentration von etwa 0,01 bis etwa 110 g/m² vorliegt.
6. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem das infrarote Strahlung absorbierende Material in der Farbstoffschicht ein Farbstoff ist.
7. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem der infrarote Strahlung absorbierende Farbstoff in einer Konzentration von größer als etwa 0,1 g/m² vorliegt.
8. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem das infrarote Strahlung absorbierende Material in der Zwischenschicht ein Farbstoff ist.
9. Verfahren nach Anspruch 8, bei dem der infrarote Strahlung absorbierende Farbstoff in einer Konzentration von mehr als etwa 0,1 g/m² vorliegt.
10. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der Träger transparent ist.
11. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem das polymere Bindemittel ein Polystyrol äquivalentes Molekulargewicht von mindestens 100000 aufweist, gemessen durch Größen-Exklusions-Chromatographie.
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