DE385479C - Verfahren zum Dichten von Rohren in Kesselwaenden durch Aufwalzen - Google Patents
Verfahren zum Dichten von Rohren in Kesselwaenden durch AufwalzenInfo
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- DE385479C DE385479C DEU7926D DEU0007926D DE385479C DE 385479 C DE385479 C DE 385479C DE U7926 D DEU7926 D DE U7926D DE U0007926 D DEU0007926 D DE U0007926D DE 385479 C DE385479 C DE 385479C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/06—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes in openings, e.g. rolling-in
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Das Dichten von Rohren, beispielsweise Siederohren in Kesselwänden, erfolgt bekanntlich
durch Aufwalzen, indem das Rohr in einem dem äußeren Durchmesser desselben entsprechenden Loch der Kesselwand mittels
in einem von Hand oder auch mechanisch, z. B. mit Preßluft, gedrehten Körper sitzenden
kleinen Stahlwalzen erweitert und so fest gegen den Rand des Loches angepreßt wird.
ίο Bei dem bekannten Verfahren kommt als
Aufwalzfläche für das Rohr nur die normale Blechstärke der Kesselwand in Betracht, wodurch
die Aufwalzfläche verhältnismäßig klein ist, die Verbindung zwischen Kessel-
wand und Rohr leicht undicht wird und sich das Rohr mitunter ganz aus der Kesselwand
herauszieht.
Das Verfahren zum Dichten von Rohren in Kesselwänden durch Aufwalzen wird gemäß
so der Erfindung dadurch verbessert, daß in die Kesselwand Löcher gebohrt werden, die einen
kleineren Durchmesser haben als die Rohre, welche in sie eingedichtet werden sollen, und
die dann mittels einer Aufwalzmaschine einen den Rohren entsprechenden Durchmesser erhalten,
indem ihr Rand gestaucht und verbreitert wird, um eine größere Aufwalzfläche für
das Rohr zu schaffen. Es läßt sich auf diese Weise beispielsweise bei 10 mm Blechstärke
eine Aufwalzfläche von etwa 20 mm Breite erreichen, wodurch natürlich die Aufwalzstelle
viel besser dicht hält und nicht so leicht undicht wird.
Auf der Zeichnung ist α die Kesselwand,
Auf der Zeichnung ist α die Kesselwand,
b das darin eingedichtete Siederohr im Querschnitt. In die Kesselwand, welche die Blechstärke
c besitzt, wird ein Loch mit dem Durchmesser d gebohrt, das' also einen viel
geringeren Durchmesser hat .-als das Rohr b. Das Loch d erhält dann mittels einer Aufwalzmaschine
einen Durchmesser d1, det dem
äußeren Durchmesser dies Rohres l· eniespricht,
indem sein Rand gestaucht und verbreitert wird. Dadurch erreicht man eine Atifwalzfläche
von der Breite c\ die etwa doppelt so groß ist, als sie ohne die Stauchung des Lochrandes
sein würde, und das Rohr l· wird nunmehr in der üblichen Weise eingezogen und
aufgewalzt. Die Aufwalzfläche kann auch
mittels balligen Walzen, wie mit punktierten Linien angedeutet, konkav ausgewalzt werden,
um das Rohr in die flache Vertiefung einwalzen zu können, wodurch die Verbindung und
Dichtung noch wirksamer wird.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zum Dichten von Rohren in Kesselwänden durch Aufwalzen, dadurch gekennzeichnet, daß in die Kesselwand Löcher gebohrt werden, die einen kleineren Durchmesser haben als die Rohre, welche in sie eingedichtet werden sollen, und die. mittels einer Aufwalzmaschine einen den Rohren ,entsprechenden Durchmesser erhalten, indem ihr Rand gestaucht und verbreitert wird, um eine größere Aufwalzfläche für das Rohr zu schaffen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEU7926D DE385479C (de) | Verfahren zum Dichten von Rohren in Kesselwaenden durch Aufwalzen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEU7926D DE385479C (de) | Verfahren zum Dichten von Rohren in Kesselwaenden durch Aufwalzen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE385479C true DE385479C (de) | 1923-12-05 |
Family
ID=7566168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEU7926D Expired DE385479C (de) | Verfahren zum Dichten von Rohren in Kesselwaenden durch Aufwalzen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE385479C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2365476A1 (de) * | 1973-10-25 | 1975-04-30 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Waermetauscher |
-
0
- DE DEU7926D patent/DE385479C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2365476A1 (de) * | 1973-10-25 | 1975-04-30 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Waermetauscher |
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