DE385472C - Verfahren zur Herstellung von Ziehangeln an gewalzten Rohren - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Ziehangeln an gewalzten Rohren

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DE385472C
DE385472C DEE29009D DEE0029009D DE385472C DE 385472 C DE385472 C DE 385472C DE E29009 D DEE29009 D DE E29009D DE E0029009 D DEE0029009 D DE E0029009D DE 385472 C DE385472 C DE 385472C
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DE
Germany
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production
draw bars
rolled
rolled tubes
shaped
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DEE29009D
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Eulenberg Moenting & Co M B H
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Eulenberg Moenting & Co M B H
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C5/00Pointing; Push-pointing
    • B21C5/003Pointing; Push-pointing of hollow material, e.g. tube
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C5/00Pointing; Push-pointing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Ziehangeln an gewalzten Rohren. Ziehangeln an gewalzten Rohren werden bisher durch Schmieden unter dem Hammer ausgebildet. Dieses Verfahren ist zeitraubend und bringt Verluste an Werkstoff dadurch mit sich, daß häufig zur Bildung der Angel außer dem ohnehin für dis Weiterverarbeitung des Rohres nicht mehr in Frage kommenden Stoff auch solche Teile des gewalzten Rohres verwendet werden, die an sich zur Weiterverarbeitung geeignet sind.
  • Die Erfindung bezweckt, diese Nachbeile zu beseitigen. Sie besteht darin, daß das Rohrende, an dem der Pilgerkopf sich befindet, flach zusammengedrückt, gabelförmig ausgeschnitten, in der Querrichtung zusammengedrückt und zur Angel geformt wird. ..
  • Die Zeichnung zeigt als Beispiel ein nach der Erfindung bearbeitetes Rohr in drei Herstellungsstufen. Abb. i zeigt das gewalzte Rohrende, und zwar mit einem Pilgerkopf. Abb. a zeigt dasselbe Rohrende nach dem Zusammendrücken und Ausschneiden, Abb. 3 die fertige Ziehangel am Rohrende. Das nach Abb. a beim Zusammenpressen ausgeschnittene Stück ist bei dem vorliegenden Beispiel dreieckig; in anderen Fällen kommen andere Formen des Ausschnittes in Frage.
  • Die Umformung des Rohres von der in Abb. i zu der in Abb: 3 dargestellten Form erfolgt vorzugsweise in einer Hitze und mit einer und derselben Presse. Die Presse erhält Werkzeuge, die in zwei zueinander senkrechten Richtungen arbeiten, und zwar kann ein einziger Satz Werkzeuge dazu dienen, das Rohr aus der Form (Abb. i) in die Form (Abb. z) zusammenzupressen und gleichzeitig den überschüssigen Mittelteil auszuschneiden. Ein zweiter senkrecht arbeitender Satz Werkzeuge dient zum Zusammendrücken der Gabelspitzen und Formen der Angel.
  • Durch das angegebene Verfahren wird der gewünschte Zweck bei geringstem. Zeitaufwand und größter Schonung des weiter verwendbaren Teiles des vorgewalzten Rohres erreicht.

Claims (2)

  1. PATENT-ANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Ziehangeln an gewalzten Rohren, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrende, an dem der Pilgerkopf sich befindet, flach zusammengedrückt, gabelförmig ausgeschnitten, in- der Querrichtung zusammengedlkückt und zur. -Angel geformt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß das erstmalige Zusammendrücken und gabelförmige Ausschneiden des Rohrendes einerseits und das Zusammendrücken in der Querrichtung und Umformen der Angel anderseits je in einem einzigen Arbeitsvorgang mittels Presse ausgeführt werden.
DEE29009D 1923-02-02 1923-02-02 Verfahren zur Herstellung von Ziehangeln an gewalzten Rohren Expired DE385472C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5333485A (en) * 1992-02-24 1994-08-02 Austria Metall Aktiengesellschaft Process for flattening the end section of a tube

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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