DE3841487A1 - Kaeltemaschine - Google Patents
KaeltemaschineInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/40—Fluid line arrangements
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
-
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- F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
- F25B2345/002—Collecting refrigerant from a cycle
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Description
Die Erfindung betrifft eine Kältemaschine mit einem
durch Rohrleitungen, Aggregate, Armaturen, Apparate,
Behälter, Regelorgane, Wärmeaustauscher, Wellen- und
Spindeldurchführungen und dgl. gebildeten Kältemittel
kreislauf.
Als Kältemaschine im Sinne der Erfindung wird jede Ma
schine oder Anlage verstanden, die mit einem Kältemit
telkreislauf versehen ist, insbesondere also auch Wär
mepumpen, Wärmetransformatoren und ORC (Organic Ranki
ne Cycle)-Maschinen und -Anlagen.
Es ist bekannt, daß die üblicherweise eingesetzten Käl
temittel, insbesondere die chlorierten und/oder haloge
nierten Kohlenwasserstoffe umwelt- und/oder gesund
heitsgefährdend sind. Es ist daher erwünscht zu verhin
dern, daß bei Leckagen an Kältemaschinen austretendes
Kältemittel in die Umwelt gelangt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kältema
schine zu schaffen, bei der etwa austretendes Kältemit
tel aufgefangen wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine
oder mehrere mit einer Ansaugöffnung versehene und zu
einem Absauggerät führende Saugleitung. Dabei kann beim
Ansaugen Luft mitgefördert werden oder nicht. Die Ab
saugöffnung wird dazu an Orten der Kältemaschine ange
bracht, welche zu Leckagen neigen wie z. B. Wellen
durchführungen, Dichtflächen, Armaturen, Verschraubun
gen und dgl.. Die Absaugeöffnung oder -leitung kann da
bei in den Komponenten der Kältemaschine integriert
sein oder durch Schläuche bzw. Rohrleitungen darge
stellt werden.
Weiter wird vorgeschlagen, daß dem Absauggerät Filter
vor- und/oder nachgeschaltet sind.
Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der
dem Absauggerät bzw. den Filtern Sensoren vor- und/oder
nachgeschaltet sind, die über ein Anzeige- oder Alarm
gerät den Nachweis des Austretens von Kältemittel mel
den.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung
erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfin
dungsgemäß ausgebildeten Kältemaschine;
Fig. 2 eine Darstellung einer mit Ansaugeöffnungen
versehenen Saugleitung unterhalb einer
schematisch dargestellten Rohrleitung mit
Einbauteilen, und
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer zum Ab
saugen dienenden Manschette.
In Fig. 1 ist schematisch eine Kältemaschine darge
stellt, deren zu einer Leckage neigende Orte 10
(beispielhaft) mit einem Punkt markiert sind. Zu diesen
Orten 10 führen Zweige einer Saugleitung 16, durch die
die Orte 10 mit einem Absauggerät 14 oder 14′ verbunden
sind. Ebenso können freie Leitungen 10′ angebracht
sein, welche zu einem späteren Zeitpunkt aufgelegt wer
den können (z. B. nach Erkennen weiterer Leckstellen
oder bei Manipulationen an der Anlage). In der Zeich
nung sind dem Ansauggerät 14 Filter 18, evtl. 18′ nach
geschaltet, während dem Absauggerät 14′ Filter 19,
evtl. 19′ vorgeschaltet sind (bei der tatsächlichen
Verwirklichung wird nur entweder das Ansauggerät 14 mit
Filtern 18, 18′ bzw. das Ansauggerät 14′ mit Filtern
19, 19′ in verschiedenen Anordnungen eingesetzt wer
den). Vor dem Ansauggerät oder zwischen dem Ansauggerät
14 und dem Filter 18 bzw. zwischen den Filtern 18 und
18′ oder aber vor dem Filter 19 bzw. zwischen den Fil
tern 19 und 19′ bzw. zwischen dem Filter 19′ und dem
Ansauggerät 14′ oder nach dem Absauggerät 14′ sind ein
oder mehrere Sensoren 20 angeordnet, die auf das Vor
handensein von Kältemittel in der Saugleitung anspre
chen und auf ein Anzeige- und/oder Alarmgerät 22 wir
ken.
Im Falle des Ansauggerätes 14 wird der Sensor 20 vor
oder nach dem Absauggerät 14 ansprechen, sobald Kälte
mittel in der Ansaugluft enthalten ist. Dagegen wird
der zwischen den beiden Filtern 18, 18′ angeordnete
Sensor erst dann ansprechen, wenn das Filter 18 voll
ist, also keine Filterwirkung mehr zeigt. Dann ist das
zweite Filter 18′ immer noch aufnahmefähig und kann den
Zeitraum bis zum Auswechseln des vollen Filters über
brücken. Diese Schaltung ist besonders dann zu wählen,
wenn eine oder mehrere Orte 10 konstruktionsbedingt
kleinere Leckagen aufweisen können. z. B. Wellendurch
führungen an Maschinen. Im Falle des Absauggerätes 14′
ist die Funktionsweise der Alarmmeldung und Filterung
entsprechend der des Absauggerätes 14, d. h. auch hier
kann eine sofortige oder über den Filter 19 verzögerte
Alarmmeldung erfolgen.
Bei Anlagen und Maschinen mit kleiner Kältemittelfül
lung kann auf die Verwendung der Sensoren 20 und des
Alarmgerätes 22 ggf. ganz verzichtet werden, wenn das
Filter die gesamte, evtl. auftretende Kältemittelmenge
aufnehmen kann und der/die Ort(e) des möglichen Austre
tens mit einer oder mehreren Absaugleitungen 16 an das
Absauggerät 14 oder 14′ angeschlossen ist (sind).
Bei dem Filter kann es sich um adsorbierende oder aber
um absorbierende Filter handeln. Ebenso sind Einrich
tungen denkbar, bei denen das austretende Kältemittel
gelöst, in einer Mischung aufgenommen durch Membrane am
Austritt gehindert oder in einem Prozeß chemisch umge
wandelt wird. Insbesondere kommen Aktivkohlefilter in
Betracht.
Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei
dem die Saugleitung 16 an den Orten, die zu einer Lec
kage neigen, vorbeigeführt wird und an diesen Stellen
mit Ansaugöffnungen 12 versehen ist. Der Unterdruck in
der Saugleitung 16 bewirkt ein ständiges Ansaugen aus
dem Bereich der zur Leckage neigenden Orte. Das in Fig.
2 dargestellte Ausführungsbeispiel ist besonders ein
fach zu verwirklichen. Ebenso einfach sind Schlauch-
oder Rohrleitungsenden als Absaugeöffnung zu realisie
ren.
Für die gezielte Abfuhr evtl. austretenden Kältemittels
ist eine Anordnung entsprechend dem Ausführungsbeispiel
nach Fig. 3 geeignet. Beispielhaft dargestellt ist eine
Wellendurchführung einer Maschine, wo Leckagen kon
struktionsbedingt häufiger auftreten können. Hier wird
am Wellenaustritt eine Manschette 24 angebracht, die z.B.
am Gehäusedeckel 28 befestigt ist und die Welle 26
umschließt, ohne sie zu berühren. über den Anschluß an
die Absaugeleitung 16 kann evtl. austretendes Kältemit
tel aufgefangen werden. Ebenso sind Ausführungen von
Manschetten denkbar, die nicht mit dem Gehäuse verbun
den sind, aber über entsprechende Formgebung die Kontur
einer Austrittsstelle bestmöglich nachbilden. Ebenso
ist ein Anschluß an Kappen von Ventilen denkbar, wo
Kältemittel, welches durch eine Spindelabdichtung ent
weicht, abgesaugt wird.
Die hier vorgeschlagene Ausbildung einer Kältemaschine
im weiteren Sinne stellt sicher, daß bei einer Leckage
aus dem Kreislauf austretendes Kältemittel nicht in die
Umgebung gelangen kann, sondern in Filtern aufgefangen
wird. Erfindungsgemäß sind auch freie Absaugeleitungen
16 vorsehbar, welche an Stellen aufgelegt werden, die
leck werden bzw. die bei Manipulationen an der Anlage
(Reparatur, Wartung, Reinigung, Inbetriebnahme und
dgl.) an solche Orte herangeführt werden, die lecken
oder zur Leckage neigen können. Die Saugöffnung kann
dabei geeignet ausgestaltet werden, um das Kältemittel
vollständig aufzufangen.
Es kann auch eine Einrichtung sein, bei der beim Auftreten
einer Leckage automatisch ein Absaugen des Kältemittels
erfolgt bzw. bei der bei Auftreten einer Leckage die
Ansaugleistung des Absauggerätes erhöht wird. Auch ist
eine manuelle Erhöhung der Ansaugleistung bei Manipula
tionen an der Anlage (Reparatur, Wartung, Reinigung,
Inbetriebnahme und dgl.) möglich. Ebenso kann ein Fil
ter dort eingesetzt werden, wo Sicherheitsbelange eine
Abblasung ins Freie erfordern (Überdruckventile, Berst
platten), wobei in diesem Fall das Kältemittel durch
einen Filter geleitet wird.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung
sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfin
dung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kom
binationen für die Verwirklichung der Erfindung in ih
ren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
Die alleinige oder unterstützende Wirkung thermischer
Auftriebskräfte bzw. Dichteunterschiede wie auch Affi
nitäten eines Kältemittels zu einem anderen Stoff kann
bei der Kältemittelerfassung ebenso in Anspruch genom
men werden.
Claims (3)
1. Kältemaschine mit einer durch Rohrleitungen, Ag
gregate, Armaturen, Apparate, Behälter, Regelorgane,
Wärmeaustauscher, Wellen- und Spindeldurchführungen oder
dgl. gebildeten Kältekreislauf,
gekennzeichnet durch
- - eine an den zu Leckagen neigenden Orten (10) der Rohrleitungen, Aggregate, Armaturen, Apparate, Behälter, Regelorgane, Wärmeaustauscher, Wellen- und Spindeldurch führungen oder dgl. mit wenigstens einer Ansaugöffnung versehene, zu einem Absauggerät (14, 14′) führende Saug leitung (16) und mit dem Absauggerät (14, 14′) vor- oder nachgeschaltetem(n) Filter(n) (18, 19).
2. Kältemaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch wenigstens einem nach dem Absauggerät (14, 14′)
und dem bzw. den Filter(n) (18, 39) vor- oder nachge
schalteten Sensor (20) und ein bei Nachweis des Austre
tens von Kältemittel durch den Sensor dieses meldendes
Anzeige- oder Alarmgerät (22).
3. Kältemaschine nach einem der vorangehenden Ansprü
che, gekennzeichnet durch den zu Leckagen neigenden Or
ten (10) der Rohrleitungen, Aggregate, Armaturen, Appa
rate, Behälter, Regelorgane, Wärmeaustauscher, Wellen-
und Spindeldurchführungen oder dgl. umfassende Manschet
ten (24) .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3841487A DE3841487A1 (de) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | Kaeltemaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3841487A DE3841487A1 (de) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | Kaeltemaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3841487A1 true DE3841487A1 (de) | 1990-06-13 |
DE3841487C2 DE3841487C2 (de) | 1992-09-10 |
Family
ID=6368791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3841487A Granted DE3841487A1 (de) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | Kaeltemaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3841487A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003002970A1 (en) * | 2001-06-28 | 2003-01-09 | Løgstør Rør A/S | Leakage detection system for gas pipelines |
DE102005039796A1 (de) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Behr Gmbh & Co. Kg | Verbindungsanordnung, insbesondere für CO2-Leitungen einer Kraftfahrzeug-Klimaanlage |
DE102018109646A1 (de) * | 2018-04-23 | 2019-10-24 | Vaillant Gmbh | Fluidsorption |
CN112414628A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-26 | 长虹美菱股份有限公司 | 一种冰箱制冷剂检漏装置及检测方法 |
US20220341804A1 (en) * | 2021-04-26 | 2022-10-27 | Therm-O-Disc Incorporated | Sensor assembly for refrigerant leak detection |
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DE2507817A1 (de) * | 1975-02-24 | 1976-09-02 | Siegrist Kg Tabakfab | Verfahren und vorrichtung zur rueckgewinnung von wasserunloeslichen loesungsmitteln aus luft |
-
1988
- 1988-12-09 DE DE3841487A patent/DE3841487A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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Taschenbuch für Heizung und Klimatechnik, S. 1431-1433 * |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3841487C2 (de) | 1992-09-10 |
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