DE3835091A1 - Druckform - Google Patents

Druckform

Info

Publication number
DE3835091A1
DE3835091A1 DE3835091A DE3835091A DE3835091A1 DE 3835091 A1 DE3835091 A1 DE 3835091A1 DE 3835091 A DE3835091 A DE 3835091A DE 3835091 A DE3835091 A DE 3835091A DE 3835091 A1 DE3835091 A1 DE 3835091A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printing form
printing
toner
color
ferroelectric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE3835091A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3835091C2 (de
Inventor
Alfred Dipl Phys Dr Hirt
Hartmut Dipl Phys Fuhrmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE3835091A priority Critical patent/DE3835091A1/de
Priority to CA002000343A priority patent/CA2000343C/en
Priority to EP89118900A priority patent/EP0363932B1/de
Priority to DE58909754T priority patent/DE58909754D1/de
Priority to JP1266384A priority patent/JP2708066B2/ja
Publication of DE3835091A1 publication Critical patent/DE3835091A1/de
Priority to US07/609,009 priority patent/US5191834A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3835091C2 publication Critical patent/DE3835091C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41CPROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00Forme preparation
    • B41C1/10Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
    • B41C1/1058Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by providing a magnetic pattern, a ferroelectric pattern or a semiconductive pattern, e.g. by electrophotography
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/006Printing plates or foils; Materials therefor made entirely of inorganic materials other than natural stone or metals, e.g. ceramics, carbide materials, ferroelectric materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrophotography Using Other Than Carlson'S Method (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Wet Developing In Electrophotography (AREA)
  • Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Color Electrophotography (AREA)
  • Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckform zum Verviel­ fältigen einer Bildvorlage, mit der elektrisch geladene Farbelemente unter Nutzung eines elektrostatischen Feldes auf einen Bedruckstoff übertragbar sind.
Eine Druckform dieser Art ist aus der DE-AS 19 57 403 be­ kannt, bei der die Druckform im wesentlichen aus einem Dielektrikum besteht, dem Elektroden zugeordnet sind. Mittels einer Ionenquelle und einer bildmäßig ansteuerbaren Optik wird auf der Oberfläche der Druckform ein Ladungsbild erzeugt, worauf geladene Tonerpartikel entsprechend dem Ladungsbild aufgenommen werden. Im Kontakt mit einem Bedruckstoff wird der Toner von der Druckform auf den Bedruckstoff übertragen. Da die Ladung der Druckform bei Aufnahme des Toners neutralisiert wird, muß vor jedem Druck die Druckform erneut angesteuert, d. h. das Ladungsbild erneut erzeugt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckform der eingangs genannten Art gegenüber dem Stand der Technik dahingehend zu verbessern, daß eine Ansteuerung der Druck­ form zumindest zwischen einzelnen Druckprozessen desselben Bildes erforderlich ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Durch die Verwendung eines ferroelektrischen Materials für den Aufbau eines Ladungsbildes ist es gelungen, das einmal erzeugte Ladungsbild für die gesamte Auflage einer Bildvorlage aufrechtzuerhalten, ohne Zwischenansteuerungs­ vorgänge durchführen zu müssen. Die einmal angesteuerte Druckform nimmt beim Durchgang des Farbwerkes den Toner auf und gibt diesen an einen Bedruckstoff ab, wobei das Ladungs­ bild aufrechterhalten bleibt.
Aus der DE-36 33 758 A 1 ist zwar die Einführung von ferro­ elektrischen Materialien in Druckmaschinen bekannt geworden, bei der darin beschriebenen Anwendung erfolgt jedoch keine Nutzung des elektrischen Feldes. Die bekannte Anlage bezieht sich vielmehr auf den konventionellen Offsetdruck mit Öl­ farben und Feuchtmitteln. Bei diesem bekannten Verfahren wird die Eigenschaft genutzt, daß unterschiedlich polari­ sierte Stellen des ferroelektrischen Materials unterschied­ liche Affinitäten für Öl und Wasser haben.
Bei der vorliegenden Erfindung dagegen geht es um ein Druck­ verfahren, bei dem elektrisch geladene Tonerpartikel ver­ wendet werden. Es hat sich hierbei überraschenderweise herausgestellt, daß in einem Arbeitsgang ein Mehrfarben­ druck möglich ist. Das ferroelektrische Material läßt sich in sehr engen Bereichen unterschiedlich polarisieren, so daß bei Anwendung von zwei Farben mit unterschiedlich geladenen Partikeln, d. h., daß die eine Farbe positiv und die andere Farbe negativ geladen ist, mit einem Druck gleichzeitig zwei Farben aufgebracht werden können, so daß bei farbigen Drucken geringere Durchlaufzahlen notwendig sind.
Die Druckform eignet sich sowohl zur Anwendung von trocke­ nen Tonern als auch für in einem Feuchtmittel als Träger enthaltenen Toner. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ergibt sich dadurch, daß die erfindungsgemäße Druckform ebenfalls für den Tiefdruck geeignet ist. Hierzu kann die Druckform gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung aus einem ver­ schleißfesten Substrat bestehen, dessen für den Druck vorgesehene Oberfläche Tiefdrucknäpfchen enthält, deren Böden aus einem ferroelektrischen Material bestehen.
Eine derartige Druckform wird vorteilhaft mit einer Ansteuereinrichtung verbunden, mit der die ferroelektrischen Böden der Näpfchen entsprechend dem Grauton des zuge­ hörigen Bildpunktes unterschiedlich stark polarisiert werden können. Bei Grauntonbildung gemäß autotypischer Rasterung wird die Anzahl der polarisierten Näpfchen variiert, hierzu ist nun eine binäre Polarisierung nötig.
Vorteilhaft werden die Näpfchen, die Farbe aufnehmen sollen, entgegengesetzt zu den farbfreien Bereichen polarisiert. Nach der Ansteuerung werden die Näpfchen mit einem Flüssig­ toner bzw. mit einer Trägerflüssigkeit mit geladenen Tonerpartikeln gefüllt. Die anschließend über die Näpfchen streifende Rakel bzw. Rolle wirkt auf das an den polari­ sierten Näpfchenboden wirksame elektrische Feld wie eine Gegenelektrode, so daß im Raum zwischen Näpfchenboden und Rakel ein starkes elektrisches Feld entsteht, das je nach Polarisierung Tonerpartikel am Näpfchenboden oder an der Rakel ablagert. Durch das Abrakeln entsteht somit eine Steuerung der Farb- bzw. Tonermenge im Näpfchen. Die Farbe der bildmäßig gefüllten Näpfchen wird dann entsprechend der konventionellen Tiefdrucktechnik auf den Bedruckstoff übertragen.
Eine Verbesserung der Farbsteuerung durch Abrakeln ist erreichbar, falls die Rakel elektrisch aufgeladen bzw. auf entsprechend hohes elektrisches Potential gebracht wird.
Für übrige, insbesondere elektrostatische Flachdruckver­ fahren wird die Druckform an der mit dem Bedruckstoff in Kontakt kommenden Oberfläche mit einer ferroelektrischen Schicht versehen. Dieser Druckform wird eine in elektro­ statischen Verfahren übliche Ansteuerung zugeordnet, mit der die Druckformoberfläche matrixartig entsprechend einer Bildvorlage angesteuert wird, wobei jeder Bildpunkt ent­ sprechend dem zugehörigen Grauton entweder stärker oder weniger stark polarisiert oder in autotypischer Rasterung polarisiert wird. Das so erzeugte Ladungsbild kann mit einer Farbauftragbürste für einen Trockentoner in Verbindung gesetzt werden, wobei punktweise mehr oder weniger Farbe auf die Druckformoberfläche aufgetragen wird. Beim Kontakt der mit Farbton beladenen Oberfläche der Druckform mit einem Bedruckstoff und einer Gegenelektrode wird die Farbe auf den Bedruckstoff übertragen. Anstelle eines trockenen Toners kann gleichfalls ein in einer Trägerflüssigkeit suspendier­ ter Toner (Flüssigtoner) verwendet werden.
Die erfindungsgemäße Druckform kann auch derart verwendet werden, daß der auf das Ladungsbild aufgebrachte Toner unter Anwendung von Wärme, Druck oder chemischen Anlage­ rungsreaktionen auf der Druckform fixiert wird. Hier dient der fixierte Toner als bildmäßiger hydrophober Bereich zur Aufnahme von Ölfarben. Die tonerfreien Bereiche sind hydro­ phil. In diesem Verfahren hat die erfindungsgemäße Druckform gegenüber den bekannten Druckformen den weiteren Vorteil, daß die fixierten Farbbereiche ohne erneute Ansteuerung der Druckform regeneriert werden können. Bei längerer Druckzeit ist es möglich, daß der fixierte Toner sich zum Teil löst, d. h. die hydrophoben Bereiche müssen von Zeit zu Zeit regeneriert werden. Bei den bekannten Druckformen mit di­ elektrischen Schichten muß zur Regenerierung der Farb­ bereiche die Druckform erneut angesteuert werden. Hier zeichnet sich die erfindungsgemäße Druckform gegenüber den bekannten Einrichtungen dadurch aus, daß auch hierbei eine erneute Ansteuerung für eine Regenerierung der Tonerbe­ reiche auf der Druckform nicht notwendig ist.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 bis 3 ein Verfahrensfolge gemäß einem ersten Aus­ führungsbeispiel und
Fig. 4 bis 6 eine Folge eines zweiten Ausführungs­ beispieles.
In Fig. 1 ist eine zylinderförmige Druckform 10 mit einem hohlzylindrischen Träger 11 aus elektrisch leitendem Mate­ rial gezeigt, dessen Oberfläche eine Schicht 12 aus einem ferroelektrischen Material enthält. Mittels eines an eine konventionelle Steuereinheit 13 gekoppelten Druckkopfes 14 und den als Elektrode ausgebildeten Träger 11 wird die ferroelektrische Schicht 12 zur Erzeugung eines Ladungsbil­ des 15 entsprechend angesteuert. Dieses kann mit den Methoden erfolgen, wie sie zur Ansteuerung von dielekt­ rischen Schichten verwendet werden. Das Ladungsbild besteht aus der Summe der negativ polarisierten, der positiv polari­ sierten und der neutralen Rasterpunkte des ferroelektrischen Materials 12. Die auf die Oberfläche aufgebrachten Ladungen sind durch die Ausrichtung der ferroelektrischen Domänen des Materials bei der Polarisierung fest gebunden und bilden eine Doppelschicht von Ladung und Gegenladung, die nur durch starke äußere Felder oder hohe Temperatur getrennt werden kann. Wenn die Oberfläche in Kontakt mit elektrisch gelade­ nen Tonerpartikeln kommt, findet keine Neutralisierung des Ladungsbildes bzw. ein Abfließen der Ladung statt. Die Polarisierung des ferroeletrischen Materials bleibt bestehen, und zwar solange, bis sie mit der Steuereinheit 13 in ein anderes Ladungsbild abgeändert wird.
Die neutralen Stellen 16 bleiben frei von Farbtonern, während die positiven Punkte negativ geladene Tonerpartikel und die negativen Punkte positiv geladene Partikel anziehen können. Die Möglichkeit von dicht nebeneinander stehenden Polaritäten gegensätzlichen Zeichens auf der Druckform 10 bietet wiederum die Möglichkeit, zwei verschiedene Farben aufzunehmen, indem die eine Farbe positiv und die andere Farbe negativ geladen wird.
Fig. 2 zeigt die Zuordnung von zwei Tonerbehältern 17 und 18, wobei der eine Behälter 10 beispielsweise positiv geladenen gelben Toner enthält, während der zweite Behälter 18 mit negativ geladenem roten Toner gefüllt ist. Beim Durchfahren der Behälterbereiche wird mit Hilfe von Bürsten 19 bzw. 20 der Toner an die Oberfläche der ferroelektrischen Schicht 12 herangebracht, wo die Farbpartikel entsprechend dem erzeug­ ten Ladungsbild 15 an der Druckform 10 haften bleiben. Schließlich wird, wie in Fig. 3 dargestellt, der aufgenom­ mende Farbtoner beim Kontakt mit einem Bedruckstoff 21 auf diesen übertragen und mittels einer Heizquelle 22 darauf fixiert. In einem Druckprozeß werden dabei gleichzeitig zwei Farben aufgetragen, wodurch bei einem Mehrfarbendruck nur halb so viele Druckprozesse für ein Bild erforderlich sind, als mit den konventionellen Methoden.
Ist nur eine Farbe zu verwenden, dann kann die Polarisation der ferroelektrischen Schicht durchgehend mit Plus und Minus geschehen, d. h. ohne neutrale Stellen 16. Ver­ schiedene Grautöne werden entweder durch unterschiedliche Feldstärken erzeugt, womit die anzuziehende Farbe in ihrer Menge variiert werden kann, oder durch autotypische Rasterung mit verschieden großen, aber bis zur Sättigung polarisierten Rasterpunkten. Anstelle eines trockenen Toners können auch in einer Trägerflüssigkeit suspendierte geladene Toner­ partikel verwendet werden.
Im zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 bis 6 ist eine plattenförmige Tiefdruckform dargestellt. Die Tiefdruck­ form besteht aus einem Substrat 30 aus einem verschleiß­ festen Metall oder aus Keramik. Die Druckform enthält an der Oberfläche rasterartig angeordnete Drucknäpfchen 31, deren Boden jeweils eine ferroelektrische Schicht 32 auf­ weist. In ähnlicher Weise wie oben beschrieben, werden die einzelnen ferroelektrischen Schichten 32 innerhalb der Näpfchen 31 bildmäßig angesteuert. Anschließend werden die Näpfchen 31 mit einem flüssigen Toner 33 gefüllt. Wie in Fig. 5 gezeigt, sind die Tonerpartikel darin beispielsweise positiv geladen, während die Oberfläche des ferroelek­ rischen Materials 32 mehr oder weniger stark negativ polari­ siert ist. Die überschüssige Flüssigkeit 33 wird mittels einer Rakel 34 abgestreift. Gleichzeitig erhält die Rakel 34 eine nagative Ladung, die es ermöglicht, je nach Intensität der Polarität des ferroelektrischen Materials 32, beim Überqueren der Näpfchen 31 gleichzeitig entsprechende Mengen Partikel aus den Näpfchen herauszuziehen. Danach verbleibt in den Näpfchen jeweils eine Menge an Farbpigmenten, die der jeweiligen Feldstärke des zugeordneten ferroelektrischen Materials 32 entsprechen. Die verbliebene Menge der Farb­ partikel entspricht schließlich dem gewünschten Grauton. Schließlich wird die auf diese Weise dosierte Farbmenge auf den Bedruckstoff 35 übertragen. Ohne erneute Ansteuerung werden die Näpfchen 31 wieder mit Farbflüssigkeit gefüllt.
Die erfindungsgemäße Druckform eignet sich sowohl für Druckmaschinen als auch für andere Vervielfältigungsgeräte, wie Kopiergeräte.

Claims (4)

1. Druckform zum Vervielfältigen einer Bildvorlage, mit der elektrisch geladene Farbelemente unter Nutzung eines elektrostatischen Feldes auf einen Bedruckstoff übertragbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die die Farbelemente übertragende Schicht (12) der Druckform (10) aus einem ferroelektrischen Material besteht.
2. Druckform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckform (10) aus einem Träger (11) besteht, dessen mindestens eine Oberfläche (12) mit einem ferroelektrischen Material beschichtet ist.
3. Druckform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckform ein Substrat (30) aus einem verschleiß­ festen Material besteht, das einseitig Tiefdrucknäpf­ chen enthält, und daß der Boden der Näpfchen aus ferro­ elektrischem Material (32) besteht.
4. Druckform nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckform eine Ansteuereinheit (13′, 14′) zugeordnet ist, mit der die ferroelektrischen Schichten (32) der Näpfchen (31) jeweils unterschie­ lich stark polarisiert werden können.
DE3835091A 1988-10-14 1988-10-14 Druckform Granted DE3835091A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3835091A DE3835091A1 (de) 1988-10-14 1988-10-14 Druckform
CA002000343A CA2000343C (en) 1988-10-14 1989-10-10 Electrostatically controllable printing form
EP89118900A EP0363932B1 (de) 1988-10-14 1989-10-11 Druckform
DE58909754T DE58909754D1 (de) 1988-10-14 1989-10-11 Druckform
JP1266384A JP2708066B2 (ja) 1988-10-14 1989-10-16 版型を用いて原画を複写するための方法
US07/609,009 US5191834A (en) 1988-10-14 1990-10-29 Printing system with printing form having a ferro-electric layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3835091A DE3835091A1 (de) 1988-10-14 1988-10-14 Druckform

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3835091A1 true DE3835091A1 (de) 1990-04-19
DE3835091C2 DE3835091C2 (de) 1991-06-06

Family

ID=6365159

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3835091A Granted DE3835091A1 (de) 1988-10-14 1988-10-14 Druckform
DE58909754T Expired - Fee Related DE58909754D1 (de) 1988-10-14 1989-10-11 Druckform

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE58909754T Expired - Fee Related DE58909754D1 (de) 1988-10-14 1989-10-11 Druckform

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0363932B1 (de)
JP (1) JP2708066B2 (de)
CA (1) CA2000343C (de)
DE (2) DE3835091A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5580688A (en) * 1993-08-20 1996-12-03 Man Roland Druckmaschinen Ag Methods for enhanced-contrast printing with ferroelectric materials
DE19521187A1 (de) * 1995-06-10 1996-12-12 Fraunhofer Ges Forschung Ferroelektrischer keramischer Werkstoff
DE19601586C1 (de) * 1996-01-18 1997-07-10 Roland Man Druckmasch Verfahren zum Bebildern einer ferroelektrischen Druckform und Druckkopf

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5213931A (en) * 1990-05-24 1993-05-25 Man Roland Druckmaschinen Ag Method and means for hydraulic meniscus toning of ferro electric materials
EP0572397A1 (de) * 1990-05-31 1993-12-08 BARTL, Ludwig Verfahren und vorrichtung zum drucken variabler informationen
DE4140996C2 (de) * 1991-12-12 2001-10-11 Fogra Forschungsgesellschaft D Elektrofotografisches Druckverfahren, Druckform sowie Verfahren zur Herstellung dieser Druckform
US6146798A (en) * 1998-12-30 2000-11-14 Xerox Corporation Printing plate with reversible charge-controlled wetting
DE10052853A1 (de) * 2000-10-25 2002-05-08 Anton Rodi Prägeform mit einer reliefartigen Oberflächenstruktur und Verfahren zu deren Herstellung
DE10125545A1 (de) * 2001-05-23 2002-11-28 Heidelberger Druckmasch Ag Druckverfahren und Vorrichtung
JPWO2007099848A1 (ja) * 2006-03-02 2009-07-16 株式会社東芝 クリーニング装置、クリーニング方法、パターン形成装置、およびパターン形成方法
EP1995060A1 (de) * 2007-05-22 2008-11-26 Ernst-Rudolf Dr. Weidlich Verfahren zum Beeinflussen der Farbhalte- und/oder Farbabgabefähigkeit von Druckformen und Druckvorrichtung
EP3900934B1 (de) * 2020-04-21 2022-05-18 Flooring Technologies Ltd. Vorrichtung zur erzeugung eines drucks auf einem bedruckstoff und verfahren zur erzeugung einer vielzahl von kavitäten auf einer druckform mit einem magnetraster

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1957403B2 (de) * 1968-11-15 1980-06-04 Electroprint Inc Verfahren und Vorrichtung zur bildmäßigen Aufladung eines isolierenden Aufzeichnungsmaterials
DE3633758A1 (de) * 1986-10-03 1988-04-07 Man Technologie Gmbh Druckmaschine

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1127830A (en) * 1965-10-24 1968-09-18 Continental Can Co Apparatus for intaglio electrostatic printing
GB1311673A (en) * 1969-03-12 1973-03-28 Masson Scott Thrissell Eng Ltd Methods and apparatus for electrostatic printing or copying
US3765330A (en) * 1971-01-06 1973-10-16 Xerox Corp Xeroprinting employing letterpress surface covered with a layer of resistive material
US3801315A (en) * 1971-12-27 1974-04-02 Xerox Corp Gravure imaging system
US3951533A (en) * 1974-09-20 1976-04-20 Xerox Corporation Color image reproduction system
GB2198085B (en) * 1986-11-29 1991-02-13 Stc Plc Printing apparatus and process
JP2581059B2 (ja) * 1987-03-09 1997-02-12 ミノルタ株式会社 潜像書き込み方法およびそれを用いた画像形成方法
JPS63220259A (ja) * 1987-03-10 1988-09-13 Ricoh Co Ltd 画像形成方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1957403B2 (de) * 1968-11-15 1980-06-04 Electroprint Inc Verfahren und Vorrichtung zur bildmäßigen Aufladung eines isolierenden Aufzeichnungsmaterials
DE3633758A1 (de) * 1986-10-03 1988-04-07 Man Technologie Gmbh Druckmaschine

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5580688A (en) * 1993-08-20 1996-12-03 Man Roland Druckmaschinen Ag Methods for enhanced-contrast printing with ferroelectric materials
DE19521187A1 (de) * 1995-06-10 1996-12-12 Fraunhofer Ges Forschung Ferroelektrischer keramischer Werkstoff
US5786048A (en) * 1995-06-10 1998-07-28 Man Roland Druckmaschinen Ag Printing cylinder having a ferroelectric ceramic material surface
DE19601586C1 (de) * 1996-01-18 1997-07-10 Roland Man Druckmasch Verfahren zum Bebildern einer ferroelektrischen Druckform und Druckkopf
US6031551A (en) * 1996-01-18 2000-02-29 Man Roland Druckmaschinen Ag Process for imaging a ferroelectric printing form and printing head

Also Published As

Publication number Publication date
DE58909754D1 (de) 1997-01-23
JPH02217871A (ja) 1990-08-30
DE3835091C2 (de) 1991-06-06
EP0363932B1 (de) 1996-12-11
CA2000343A1 (en) 1990-04-14
EP0363932A3 (de) 1990-11-22
CA2000343C (en) 1996-10-29
EP0363932A2 (de) 1990-04-18
JP2708066B2 (ja) 1998-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0262475B1 (de) Druckmaschine
DE2721111C3 (de) Elektrophoreseeinrichtung
DE3835091C2 (de)
DE2427384C3 (de) Elektrographisches Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung desselben
DE2262432A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum uebertragen von bildern
EP0279066B1 (de) Druckmaschine
US5191834A (en) Printing system with printing form having a ferro-electric layer
DE1237901B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entwicklung von Ladungsbildern
EP0352612A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Druckform
DE10125257B4 (de) Kurzfarbwerk für eine Rotationsdruckmaschine und Verfahren zur Verbesserung der Farbspaltung in einem solchen Kurzfarbwerk
EP0639451B1 (de) Druckverfahren mit Ferroelektrika
EP1219417A2 (de) Maskenerstellung zur Herstellung einer Druckform
EP1290502B1 (de) Applikatorelement und verfahren zum elektrografischen drucken oder kopieren unter verwendung flüssiger farbmittel
DE1254160B (de) Elektrostatisches Druckverfahren sowie Verfahren zum Herstellen der Druckplatte zu dessen Durchfuehrung
DE3809915A1 (de) Verfahren zum uebertragen von druckbildern im flachdruck
DE1923226A1 (de) Verfahren zur elektrostatischen Farbuebertragung in Rotationstiefdruckmaschinen
DE2419227A1 (de) Abbildungsverfahren
DE4137629C2 (de) Druckmaschine mit elektrochemisch veränderbarer Druckform
DE2207353C2 (de) Verfahren zum Naßentwickeln elektrostatischer latenter Bilder und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
AT20698B (de) Verfahren zum Mustern von Stoffbahnen durch Druck.
DE102008007228A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen mindestens eines Druckbildes auf einem Bildträger
DE3013232A1 (de) Rotationsdruckverfahren und vorrichtung zu dessen durchfuehrung
DE4022493A1 (de) Elektrophoretischer drucker mit elektronischer druckplatte oder -walze
DE2328329A1 (de) Elektrostatisches kopier- oder druckverfahren und vorrichtung
DE2057509A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines lithographischen Druck-Originals sowie dessen Verwendung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee