DE3832639A1 - Verfahren zum herstellen eines farblosen kolophoniumharzes - Google Patents
Verfahren zum herstellen eines farblosen kolophoniumharzesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines
farb- und geruchlosen Kolophoniumharzes mit einer hervorragenden
Wärmestabilität.
Bis jetzt wurde ein Kolophoniumharz beispielsweise als
Klebrigmacher für Schmelzkleber und druckempfindliche Kleber,
als Modifiziermittel für Kautschuke und Kunststoffe, als
Rohstoff für Anstrichmittel zur Außenanwendung, als Papierschlichtmittel
und Emulgator für synthetische Kautschuke,
als Harz für Druckfarben und sonstige Anstrichmittel verwendet.
Das Kolophoniumharz ist gelb oder gelblich-braun
gefärbt, hat einen charakteristischen Geruch und den Nachteil
einer geringen Wärmestabilität und schlechten Witterungsbeständigkeit
(nachfolgend wird die Witterungsbeständigkeit
als "Beständigkeit" bezeichnet).
Um ein farbloses Kolophoniumharz mit einer verbesserten Beständigkeit
herzustellen, das vorzugsweise in einem Endprodukt
mit verbesserten Eigenschaften verwendet werden
kann, werden ein Verfahren zum Steigern der Wärmestabilität
eines Kolophoniumharzes durch Disproportionieren eines
ungereinigten Kolophoniumharzes und ein Verfahren zum
Hydrieren eines ungereinigten Kolophoniumharzes angewandt.
Dabei erhält man ein disproportioniertes Kolophoniumharz
und ein hydriertes Kolophoniumharz, die eine etwas verbesserte
Beständigkeit aufweisen und auch im Handel erhältlich
sind. Jedoch steht noch kein Kolophoniumharz zur Verfügung,
das hinsichtlich der Farbe und der Beständigkeit
zufriedenstellend ist. Die japanischen, geprüften Patentveröffentlichungen
Nr. 33 771/1970 und 20 599/1974 beschreiben
ein Verfahren zum Disproportionieren von Kolophoniumharzen
mit einer speziellen organischen Schwefelverbindung.
Jedoch weisen die disproportionierten Kolophoniumharze keine
zufriedenstellende Farbe und Beständigkeit auf und zeigen
einen deutlichen Geruch.
Wie erwähnt, erfüllen die üblichen Kolophoniumharze, disproportionierten
Kolophoniumharze und hydrierten Kolophoniumharze
nicht gleichzeitig die gestellten Forderungen hinsichtlich
Geruch, Farbe und Beständigkeit. Somit besteht ein Bedürfnis
an der Entwicklung eines Kolophoniumharzes, das farb-
und geruchlos ist sowie eine hervorragende Beständigkeit aufweist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neues Verfahren
zur Herstellung eines Kolophoniumharzes anzugeben, das im
Vergleich zu bekannten Kolophoniumharzen verbesserte Eigenschaften
hinsichtlich Farbe, Geruch und Beständigkeit zeigt.
Im Laufe der Bemühungen, die vorgenannten Probleme der bekannten
Kolophoniumharze zu lösen, wurde nun gefunden, daß
alle diese Schwierigkeiten überwunden werden können, wenn ein
disproportioniertes Kolophoniumharz als Rohstoff gewählt
sowie in beliebiger Reihenfolge einer Reinigung und einer
Hydrierung unterworfen wird. Das Verfahren ist sehr einfach
für die Gewinnung eines Kolophoniumharzes, das fast farblos
ist und hervorragende Eigenschaften, wie Geruchlosigkeit beim
Erhitzen sowie Beständigkeit, aufweist.
Die vorliegende Erfindung löst die genannte Aufgabe durch ein
Verfahren, wie es in den Patentansprüchen gekennzeichnet ist.
Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zur Herstellung eines farblosen
Kolophoniumharzes angegeben, bei dem ein disproportioniertes
Kolophoniumharz gereinigt und hydriert wird.
Die Erfindung befaßt sich mit einem neuen Verfahren zur Herstellung
eines Kolophoniumharzes, das nahezu farblos und beim
Erhitzen geruchlos ist sowie ohne Zugabe eines Stabilisators,
wie eines Oxidations- oder Farbinhibitors, eine hervorragende
Beständigkeit aufweist. Erfindungsgemäß wird ein Kolophoniumharz
zur Verfügung gestellt, wie es aufgrund der allgemeinen
Fachkenntnis nicht erwartet werden konnte, die davon ausgeht,
daß Kolophoniumharze gelb oder gelblich-braun gefärbt sind.
Außerdem hat das erfindungsgemäß hergestellte Kolophoniumharz
Eigenschaften eines Kolophoniumharzderivats, nämlich eine
hohe Verträglichkeit mit verschiedenen Polymeren.
Es wird angenommen, daß für die Färbung eines Kolophoniumharzes
folgende Gründe vorliegen:
- 1. In dem rohen Kolophoniumharz sind hochmolekulare und unverseifbare Stoffe enthalten;
- 2. Das Kolophoniumharz enthält eine Harzsäure, wie Abietinsäure, mit einer konjugierten Doppelbindung, die zu einer hohen Sauerstoffabsorption führt.
Erfindungsgemäß wird ein disproportioniertes Kolophoniumharz
als Rohstoff eingesetzt, und es werden eine Reinigung und
eine Hydrierung des Kolophoniumharzes durchgeführt. Das
Reinigen und das Hydrieren kann in beliebiger Reihenfolge
geschehen. Das heißt, nach dem Reinigen des disproportionierten
Kolophoniumharzes wird dieses hydriert, oder nach dem
Hydrieren des disproportionierten Kolophoniumharzes kann
dieses gereinigt werden. Nötigenfalls kann auch so vorgegangen
werden, daß nach dem Reinigen und Hydrieren des disproportionierten
Kolophoniumharzes das Harz erneut gereinigt
wird.
Erfindungsgemäß ist es unerläßlich, als Rohstoff ein Kolophoniumharz
einzusetzen, das durch Disproportionieren stabilisiert
worden ist. Somit wird ein gewünschtes Kolophoniumharz
mit hervorragenden Eigenschaften nicht erhalten, wenn das
Kolophoniumharz nur gereinigt und hydriert oder nur hydriert
und gereinigt wird.
Es ist auch erforderlich, das disproportionierte Kolophoniumharz
zu reinigen und zu hydrieren. Es wird also ein gewünschtes
Kolophoniumharz mit den hervorragenden Eigenschaften,
wie sie die Erfindung vorsieht, dann nicht erhalten,
wenn das ungereinigte disproportionierte Kolophoniumharz
nur hydriert oder wenn das disproportionierte Kolophoniumharz
nur gereinigt wird. Wenn das Kolophoniumharz nach dem
Reinigen disproportioniert und hydriert wird, wird gleichfalls
kein gewünschtes Kolophoniumharz erhalten, weil dieses
während der Disproportionierung oxidiert wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend im einzelnen
erläutert.
Ein disproportioniertes Kolophoniumharz, das im erfindungsgemäßen
Verfahren als Rohstoff dient, kann leicht durch übliches
Disproportionieren eines Kolophoniumharzes hergestellt
werden. Das heißt, das disproportionierte Kolophoniumharz
wird durch Erhitzen des Kolophoniumharzes in Gegenwart eines
Disproportionierungskatalysators gebildet.
Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung ist der Ausdruck
"Kolophoniumharz" im Sinne von Naturharz, Baumharz,
Tallharz, Wurzelharz, Balsamharz, Terpentinharz, Kiefernharz
und Fichtenharz (englisch "rosin") zu verstehen. Bevorzugte
Beispiele für das Kolophoniumharz sind Naturharz, Baumharz
und Tallharz, deren Hauptbestandteile eine Harzsäure, wie
Abietinsäure, Palustrinsäure, Neoabietinsäure, Pimarsäure,
Isopimarsäure und Dehydroabietinsäure sind. Als Disproportionierungskatalysatoren
können beispielsweise verschiedene
übliche Katalysatoren, wie Metallpulver, z. B. von Nickel und
Platin, Iod, Iodide, wie Eiseniodid, und Palladiumkohlenstoff,
genannt werden. Der Katalysator wird in einer Menge
von 0,01 bis 3 Gew.-%, vorzugsweise 0,05 bis 1,0 Gew.-%,
bezogen auf die Menge des Kolophoniumharzes, eingesetzt. Die
Reaktionstemperatur beträgt 100 bis 300°C, vorzugsweise 150
bis 290°C. Die Erhitzungszeit liegt bei 1 bis 8 h, vorzugsweise
2 bis 5 h.
Ein Teil der in einem Kolophoniumharz enthaltenen Harzsäuren
kann ebenfalls durch Erhitzen des Kolophoniumharzes auf
eine Temperatur von 250 bis 300°C während 1 bis 5 h, ohne
einen Katalysator disproportioniert werden, und das erhaltene
disproportionierte Kolophoniumharz kann auch vorzugsweise
als Rohstoff in dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzt
werden.
Erfindungsgemäß ist der Verfahrensschritt des Reinigens unerläßlich.
Der Ausdruck "Reinigen" ist im Sinne des Entfernens
hochmolekularer Stoffe zu verstehen, von denen angenommen
wird, daß sie aus Peroxiden gebildet werden, die in dem disproportionierten
Kolophoniumharz und in den ursprünglich in
dem disproportionierten Kolophoniumharz vorliegenden unverseifbaren
Stoffen enthalten sind. Das Reinigen kann nach
üblichen Verfahren, wie Destillieren, Kristallisieren und
Extrahieren, geschehen. Vom Standpunkt des Reinigens des
Kolophoniumharzes im industriellen Maßstab wird ein Reinigen
durch Destillieren bevorzugt. Dabei werden üblicherweise
eine Temperatur von 200 bis 300°C und ein Druck von 133 bis
1333 Pa in Abhängigkeit von der Destillationszeit angewandt.
Falls das Kolophoniumharz durch Kristallisieren gereinigt
wird, geschieht dies durch Herstellen einer Lösung des disproportionierten
Kolophoniumharzes in einem guten Lösungsmittel,
Entfernen des Lösungsmittels, um das Kolophoniumharz
zu konzentrieren, und anschließendes Zusetzen eines
schlechten Lösungsmittels. Beispiele für das gute Lösungsmittel
sind Benzol, Toluol, Xylol, Chloroform, niedere Alkohole,
Ketone, wie Aceton, und Niederalkylacetate, wie Ethylacetat.
Beispiele für das schlechte Lösungsmittel sind n-Hexan,
n-Heptan, c-Hexan und Isooctan. Das gereinigte Kolophoniumharz
kann auch durch Herstellen einer alkalischen
wäßrigen Lösung des Kolophoniumharzes, Extrahieren unverseifbarer
Stoffe, die in der wäßrigen alkalischen Lösung nicht
gelöst werden, mit einem organischen Lösungsmittel und anschließendem
Neutralisieren der extrahierten wäßrigen Phase
gewonnen werden.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren ist die Stufe des Hydrierens
unerläßlich. Die Hydrierung kann unter üblichen Bedingungen
durchgeführt werden. Zum Beispiel wird sie durch Erhitzen
des gereinigten disproportionierten oder des ungereinigten
disproportionierten Kolophoniumharzes in einem geschlossenen
Behälter in Gegenwart eines Hydrierungskatalysators unter
einem Wasserstoffanfangsdruck von 49 bis 196 bar (50-200 kg/cm²)
bei einer Temperatur von 100 bis 300°C, vorzugsweise
200 bis 280°C, ausgeführt. Für das erfindungsgemäße
Verfahren ist die Art des Hydrierungskatalysators nicht beschränkt.
Es können übliche Hydrierungskatalysatoren verwendet
werden. Beispiele für Hydrierungskatalysatoren sind
Palladiumkohlenstoff, Rhodiumkohlenstoff und Metallpulver,
wie Nickel oder Platin. Die Menge des Hydrierungskatalysators
beträgt 0,01 bis 3 Gew.-%, vorzugsweise 0,05 bis 1 Gew.-%,
bezogen auf die Menge des disproportionierten Kolophoniumharzes.
Das erfindungsgemäß hergestellte Kolophoniumharz ist fast
farblos und weist überlegene Eigenschaften, wie Geruchlosigkeit
beim Erhitzen, Beständigkeit und Verträglichkeit mit
Polymeren, auf. Das hergestellte Kolophoniumharz eignet sich
als Modifiziermittel, wie sie in Seifenmassen zum Reinigen
eingesetzt werden. Weiterhin eignen sich Alkalimetallsalze
des Kolophoniumharzes als Emulgatoren bei der Herstellung
eines synthetischen Kautschuks oder bei einer Emulsionspolymerisation.
Ferner sind Kolophoniumharzester, die durch
Verestern des Kolophoniumharzes mit einem mehrwertigen Alkohol,
wie Glycerin oder Pentaerythrit erhalten werden, beispielsweise
als Klebrigmacher in Schmelzklebern und druckempfindlichen
Klebern, als Modifiziermittel in Kautschuken
und Kunststoffen, als Rohstoffe für Anstrichfarben im Außen-
und Straßenbereich, als Grundstoff für Kaugummi, als Modifiziermittel
für Druckfarben oder Anstrichmittel, als Beschichtungsmaterial
für Pigmente und als Flußmittel für Lötmittel
sehr wertvoll. Die Qualität der Endprodukte, in denen das
Kolophoniumharz eingesetzt wird, kann damit deutlich erhöht
werden.
Die Beispiele erläutern die Erfindung.
Zu 1000 g Naturharz aus China mit einer Säurezahl von 171,
einem Erweichungspunkt (gemessen nach der Ring-Kugel-Methode
gemäß JIS-K 5902; diese Methode wird auch nachfolgend
angewandt) von 74°C und einer Gardner-Farbzahl
von 6 wurden 0,3 g Palladiumholzkohle, die 5 Gew.-% Palladium
und 5 Gew.-% Wasser enthielt (nachfolgend als "5%ige
Palladiumholzkohle" bezeichnet), als Katalysator zugesetzt.
Das Gemisch wurde unter Rühren bei 280°C während
4 h in einer Stickstoffatmosphäre disproportioniert, wobei
ein disproportioniertes Kolophoniumharz mit einer Säurezahl
von 158, einem Erweichungsdruck von 77,0°C und einer
Gardner-Farbzahl von 7 erhalten wurde.
Das bei der vorgenannten Reaktion erhaltene disproportionierte
Kolophoniumharz wurde unter einem Druck von 400 Pa
(3 mmHg) in einer Stickstoffatmosphäre und unter den in
der nachfolgenden Tabelle I angegebenen Bedingungen destilliert.
Es wurde ein gereinigtes disproportioniertes Kolophoniumharz
als Hauptfraktion erhalten. Die Ergebnisse
sind in der Tabelle I angegeben.
200 g des gemäß der vorstehend unter Ziff. 2 angegebenen
Reinigung erhaltenen disproportionierten Kolophoniumharzes
und 0,4 g einer 5%igen Palladiumholzkohle mit einem
Wassergehalt von 50% wurden in einen Schüttelautoklaven
mit einem Inhalt von 1 l eingebracht und anschließend
der Sauerstoff aus dem Autoklaven entfernt. Das in dem
Autoklaven enthaltene Kolophoniumharz wurde unter einem
Wasserstoffdruck von 49 bar (50 kg/cm²) gesetzt und auf
255°C erhitzt. Dann wurde das Kolophoniumharz bei 255°C
während 3 h hydriert. Man erhielt 197 g eines hydrierten
Kolophoniumharzes mit einer Säurezahl von 175,9, einem
Erweichungspunkt von 86,0°C und einer Gardner-Farbzahl
von höchstens 1 (Hazen-Farbzahl von 50, bestimmt nach
ASTM D 1686-61).
Das gemäß Beispiel 1, Stufe 1, erhaltene ungereinigte disproportionierte
Kolophoniumharz wurde nach der gleichen
Methode, wie sie in Beispiel 1, Stufe 3, angegeben ist,
hydriert. Das erhaltene Kolophoniumharz wurde in der gleichen
Weise, wie sie im Beispiel 1, Stufe 2, erläutert ist, destilliert.
Man erhielt 150 g eines gereinigten disproportionierten
Kolophoniumharzes als Hauptfraktion mit einer Säurezahl
von 174,5, einem Erweichungspunkt von 85,0°C und einer Gardner-Farbzahl
von maximal 1 (Hazen-Farbzahl 150).
Das aus China stammende und gemäß Beispiel 1, Stufe 1, eingesetzte
Naturharz wurde in der gleichen Weise, wie sie im Beispiel
1, Stufe 2, beschrieben ist, destilliert. Dabei herrschten
Bedingungen, wie sie in der nachfolgenden Tabelle II angegeben
sind. Man erhielt ein gereinigtes Kolophoniumharz
mit einer Säurezahl von 180,4, einem Erweichungspunkt von
80°C und einer Gardner-Farbzahl von 4.
200 g des erhaltenen gereinigten Kolophoniumharzes wurden in
der gleichen Weise hydriert, wie es im Beispiel 1, Stufe 3,
erläutert ist. Man erhielt 197 g eines Kolophoniumharzes mit
einer Säurezahl von 179,5, einem Erweichungspunkt von 83,0°C
und einer Gardner-Farbzahl von 2.
Das gemäß Beispiel 1, Stufe 1, eingesetzte Naturharz aus
China wurde in der gleichen Weise hydriert, wie es im Beispiel
1, Stufe 3, beschrieben ist. Dann wurde das Kolophoniumharz
in der gleichen Weise, wie es im Beispiel 1, Stufe 2,
erläutert ist, gereinigt. Man erhielt ein gereinigtes Kolophoniumharz
mit einer Säurezahl von 176,0, einem Erweichungspunkt
von 84,0°C und einer Gardner Farbzahl von 3.
Das gemäß Beispiel 1, Stufe 1, erhaltene ungereinigte disproportionierte
Kolophoniumharz wurde in der gleichen Weise, wie
sie im Beispiel 1, Stufe 2, beschrieben ist, gereinigt. Man
erhielt ein gereinigtes Kolophoniumharz mit einer Säurezahl
von 173,4, einem Erweichungspunkt von 81,5°C und einer Gardner-Farbzahl
von 4.
Das gemäß Beispiel 1, Stufe 1, erhaltene ungereinigte disproportionierte
Kolophoniumharz wurde in der gleichen Weise,
wie sie im Beispiel 1, Stufe 3, erläutert ist, hydriert.
Man erhielt 196 g eines ungereinigten Kolophoniumharzes mit
einer Säurezahl von 157,3, einem Erweichungspunkt von 79,0°C
und einer Gardner-Farbzahl von 4.
Das gemäß dem Vergleichsbeispiel 1 erhaltene gereinigte Kolophoniumharz
wurde gemäß Beispiel 1, Stufe 1, disproportioniert
und gemäß Beispiel 1, Stufe 3, hydriert. Man erhielt 502 g
eines disproportionierten Kolophoniumharzes mit einer Säurezahl
von 165, einem Erweichungspunkt von 81,0°C und einer
Gardner-Farbzahl von 3.
Die gemäß dem Beispiel 1 und 2 sowie den Vergleichsbeispielen
1 bis 5 erhaltenen Kolophoniumharze wurden den folgenden Prüfungen
unterworfen.
In ein Reagenzglas mit einem Innendurchmeser von 1,5 cm und
einer Höhe von 15 cm wurden 10 g der jeweiligen Probe gegeben.
Das Reagenzglas wurde unverschlossen in einem Luftumwälzofen
bei 180°C stehengelassen. In regelmäßigen Abständen wurde
die Farbänderung des Kolophoniumharzes festgestellt. Die Ergebnisse
sind in der nachfolgenden Tabelle III zusammengefaßt.
In eine Petri-Schale mit einem Innendurchmesser von 5,6 cm
und einer Höhe von 1 cm wurden 2,0 g des Kolophoniumharzes
mit einer Teilchengröße von 0,250 bis 0,149 mm (60-100 mesh)
eingebracht. Die Schale wurde mit einer handelsüblichen
400-W-Quecksilberlampe (Typ H400F; Toshiba Corporation) aus
einer Entfernung von 40 cm während 15 h bestrahlt. Die Gewichtszunahme
des Kolophoniumharzes (Sauerstoffabsorption)
wurde gemessen, und die Farbänderung (Gardner) des Harzes
wurde festgestellt. Die Farbe wurde bestimmt, nachdem das
Kolophoniumharz zu einer 50%igen Lösung in Toluol gelöst
worden ist. Die Ergebnisse sind in der Tabelle III angegeben.
Aus der Tabelle III ist ersichtlich, daß die Wärmestabilität
der gemäß den Beispielen 1 und 2 hergestellten Kolophoniumharze
gegenüber jenen Harzen gemäß den Vergleichsbeispielen
1 bis 5 besser ist. Ferner sind die Farben der Kolophoniumharze
gemäß den Beispielen 1 und 2 nahezu oder vollständig
farblos, obwohl diese Harze einem Witterungsbeständigkeitstest
unterworfen worden sind. Auch ergaben die Kolophoniumharze
gemäß den Beispielen 1 und 2 beim Erhitzen keinen Geruch.
Zusätzlich zu den in den Beispielen verwendeten Bestandteilen
können auch andere Komponenten im Rahmen dieser Beispiele
zugesetzt werden, wie es in der Beschreibung angegeben ist.
Dabei werden im wesentlichen die gleichen Ergebnisse erhalten.
Claims (3)
1. Verfahren zum Herstellen eines farblosen Kolophoniumharzes,
dadurch gekennzeichnet, daß es eine Stufe des Reinigens von
disproportioniertem Kolophoniumharz und eine Stufe des
Hydrierens des Kolophoniumharzes einschließt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach
dem Reinigen des disproportionierten Kolophoniumharzes das
gereinigte Kolophoniumharz hydriert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
disproportionierte Kolophoniumharz durch Disproportionieren
von mindestens einem der Kolophoniumharze Naturharz, Baumharz
und Tallharz hergestellt worden ist.
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