DE3822290A1 - Walzenschuesselmuehle - Google Patents
WalzenschuesselmuehleInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/001—Air flow directing means positioned on the periphery of the horizontally rotating milling surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Walzenschüsselmühle mit den Merkmalen
des Oberbegriffes des Patentanspruches.
Bei derartigen Walzenschüsselmühlen (Aufbereitungs-Technik 12 (1971) ,
Seiten 542 und 543) sind die Mahlschüsselsegmente aus einem
verschleißfesten Werkstoff gegossen und als Verschleißteile
auswechselbar in einer Stützschale gehalten. Der der Zuführung von
warmer Förder- und Trocknungsluft dienende Düsenring ist stationär in
dem Mühlengehäuse gehalten. Da auch der Düsenring einem erhöhten
Verschleiß unterliegt, ist der Düsenring in einer horizontalen Ebene
getrennt, wobei der obere Teil als auswechselbare Segmente ausgeführt
ist. Der geschlossene untere Teil und die Segmente des oberen Teiles
des Düsenringes sind Gußteile. Die beim Gießen unvermeidbaren
Ungenauigkeiten bringen es mit sich, daß die Schaufelkontur des
Düsenringes in der Teilungsebene einen Versetzungssprung aufweisen
kann.
Bei einer anderen bekannten Walzenschüsselmühle (DE-PS 10 55 926)
läuft der Düsenring mit der Mahlschüssel um, indem die Schaufeln des
Düsenringes an dem Außenumfang der die Mahlschüsselsegmente tragenden
Mahlschüssel angeordnet sind. Der Austrittsquerschnitt des Düsenringes
ist durch zwei verschleißfeste Ringe begrenzt, von denen einer an der
Mahlschüssel und der andere an dem Mühlengehäuse auswechselbar
befestigt ist. Tritt bei dieser Walzenschüsselmühle ein Verschleiß
an den Schaufeln des Düsenringes auf, so muß die gesamte Mahlschüssel
ausgebaut werden, und die Schaufeln selbst können nur durch eine
Auftragspanzerung repariert werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer gattungsgemäßen
Walzenschüsselmühle die Anzahl der auswechselbaren Verschleißteile zu
verringern und die Maßgenauigkeit der Schaufeln des Düsenringes zu
erhöhen.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Walzenschüsselmühle
erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schaufeln des Düsenringes an
den Außenumfang der Mahlschüsselsegmente angeformt sind. Auf diese
Weise sind die Verschleißteile nämlich Mahlschüsselsegmente und
Düsenringsegmente zu einem einzigen Auswechselteil zusammengefaßt.
Die Anzahl der auszuwechselnden Teile ist daher auf die Hälfte
reduziert. Diese Auswechselteile brauchen nur an einem einzigen
Bauteil, nämlich an der Mahlschüssel befestigt zu werden, so daß
auch der Reparaturaufwand um die Hälfte gesenkt werden kann. Da die
meisten der einem Mahlschüsselsegment zugeordneten Schaufeln des
Düsenringes auf der gesamten Länge an dieses Mahlschüsselsegment
angeformt sind, zeigen die Schaufeln einen stetigen Verlauf.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 den Längsschnitt durch eine Walzenschüsselmühle,
Fig. 2 die Einzelheit Z nach Fig. 1,
Fig. 3 die Draufsicht auf ein einzelnes Mahlschüsselsegment
und
Fig. 4 den Schnitt IV-IV nach Fig. 2.
Die Walzenschüsselmühle weist ein Gehäuse 1 auf, durch das ein
Fallrohr 2 zur Zuführung von Rohkohle geführt ist. Innerhalb des
Gehäuses 1 ist eine rotierende, waagerechte Mahlschüssel 3 angeordnet,
die von einem nicht gezeigten Motor über ein Getriebe 4 angetrieben
ist. Die Mahlschüssel 3 enthält eine Stützschale 5, die mit einem auf
dem Getriebe 4 aufsitzenden Mahlschüsselträger 6 verbunden ist. Auf
der Stützschale 5 sind Mahlschüsselsegmente 7 gehalten. Die
Mahlschüsselsegmente 7 bilden eine Mahlbahn, auf der stationär
gelagerte Mahlwalzen 8 abrollen. Die Mahlwalzen 8 sind an einem Rahmen
9 abgestützt, der über Stangen 10 gegen das Fundament 11 der
Walzenschüsselmühle nachgiebig verspannt ist. Über diese
Spannvorrichtung sind die Mahlwalzen 8 federnd gegen die Mahlschüssel 3
gedrückt.
Im unteren Teil des Gehäuses 1 ist unterhalb der Mahlschüssel 3 ein
Luftkasten 12 gebildet, der mit einem Luftzuführungsstutzen 13
versehen ist. Der Luftkasten 12 ist nach unten durch einen Boden
abgeschlossen und mit dem innerhalb des Gehäuses 1 gebildeten Mahlraum
14 durch einen Düsenring 15 verbunden. Auf dem Gehäuse 1 ist ein
Sichter 16 angeordnet, in den eine Staubabgangsleitung 17 hineinragt.
Durch den Luftzuführungsstutzen 13 wird heiße Luft als Trocknungs- und
Fördergas in den Luftkasten 12 eingebracht. Die Luft strömt durch den
Düsenring 15 in den Mahlraum 14, nimmt den durch die Mahlwalzen 8
auf der Mahlschüssel 3 erzeugten Kohlenstaub mit und trägt ihn über
den Sichter 16 durch die Staubabgangsleitung 17 aus.
Der Düsenring 15 und die Mahlschüssel 3 sind in den Fig. 2 bis 4
im Detail zu erkennen. Danach schließen die Seitenwände der
Mahlschüsselsegmente 7 einen Winkel von 30 Grad ein, so daß zwölf
derartige Mahlschüsselsegmente 7 die Mahlbahn bilden. Die
Mahlschüsselsegmente 7 sind über Klemmschrauben 18 und Klötze 19
lösbar mit der Stützschale 5 der Mahlschüssel 3 verbunden.
An den Außenumfang jedes Mahlschüsselsegments 7 sind Schaufeln 20
angeformt, die den Düsenring 15 bilden. Die Mahlschüsselsegmente 7
und die Schaufeln 20 bilden ein Stück, das durch Gießen aus einem
verschleißfesten Werkstoff hergestellt ist.
Die Schaufeln 20 sind in Drehrichtung der Mahlschüssel 3 gekrümmt und
weisen auf der Anströmseite einen Winkel von 90 Grad und auf der
Abströmseite einen Winkel von 30 Grad zur Horizontalen auf. Die
Schaufeln 20 sind vorzugsweise radial zur Mitte der Mahlschüssel 3
ausgerichtet. In axialer Richtung überdeckt eine Schaufel 20 den
Anströmquerschnitt zwischen zwei benachbarten Schaufeln 20. Auf der
Abströmseite sind zwischen zwei benachbarten Schaufeln 20 und dem
Außenumfang des Mahlschüsselsegmentes 7 rechteckige Austrittsflächen
gebildet.
Der auf Grund der beschriebenen Gestaltung zusammen mit der Mahlschüssel
3 umlaufende Düsenring 15 ist zur Wand des Gehäuses 1 hin durch
schräggestellte Bleche 21 begrenzt. Die Bleche 21 springen an der
Oberkante vor und folgen in der Neigung der Außenkante der Schaufeln
20. Es entstehen somit schräg nach oben hin verlaufende und in das
Innere des Gehäuses 1 gerichtete Kanäle. Oberhalb der Bleche 21 sind
Winkelprofile 22 vorgesehen, die ebenso wie die Bleche 21 mit der Wand
des Gehäuses 1 lösbar verbunden sind. Die Bleche 21 und die
Winkelprofile 22 zeigen im Querschnitt eine dreieckige Außenkontur.
Claims (1)
- Walzenschüsselmühle mit einer innerhalb eines Gehäuses (1) angeordneten, drehbaren Mahlschüssel (3), die von einem aus Schaufeln (20) bestehenden Düsenring (15) umgeben ist und die Mahlschüsselsegmente (7) enthält, auf denen stationär gelagerte Mahlwalzen (8) abrollen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufeln (20) an den Außenumfang der Mahlschüsselsegmente (7) angeformt sind.
Priority Applications (8)
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OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
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