DE3815639C2 - - Google Patents
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- DE3815639C2 DE3815639C2 DE19883815639 DE3815639A DE3815639C2 DE 3815639 C2 DE3815639 C2 DE 3815639C2 DE 19883815639 DE19883815639 DE 19883815639 DE 3815639 A DE3815639 A DE 3815639A DE 3815639 C2 DE3815639 C2 DE 3815639C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/045—Sawing grooves in walls; sawing stones from rocks; sawing machines movable on the stones to be cut
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
- E01C23/06—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
- E01C23/09—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges
- E01C23/0906—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for forming, opening-out, cleaning, drying or heating cuts, grooves, recesses or, excluding forming, cracks, e.g. cleaning by sand-blasting or air-jet ; for trimming paving edges
- E01C23/0926—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for forming, opening-out, cleaning, drying or heating cuts, grooves, recesses or, excluding forming, cracks, e.g. cleaning by sand-blasting or air-jet ; for trimming paving edges with power-driven tools, e.g. vibrated, percussive cutters
- E01C23/0933—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for forming, opening-out, cleaning, drying or heating cuts, grooves, recesses or, excluding forming, cracks, e.g. cleaning by sand-blasting or air-jet ; for trimming paving edges with power-driven tools, e.g. vibrated, percussive cutters rotary, e.g. circular-saw joint cutters
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Road Repair (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen verfahrbaren Fugenschneider,
insbesondere zur Herstellung von Schnitten in
Straßendecken, nach der im Oberbegriff von Anspruch 1
näher definierten Art.
Fugenschneider dieser Art werden vorzugsweise zum Einbringen
von Schnitten in Straßendecken aus Asphalt,
Beton oder dgl. verwendet. Hierzu ist auf dem Fahrwerksrahmen
ein höhenverstellbares und über einen Antriebsmotor
antreibbares Sägeblatt vorgesehen, das in
die Arbeitsstellung entsprechend abgesenkt wird. Das
Sägeblatt ist dabei seitlich auf der Vorderseite des
Fugenschneiders angeordnet. Dies bedeutet, daß beim
Sägen die auftretenden Sägereaktionskräfte asymetrisch
auf den Fugenschneider einwirken. Aus diesem
Grunde würde man keinen geraden Schnitt, d. h. keinen
Schnitt parallel zur Vorschubrichtung des Fugenschneiders,
erhalten, wenn man nicht entsprechende Gegenmaßnahmen
vorsehen würde. Ohne Ausgleichsmaßnahmen würde
der Sägeschnitt seitlich "weglaufen".
Bei kleineren Maschinen hilft man sich damit, daß eine
Person im hinteren Bereich auf der dem Sägeblatt gegenüberliegenden
Seite auf die Maschine einen entsprechenden
Gegendruck ausübt. Dies ist jedoch zum einen
äußerst beschwerlich und zum anderen sehr ungenau.
Aus der DE-OS 36 21 251 ist es bekannt, die Hinterachse
des Fugenschneiders schräg zu stellen, wobei ein
Rad den Drehpunkt bildet und die gesamte Achse mit dem
anderen Rad entsprechend nach vorne oder hinten aus
ihrer rechtwinkligen Lage zur Vorschubrichtung des Fugenschneiders
verschoben wird. Diese Verstellung der
Hinterachse ist jedoch mit einem hohen Montageaufwand
verbunden und somit sehr zeitaufwendig. Darüber hinaus
kann diese Achsverstellung nur im Stand erfolgen. Da
jedoch die auftretenden Kräfte variieren und insbesondere
vom Sägeblatt, dessen Durchmesser und Art, der
Schnittiefe, des Drehmomentes und des zu schneidenden
Materials abhängen, muß die Achse öfters verstellt
bzw. nachgestellt werden. Dies bedeutet, daß auch in
diesem Falle ein Arbeiter diagonal gegenüber dem Sägeblatt
im hinteren Bereich des Fugenschneiders zum Ausgleich
"gegendrücken" muß. Außerdem ist die Hinterachse
nur begrenzt verstellbar.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe
zugrunde, einen Fugenschneider der eingangs erwähnten
Art zu schaffen, bei dem der Ausgleich der auftretenden
Sägekräfte auf einfachere Weise und genauer erfolgt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden
Teil von Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.
Erfindungsgemäß wird damit eine mittige Verdrehung der
Radachse erreicht, was auf einfache Weise und schnell
erfolgen kann. Insbesondere ist diese Verdrehung auch
exakter und kann im Bedarfsfalle während des Fahrbetriebes
vorgenommen werden. Zum genauen Einstellen der
Radachse ist es nämlich lediglich erforderlich, über
die Verstelleinrichtung und die damit verbundene Getriebeverbindung
das Drehlager entsprechend zu verdrehen,
wozu kein Lösen von Schrauben und eine nachfolgende
erneute Arretierung wie beim Stand der Technik
notwendig ist. Erfindungsgemäß sind die beiden
Hinterräder nunmehr zum Einrichten des Fugenschneiders
auf den zu erwartenden Sägeschnittverlauf und zu dessen
Nachstellung in einem Radius schwenkbar, der dem
halben Abstand der beiden Hinterräder voneinander entspricht.
Darüber hinaus ist mit der erfindungsgemäßen
Einrichtung eine hohe Manövrierfähigkeit gewährleistet,
welche insbesondere beim Einrichten sehr hilfreich
und zeitsparend ist.
Von Vorteil ist es dabei, wenn das untere Getriebe
selbsthemmend ist, wodurch verhindert wird, daß sich
die Hinterachse während des Betriebes selbst verstellt
bzw. wodurch entsprechende Arretierungen entfallen
können.
In vorteilhafter Weise wird man die Verstellung der
Hinterachse so vorsehen, daß die Verstellwelle nach
oben geführt ist, wobei ggf. an derem oberen Ende ein
Umlenkgetriebe mit einer Handradwelle und einem am Ende
der Handradwelle angeordneten Handrad als Verstellglied
vorgesehen ist.
Auf diese Weise kann die Verstellung der Hinterachse
auf einfache Weise von der Bedienungsperson von oben
her, d. h. in einer ergonomischen Höhe über eine entsprechende
Betätigung des Handrades erfolgen.
Gegen ein selbständiges Verstellen kann auch vorgesehen
sein, daß das Umlenkgetriebe als selbsthemmendes
Getriebe, wie z. B. einer Schnecke und einem Schneckenrad,
ausgebildet ist.
Das Drehlager kann in einfacher Weise als Kugeldrehkranz
ausgebildet sein. Selbstverständlich sind im
Rahmen der
Erfindung jedoch auch hierfür Gleitlager denkbar.
Von Vorteil ist es, wenn das Drehlager bzw. der Kugeldreh
kranz mit einem Positionsanzeigeglied versehen ist.
Dies kann auf einfache Weise dadurch erfolgen, daß an dem
Drehlager eine entsprechende Markierung, wie z.B. ein Pfeil,
vorgesehen ist, der sich mit diesem dreht und der mit einer
an dem Fugenschneider fest angeordneten Skala oder dgl.
zusammenarbeitet bzw. an der die jeweilige Einstellung sicht
bar ist.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand
der Zeichnung prinzipmäßig beschrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Fugen
schneiders,
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Fugenschneider nach der
Fig. 1 (im hinteren Teil geschnitten).
Der Fugenschneider weist einen Fahrwerksrahmen 1 mit zwei
auf einer Hinterachse 2 angeordneten Hinterrädern 3 und zwei
Vorderrädern 4 auf. Auf dem Fahrwerksrahmen 1 ist weiterhin
ein Antriebsmotor, im allgemeinen ein Verbrennungsmotor, 5
angeordnet. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist
dieser mit seiner Längsachse in Vorschubrichtung des Fugen
schneiders angeordnet und auf dessen Ausgangswelle 6 ist
eine verstellbare Axialkolbenpumpe 7 und eine daran ange
flanschte Konstantpumpe 8 angeordnet. Die Axialkolbenpumpe 7
ist über nicht näher dargestellte Druckleitungen 9 mit einem
Hydraulikmotor 10 zum Antrieb eines Sägeblattes 11 und mit
einem weiteren Hydraulikmotor 12 verbunden (in der Fig. 1
gestrichelt dargestellt). Der hydraulische Verstellmotor 12
dient zur Höhenverstellung des Sägeblattes 11 über entspre
chende Führungsglieder, wie z.B. in einer Sägekopfhalterung
13 seitlich angeordnete Führungsstangen 14, die mit Gleit
buchsen in einer Tragplatte 15 zusammenarbeiten. An der Trag
platte 15 ist über eine Motorplatte 16 der Hydraulikmotor 10
für das Sägeblatt 11 befestigt. Der Verstellmotor 12 ver
dreht bei dessen Betätigung eine in der Sägekopfhalterung 13
gelagerte Gewindespindel 17, welche mit einer an der Trag
platte 15 befestigten Gewindemutter zusammenarbeitet und auf
diese Weise eine Höhenverstellung der Tragplatte 15 und
damit auch des über die Motorplatte 16 damit verbundenen
Sägeblattes 11 erreicht.
Selbstverständlich ist im Rahmen der Erfindung auch eine
herkömmliche Antriebseinrichtung mit einem Antriebsmotor mög
lich, dessen Längsachse quer zur Vorschubrichtung des Fugen
scnneiders liegt, wobei der Antrieb des Sägeblattes 11 über
einen Keilriemen und Keilriemenscheiben auf der Ausgangs
welle des Antriebsmotores und der Sägeblattwelle erfolgt.
Für den Radantrieb dient die Konstantpumpe 8, die über nicht
näher dargestellte Druckleitungen 18 mit einem ebenfalls
nicht näher dargestellten Radantrieb, der in diesem Falle
ein Hydraulikmotor ist, verbunden ist.
Wie insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich ist, ist die
Hinterachse 2 an einem Drehlager, das als Kugeldrehkranz 19
ausgebildet ist, befestigt. Die Drehachse des Kugeldreh
kranzes 19 fällt dabei mit der Längsmittelebene 20 des Fugen
schneiders zusammen. Der Drehkranz ist mit einem unteren
Getriebe mit einem Schneckenrad 21 versehen, wobei es im
allgemeinen ausreichend sein wird, wenn das Schneckenrad
lediglich einen Viertelzahnkranz besitzt.
Auf einer wenigstens annähernd in vertikaler Richtung verlau
fenden Verstellwelle 22 befindet sich auf dessem unteren
Ende eine Schnecke 23, die mit dem Schneckenrad 21 zusammen
arbeitet. Die Verstellwelle 22 ist auf beliebige Weise in
einem hinteren Gehäuse 24 des Fugenschneiders gelagert,
wobei ggf. zusätzlich noch eine Gelenkverbindung im unteren
Bereich vorgesehen sein kann.
Am oberen Ende der Verstellwelle 22 befindet sich ebenfalls
ein selbsthemmendes Getriebe mit einer auf der Verstellwelle
angeordneten Schnecke 25 und einem auf einer Handradwelle 26
angeordneten Scnneckenrad 27. Auf dem aus dem Gehäuse heraus
ragenden Teil der Handradwelle 26 befindet sich ein Handrad
28. Das Drehlager bzw. der Kugeldrehkranz 19 ist weiterhin
mit einem Positionsanzeigeglied 29 in Form eines Pfeiles
versehen, der sich in der Längsmittelebene 20 des Fugen
schneiders befindet und nach hinten aus dem Gehäuse 24 ragt.
An dem Gehäuse 24 ist in nicht näher dargestellter Weise
eine Skala 30 angeordnet, vor der das Positionsanzeigeglied
29 liegt.
Zur Verstellung der Hinterachse 2 zum Ausgleich der auftre
tenden asymmetrischen Reaktionskräfte durch das seitlich
angeordnete Sägeblatt 11 ist es lediglich erforderlich, das
Handrad 28 entsprechend zu verdrehen, womit über das obere
Getriebe mit dem Schneckenrad 27 und der Schnecke 25, die
Verstellwelle 22 mit der Schnecke 23 und dem damit zusammen
arbeitenden Schneckenrad 21 eine Verdrehung des Drehlagers
19 um die Vertikalachse erfolgt. Auf diese Weise werden die
beiden Hinterräder 3 zusammen mit ihrer Achse 2 entsprechend
aus ihrer Lage senkrecht zur Längsmittelebene 20 nach vorne
oder hinten - in Abhängigkeit davon, auf welcher Seite des
Fugenschneiders das Sägeblatt arbeitet - entweder nach links
oder rechts zur Kompensierung der Reaktionskräfte verdreht.
Dabei sind auf einfache Weise auch größere Verdrehwinkel
möglich, wobei Änderungen auch während des Fahrbetriebes und
während des Einsatzes des Sägeblattes möglich sind. Durch
das Positionsanzeigeglied 29 läßt sich in Verbindung mit der
Skala 30 dabei stets die genaue Lage der Hinterachse 2 fest
stellen.
Claims (8)
1. Verfahrbarer Fugenschneider, insbesondere zur Herstellung
von Schnitten in Straßendecken, mit einem
Fahrwerksrahmen, zwei Radachsen und jeweils endseitig
angeordneten Laufrädern und einem auf dem
Fahrwerksrahmen angeordneten Antriebsmotor zum Antrieb
eines in Arbeitsstellung absenkbaren Sägeblattes,
wobei eine der beiden Radachsen des Fugenschneiders aus ihrer rechtwinklig zur Längsachse
des Fugenschneiders verlaufenden Position in
einem Lager um eine vertikale Achse drehbar gelagert
ist und durch eine Verstelleinrichtung mit
einem Verstellglied manuell oder motorisch betätigbar
ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Radachse (2) im Bereich der Längsmittelebene
(20) des Fugenschneiders in einem Drehlager (19)
um eine vertikale Achse drehbar gelagert ist, wobei
das Drehlager (19) über eine Getriebeverbindung
(21, 23) mit der Verstelleinrichtung (25-28)
verbunden ist und
die Getriebeverbindung ein unteres Getriebe (21,
23) aufweist, das mit einem Ritzel oder einer Schnecke (23) versehen
ist, welches bzw. welche mit dem Drehlager (19) verbundenen
Zahnradteil (21) kämmt, wobei das Ritzel oder die Schnecke
(23) im Bereich eines Endes einer Verstellwelle
(22) auf dieser befestigt ist, während das andere
Ende mit dem Verstellglied (28) verbunden ist.
2. Fugenschneider nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das untere Getriebe (21, 23) selbsthemmend ist.
3. Fugenschneider nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Verstellwelle (22) nach oben geführt ist, wobei
an derem oberen Ende direkt oder über Zwischenglieder
(25, 26, 27) ein Handrad (28) als Verstellglied
vorgesehen ist.
4. Fugenschneider nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
an dem oberen Ende der Verstellwelle (22) ein Umlenkgetriebe
(25, 27) mit einer Handradwelle (26)
vorgesehen ist, an derem einen Ende das Handrad
(28) angeordnet ist.
5. Fugenschneider nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Umlenkgetriebe ein selbsthemmendes Getriebe
(25, 27) ist.
6. Fugenschneider nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Umlenkgetriebe mit einer Schnecke (25) und
einem Schneckenrad (27) versehen ist.
7. Fugenschneider nach einem der Ansprüche 1-6,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Drehlager als Kugeldrehkranz (19) ausgebildet
ist.
8. Fugenschneider nach einem der Ansprüche 1-7,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Drehlager bzw. der Kugeldrehkranz (19) mit
einem Positionsanzeigeglied (29) versehen ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883815639 DE3815639A1 (de) | 1988-05-07 | 1988-05-07 | Verfahrbarer fugenschneider |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883815639 DE3815639A1 (de) | 1988-05-07 | 1988-05-07 | Verfahrbarer fugenschneider |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3815639A1 DE3815639A1 (de) | 1989-11-16 |
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Family
ID=6353886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19883815639 Granted DE3815639A1 (de) | 1988-05-07 | 1988-05-07 | Verfahrbarer fugenschneider |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3815639A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20002992U1 (de) * | 2000-02-18 | 2000-04-06 | Lissmac Maschb & Diamantwerkz | Verfahrbarer Fugenschneider |
CN101065542B (zh) * | 2004-07-05 | 2010-05-05 | 混凝土板材工艺科技有限公司 | 用于在混凝土中形成缝隙的方法和设备 |
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Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2934327A (en) * | 1956-04-03 | 1960-04-26 | Cutcrete Mfg Corp | Concrete sawing machine |
DE2910719A1 (de) * | 1979-03-19 | 1980-10-02 | Optimas Bauelemente | Verlegegeraet |
IT1187257B (it) * | 1985-07-01 | 1987-12-23 | Fast Verdini Spa | Correttore di direzione per seghe per taglio di pavimentazione di asfalto,calcestruzzo e simili |
-
1988
- 1988-05-07 DE DE19883815639 patent/DE3815639A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3815639A1 (de) | 1989-11-16 |
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