DE3814013A1 - Transformatorkern - Google Patents

Transformatorkern

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DE3814013A1
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Germany
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gates
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Guenter Petz
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PETZ ELEKTRO WAERME TECHN
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PETZ ELEKTRO WAERME TECHN
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24Magnetic cores
    • H01F27/26Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
    • H01F27/263Fastening parts of the core together

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Transformatorkern mit miteinander verbundenen Kernteilen.
Es ist bekannt, den die Wicklungsspulen aufnehmenden Transformatorkern durch aneinanderfügbare Kernteile zu bilden. Zur Erzielung eines festen Zusammenhalts der Kernteile sind diese im Bereich der Trennungsflä­ chen durch Schweißung miteinander verbunden. Abgese­ hen davon, daß die Schweißung das Magnetfeldverhal­ ten ungünstig beeinflußt, sind die Schweißverbindun­ gen für die Kernteile auch arbeitsaufwendig. Außerdem ist der Zusammenhalt der Einzelbleche der Kernteile nur labil, wodurch die Kernteile schwierig zu handha­ ben sind.
Es ist Aufgabe der Erfindung, Maßnahmen zu schaffen, die den Eisenkern in seinem Aufbau einfacher und das Verbinden der Kernbleche sicherer macht.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Kernteile durch Steckung miteinander verbunden und durch im Folgeverfahren gestanzte und maschinell packe­ tierte Kernbleche gebildet sind, die mittels in Aus­ nehmungen benachbarter Kernbleche einbiegbaren und pres­ send verformbaren Anschnitten aneinander festgelegt sind. Auf diese Weise erfordert die Verbindung von Kernteilen lediglich einfache Steckvorgänge, die ein­ fache und schnelle Montagen des Transformatorkerns zulassen, während die durch die verformbaren Anschnit­ te aneinander festgelegten Kernbleche die Kernteile sicher zu handhaben erlauben. Bevorzugt sind die Kern­ teile durch Nut-Federverbindungen miteinander verbun­ den. Es versteht sich, daß die Nut-Federverbindungen beliebig, z. B. in der Art von Schwalbenschwanzverbin­ dungen oder aber durch mit Kreisbogenform ausgebilde­ ten Federn und entsprechend geformten Nuten ausgeführt sein können.
Zur Verbindung der Kernbleche ist in Ausgestaltung des Transformatorkerns die Anordnung von in nutenförmigen Ausnehmungen benachbarter Kernbleche einbiegbaren und verquetschbaren streifenförmigen Anschnitten vorgesehen. Die Anschnitte sind aus der Ebene der Kernbleche in die Ausnehmungen benachbarter Kernbleche, z. B. mittels eines Stempels ausbiegbar und durch Druckeinwirkung zur Seite hin verformbar. Hierbei kommen die Anschnitte pressend mit den Begrenzungsflächen der Ausnehmungen des jeweils benachbarten Kernblechs zur Anlage.
In Fortbildung der Erfindung besteht die Möglichkeit, die Anschnitte beliebig auszubilden. So ist es denkbar, als Anschnitte auch Bogenstücke vorzusehen, die in mit der Querschnittsform der Bogenstücke ausgebildeten Ausneh­ mungen benachbarter Kernbleche einbiegbar und ver­ quetschbar sind.
Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispie­ len in der Zeichnung verdeutlicht. Hierin zeigen:
Fig. 1 einen Transformatorkern in Draufsicht,
Fig. 2 einen Transformatorkern abgewandelter Ausfüh­ rung in Draufsicht,
Fig. 3 einen weiteren Transformatorkern in Draufsicht,
Fig. 4 einen Teilschnitt eines Transformatorkerns nach der Linie IV-IV der Fig. 1,
Fig. 5 einen Teilschnitt eines Transformatorkerns ge­ mäß anderer Ausführung,
Fig. 6 ein Teilstück eines Transformatorkerns in Drauf­ sicht und
Fig. 7 ein weiteres Teilstück eines Transformatorkerns in Draufsicht.
Beim Transformatorkern der Fig. 1 ist in einem ringför­ migen Kernteil 1 ein als Steg ausgebildeter Kernteil 2 angeordnet. Der Kernteil 2 ist im Ringteil 1 vermittels an den Enden des Kernteils 2 angeordneten schwalben­ schwanzförmigen Leisten 3 in entsprechend geformten Aus­ nehmungen 4 des Ringteils 1 eingeschoben und z. B. durch Klemmwirkung im Ringteil 1 festgelegt. Beim Ausführungs­ beispiel der Fig. 2 sind bei an sich weitgehend gleicher Ausgestaltung des Ringteils 1 der Kernteil 2 durch an den Enden desselben kreisabschnittsförmig ausgebildeten Anschnitten fixiert. Zusätzliche Befestigungsmaßnahmen für den Kernteil 2 im Kernteil 1 sind nicht erforderlich.
Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3 ist der Transforma­ torkern durch zwei winkelförmige Kernteile 5, 5′ mit an diesen angeschnittenen Stegteilhälften 6, 6′ gebildet. Die Kernteile 5, 5′ weisen schwalbenschwanzförmige Leisten 7 auf, die in Nuten 8 des jeweils anderen Kernteils 5 bzw. 5′ zur Verbindung der Kernteile 5, 5′ pressend einschiebbar sind. Mit 8′ sind die Kernteile durchset­ zende Bohrungen für die Durchführung von Befestigungs­ schrauben (nicht gezeigt) bezeichnet.
Die Kernteile sind durch eine Anzahl im Folgeverfahren gestanzte und maschinell packetierte Kernbleche 9 ge­ bildet. Zur Erzielung eines festen Zusammenhalts der Kernbleche 9 untereinander sind die Kernteile 9 (Fig. 4 bis 7) mit Anschnitten 10 versehen, die in entspre­ chend geformte Ausnehmungen 11 benachbarter Kernble­ che einbiegbar sind und in diesen verquetschbar sind. Unter dem Einfluß der Quetschkraft liegen die Anschnit­ te 10 gegen die Begrenzungsflächen der Ausnehmungen 11 benachbarter Kernbleche 9 an.
Während beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 4 strei­ fenförmige Anschnitte 10 und Ausnehmungen 11 in Anwen­ dung kommen, sind beim Ausführungsbeispiel der Fig. 5 Doppelanschnitte 10 vorgesehen, die durch Abbiegen und Verquetschen in Ausnehmungen des benachbarten Kernblechs 9 die Verbindung der Kernbleche untereinander bewirken. Die Fig. 6 zeigt ein Kernblech mit Doppelanschnitten gemäß Fig. 5.
Abweichend ist in Fig. 7 ein Kernblech 9 dargestellt, das mit kreisbogenförmigen Anschnitten 10′ ausgerüstet ist, die durch Einbiegen in die Ausnehmungen 11 benach­ barter Kernbleche 9 und Verquetschen in diesen für eine Verbindung der Kernbleche 9 untereinander sorgen.

Claims (4)

1. Transformatorkern mit miteinander verbundenen Kern­ teilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernteile (1, 2, 5, 5′) durch Steckung miteinander verbunden und durch im Folgeverfahren gestanzte und maschinell packe­ tierte Kernbleche (9) gebildet sind, die mittels in Ausnehmungen (11) benachbarter Kernbleche einbiegbaren und pressend verformbaren Anschnitten (10) aneinander festgelegt sind.
2. Transformatorkern nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kernteile (1, 2, 5, 5′) durch Nut- Federverbindungen miteinander verbunden sind.
3. Transformatorkern nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anordnung von in nutenförmigen Ausnehmungen (11) benachbarter Kernbleche (9) einbiegbaren und ver­ quetschbaren streifenförmigen Anschnitten (10).
4. Transformatorkern nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Anschnitte durch Bogenstücke (10′) gebildet sind, die in mit der Querschnittsform der Bo­ genstücke (10′) ausgebildeten Ausnehmungen (11) benach­ barter Kernbleche (9) einbiegbar und verquetschbar sind.
DE19883814013 1988-04-26 1988-04-26 Transformatorkern Withdrawn DE3814013A1 (de)

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EP0339384A1 (de) 1989-11-02

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