DE381240C - Walzwerk mit aus einstellbaren Riffelscheiben zusammengesetzten Walzen zur Herstellung von Wellpappe, Wellblech u. dgl. - Google Patents
Walzwerk mit aus einstellbaren Riffelscheiben zusammengesetzten Walzen zur Herstellung von Wellpappe, Wellblech u. dgl.Info
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- DE381240C DE381240C DER52897D DER0052897D DE381240C DE 381240 C DE381240 C DE 381240C DE R52897 D DER52897 D DE R52897D DE R0052897 D DER0052897 D DE R0052897D DE 381240 C DE381240 C DE 381240C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
- B21D13/04—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
Zum Einwalzen von Wellen und anderen Profilierungen in Pappe, Blech u. dgl. wurden
bisher zweierlei Arten von Walzwerken verwendet, und zwar einerseits Walzwerke mit
starren Walzenmänteln und in die Walzenmäntel eingearbeiteten Profilierungen und
anderseits Walzwerke mit aus einstellbaren Riffelscheiben zusammengebauten Walzen. Die
Walzwerke mit starren Walzenmänteln erfordem für jedes neue Wellenprofil neue Walzen,
deren Herstellung insbesondere für Wellpappe, Wellblech u. dgl. mit gebrochenen Wellen
außerordentlich kostspielig ist. Mit Walzwerken, die aus einzelnen Riffelscheiben zusammengesetzt
sind, lassen sich zwar mit einem Riffelscheibensatz verschiedene Wellenprofile erzeugen. Es muß jedoch bei dieser
Bauweise auf den die Riffelscheiben untereinander und mit der Welle verbindenden Keil
verzichtet werden, wodurch der Nachteil entsteht, daß die Riffelscheiben beim Einwalzen
der Wellen in die Pappe durch die hierbei auftretenden hohen Umfangskräfte sich in bezug
zueinander verstellen. Dies bewirkt aber eine Veränderung des Wellenmuster und kann
auch Verspießungen der Walzen zur Folge haben. Beim Verwenden eines oder mehrerer
Keile erfordert jedoch die Herstellung der Riffelscheiben für Walzwerkwalzen Stanzmaschinen
mit besonderen Feinteilgetrieben, da es für die Herstellung von Walzen mit gebrochenen
Wellenzügen oder anderen Wellenmustern notwendig ist, daß die Riffeln benachbarter
Riffelscheiben um Bruchteile eines Millimeters zueinander versetzt sein müssen. Auch
ist bei den vorgenannten Walzwerken das Auswechseln schadhafter Riffelscheiben eine ungemein
schwierige, da jede Riffelscheibe eine andere gegenseitige Lage ihrer Keilnut zu
ihren Riffeln aufweist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorerwähnten Nachteile durch Schaffung
eines neuen Riffelscheibenwalzwerkes zu beseitigen. Der Erfindung gemäß wird diese
Aufgabe dadurch gelöst, daß die in bekannter Weise aus Riffelscheiben 1 zusammengesetzten
Walzen eigenartig gekrümmte Kupplungskörper für die Riffelscheiben aufweisen, deren
Krümmungsprofile derart geformt sind, daß beim Zusammensetzen der Riffelscheiben
Walzen mit gebrochenen Wellenzügen entstehen.
In der Zeichnung ist eine Ausführung des neuen Walzwerkes zur Herstellung von Wellpappe
mit gebrochenen Wellen veranschaulicht. Es zeigen Abb. 1 das Walzwerk in teilweise
geschnittener Ansicht, Abb. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Abb. 1, Abb. 3 das mit
dem Walzwerk hergestellte Wellmuster und , Abb. 4, 5. 6 und 7 Einzelheiten des Walzwerkes
im vergrößerten Maßstab. ι Das Walzwerk besteht aus zwei Walzen 1,2. j
deren Tragwellen 3, 4 durch einen Trieb 5, 6 kraftschlüssig auf Drehung gekuppelt sind.
Die Tragwellen 3, 4 sind zum Durchleiten von Heizmitteln hohl ausgebildet und durch Stopfbüchsen
7 an die Zu- und Ableitungsrohre 8 für das Heizmittel angeschlossen.
Jede Walze 1, 2 besteht in an sich bekannter
Weise aus einem Satz nebeneinander angeordneter Riffelscheiben 10, die auf den Trag- :
wellen 3.4 sitzen und durch auf den Seitenflächen
der ersten und letzten Riffelscheibe wirkende Klemmvorrichtung ι 1 zusammengehalten
werden. Die· Klemmvorrichtungen 1 1 , bestehen, wie Abb. 1 zeigt, aus auf den Trag- '
wellen 3, 4 aufgeschraubten Freiiringen. i
Jede Walze i, 2 weist einen gekrümmten Kupplungskörper „r auf, durch den beim Zu- |
sammensetzen der Walzen die einzelnen Riffel- i scheiben 10 gegeneinander versetzt und in versetzter
Lage miteinander gekuppelt werden. Der Kupplungskörper .r weist zu diesem ;
Zweck Krümmungen auf, die beim Aufstecken der Riffelscheiben die fallweise gewünschten
Profilzüge der Riffelwalzen ergeben. Der Kupplungskörper .r kann verschieden ausgebildet
und verschieden angeordnet sein.
Bei der gezeichneten Ausführung ist der Kupplungskörper .r auf den Tragwellen 3, 4
der Walzen angeordnet. Er hesteht (Abb. 1, 6 ■ und 7) aus einem wellenförmig gekrümmten
Stab .γ. der ortsfest in einer Nut 15 der Tragwellen
3,4 eingesetzt ist. Der Kupplungs- , stab -Γ besitzt (Abb. 7) rechteckigen Quer- j
schnitt. Er weist wellenförmig gekrümmte . Führungsflächen 16 auf, deren Krümmungen ;
den wellenförmigen Profilzügen der Walzen angepaßt sind. Die Nut 15 verläuft parallel zur
Achse der Tragwelle. Ihre lichte Weite ist ; genau gleich dein weitesten Abstand der gekrümmten
["lachen 16 des Kupplungsstabes .r. ;
Die Tiefe der Nut dagegen ist kleiner ab die ■
Stärke des Stabes, so daß er über die LTmfläche
der Tragwellen vorragt.
Die Riffelscheiben 10 (Abb. 4, 5} bestehen
aus dünnen Blechscheiben, in deren Umfang die Riffelzähne 20 angeordnet sind. Jede
Riffelscheibe weist eine mittlere Bohrung 21 auf, deren Durchmesser gleich ist dem Durchmesser
der Tragwelle. Weiter ist jede Riffelscheibe mit einer Ausnehmung 22 ausgestattet,
in die der Kupplungskörper χ eingreift. Die Ausnehmungen 22 sämtlicher Riffelscheiben \
einer Walze des Walzwerkes sind in gleicher gegenseitiger Lage zu den Riffeln 20 angeordnet,
si) daß das Krümmungsprofil des Kupplungskörpers
χ für den Verlauf der Profilzüge der Riffelwalzen maßgebend ist. Bei vorliegender
Ausführung sind die Ausnehmungen 22 der Riffelscheiben 10 im Bereich der Bohrung
21 angeordnet. Ihre Breite ist gleich der Breite des gekrümmten Kupplungsstabes, so
daß die Seitenkanten der Ausnehmungen 22 bei aufgesteckten Scheiben an den Krümmungsflächen
16 des Kupplungsstabes satt anliegen.
Beim Zusammensetzen der Walzen 1,2 werden
die auf die Tragwellen 3, 4 aufgeschobenen Riffelscheiben 10 zufolge des Zusammenwirkens
der Ausnehmungen 22 und des gekrümmten Kupplungskörpers x zwangläufig
zueinander verstellt, so daß Walzen mit gebrochenen Wellenzügen entstehen. Hierbei gewährleistet
der Kupplungskörper χ neben <ler Versetzung der Riffelscheiben 10 und Riffelzähne
20 auch die Kupplung der Riffelscheiben untereinander und mit den Tragwellen 3, 4.
Mit den vorstehend beschriebenen' Mitteln können Walzwerke zur Herstellung der verschiedenartigsten
Wellmuster unter Benutzung derselben Riffelscheiben leicht hergestellt werden. Zwecks Änderung des Wellmusters ist es
nur erforderlich, den Kupplungskörper χ gemäß Abb. 4 durch einen Kiipplungskörper mit
anderem Krümmungsprofil auszutauschen. Auch gewährleistet das vorliegende Walzwerk
eine leichte Auswechselung schadhafter Einzelscheiben. Auch können Einzelscheiben in entsprechender
Anzahl auf Lager gehalten werden.
Claims (2)
- Patent-Ansprüche:i. Walzwerk mit aus einstellbaren Riffelscheiben zusammengesetzten Walzen zur Herstellung von Wellpappe, Wellblech u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß zum Ein- und Feststellen der Riffelscheiben (ro) auf der Walzenachse profilierte Kupplungskörper zur Anwendung kommen, deren Krümmungsprofile derart geformt, sind, daß beim Zusammensetzen der Riffelscheiben (10) Walzen (1, 2) mit gebrochenen Wellenzügen entstehen.
- 2. Walzwerk nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gekrümmten Kupplungskörper (x) auf den Tragwellen (3, 4) der Walzen (i, 2) in der Weise angeordnet sind, daß die aus einem mehr- no fach gekrümmten Stab (.r) bestehenden Kupplungskörper ortsfest in eine Nut (15) der Tragwellen (3, 4) der Walzen (i, 2j eingesetzt sind.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT381240X | 1921-04-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE381240C true DE381240C (de) | 1923-09-17 |
Family
ID=3673144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER52897D Expired DE381240C (de) | 1921-04-01 | 1921-04-28 | Walzwerk mit aus einstellbaren Riffelscheiben zusammengesetzten Walzen zur Herstellung von Wellpappe, Wellblech u. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE381240C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2540489A4 (de) * | 2010-02-26 | 2015-12-09 | Mitsubishi Heavy Ind Printing | Gewellte rolle, weiterverarbeitungsverfahren dafür und einzelblende |
-
1921
- 1921-04-28 DE DER52897D patent/DE381240C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2540489A4 (de) * | 2010-02-26 | 2015-12-09 | Mitsubishi Heavy Ind Printing | Gewellte rolle, weiterverarbeitungsverfahren dafür und einzelblende |
US9393754B2 (en) | 2010-02-26 | 2016-07-19 | Mitsubishi Heavy Industries Printing & Packaging Machinery, Ltd. | Single facer |
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