DE3803913A1 - Rechteckiges fertigbauelement zum zusammenstellen und zusammenschliessen mit anderen fertigbauelementen zu waenden, decken und boeden von raumzellen - Google Patents
Rechteckiges fertigbauelement zum zusammenstellen und zusammenschliessen mit anderen fertigbauelementen zu waenden, decken und boeden von raumzellenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein rechteckiges Fertig
bauelement gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei den bekannten Fertigbauelementen erstreckt sich die
Längsnut über die Länge der Stirnfläche, und es greift in
sie vom anderen Fertigbauelement her eine zu diesem ge
hörende Feder gleicher Länge ein. Diese Nut-Feder-Ver
bindung bewirkt eine Ausrichtung des Fertigbauelements
in Richtung senkrecht zu dessen Breitseiten bezüglich des
benachbarten Fertigbauelements, wobei auch Ausführungen
bekannt sind, bei denen Nut und Feder mit einer gewissen
Schnappwirkung ineinandergreifen und so auch ein Zusam
menschließen in Richtung senkrecht zu den Stirnflächen
bewirken. Bei anderen bekannten Ausführungen dieser Art
sind verschwenkbare Hakenverschlüsse zum Zusammenziehen
der Fertigbauteile in Richtung senkrecht zu den Stirn
flächen vorgesehen, die komplizierte Tragvorrichtungen
aufweisen, welche in die Fertigbauelemente eingearbeitet
sind. Die verschwenkbaren Haken ragen aus den einen Fer
tigbauelement entlang der Kontaktfläche vor und greifen
im verriegelten Zustand durch Öffnungen in dem anderen
Fertigbauelement hinter in diesem vorgesehene Bolzen oder
dgl. Sie sind durch die Breitseiten hindurch mit einem
Spannschlüssel aus einer Stellung, die das Zusammen
führen der Fertigbauelemente ermöglicht, in die Ver
riegelungsstellung verschwenkbar und ziehen hierbei die
Fertigbauelemente in die endgültige Position zusammen.
Bei beiden Ausführungen werden zwischen die zusammenzu
spannenden Flächen der Bauelemente elastische Dichtungen
eingelegt, die den Stoß zwischen den Fertigbauelementen
abdichten.
Die Schnappwirkung der bekannten Nut-Feder-Verbindung hat
den Nachteil einer verhältnismäßig geringen Spannkraft in
Richtung senkrecht von den zusammenzuschließenden Flächen
der Bauelemente, die es nicht erlaubt, die strengen
Forderungen zu erfüllen, die in manchen Fällen an die
Dichtheit des Stoßes gestellt werden, wie dies beispiels
weise bei Reinraumzellen für die Fertigung elektronischer
Bauteile der Fall ist, wo es auch darauf ankommt, daß
eine möglichst schmale Stoßfuge erzielt wird, die auch
einen Kontakt mit dem Dichtungsmittel weitgehend aus
schließt.
Die bekannten Fertigbauelemente mit Schwenkhakenver
schlüssen ermöglichen zwar die Erzielung einer größeren
Spannkraft, doch sind die Spannvorrichtungen konstruktiv
sehr aufwendig , und die Öffnungen in den Breitseiten,
die den Zugang des Spannschlüssels zum Schwenkhaken
mechanismus ermöglichen, stören die erwünschte Glatt
wandigkeit der fertigen Raumzellen, müssen gesondert
sorgfältig verschlossen werden und bleiben auch dann als
Störstellen zurück, aus denen Verunreinigungspartikel
austreten oder sich dort festsetzen können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Fertigbau
elemente gemäß den Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so
zu gestalten, daß sie auf einfache Weise rasch und zuver
lässig allein durch den Vorgang des Zusammenstellens,
also ohne nachträgliche zusätzliche Betätigung irgendwel
cher Spannmittel, mit solcher Zugkraft zusammengeschlossen
werden können, daß ein höchsten Ansprüchen genügender
Dichtheitsgrad mit sehr enger Stoßfuge erhalten wird.
Die vorstehende Aufgabe wird durch die im Kennzeichnungs
teil des Patentanspruchs 1 genannten Merkmale gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Bauelenent gewährleisten die
fest in der Längsnut des Bauelements angebrachten, über
die Länge der stirnseitigen Nut verteilten Verriegelungs
haken im Zusammenwirken mit den entsprechenden, fest
am benachbarten Fertigbauelement angebrachten Haken die
Entwicklung einer großen Spannkraft unter dem Gewicht des
Fertigbauelements beim Zusammenstellen, so daß an
schließend keine weiteren Spannmittel mehr durch die
Breitseite eines Fertigbauelements hindurch betätigt
werden müssen, um die gewünschte hochgradige Abdichtung
unter Bildung einer sehr engen Stoßfuge zu erreichen.
Die Unteransprüche 2 bis 6 betreffen bevorzugte Ausfüh
rungsformen des Fertigbauelements gemäß Patentanspruch
1. Die Unteransprüche 7 bis 9 sind auf vorteilhafte
Maßnahmen im Zusammenhang mit dem Verbund aus erfindungs
gemäßen Fertigbauelementen gerichtet.
Die Erfindung wird nachstehend an Ausführungsbeispielen
anhand der Zeichnung noch näher erläutert.
ln der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 Besonderheiten einer ersten Ausführungs
form im Querschnitt senkrecht zu den
Breitseiten sowie senkrecht zu den Stirn
flächen zweier zusammengebauter Fertigbau
elemente im Bereich von deren Stoßstelle,
Fig. 2 den Längsschnitt zu Fig. 1 entlang der
Schnittlinie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 und 4 eine zweite Ausführungsform der Fertigbau
elemente in gleicher Schnittdarstellung
wie in Fig. 1 bzw. in Fig. 2,
Fig. 5, 5a und 6 eine dritte Ausführungsform der Fertigbau
elemente in gleicher Schnittdarstellung
wie in Fig. 1 bzw. Fig. 2, und
Fig. 7 eine der Fig. 5 entsprechende Schnittdar
stellung, die zeigt, wie mit Fertigbau
elementen gemäß Fig. 5 und 6 ein Eckstoß
bewerkstelligt werden kann.
In den Fig. 1 bis 6 ist von den Fertigbauelementen je
weils nur der stoßnahe Bereich zweier Stirnseite an
Stirnseite zusammengeschlossener Fertigbauelemente in
der Umgebung eines zusammenwirkenden Hakenpaares wieder
gegeben. Die weiteren Paare von Verriegelungshaken sind
in gleicher Weise ausgeführt und befinden sich im gegen
seitigen Abstand übereinander über die Länge der zusam
menzuschließenden Stirnflächen verteilt sowie in der
Nähe der Enden von diesen, wobei mindestens zwei Haken
paare für eine Stoßstelle vorhanden sind. Der bevor
zugte Abstand zwischen den Hakenpaaren beträgt einige
zehn Zentimeter.
Die Fertigbauelemente 1 und 2 gemäß Fig. 1 und 2 bestehen
jeweils aus einem wärmeisolierenden Schaumstoffkern 3,
z.B. aus Polyurethan-Schaum, sowie aus einer den Schaum
stoff an den Breitseiten und den zusammenstoßenden
Stirnflächen ummantelnden Decklage hier aus Blech. Ihre
Breitseiten und ihre Stirnflächen erstrecken sich senk
recht zur Zeichenebene der Fig. 1.
Etwa in der Mitte der zusammenstoßenden Stirnflächen 5
ist in diese jeweils eine sich über die Länge der Stirn
fläche erstreckende Nut 6 eingearbeitet. In jeden Schaum
stoffkern 3 ist ein sich zu der jeweiligen Nut 6 parallel
erstreckendes, mit einem Schenkel bis fast an die Nut
heranreichendes U-Profil 7 eingeschäumt, das auf diese
Weise fest im Schaumstoffkern 3 verankert ist. In jeder
Nut 6 befinden sich im Abstand verteilt und an den Enden
Verriegelungshaken 8, die an dem Nutgrund anliegen und
bei dieser Ausführungsform eine etwa der Breite der je
weiligen Nut 6 entsprechende Breite aufweisen. Die Ver
riegelungshaken 8 haben eine Länge von etwa 10 cm
und sind mittels Schrauben oder dgl. 9 gegen den nut
nahen Schenkel des U-Profils 7 verspannt. Jeder Ver
riegelungshaken 8 bildet mit dem Nutgrund jeweils eine
Hinterschneidung, die eine den Nutgrund gegenüberstehen
de, einwärts zu diesem schräg verlaufende Verankerungs
fläche 8 a aufweist. Alle in ein und derselben Nut 6 be
findlichen Verriegelungshaken 8 weisen in die gleiche,
von Nut zu benachbarter Nut aber in die entgegenge
setzte Richtung und sind für den Hintergriff der ent
sprechenden Haken am benachbarten Fertigbauelement
parallel zur Nut 6 von der gleichen Seite her zugänglich.
Die Verankerungsfläche 8 a hat dabei vom Nutgrund einen
solchen Abstand, daß die Stirnfläche des einen Fertigbau
elements gegen die hier die Gegenfläche bildende Stirn
fläche des benachbarten Fertigbauelements verspannt ist,
wenn die Fertigbauelemente 1 und 2 ihre gegenseitige End
lage einnehmen, wie dies in Fig. 1 und 2 dargestellt ist.
Der Raum in den Nuten oberhalb und unterhalb der Haken
kann, wie in Fig. 2 dargestellt , ebenfalls mit einem
Schaumstoff ausgefüllt sein. Zwischen die benachbarten
Stirnflächen der Fertigbauelemente 4 und 5 ist beider
seits der Nuten 6 ein sich über die Länge dieser Fläche
erstreckender Dichtungsstreifen 10 eingefügt. Die beiden
Dichtungsstreifen dichten den Stoß zwischen den Fertig
bauelementen 1 und 2 unter der erheblichen, durch die
Verriegelungshaken 8 hervorgerufenen Vorspannung hoch
gradig ab. Außerhalb der Dichtungsstreifen 10 sind die
Stirnflächen 5 von jeweiligen Fertigbauelement weg zum
anderen hin etwas ausgeformt, so daß beiderseits der
Stirnfläche 5 zu den Breitseiten hin Stoßkanten 11 vor
handen sind, deren Abstand deutlich geringer ist als die
Breite der Dichtungsleisten 10. Von der Raumseite her
gesehen grenzen also die zusammengestellten und zusammen
gespannten Fertigbauelemente 1 und 2 mit einem sehr engen
Stoßspalt aneinander.
In Fig. 2 ist der Schaumkern 3 der Übersichtlichkeit hal
ber als weiße Fläche dargestellt.
Wenn die Fertigbauelemente 1 und 2 für den fluchtenden
Zusammenschluß mit weiteren Fertigbauelementen bestimmt
sind, sind sie auf der gegenüberliegenden Stirnfläche je
weils in der gleichen Weise wie in Fig. 1 und 2 darge
stellt ausgeführt. Bei der Ausführung nach Fig. 1 und 2
zentrieren die Verriegelungshaken 8 nach Art einer Feder
die Fertigbauelemente in ihrer Seitenlage senkrecht zu
den Breitseiten in Bezug aufeinander , wobei sie jeweils
um etwa eine Nutentiefe aus der Nut vorragen, in der
sie befestigt sind. Die Verriegelungshaken 8 legen mit
ihren Stirnflächen 8 a genau den Abstand fest, den die
Stirnflächen 5 im zusammengespannten Zustand der Fertig
bauelemente aufweisen , womit ein hohes Maß an Gleich
förmigkeit des Stoßspaltes und der durch die Dichtungs
streifen 10 bewirkten Abdichtung gewährleistet ist.
Bei der Ausführung nach Fig. 3 und 4 bestehen die Fertig
bauelemente ebenfalls aus einem Schaumstoffkern 3 mit
Blechdecklage 4 auf den Breitseiten und auf der Stirn
fläche. Anders als bei der Ausführung nach Fig. 1 und 2
ist an zwei zusammenstoßenden Fertigbauelementen 1 und 2
nur die Stirnfläche des einen, hier des Fertigbauelements 1,
alleine mit einer einer Nut 6 versehen, während das andere
Fertigbauelement 2 an seiner Stirnfläche etwa mittig auch
eine in die Nut 6 passende Feder 27 aufweist. Die Seiten
flächen von Nut und Feder sind so gestaltet und haben
solche Abmessungen, daß sie mit einer gewissen Schnapp
wirkung zusammenrastbar sind. Die Nut 26 und die Feder 27
zentrieren die Fertigbauelemente 1 und 2 fluchtrecht.
In der Nut 6 sind ebenfalls wieder im gegenseitigen Ab
stand übereinander Verriegelungshaken 28 befestigt, die
in gleicher Weise wie die Haken 8 bei der Ausführung nach
Fig. 1 und 2 Hinterschneidungen mit schrägen Verriege
lungsflächen 28 a mit dem Nutgrund bilden. Die Ver
riegelungshaken 28 sind hier schmaler als die Nut 26 und
greifen in wirkungsmäßig gleicher Weise hinter ent
sprechende Verriegelungshaken 28′, die in Nutausschnitten 6′
in der Frontfläche 27 der Feder 27 angeordnet sind. Der
Zusammenschluß erfolgt prinzipiell in der gleichen Weise
wie im Zusammenhang mit Fig. 1 und 2 geschildert, wobei
auch die Verriegelungshaken 28′ jeweils mit einer Ver
riegelungsfläche 28 a versehen sind und mit dem Grund des
jeweiligen Nutabschnitts eine Hinterschneidung für den
Eingriff des Verriegelungshakens 28 am benachbarten Fer
tigbauelement 1 bilden.
Wie in Fig. 3 zu sehen, ist der Stoßspalt zwischen den
Fertigbauelementen hier mit einer Dichtungsleiste 30 über
brückt, für die gemäß Fig. 3 zwei Varianten vorgesehen
sind, von denen die eine oben und die andere unten darge
stellt ist. Bei der in Fig. 3 oberen Variante ist die
Dichtungsleiste 30 unter Zwischenschaltung eines Dicht
mittels beiderseits des Stoßspaltes an den Breitseiten der
Fertigbauelemente befestigt und jeweils endseitig etwas
in je eine Sicke 31 hineingebogen, die in jedem Fertigbau
element 1 und 2 in dessen Breitseite zum Stoßspalt
parallel verläuft. Bei der in Fig. 3 unten dargestellten
Variante hat die Dichtungsleiste 30 einen etwa mittigen
senkrechten Ansatz 32, ist also in Querschnitt T-förmig,
und sie erstreckt sich außen gerade über die Sicken 31 der
beiden Fertigbauelemente 1 und 2 hinweg. Zwischen die
T-förmige Dichtungsleiste 30 und das jeweilige Fertigbau
element 1 bzw. 2 kann ebenfalls ein Dichtungsmittel ein
gebracht sein.
Zusätzlich zu den Dichtungsleisten 30 kann auch zwischen
den aneinander angrenzenden Stirnflächen der Fertigbau
teile 1 und 2 jeweils ein Dichtungsstreifen ggf. beider
seits der Feder 27 eingefügt sein, was in Fig. 3 jedoch
nicht dargestellt ist.
Die Verriegelungshaken 28 und 28′ sind bei der Ausführung
nach Fig. 3 und 4 jeweils an Querträgern 33 befestigt,
die sich im Bereich des jeweiligen Verriegelungshakens
unmittelbar einwärts von der Nut 26 bzw. der Feder 27 von
einer Breitseite des jeweiligen Fertigbauelements zur
anderen erstrecken und mit dem Schaumstoffkern 3 vernetzt
sind. Das Fertigbauelement 1 ist zusätzlich dazu noch mit
Stützklötzen versehen, die mit dem Querstück 33 verbunden
sind und beiderseits der Nut 26 in den Raum zwischen der
Nutseitenwandung und der Breitseite des Fertigbauelements
1 hineinragen. Dadurch und durch die Feder 27 erhält die
Stoßverbindung eine besonders hohe Festigkeit.
Für den fluchtrechten Zusammenbau von Fertigbauelementen
in der Ausführung gemäß Fig. 3 und 4 mit entsprechenden
Fertigbauelementen ist jedes von ihnen entlang der einen
Stirnfläche so wie für das Fertigbauelement 1 in Fig. 3
und 4 dargestellt ausgebildet und an seiner anderen Stirn
fläche so ausgeführt, wie dies in Fig. 3 und 4 für das
Fertigbauelement 2 wiedergegeben ist, also an einer Stirn
fläche mit einer Nut 26 und an der anderen Stirnfläche mit
einer Feder 27.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 5 und 6 ist derjenigen ge
mäß Fig. 1 und 2 ähnlich. Anstelle der Decklage aus Blech
bei der Ausführung nach Fig. 1 und 2 sind hier an den
Breitseiten der Fertigbauelemente 1 und 2 beschichtete,
selbsttragende Preßspanplatten 40 vorgesehen, die mit
dem Kern aus isolierenden Material, z.B. aus einer Styro
porplatte oder auch aus Hartschaum, verbunden sind.
Zwischen den Preßspanplatten 40 erstrecken sich über die
Länge der benachbarten Stirnflächen der Fertigbauelemente
1 und 2 Leisten aus Schichtsperrholz, die eine den
Abstand zwischen den Preßspanplatten 40 entsprechende
Breite aufweisen und gegen deren Enden etwas einwärts ver
setzt sind, so daß auch hier eine sich über die Länge
dieser Stirnflächen erstreckende Nut 6 an jeder der be
nachbarten Stirnflächen gebildet wird. In dieser Nut sind
wie bei der Ausführung nach Fig. 1 und 2 die Verriege
lungshaken 38 angeordnet, die die gleiche Form haben wie
die Verriegelungshaken 8 bei der Ausführung nach Fig. 1
und 2 und ebenso wie diese an einen starren Träger, hier
den Schichtsperrholzleisten 41, befestigt sind. Die Ver
riegelungshaken 38 bestehen hier ebenfalls aus Schicht
sperrholz, doch könnten sich auch aus einem anderen
Material, z.B. Polyamid oder einem anderen Kunststoff,
hergestellt sein. Die an den benachbarten Stirnflächen
zueinander vorstehenden Enden der Preßspanplatten 1 und 2
nehmen auf jeder Seite der Fertigbauelemente zwischen sich
ein H-Profil 39 aus einem passenden Material, beispiels
weise Aluminium oder Kunststoff, auf. Diese Profile über
brücken mit ihren Außenschenkeln den Stoß zwischen den
Preßspanplatten 40 der benachbarten Fertigbauelemente 1
und 2. Sie können beim Zusammenbau der Fertigbauelemente
als lose Teile eingefügt werden. Bevorzugt wird jedoch die
Befestigung dieser Profile 39 vor dem Zusammenbau zunächst
an einem der beiden Fertigbauelemente.
Gemäß Fig. 5a kann beiderseits des Mittelsteges der Pro
filleisten 39 ein Dichtungsstreifen 42 eingefügt werden.
Diese Dichtungsstreifen besorgen dann zusammen mit den
Profilleisten 39 und den Stirnflächen der Preßspanplatten
40 die zuverlässige Abdichtung des Stoßes der Fertigbau
elemente 1 und 2, sobald diese in der Endlage unter der
Spannkraft der Verriegelungshaken 38 stehen.
Für den fluchtrechten Zusammenschluß von Fertigbauelemen
ten gemäß Fig. 5 und 6 an beiden Stirnseiten sind auch die
in Fig. 5 nicht zu sehenden anderen Enden dieser Fertig
bauelemente in der aus Fig. 5 und 6 ersichtlichen Weise
gestaltet.
Die Fig. 7 zeigt, wie mit Fertigbauelementen gemäß Fig. 5
und 6 und - prinzipiell - auch gemäß Fig. 1 und 2 ein
Eckstoß hergestellt werden kann. Zu diesem Zweck wird
eines der Fertigbauelemente , hier das Fertigbauelement 1,
nur an einem Ende in der aus Fig. 5 und 6 bzw. 1 und 2
ersichtlichen Weise ausgeführt und am anderen Ende einfach
mit einer glatten Stirnfläche 1 a versehen, die an einem
tragenden Abschluß 1 a vorgesehen sein kann.
Über die Höhe des eckenseitigen Endes der dem Fertigbau
element 2 zugewendeten Breitseite des Fertigbauelements 1
sind an diesem Profilleisten 50 befestigt, die wie die
Profilleisten 39 die über den Grund der Längsnut 6 vor
stehenden leistenartigen Enden des Fertigbauelements 2
aufnehmen. Zwischen den Profilleisten 50 sind an der Breit
seite des Fertigbauelements 1 Verriegelungshaken 38 der in
den Fig. 1 und 2 sowie 5 und 6 dargestellten Art befestigt,
in die die Verriegelungshaken am Fertigbauelement 2 ein
greifen, so daß nun die Spannkraft zwischen der Breitseite
des Fertigbauelements 1 und der Stirnfläche des Fertigbau
elements 2 wirksam wird. Das eckenaußenseitige Profil 50
ist so gestaltet, daß es gleichzeitig ebenso wie die Pro
file 39 den Stoß an der Außenseite der Ecke überbrückt.
Selbstverständlich können bei dem Eckstoß gemäß Fig. 7
zwischen den Profilleisten und den Fertigbauelementen 1 und
2 Dichtungsstreifen eingelegt werden.
Claims (9)
1. Rechteckiges Fertigbauelement zum Zusammenstellen und
Zusammenschließen mit anderen Fertigbauelementen zu
Wänden, Decken und Böden von Raumzellen, wobei min
destens in einer seiner einem benachbarten Fertigbau
element gegenüberstehenden Stirnflächen wenigstens
streckenweise eine Längsnut vorgesehen ist, da
durch gekennzeichnet, daß in der Längsnut (6) im
Abstand übereinander mindestens zwei Verriege
lungshaken (8, 28, 38) an Fertigbauelement (1, 2) be
festigt sind, die mit den Grund der Längsnut (6) je
weils eine Hinterschneidung bilden, die eine den Nut
grund gegenüberstehende, einwärts zu diesem hin
schräg verlaufende Verankerungsfläche (8 a, 28 a, 38 a)
aufweist, wobei alle Hinterschneidungen in der Längs
nut (6) für den Hintergriff entsprechender Haken
(8, 28, 38) am benachbarten Fertigbauelement (1, 2)
parallel zur Längsnut (6) von der gleichen Seite her
zugänglich sind und die Verankerungsflächen (8 a, 28 a,
38 a) vom Nutgrund einen solchen Abstand haben, daß
die benachbarten Stirnflächen der Fertigbauelemente
(1, 2) gegeneinander verspannt sind, wenn die Fertig
bauelemente (1, 2) ihre gegenseitige Endlage einnehmen.
2. Fertigbauelement nach Anspruch 1, dessen Lage in Rich
tung senkrecht zu seinen Breitseiten bezüglich eines
benachbarten Fertigbauelements durch eine Nut-Feder
Verbindung mit diesen vorgegeben ist, wobei sich die
Nut in einer Stirnseite des einen und die Feder an
einer Stirnseite des anderen der benachbarten Fertig
bauelemente befindet, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verriegelungshaken (28) in der breiter als
diese bemessenen Nut (6) der Nut-Feder-Verbindung so
wie in einer Längsnut (6′) in der Stirnfläche (27 a)
von deren Feder (27) angeordnet sind.
3. Fertigbauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Fertigbauelement (1, 2)
zwischen Decklagen (4, 40) einen Kern (3) aus wärmeiso
lierendem Schaumstoff aufweist und die Verriegelungs
haken (8) an in den Kern eingeschäumten Tragelementen
(7) befestigt sind.
4. Fertigbauelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Fertigbauelement (1, 2)
zwischen Decklagen (4, 40) einen Kern (3) aus wärme
isolierendem Material aufweist und die Verriegelungs
haken (28, 38) an sich zwischen den Decklagen (4, 40)
erstreckenden, gleichzeitig den Grund der Längsnut (6)
bildenden Tragelementen (33, 41) befestigt sind.
5. Fertigbauelement nach Anspruch 3 oder 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Deckschichten (40) selbst
tragend ausgeführt sind.
6. Fertigbauelement nach Anspruch 4 und 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Tragelemente (41) mit den
Decklagen (40) verbunden sind.
7. Verbund aus mindestens zwei Fertigbauelementen nach
einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß zwischen die zusammenstoßenden
Stirnflächen der Fertigbauelemente (1, 2) über deren
Länge elastische Dichtungen (10, 10′) eingefügt sind
und/oder die stirnseitigen Stöße zwischen den Fertig
bauelementen (1, 2) außenseitig jeweils mit einer
sich über ihre Länge erstreckenden Abdeckleiste (30,
39 a) überbrückt sind.
8. Verbund nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich
net, daß die Abdeckleisten mit einem zwischen sie und
die Fertigbauelemente (1, 2) eingefügten Dichtungsmit
tel den jeweiligen Stoß abdichten.
9. Verbund nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Abdeckleisten (30) mit einem in
den Stoß vorragenden Halteansatz (32) versehen sind.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3803913A DE3803913A1 (de) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Rechteckiges fertigbauelement zum zusammenstellen und zusammenschliessen mit anderen fertigbauelementen zu waenden, decken und boeden von raumzellen |
DE8989902251T DE58900818D1 (de) | 1988-02-09 | 1989-02-07 | Rechteckiges fertigbauelement zum zusammenstellen und zusammenschliessen mit anderen fertigbauelementen zu waenden, decken und boeden von raumzellen und vorrichtung zum zusammenschliessen dieser waende mit den decken und boeden. |
PCT/EP1989/000111 WO1989007693A1 (en) | 1988-02-09 | 1989-02-07 | Rectangular prefab units designed to be assembled and joined to other prefab units to form walls, ceilings and floors of modular rooms and device for assembling these walls with ceilings and floors |
EP89902251A EP0365606B1 (de) | 1988-02-09 | 1989-02-07 | Rechteckiges fertigbauelement zum zusammenstellen und zusammenschliessen mit anderen fertigbauelementen zu wänden, decken und böden von raumzellen und vorrichtung zum zusammenschliessen dieser wände mit den decken und böden |
AT89902251T ATE72470T1 (de) | 1988-02-09 | 1989-02-07 | Rechteckiges fertigbauelement zum zusammenstellen und zusammenschliessen mit anderen fertigbauelementen zu waenden, decken und boeden von raumzellen und vorrichtung zum zusammenschliessen dieser waende mit den decken und boeden. |
JP1502070A JPH02503098A (ja) | 1988-02-09 | 1989-02-07 | 別の組立て式ユニットに組付け接合して基準寸法の室の壁、天井および床を構成するよう設計された長四角形組立て式ユニットならびにこれらの壁を天井および床と組付けるための装置 |
FI894746A FI894746A (fi) | 1988-02-09 | 1989-10-06 | Raetvinkligt prefabricerat element foer anslutning och foereningar med andra prefabriserade element till vaeggar, tak och golv av rumselement samt anordning foer sammanfogning av dessa vaeggar med taket och golvet. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3803913A DE3803913A1 (de) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Rechteckiges fertigbauelement zum zusammenstellen und zusammenschliessen mit anderen fertigbauelementen zu waenden, decken und boeden von raumzellen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3803913A1 true DE3803913A1 (de) | 1989-08-17 |
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ID=6346989
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3803913A Withdrawn DE3803913A1 (de) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Rechteckiges fertigbauelement zum zusammenstellen und zusammenschliessen mit anderen fertigbauelementen zu waenden, decken und boeden von raumzellen |
DE8989902251T Expired - Lifetime DE58900818D1 (de) | 1988-02-09 | 1989-02-07 | Rechteckiges fertigbauelement zum zusammenstellen und zusammenschliessen mit anderen fertigbauelementen zu waenden, decken und boeden von raumzellen und vorrichtung zum zusammenschliessen dieser waende mit den decken und boeden. |
Family Applications After (1)
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