DE3803001A1 - Tuerzarge - Google Patents

Tuerzarge

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DE3803001A1 DE19883803001 DE3803001A DE3803001A1 DE 3803001 A1 DE3803001 A1 DE 3803001A1 DE 19883803001 DE19883803001 DE 19883803001 DE 3803001 A DE3803001 A DE 3803001A DE 3803001 A1 DE3803001 A1 DE 3803001A1
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    • E06B3/96Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/984Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings specially adapted for frame members of wood or other material worked in a similar way
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    • E06B3/988Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings specially adapted for sheet metal frame members with an open U-shaped cross-section
    • E06B3/9885Mitre joints

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  • Civil Engineering (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft Türzargen (Türfutter) aus furnier­ ter Spanplatte bzw. Tischlerplatte, aus Massivholz, aus Spanplatte mit ein- bzw. angeleimten Massivholzstreifen oder aus Stahlblech bzw. Alu- oder Edelstahlblech.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, Türzargen zu schaffen, die einfach in der Herstellung sind und problem­ los ins Mauerwerk eingebaut werden können.
Gelöst wird diese Aufgabe durch zwei vertikale und einen horizontalen, u-förmigen Zargenteil, welche nacheinander und in fester Reihenfolge in die Mauerlaibung einge­ schoben werden und innerhalb der Maueröffnung zusammen­ gebaut bzw. geleimt werden. Bei Verwendung einer soge­ nannten Vorzarge wird außerdem ein exakter Sitz der Zarge am Mauerwerk erreicht und es kann bei der Herstellung der Zarge Material gespart werden. Die Türzarge ist so aufgebaut, daß dieselbe sowohl aus Spanplatte, Massiv­ holz, Spanplatte mit Massivholz als auch aus Stahlblech, Alublech oder Edelstahlblech hergestellt werden kann.
Die wesentlichen Vorteile vorliegender Erfindung sind die einfache Herstellung, die höhere Stabilität und die Einbruchsicherheit. Die Erfindung ist in beiliegenden Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend näher be­ schrieben; es zeigt:
Fig. 1 eine axometrische Darstellung des linken oberen vertikalen Zargenteiles 1 mit den Ausfräsungen 4 den Bohrungen 5, die im 90 Grad Winkel zum Geh­ rungsschnitt verlaufen sowie dem Eckteil des horizontalen Teiles 3 mit den Bohrungen 5, die ebenfalls im 90 Grad Winkel zum Gehrungsschnitt verlaufen. Die Bohrungen 5 an dem horizontalen Teil sind ca. 1,5 mm im Durchmesser größer als die im vertikalen Teil.
Fig. 2 dasselbe wie in Fig. 1 nur mit dem angeschraubten Winkelblech 9,
Fig. 3 dasselbe wie Fig. 1 und 2 nur mit den Ausfräsun­ gen 4,
Fig. 4 eine axometrische Darstellung des linken und rech­ ten oberen Teiles der vertikalen Teile 1 u. 2 mit dem horizontalen Teil 3,
Fig. 5 eine axometrische Darstellung des rechten verti­ kalen oberen Zargenteiles 2 mit dem rechten Eck­ teil des horizontalen Zargenteiles 3. Wesentlich ist an dem vertikalen Teil 2 die Abschrägung 31 auf der der Mauerlaibung zugewandten Seite. Der horizontale Teil 3 hat an diesem Ende (Eck) zwei Ausfräsungen 4. Die Bohrungen an den Gehrungs­ schnitten sind analog wie auf der Gegenseite,
Fig. 6 dasselbe wie in Fig. 5, nur hier mit dem ange­ schraubten Winkelblech 10,
Fig. 7 eine axometrische Darstellung des horizontalen Zargenteiles 3,
Fig. 8 dasselbe wie Fig. 7, nur mit angeschraubtem Win­ kelblech 10 auf der rechten Seite des Teiles 3,
Fig. 9 eine axometrische Darstellung eines Mauerwerk­ ausschnittes mit der Maueröffnung für die Zarge mit dem eingebauten linken Zargenteil 1,
Fig. 10 dasselbe wie Fig. 9, nur mit einem linken Zargen­ teil, das stumpf mit dem Horizontalen zusammenge­ baut wird,
Fig. 11 eine axometrische Darstellung eines Mauerwerkaus­ schnittes mit eingebauter Vorzarge 15,
Fig. 12 eine Darstellung im Schnitt, wie der rechte ver­ tikale Zargenteil in die Mauerlaibung eingeschoben wird, was durch die Schräge 31 am oberen Ende des Teiles 2 ermöglicht wird,
Fig. 14 einen Schnitt einer anderen Möglichkeit, den Teil 2 am Teil 3 befestigen zu können. Dies wird erreicht durch die Form bzw. den Schnitt des Winkels 10 a,
Fig. 15 einen Schnitt durch die drei Teile (zwei verti­ kale, ein horizontaler) der Anschlagseite der Zarge,
Fig. 16 einen Schnitt durch die drei Teile (dito 15) der Laibungsverkleidung mit Eckverkleidung,
Fig. 17 einen Schnitt durch die Teile 1-2 u. 3 (der ver­ leimten Teile 6 und 7, die dann die u-förmigen Teile 1-2 u. 3 ergeben) im eingebauten Zustand und zwar die rechte Seite. Diese Ausführung der Zargenteile 1-2 u. 3 erfor­ dert ein Vorfutter, um die notwendige Stabilität der Zarge zu bekommen,
Fig. 18 eine axometrische Darstellung (der für die in Fig. 15-17 gezeigten Ausführung) eines Vorfutters 15 mit den daran befestigten Putzleisten 19 sowie den Mauerankern 32,
Fig. 19 bis 21 einen Schnitt eines Ausführungsbeispiels durch den rechten Zargenteil einer Zarge die kein Vorfutter benötigt, was aber auch angewendet werden kann und zwar wegen der Normmaße, das ist die Vorzarge aus Blech nach Fig. 22,
Fig. 22 eine axometrische Darstellung einer Vorzarge aus Stahlblech, die im wesentlichen wie die Vorzarge aus Spanplatte, Tischlerplatte oder ähnlichem aufgebaut bzw. zusammengebaut ist. Die vertikalen Bleche 21 haben auf der dem Mauerwerk zugewandten Seite (wie die Vorzarge nach Fig. 18) Maueranker 32 befestigt (nicht gezeichnet). Wesentlich ist bei beiden Ausführungen, daß diese Vorzarge beim Hochziehen des Mauerwerkes einge­ baut wird und zwar im Lot. Dazu dient der Spitz­ haken, der am horizontalen Teil befestigt ist, und der Spitzkegel, welcher am Verbindungsstück 36 be­ festigt ist, in dem am Haken ein Lot eingehängt ist,
Fig. 23 eine axometrische Darstellung der Maueranker 32,
Fig. 24 eine axometrische Darstellung im oberen Eckbereich einer Metallzarge,
Fig. 25 einen horizontalen Schnitt einer in die Mauer­ öffnung eingebauten Metallzarge mit Schallisolierung.
Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist das, daß man es anstelle der sechs Teile die am Bau vor dem Einbau zusam­ mengebaut werden müssen nur noch mit drei Teilen zu tun hat. Ein weiteres ganz wesentliches Merkmal ist die Einbauweise in die Maueröffnung. Bisher werden die drei Laibungsteile mit dem Anschlagrahmen verleimt, an den oberen Ecken zu­ sammengebaut und anschließend in die Maueröffnung einge­ schoben und mit Hartschaum befestigt. Danach werden die drei Teile des Deckrahmens, die ziemlich labil sind, zu­ sammengebaut und in eine Nut der eingebauten Zarge (Fut­ ters) eingeschoben (mit Leim). Nach der Erfindung kommen nur noch drei Teile zum Einbau, die zudem exakter und besser eingebaut werden können, als bei den bisherigen Türzargen.
Bezugszeichen:
 1 = vertikaler Türzargenteil links
 2 = vertikaler Türzargenteil rechts
 3 = horizontaler Türzargenteil
 4 = Ausfräsung
 5 = Bohrung
 6 = Anschlagseite der vertikalen Teile 1 u. 2
 und des horizontalen Teiles 3
 7 = Laibungsverkleidung
 8 = Nut
 9 = Winkelblech links
10 = Winkelblech rechts
10 a = Winkel mit angeschweißtem oder gepunktetem
Z-Profil
11 = Mauerwerk
12 = Putz
13 = Sturz
14 = Abfallstück bei Gehrungsschnitt
15 = Vorzarge (Vorfutter aus Spanplatte,
Tischlerplatte oder ähnlichem)
16 = Befestigungsbügel
17 = Befestigungsmittel (Schraube, Nagel, Niete)
18 = Stützwinkel
19 = Putzrahmen
20 = Langloch
21 = Vorzarge (aus Blech)
22 = vertikaler Zargenteil links
23 = vertikaler Zargenteil rechts
24 = horizontaler Zargenteil
25 = lichtes Durchgangsmaß
26 = lichtes Maueröffnungsmaß
27 = Winkel
28 = Abstandsblech
29 = Isoliermaterial für Schallschutz
30 = abgesägter Teil
31 = Abschrägung
32 = Verankerung
33 = Ausschnitt
34 = Spitzhaken
35 = Kegel
36 = Verbindungsstück

Claims (12)

1. Türzarge (Türfutter) aus zwei vertikalen und einem horizontalen, u-förmigen Teil(en), dadurch gekennzeichnet, daß das vertikale Teil in dem Gehrungsschnitt zwei Ausfräsun­ gen 4 hat, hinter welchen ein Winkelblech 9 mit zwei Langlöchern befestigt ist, die Gehrung an den beiden Schenkeln mit je einer Bohrung 5 versehen ist, die aber nicht ganz durchgeht, der horizontale Teil 3 an allen vier Gehrungsschnitten der Schenkel je eine Bohrung 5 hat, die im Durchmesser um ca. 2 mm größer ist als die Bohrungen an den Gehrungsschnitten der Teile 1 u. 2, der horizontale Teil an der re. Seite des Gehrungs­ schnittes zwei Ausfräsungen 4 hat, die dann überdeckt werden durch ein Winkelblech 10, welches an der rechten Seite befestigt ist, der rechte Zargenteil 2 an dem Gehrungsschnitt zwischen den Schenkeln abgestumpft ist durch einen Schrägschnitt 31 (sh. Fig. 12 und 13).
2. Türzarge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der linke Teil 1 als erster Teil der insgesamt drei Teile der Zarge in die Laibung der Maueröffnung mittels Schrauben, die oben durch den Blechwinkel gehen, und Hartschaum an der Lai­ bung befestigt ist, anschließend der horizontale Teil 3 auf der linken Seite mittels zwei Schrauben, die in den Bohrungen 5 geführt werden, am Teil 1 befestigt und auf der rechten Seite mittels zwei Schrauben, die durch das Winkelblech 10 gehen, am Sturz befestigt, danach wird der Teil 2 eingeschoben und mittels zweier Schrauben, die geführt werden durch die Bohrungen 5 des oberen Teiles 2, befestigt. Zusätzliche Befestigung erfolgt durch Leim.
3. Türzarge nach Anspr. 1 u. 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem rechten Gehrungsschnitt des Teiles 3 statt des Winkelbleches 10 das Winkelblech 10 a mit dem daran befestigten Z-Winkel angebracht ist (dadurch kann auf die Abschrägung 31 ver­ zichtet werden).
4. Türzarge nach Anspr. 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei vertikalen und der horizontale Teil aus je zwei Teilen (6 u. 7) ge­ fertigt sind, davon der Teil 7, der im Schnitt die Form eines L hat, der lange Teil um soviel länger gefertigt ist (ca. 15 mm) und die Nut 8 so tief ist (ca. 24 mm), daß dieser Teil nach den Differenzen in der Mauerstärke gekürzt werden kann bzw. gekürzt ist (sh. Fig. 19-20 u. 21). Erst nachdem die Länge festliegt und entsprechend ge­ kürzt wurde, werden die Teile 6 mit dem Teil 7 durch Schrauben und durch Leimen fest miteinander verbunden.
5. Türzarge aus zwei vertikalen und einem horizontalen, u-förmigen Teil (en), im Querschnitt nach Fig. 15-17 ausgeführt, dadurch gekennzeichnet, daß diese Teile ihre Stabilität durch die vorher an der Mauerlaibung befestigte Vorzarge 15 bekommen, an welche die Teile 1-2 u. 3 angeleimt oder geklebt sind.
6. Türzarge aus zwei vertikalen und einem horizontalen, u-förmigen Teil, im Querschnitt nach Fig. 15-17 ge­ fertigt, dadurch gekennzeichnet, daß dieselben an ein Vorfutter 15 angeleimt oder geklebt sind.
7. Türzarge nach Anspr. 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorfutter 15 an den vertikalen Teilen 15 Maueranker 32 befestigt hat in Abständen der Mörtelfugen und an das Vorfutter 15 für den Gipser die Putzleisten 32 so angebracht sind, daß dieselben nach dem Verputzen des Mauerwerkes abge­ macht (abgeschraubt) und wieder verwendet werden können.
8. Türzarge nach Anspr. 6 u. 7, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen horizontalen Teil des Vorfutters 15 ein Spitzhaken 34 eingeschraubt ist und entsprechend im Senkel am Ver­ bindungsstück 36 ein Kegel eingeschraubt ist.
9. Türzarge bzw. Vorzarge nach Anspr. 6-8, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Vertikalen des horizontalen Teiles 15 durch Stützwinkel 18 und dem Verbindungsteil 36 mittels Schrau­ ben fest im Winkel von 90 Grad miteinander verbunden sind und zwar so, daß die Stützwinkel 18 und das Ver­ bindungsstück 36 nach den Gipserarbeiten entfernt bzw. abgeschraubt werden können. Die Stützwinkel 18 u. das Verbindungsstück 36 können wieder verwendet werden für die nächste Vorzarge.
10. Türzarge aus Stahlblech - Alublech oder Edelstahl (Remanit), bestehend aus zwei vertikalen und einem horizontalen, u-förmigen Teil, dadurch gekennzeichnet, daß dieselben an einer Vorzarge 21 aus Blech angeklebt sind.
11. Türzarge nach Anspr. 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorzarge 21, bestehend aus zwei vertikalen und einem horizontalen, u-förmigen Teil, durch die Stützwinkel 18 (sh. Fig. 22) mittels Nieten im Winkel von 90 Grad und dem Verbin­ dungsblechstreifen 28 fest verbunden sind.
12. Türzarge bzw. Vorzarge aus Blech, dadurch gekennzeichnet, daß an die­ selbe mittels Knippingschrauben die Putzleisten 19 an­ geschraubt sind. Nach dem Verputzen der Wand werden die Stützwinkel 18 und die Putzleisten 19 entfernt und können wieder verwendet werden.
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