DE3744799A1 - Anordnung fuer eine prozessanlage fuer die waermebehandlung von bahnfoermigen produkten - Google Patents

Anordnung fuer eine prozessanlage fuer die waermebehandlung von bahnfoermigen produkten

Info

Publication number
DE3744799A1
DE3744799A1 DE19873744799 DE3744799A DE3744799A1 DE 3744799 A1 DE3744799 A1 DE 3744799A1 DE 19873744799 DE19873744799 DE 19873744799 DE 3744799 A DE3744799 A DE 3744799A DE 3744799 A1 DE3744799 A1 DE 3744799A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
heat treatment
lamps
web
arrangement according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19873744799
Other languages
English (en)
Inventor
Juergen Socha
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Itronic Process AB
Original Assignee
Itronic Process AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Itronic Process AB filed Critical Itronic Process AB
Priority to DE19873744799 priority Critical patent/DE3744799A1/de
Publication of DE3744799A1 publication Critical patent/DE3744799A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • F26B3/283Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun in combination with convection
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/001Drying webs by radiant heating
    • D21F5/002Drying webs by radiant heating from infrared-emitting elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung für eine Prozeßanlage für die Wärmebehandlung von bahnför­ migen Produkten, wobei die Anlage eine Anzahl von mit In­ frarotstrahlung arbeitenden Lampen sowie Einrichtungen für die Zufuhr von an der Bahn anwendbarer Luft oder einem an­ deren geeigneten Wärmebehandlungsmedium zu der betreffen­ den Produktbahn mittels eines Durchlauf-Wärmebehandlungs­ körpers enthält.
Im Zusammenhang mit der Trocknung oder irgendeiner anderen Wärmebehandlung von bahnförmigen Produkten, wie Papier­ bahnen, mit Hilfe von mit Infrarotstrahlung arbeitenden Lampen sind hohe Wärmeleistungen pro m2, z. B. zwischen 50 und 100 kW/m2, notwendig, um u. a. den Raumbedarf der Anlage zu minimieren. Das bedeutet wiederum, daß die wirksame Kühlung der Lampen und ihrer Reflektorkonstruktion erfor­ derlich ist, um an diesen einen Schaden zu verhüten und eine Herabsetzung ihrer Lebensdauer zu verhindern, weil selbst kleine Einbußen eine sehr hohe Wärmebelastung er­ zeugen.
In Verbindung mit dem Einbau von Wärmebehandlungsanlagen in Papiermaschinen, wobei z. B. die Produktion ununterbro­ chen abläuft, wird eine hohe Zuverlässigkeit zusammen mit der Möglichkeit einer einfachen und raschen Wartung der verwendeten Gerätschaften gefordert, um übermäßig lange Stillstandszeiten zu vermeiden.
Das Trocknen von Papier und der Prozeß zur Oberflächenver­ edelung bedeuten, daß große Wassermengen in der IR-Trock­ nungsanlage verdampft werden, und der verdampfte Wasser­ dampf muß wirksam beseitigt werden, um den Verdampfungs­ prozeß nicht zu behindern.
Ferner dürfen keine größeren Kräfte auf die Bahn einwirken, da diese eine mäßige Festigkeit, insbesondere im feuchten Zustand, aufweist.
Es ist insofern das Ziel der vorliegenden Erfindung, an erster Stelle eine Anordnung der oben angegebenen Gattung vorzuschlagen, die das oben erwähnte Problem wirksam löst.
Dieses Ziel wird durch eine Anordnung gemäß der vorliegen­ den Erfindung erreicht, die im wesentlichen dadurch gekenn­ zeichnet ist, daß für Luft oder ein anderes geeignetes Wärmebehandlungsmedium Vorkehrungen für eine im wesentli­ chen zur Produktbahn parallele Zufuhr und Strömung getrof­ fen werden.
Die Erfindung wird im folgenden an einer bevorzugten, bei­ spielhaften Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeich­ nungen erläutert. Es zeigt
Fig. 1 in einer perspektivischen, unter einem Winkel von oben gesehenen Darstellung einen Durchlauf-Wärme­ behandlungskörper gemäß der Erfindung;
Fig. 2 den benachbart zu einer sich bewegenden Produktbahn angeordneten Wärmebehandlungskörper im geschnittenen Zustand;
Fig. 3 eine Wärmebehandlungskörper-Anordnung an einer Papiermaschine;
Fig. 4 eine aufgeschnittene Ansicht eines Wärmebehandlungs­ moduls, der Teil der Wärmebehandlungskörper- Anordnung ist;
Fig. 5 die Unteransicht eines Rahmens, der Teil eines Moduls ist;
Fig. 6 den Rahmen von seiner entgegengesetzten Seite;
Fig. 7 eine grundlegende schematische Darstellung zur Funktion der Erfindung;
Fig. 8 eine grundlegende schematische Darstellung zur Funk­ tion von früher offenbarten Anordnungen.
Eine Anordnung 1 gemäß der Erfindung, die für eine Anwen­ dung auf das Trocknen und/oder Erwärmen oder irgendeine andere Art einer Wärmebehandlung von bahnförmigen Produk­ ten 2 in Wärmebehandlungsanlagen 3, welche eine Anzahl von mit Infrarotstrahlung arbeitenden Lampen 4 enthalten, so daß z. B. das Trocknen/Erwärmen einer Papierbahn, die in einer Richtung von einer Papierbahn-Fertigungsmaschine 5 zu einer anschließenden Bearbeitungsstelle der beispiels­ weise getrockneten Papierbahn 2 läuft, geeignet ist, kann eine Anzahl von selbständigen Wärmebehandlungsmoduln 7 um­ fassen, die miteinander verbunden werden können, um einen gemeinsamen Durchlaufkörper 6 zu bilden. Die Moduln 7, die aus kastenförmigen Rahmen 8 gebildet sein können, innerhalb welcher eine gewünschte Anzahl von stabförmigen Halogenlam­ pen 4 mit eine Infrarotwirkung erzeugenden Glühfaden an ihren jeweiligen Enden 4 A, 4 B an Lampenfassungen 9 und 10, die vorzugsweise mit einer Klemmwirkung, z. B. einer Feder­ wirkung, arbeiten, in einer Reihe innerhalb eines Lampenauf­ nahmeraumes 11, der zwischen einem Reflektor 12 sowie einer Schutzabdeckung 13 gebildet ist, gehalten ist, können derart angeordnet sein, daß sie an dem Körper 6 in Form von Rei­ hen, wie beispielsweise in Fig. 1 gezeigt ist, befestigt werden. Eine Anzahl von Befestigungszapfen 14, Kehlen oder Befestigungseinrichtungen in anderer geeigneter Form, die sich an der einen Stirnseite 8 A des Reflektorrahmens 8 be­ finden und vom Rahmen 8 vorragen, sind so angeordnet, daß sie in passenden Löchern 15 im Körper 6 aufgenommen werden können, um den einfachen sowie raschen Einbau der Moduln 7 an der Heizseite 6 A des Körpers 6 zu ermöglichen und um das Auftreten einer Wärmedehnung ohne die Gefahr, daß die Moduln 7 verformt werden, zuzulassen. Mittels Schrauben oder anderer geeigneter Befestigungselemente, die beispielsweise in Schraubenlöchern 16 und 17 im Modulrahmen 8 und im Körper 6 aufgenommen werden, kann die andere Stirnseite 8 B des Mo­ duls lösbar am Körper 6 festgehalten werden.
Die Lampenfassungen 9, 10 können sich jeweils an ihrer eigenen Platte 18 und 19 oder an irgendeiner anderen ge­ eigneten Luftleiteinrichtung befinden, die so angeordnet sind, daß sie imstande sind, Kühlluft 20 oder irgendein anderes geeignetes Kühlmedium, das in den zwischen dem Re­ flektor 12 und dem Rahmen 8 gebildeten Lufteintrittsraum 21 eingeführt wird, zu den jeweiligen Enden 4 A, 4 B der Lam­ pen zu dem Zweck zu leiten, um in erster Linie eine Kühlung derselben, vorzugsweise auf eine geringere Temperatur als 300°C, zu bewirken, so daß ein Brechen an der jeweiligen Glas/Metall-Zwischenfläche des Glases verhindert wird. Die­ se Platten 18, 19 können mit Hilfe von Schrauben, welche die lösbare Befestigung der Platten 18, 19 am Modulrahmen 8 ermöglichen, am Modulrahmen 8 angebracht werden, wobei die Platten beispielsweise die gewünschte, der Luftströmung angepaßte Zahl von Lampenfassungen 9, 10 aufweisen. Die angestrebte Wärmeleistung des Moduls kann somit auf einfa­ che Weise verändert werden, indem die gewünschte Anzahl von IR-Lampen 4, z. B. vier, sechs, acht, zehn und zwölf usw. in die vorgesehenen Lampenhalter 9, 10 fest einge­ klemmt wird.
Die Luft 20 wird in den Raum 21 durch mehrere Luftzufuhröff­ nungen 23, die von der Unterseite 8 C des Rahmens 8 in diesen Raum 21 öffnen, eingeführt, wobei für diesen Zweck wenig­ stens eine Öffnung 23 so angeordnet ist, daß sie sich durch den Rahmenboden erstreckt, und zwar wird vorzugsweise eine Öffnung 23 im mittigen Bereich der in Rede stehenden Lampen 4 zentriert. Diese Öffnungen 23 werden vorzugsweise so aus­ gestaltet, daß sie ein Durchströmen von Kühlluft in einer Menge zwischen 70 und 500 m3/h, was von der Anzahl der Lam­ pen 4 abhängt, zulassen. Die Größe der Öffnungen kann eben­ falls verändert werden, um die Menge der betreffenden Luft angemessen zu halten.
Ein Anteil der zugeführten Menge an Luft 20 wird auch in den Lampenaufnahmeraum 11 geleitet und kühlt die Lampen 4 sowie die Reflektortafel 12 auf eine wenigstens geringere Temperatur als annähernd 90°C.
Die Reflektortafel 12, die so angeordnet ist, daß sie die von den den IR-Lampen 4 abgegebene Strahlung im höchstmögli­ chen Ausmaß in einer Richtung von der Tafel 12 weg und nach außen durch die Abdeckung 13, die die Lampen gegen Staub und andere Verschmutzung schützt, sowie zur Frontseite 7 A hin reflektiert, wird durch den Luftstrom 24 zur gleichen Zeit wie die der betreffenden Produktbahn 2 abgewandte Seite 13 A der Abdeckung 13 gekühlt. Die Reflektortafel 12 kann aus einem geeigneten temperaturbeständigen Material, wie z. B. Keramikmaterial, gefertigt und auch, falls das zur Verbesserung der Reflexionsleistung erwünscht ist, oberflä­ chenbehandelt sein, z. B. mit einer Schicht aus Gold bedeckt sein. Dank der einfachen Konstruktion des Moduls ist die Reflektortafel 12 ohne Schwierigkeiten austauschbar.
Die Kühlluft 25 wird auch weitergeleitet, so daß sie an einer Anzahl von mit elektrischen Verbindern 26 versehenen Bauteilen 27 sowie einem von der Stirnseite 8 B des Rahmens einwärts ragenden Befestigungselement 28, welches eine An­ zahl von schlitzförmigen Öffnungen 29 hat, die so angeord­ net sind, daß sie passende, vom mit Luftaustrittsöffnungen 30 versehenen Bauteil 31 vorstehende Befestigungszungen 32 aufnehmen können, vorbeiströmt.
Das Bauteil 31 kann eine Schutzglashalterung bilden, die mit einer Anzahl von Befestigungsgliedern 33, wie Befe­ stigungsschrauben, in dem Fall, da die Lampenabdeckung 13 als Glasplatte ausgebildet ist, zusammenwirkt. Die Verwen­ dung einer Folie oder Schutzhaube von ähnlicher Art ist ebenfalls möglich.
Die Befestigungsschraube ist für diesen Zweck derart ange­ ordnet, daß sie von einem mit einem Loch versehenen Halte­ rungsteil 35, das von der Stirnseite 8 B des Rahmens ein­ wärts zum offenen Aufnahmeraum 34 des Rahmenkörpers hin vor­ ragt, aufgenommen wird.
Die durch die Luftaustrittsöffnungen 30 strömende Luft wird zu einer Strömung in im wesentlichen paralleler Weise längs des Produktstreifens 2 sowie längs der Oberseite 13 B der Abdecklage 13 gebracht, wie in den Fig. 4 und 7 dargestellt ist. Eine geeignete Strömungsgeschwindigkeit kann zwischen 5 und 40 m/s betragen. Auf den Streifen 2 wirkt in diesem Fall eine Kraft F, die bestrebt ist, den Streifen 2 in eine Richtung zum jeweiligen Modul 7 hin zu drücken. Diese Kraft F wird jedoch durch die statische Kraft P ausgeglichen, welche durch die austretende Luft 36 aufgebaut wird. Eine Stabilisierung des Streifens 2 wird auf diese Weise in einem optimalen Abstand von den Moduln 7 erreicht, was zum Ergebnis hat, daß die auf den Streifen 2 einwirkende Druck­ kraft vermindert wird, was im Hinblick auf die mäßige Festig­ keit des Streifens im feuchten Zustand von Vorteil ist, und es wird der Wärmeübergang zwischen der Luft 36 sowie dem Streifen 2 erhöht mit dem Ergebnis, daß eine wirksame Ab­ führung des vom Streifen 2 verdampften Wasserdampfes auf Grund der Wirkung der heißen Luftströmung 36 erreicht wird.
Eine große Anzahl von Wärmebehandlungsmoduln 7 der oben be­ schriebenen Art wird vorzugsweise so eingerichtet, daß sie in leicht abbaubarer Weise in einer Reihe an einem Wärme­ behandlungs- oder Durchlaufkörper 6 mit einem Einlaßkanal 37 für Luft 38 und einem Auslaßkanal 39 für Abluft 40 sowie Wasserdampf usw. beispielsweise mittels der oben erwähnten Befestigungselemente 14, 16, 17 fest angebracht werden kön­ nen, wie in Fig. 1 gezeigt ist. Wenigstens der Auslaßkanal 39 wird mit Hilfe eines geeigneten Isoliermaterials 41 ge­ genüber der Umgebung 47, vor allem gegenüber dem Einlaßka­ nal 37 isoliert. Der Wärmebehandlungskörper 6 weist vor­ zugsweise eine Anzahl von Luftaustrittsöffnungen 42 auf, die längs der einen Seite 6 B des Wärmebehandlungskörpers vorgesehen sind. Diese Öffnungen 42, die so angeordnet sein können, daß sie sich durch einen langen oder unterteilten Kanal 43 an der Seite 6 B des Körpers erstrecken, sind so eingerichtet, daß sie die Feuchtigkeit enthaltende Luftströ­ mung 36 empfangen, bevor sie zu einem verbindenden Abluft­ kanal 44 zwischen den Öffnungen 42 sowie dem Auslaßkanal 39 geleitet und anschließend zum Auslaßkanal 39 abgeführt wird.
Die Fig. 8 zeigt, in welcher Weise auf eine Bahn 2¹ durch Luft 45 eingewirkt wird, die auf die Bahn 2¹ in einer im wesentlichen rechtwinkligen Richtung mit Bezug zur Bahn 2¹ gelangt, was zum Ergebnis hat, daß die Bahn 2¹ bestrebt ist, sich in einer Richtung von der zugeordneten Luftzufuhr­ vorrichtung 1¹ wegzubewegen, was darin resultiert, daß durch die einwirkende Kraft die Gefahr besteht, ein Auflösen der Bahn herbeizuführen, und daß die kontrollierte Abführung der Luft nicht gefördert wird.
Eine gemäß der Erfindung ausgebildete Anordnung 1 ermög­ licht u. a. das Vorsehen eines optimierten Luftsystems für die Kühlung der Reflektorkonstruktion sowie der Lampen 4 und für die Behandlung von z. B. Papierbahnen 2 mit Luft zum Zweck, die wirksame und zuverlässige Verdampfung von Feuch­ tigkeit von den Bahnen 2 zu erreichen. Der rasche Austausch von Verbrauchsartikeln, wie z. B. Lampen, wird ebenfalls er­ möglicht, wobei zusätzlich die Wärmewirkung auf einfache Weise geregelt werden kann, indem die gewünschte Anzahl an Lampen 4 vorgesehen wird.
Von der Unterseite eines jeden Moduls 7 stehen elektrische Einrichtungen 46 vor, die für eine Verbindung mit Speise­ kabeln für elektrische Energie vorgesehen sind. Der abge­ führte, Wärme enthaltende Abluftstrom 40 kann derart gelei­ tet werden, daß eine Wiedergewinnung der Wärme in geeigne­ ter Weise ermöglicht wird. Auch besteht die Möglichkeit, den Luftstrom 36 unmittelbar nach außen oder in die Räum­ lichkeiten, in denen die Anlage 3 untergebracht ist, zu leiten. Die Luft kann beispielsweise nach der Behandlung der Bahn 2 eine Temperatur zwischen 50 und 150°C haben.
Die Erfindung ist nicht auf die beispielhafte Ausführungs­ form, die vorstehend beschrieben und in den Zeichnungen dar­ gestellt wurde, begrenzt, sondern kann im Rahmen der Patent­ ansprüche, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen, abge­ wandelt werden.
Beispielsweise kann, um günstigere Bedingungen für die Enden 4 A der Lampen zu schaffen, eine Anzahl von zusätzlichen Leitplatten usw. so angeordnet werden, daß der Luftstrom 24, der zwischen dem Reflektor 12 sowie der Glasabdeckung 13 vorhanden ist und wegen der Hitze von den Lampen 4 eine hohe Temperatur aufweisen kann, wenn er diese Enden 4 A der Lampen erreicht, abgelenkt wird. Eine Kühlung dieser Enden 4 A der Lampen wird folglich durch die Luftströme 20 und 25, die zwischen der Unterseite 8 C des Rahmens und dem Reflek­ tor 12 vorhanden sind, erreicht. Diese Leitplatten können dauerhaft oder lösbar am Rahmen 8 angebracht sein.

Claims (7)

1. Anordnung für eine Wärmebehandlungsanlage (3) für bahnförmige Produkte (2), die eine Mehrzahl mit Infrarot­ strahlung arbeitender Lampen (4) und eine Vorrichtung zur Zufuhr von Luft (36) oder einem anderen geeigneten Wärmebehandlungsmedium über einen Wärmebehandlungskörper (6), dem die Produktbahn (2) zugeführt werden kann, zur Produktbahn (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmebehandlungskörper (6) die Lampen (4) und ein Abdeckglas, eine Abdeckfolie oder eine ähnliche Schutz­ abdeckung (13) aufweist, die die Lampen (4) vollständig abdeckt, wobei längs der von der Produktbahn (2) abgewandten Seite (13 A) der Schutzabdeckung (13) Luft (24) oder ein anderes geeignetes Wärmebehandlungsmedium im wesentlichen parallel strömt.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft (36) mit einer Geschwindigkeit zwischen 5 und 40 m/s strömt.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Lampen (4) an ihren jeweiligen Enden (4 A, 4 B) durch Lampenfassungen (9, 10) in einem Reflektorrahmen (8) gehalten werden, der mit Reflektoren (12) ausgerüstet ist und seine Funktion durch Klemmwirkung erfüllt.
4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lampenfassungen (9, 10) auf einer Platte (18, 19) oder einer ähnlichen Platte angeordnet sind, die so angeordnet ist, daß sie die Luft zu den jeweiligen Enden (4 A, 4 B) der Lampe richtet.
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Reflektorrahmen (8) eine Anzahl Luftzufuhröffnungen (23) aufweist, die sich in einen Lufteintrittsraum (21) öffnen, der zwischen dem Reflektor (12) und dem Reflektorrahmen (8) ausgebildet ist.
6. Anordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Reflektorrahmen (8) an einem seiner Enden (8 B) derart ausgebildet ist, daß er ein Bauteil (31) stützt, das mit Luftaustrittsöffnungen (30) versehen ist.
7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauteil (31) ein Schutzglashalteteil ausbildet, das mit Befestigungsgliedern (33) zusammenwirken kann.
DE19873744799 1986-02-06 1987-02-04 Anordnung fuer eine prozessanlage fuer die waermebehandlung von bahnfoermigen produkten Withdrawn DE3744799A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873744799 DE3744799A1 (de) 1986-02-06 1987-02-04 Anordnung fuer eine prozessanlage fuer die waermebehandlung von bahnfoermigen produkten

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8600529A SE458860B (sv) 1986-02-06 1986-02-06 Anordning vid en foer vaermebehandling av banformiga alster anordnad behandlingsanlaeggning
DE19873744799 DE3744799A1 (de) 1986-02-06 1987-02-04 Anordnung fuer eine prozessanlage fuer die waermebehandlung von bahnfoermigen produkten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3744799A1 true DE3744799A1 (de) 1989-06-22

Family

ID=20363379

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873744799 Withdrawn DE3744799A1 (de) 1986-02-06 1987-02-04 Anordnung fuer eine prozessanlage fuer die waermebehandlung von bahnfoermigen produkten
DE19873790041 Pending DE3790041T (de) 1986-02-06 1987-02-04
DE3790041A Expired - Fee Related DE3790041C2 (de) 1986-02-06 1987-02-04

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873790041 Pending DE3790041T (de) 1986-02-06 1987-02-04
DE3790041A Expired - Fee Related DE3790041C2 (de) 1986-02-06 1987-02-04

Country Status (9)

Country Link
US (2) US4949478A (de)
JP (1) JPS63502909A (de)
AT (1) AT395873B (de)
AU (1) AU7023687A (de)
DE (3) DE3744799A1 (de)
FI (2) FI84507C (de)
GB (1) GB2210440B (de)
NO (1) NO874180D0 (de)
SE (1) SE458860B (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993002329A1 (en) * 1991-07-25 1993-02-04 G.E.W. (Ec) Ltd. Uv dryers
DE4215086A1 (de) * 1992-05-07 1993-11-11 Bhs Bayerische Berg Befestigungsvorrichtung für Heizplatten einer Heizvorrichtung einer Wellpappenanlage
EP0607560A1 (de) * 1992-12-24 1994-07-27 PLATSCH, Hans G. Strahlungstrocknerleiste und Strahlungstrockner mit einer solchen Strahlungstrocknerleiste
EP0741272A3 (de) * 1995-05-04 1997-03-12 Ist Strahlentechnik Metz Gmbh UV-Strahler
WO1999042774A1 (de) * 1998-02-23 1999-08-26 Industrieservis Gesellschaft Für Innovation, Technologie-Transfer Und Consulting Für Thermische Prozessanlagen Mbh Verfahren und vorrichtung zum trocknen eines schnell geförderten trocknungsgutes, insbesondere zum druckfarbentrocknen
DE10051642A1 (de) * 2000-10-18 2002-05-02 Advanced Photonics Tech Ag Bestrahlungsanordnung
DE102004059903A1 (de) * 2004-12-13 2006-06-14 Eisenmann Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Verfahren und Anlage zum Beschichten eines Matallbands mit einer lösemittelhaltigen Beschichtung und zum Trocknen und/oder Vernetzen derselben
DE19814722B4 (de) * 1998-04-02 2007-04-12 Heraeus Noblelight Gmbh Infrarot-Bestrahlungsvorrichtung
WO2009077072A2 (de) * 2007-12-18 2009-06-25 Advanced Photonics Technologies Ag Strahlungstrockner

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5142795A (en) * 1990-10-29 1992-09-01 Abb Process Automation Inc. Infra-red lamp module
US5221200A (en) * 1991-12-20 1993-06-22 Eastman Kodak Company Receiver member cooling device
DE10024099A1 (de) * 2000-05-18 2001-11-22 Eltosch Torsten Schmidt Gmbh Trocknervorrichtung
DE10238253B4 (de) * 2002-08-21 2007-12-13 Advanced Photonics Technologies Ag UV-Bestrahlungsanlage zur Erzeugung eines ausgedehnten UV-Strahlungsfeldes
TW200621918A (en) * 2004-11-23 2006-07-01 Clariant Int Ltd Polysilazane-based coating and the use thereof for coating films, especially polymer films
US8322047B2 (en) * 2007-06-29 2012-12-04 Moore Wallace North America, Inc. System and method for drying a freshly printed medium
CA2976789C (en) * 2009-06-05 2019-12-31 Megtec Systems, Inc. Method of drying a web of printed material
AU2013202508C1 (en) * 2009-06-05 2015-07-02 Durr Systems, Inc. Improved infrared float bar
JP5648499B2 (ja) * 2011-01-27 2015-01-07 トヨタ自動車株式会社 乾燥装置
CN106592316B (zh) * 2016-11-03 2019-03-01 芜湖航达网业有限公司 一种恒温提供热量的造纸烘干用支撑网

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3317714A1 (de) * 1982-06-07 1983-12-08 Impact Systems, Inc., 95112 San Jose, Calif. Trockenvorrichtung fuer eine sich bewegende materialbahn

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB659333A (de) * 1900-01-01
GB374152A (en) * 1931-11-05 1932-06-09 William Wycliffe Spooner Improvements in or relating to drying apparatus
GB607726A (en) * 1946-01-23 1948-09-03 George Harold Langley Improvements in or relating to drying and like apparatus
US2645031A (en) * 1950-02-07 1953-07-14 Hispeed Equipment Inc Apparatus for drying filmlike materials
DE1031264B (de) * 1950-08-24 1958-06-04 Sucker G M B H Geb Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln von textilem und nicht textilem Gut in Form fester oder loser Bahnen mit gasfoermigen Mitteln
DE1604931B2 (de) * 1966-08-30 1974-08-08 Horace Lilburn Richmond Va. Smith Jun. (V.St.A.) Vorrichtung zum Trocknen von Materialien auf oder in einem sich mit hoher Geschwindigkeit aus einer Druckmaschine bewegenden Druckträger
US3499232A (en) * 1967-11-13 1970-03-10 Eduard J Zimmermann Dryer having removable heating units
DE1761850A1 (de) * 1968-07-15 1971-10-21 Feldmuehle Ag Verfahren zum Herstellen von Faserstoffgebilden
BE755251A (fr) * 1969-08-25 1971-02-25 Du Pont Enregistrement holographique dans des couches photopoly- merisables
ZA711340B (en) * 1970-03-19 1972-10-25 Wiggins Teape Res Dev Improvements in methods and apparatus for drying sheet material
JPS5241370B2 (de) * 1973-09-14 1977-10-18
SE379683B (de) * 1974-04-23 1975-10-20 Thermogenics Of New York
SE392687B (sv) * 1975-04-14 1977-04-18 Beasley French & Co Ltd Torkanordning vid tryckpressar
US3993485A (en) * 1975-05-27 1976-11-23 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Photopolymerization process and related devices
NO141469L (de) * 1975-12-09
DE2556442C2 (de) * 1975-12-15 1984-09-06 Gerhardt, Hans-Joachim, Prof. M.Sc. Dipl.-Ing., 5100 Aachen Vorrichtung zur schwebend Führung von Warenbahnen
US4146974A (en) * 1977-09-19 1979-04-03 Pray Robert W Drying apparatus
DE2911685C2 (de) * 1979-03-24 1981-03-12 Vits-Maschinenbau Gmbh, 4018 Langenfeld Blaskasten zum schwebenden Führen von Warenbahnen
DE2841371C2 (de) * 1978-09-22 1987-10-22 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Einrichtung zur Führung einer Papierbahn im kapazitiven Hochfrequenztrockner
US4410621A (en) * 1981-04-03 1983-10-18 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Photosensitive resin containing a combination of diphenyl-imiazolyl dimer and a heterocyclic mercaptan
US4414757A (en) * 1981-10-07 1983-11-15 Overly, Incorporated Web dryer nozzle assembly
US4494316A (en) * 1983-03-14 1985-01-22 Impact Systems, Inc. Apparatus for drying a moving web
JPS5956403A (ja) * 1982-09-27 1984-03-31 Mitsubishi Chem Ind Ltd 光重合性組成物
JPS59226002A (ja) * 1983-06-06 1984-12-19 Fuji Photo Film Co Ltd 光重合性組成物
DE8401528U1 (de) * 1984-01-20 1985-05-15 Infrarödteknik AB, 46200 Vänersborg Infrarotstrahlvorrichtung
US4604342A (en) * 1984-03-17 1986-08-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Photopolymerizable mixture and recording material produced from it
US4594795A (en) * 1984-10-23 1986-06-17 Erik Stephansen Air bearing support apparatus for drying a moving web

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3317714A1 (de) * 1982-06-07 1983-12-08 Impact Systems, Inc., 95112 San Jose, Calif. Trockenvorrichtung fuer eine sich bewegende materialbahn

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993002329A1 (en) * 1991-07-25 1993-02-04 G.E.W. (Ec) Ltd. Uv dryers
DE4215086A1 (de) * 1992-05-07 1993-11-11 Bhs Bayerische Berg Befestigungsvorrichtung für Heizplatten einer Heizvorrichtung einer Wellpappenanlage
US5417394A (en) * 1992-05-07 1995-05-23 BHS Corrugated Maschinen-- und Anlagenbau GmbH Fastening device for heating plates of a heating device of a corrugated board plant
EP0607560A1 (de) * 1992-12-24 1994-07-27 PLATSCH, Hans G. Strahlungstrocknerleiste und Strahlungstrockner mit einer solchen Strahlungstrocknerleiste
US5502788A (en) * 1992-12-24 1996-03-26 Platsch; Hans G. Radiant-heat drier strip with cooling air distributor element
EP0741272A3 (de) * 1995-05-04 1997-03-12 Ist Strahlentechnik Metz Gmbh UV-Strahler
US5751008A (en) * 1995-05-04 1998-05-12 Ist Strahlentechnik Metz Gmbh Ultraviolet emitter
WO1999042774A1 (de) * 1998-02-23 1999-08-26 Industrieservis Gesellschaft Für Innovation, Technologie-Transfer Und Consulting Für Thermische Prozessanlagen Mbh Verfahren und vorrichtung zum trocknen eines schnell geförderten trocknungsgutes, insbesondere zum druckfarbentrocknen
DE19814722B4 (de) * 1998-04-02 2007-04-12 Heraeus Noblelight Gmbh Infrarot-Bestrahlungsvorrichtung
DE10051642A1 (de) * 2000-10-18 2002-05-02 Advanced Photonics Tech Ag Bestrahlungsanordnung
DE10051642B4 (de) * 2000-10-18 2009-06-25 Advanced Photonics Technologies Ag Bestrahlungsanordnung
DE102004059903A1 (de) * 2004-12-13 2006-06-14 Eisenmann Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Verfahren und Anlage zum Beschichten eines Matallbands mit einer lösemittelhaltigen Beschichtung und zum Trocknen und/oder Vernetzen derselben
US8197907B2 (en) 2004-12-13 2012-06-12 Value & Intellectual Properties Management Gmbh Method and installation for coating a metal strip with a coating containing a solvent and for drying and/or cross-linking said coating
DE102004059903B4 (de) * 2004-12-13 2013-02-07 Adphos Advanced Photonics Technologies Ag Verfahren und Anlage zum Beschichten eines Matallbands mit einer lösemittelhaltigen Beschichtung und zum Trocknen und/oder Vernetzen derselben
WO2009077072A2 (de) * 2007-12-18 2009-06-25 Advanced Photonics Technologies Ag Strahlungstrockner
WO2009077072A3 (de) * 2007-12-18 2009-12-17 Advanced Photonics Technologies Ag Strahlungstrockner

Also Published As

Publication number Publication date
FI885619A (fi) 1988-12-02
FI885619A0 (fi) 1988-12-02
US5070626A (en) 1991-12-10
FI84507B (fi) 1991-08-30
JPH0366438B2 (de) 1991-10-17
GB2210440B (en) 1990-10-24
NO874180L (no) 1987-10-05
US4949478A (en) 1990-08-21
AU7023687A (en) 1987-08-25
FI883656A (fi) 1988-08-05
SE8600529D0 (sv) 1986-02-06
JPS63502909A (ja) 1988-10-27
NO874180D0 (no) 1987-10-05
SE458860B (sv) 1989-05-16
DE3790041T (de) 1988-12-08
SE8600529L (sv) 1987-08-07
GB8816507D0 (en) 1988-09-28
DE3790041C2 (de) 1992-06-25
GB2210440A (en) 1989-06-07
FI84507C (fi) 1991-12-10
FI883656A0 (fi) 1988-08-05
AT395873B (de) 1993-03-25
ATA903387A (de) 1992-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3744799A1 (de) Anordnung fuer eine prozessanlage fuer die waermebehandlung von bahnfoermigen produkten
DE102019110700A1 (de) Batterie-rack
DE3505256C2 (de) Vorrichtung zum berührungsfreien Führen von Warenbahnen, insbesondere Metallbändern, mittels eines Gasmediums
DE69123095T2 (de) Verfahren und Vorrichtung für den Rückfluss von gedruckten Schaltungen
DE10224883B4 (de) Trockenstation und Verfahren zum Trocknen von bedruckten Bogen
DE69211851T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur fortlaufenden behandlung von materialbahnen
DE69801088T2 (de) Kombiniertes Konvektions-Strahlungssystem zur Wärmebehandlung einer kontinuierlichen Warenbahn
DE10146179C1 (de) Anlage zum Trocknen von Gipskartonplatten
EP0312888B1 (de) Trockneranlage für Bauplatten
EP0544995B1 (de) Vorrichtung für den Transport von Substraten
DE3612720A1 (de) Vorrichtung zum vorspannen von glasscheiben
DE2127119C3 (de) Einbrenneinnchtung
DE3124688C2 (de) Vorrichtung zum Trocknen von band- oder blattförmigen, fotografischen Schichtträgern
EP4006470A2 (de) Vorrichtung und verfahren zum trocknen eines werkstücks mit kaskadierender wärmezufuhr
DE102004056795A1 (de) Mikrowellen-Durchlauftrockner in Mehretagenbauweise für plattenförmige Produkte, insbesondere Faserplatten
EP0874205A1 (de) Vorrichtung zur Behandlung, insbesondere Trocknung von Materialbahnen
DE69221740T2 (de) Verfahren zum Trocknen von perforierten Ziegelsteinen und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.
DE3317714A1 (de) Trockenvorrichtung fuer eine sich bewegende materialbahn
EP0141227A2 (de) Trockenschacht
EP0987206B1 (de) Pneumatisch Bogenleiteinrichtung in einer Druckmaschine
DE1191690B (de) Durchlauftrocknungsgeraet zum Trocknen fotografischer Schichttraeger
DE4416959A1 (de) Reflow-Lötanlage
DE2927717C2 (de)
DE3116838A1 (de) Vorrichtung zur heissluft-trocknung von textilgut
DE20020319U1 (de) Bestrahlungsanordnung

Legal Events

Date Code Title Description
AH Division in

Ref country code: DE

Ref document number: 3790041

Format of ref document f/p: P

OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: TIEDTKE, H., DIPL.-ING. BUEHLING, G., DIPL.-CHEM.

AH Division in

Ref country code: DE

Ref document number: 3790041

Format of ref document f/p: P

8136 Disposal/non-payment of the fee for publication/grant