DE2127119C3 - Einbrenneinnchtung - Google Patents

Description

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in brauchbar kurzer Zeit einzubrennen. Der überwie- spieles der erfindungsnemäßen Einbrenneinrichtiing

gende Teil der von einem solchen Faden mit hoher im einzelnen erläutert. Es zeigt

Temperatur abgegebenen Energie liegt im Spektral- F i g. 1 einen Querschnitt "durch die Ausführungsbereich zwischen 0,5 und 2.0 um, in dem gewöhnli- form und

dies Papier aber nicht gut absorbiert. Deshalb ist 5 F i g. 2 eine nur teilweise und abgebrochen darge-

eine solche Quelle zur Erwärmung von Papier un- stellte perspektivische Ansicht der Ausführungsform,

wirtschaftlich und darüber ninaus eine Feuersgefahr. Die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ein-

Die zweite Gruppe von Wärmesirahlungsquelten brenneinrichtung weist mehrere in einer Ebene paral-

weist eine Abschirmung mit ziemlich [-roßer Ober- Ie! zueinander angeordnete dünne Metallstreifen 10

flache auf und ist ofenähnlich, wobei die Wände mit- io auf, deren Enden mit Stromschienen 12 bzw. 22

teis herkömmlicher elektrischer Heizbänder auf einer elektrisch verbunden sind. Das eine Ende jedes Strei-

ziemlich niederen Temperatur gehalten werden. Eine fens 10 ist zwischen der Stromschiene 12 und einer

solche Einbrenneinrichtung erzeugt vorwiegend in- ortsfesten Lagerstange 14 mit Hilfe von Befesti-

frarote Strahlung im Bereich langer Wellen, die von gungsmitteln 16 eingeklemmt. Die Lagerstange 14 ist

Papier gut absorbiert wird. Die Einrichtung benötigt 15 an einem Gehäuse 18 mittels Schrauben 20 befestigt,

aber lange Zeit, um die Betriebstemperatur" zu errei- Das gegenüberliegende andere Ende jedes Streifens

chen und muß deshalb warm gehalten werden, wenn 10 ist axial gefedert am Gehäuse 18 gelagert, wozu

sie in einer Arbeitspause gerade nicht benötigt wird. eine Spannvorrichtung mit einer Schraubenfeder 30

Diese Art von EinbrenneinrichHing stellt gleichfalls und einem diese tragenden Rundstab 28 vorgesehen

eine Feuersgefahr dar, da sie oDerhalb der Entzün- »ο ist, die an einer zur Lagerstange 14 parallel verlau-

dungstemperatur von Papier arbeitet. fenden Lagerstange 24 befestigt ist. Dieses andere

Demnach sind Einbrenneinrichtungen mit weißglü- Ende jedes Streifens 10 ist ebenfalls zwischen die

henden Drähten und öfen kommerziell nicht zufrie- Lagerstange 24 und die Stromschiene 22 mit Hilfe

denstellend. _von Befestigungsmitteln 26 eingeklemmt. Die Spann-

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine 25 vorrichtungen 28, 30 sorgen dafür, daß die Streifen

Einbrenneinrichtung zu schaffen, deren Wärmestrah- 10 gespannt bleiben, auch wenn sich die Streifen 10

lungsquelle eine geringe Wärmekapazität hat und infolge rascher Te"mperaturänderungen ausdehnen,

eine geringe Leistungsaufnahme erfordert. Am Boden des Gehäuses 18 ist ein Reflektor 32 an-

Diese Aufgabe ist ausgehend von einer Einbrenn- geordnet, damit die Strahlungswärme im Einbrenneinrichtung der eingangs genannten Art erfindungs- 30 bereich verbleibt. Mit Hilfe nicht dargestellter Mittel gemäß dadurch gelöst, daß als Wärmestrahlungs- sind an den oberen Stirnseiten der senkrecht zu den quelle mindestens ein dünner Metallstreifen mit zwei Streifen 10 verlaufenden Seitenwände cer Kammer einander abgekehrten Breitseiten verwendet ist, des- 18 Streifen 34 aus einem elektrisch nichtleitenden sen eine erste Seite dem Tonerbild zugekehrt und für und wärmeisolierenden Materia! wie Asbest befedie Emission einer Wärmestrahlung im Absorptions- 35 stigt, damit die Wärme nicht aus dem Gehäuse 18 bereich des das Tonerbild tragenden Materials be- entweichen kann und damit die Stromschienen 12 handelt ist und dessen andere zweite Seite für eine und 22 vor Berührung gesichert sind. Das Gehäuse minimale Wärmestrahlungsemissionsdichte behandelt 18 besteht aus einem wärmeisolierenden Material, ^lst· . um eine Weiterleitung der von den Streifen 10 abge-

Die erfindungsgemäße Einbrenneinrichtung hat 40 strahlten Wärme an die übrigen Teile der Einrichdie Vorteile, daß die Wellenlängen der Wärmestrah- tung zu verhindern. Das Gehäuse 18 kann aus irlung im Absorptionsbereich des Trägermaterials lie- gendeinem der in Vielzahl bekannten, steifen und wärgen, daß die Wärmestrahlung gegen das Trägermate- meisolierenden Materialien gebildet sein. Die Lagerrial gerichtet ist und dadurch Wärmeverluste an die stange 14 und die relativ zu ihr bewegliche Lager-Einrichtung oder ihre Umgebung vermindert werden, 45 stange 24 bestehen gleichfalls aus isolierenden Matedaß wegen der kurzen Erwärmungs- und Abkühlzeit rialien, wie denen, die für die Herstellung des Gehäuder Metallstreifen keine beachtliche Feuersgefahr be- ses 18 nützlich sind.

steht, daß das Tonerbild in die ganze Fläche des Oberhalb der Oberseite S₁ der Streifen 10 befindet

Trägermaterials gleichmäßig eingebrannt wird, daß sich eine Transportvorrichtung für ein Trägerelement

wegen der geringen Wärmekapazität eines Metall- 50 46, das mit einem Tonerbild belegt ist und an dem

Streifens die aufgenommene elektrische Leistung ver- Trägermaterial durch elektrostatische Kräfte haftet,

mindert ist und die Einrichtung deshalb nahezu ver- Das Trägerelement 46 wird in einer bestimmten, par-

zögerungsfrei ein- und ausgeschaltet werden kann, alle) zu den Seitenwänden der Kammer 18 und senk-

daß sich die Emissionsverhältnisse beim Ablagern recht zu den Streifen 10 verlaufenden Richtung

von Schmutz oder Tonerpartikeln auf den Metall- 55 durch das Gehäuse 18 geführt. Die Transportvorrich-

streifen nicht verschlechtern und daß die Erwär- tung weist in der Ausführungfform eine Vakuum-

mungszeit bei geringer Leistungsaufnahme sehr kurz kammer 36 mit Löchern 38 an seiner Unterseite auf,

ist. Mit »Toner« waren bisher und sind im folgenden wie dies allgemein bekannt ist. Die Vakuumkammer

nicht nur trockene Entwickler gemeint, wie sie für 36 ist über eine Leitung 42 an die Einlaßseite eines

die Entwicklung bei geneigtem Blatt verwendet wer- 60 Schleudergebläses 40 angeschlossen. Unterhalb der

den, sondern auch flüssige Entwickler. Mit »Träger- Unterseite der Vakuumkammer 36 befindet sich ein

material« ist nicht nur Papier, sondern auch anderes beweglicher, poröser reflektierender Transportriemen

geeignetes Material wie Polymere gemeint, vorausge- 44 mit geringer thermischer Kapazität und geringer

setzt, daß das Material passende thermische Eigen- Wärmeleitfähigkeit, so daß das zu bestrahlende

schäften hat, so daß es während des Einbrennprozes- 65 Trägerelement 46 auf dem vorbestimmten Wege an

ses nicht schmilzt oder ungünstig beeinflußt wird. den Streifen 10 vorbeigeführt werden kann. Die An-

Im folgenden ist die Erfindung an Hand eines triebsmittel für den Transportriemen 44 sind nicht

durch die Zeichnung dargestellten Ausführungsbei- dargestellt. Es wird davon ausgegangen, daß mit

Hilfe irgendwelcher bekannter elektrophotographischer Mittel auf dem Trägerelement 46 bereits ein Tonerbild erzeugt ist. Das Trägerelement 46 wird dann am Transportriemen 44 angeordnet und von diesem gehalten, wobei diejenige Oberflächenseite, die das Tonerbild trägt, nach unten gegen die Streifen 10 gerichtet ist. Das Trägerelement 46 wird mit Hilfe des in der Kammer 36 erzeugten Vakuums am Transportriemen 44 in Anlage gehalten.

Wie F i g. 2 zeigt, sind die einzelnen Metallstreifen 10 elektrisch gesehen in Reihe geschaltet.

Die dem Transportweg des Trägerelements 46 benachbarte Oberseite S₁ jedes einzelnen Streifens iO ist so behandelt, daß die Wärmestrahlung im Absorptionswellenlängenbereich des Trägerelements 46 verstärkt ist. Die Behandlung dieser ersten Seite O₁ kann eine rein physikalische Behandlung durch Aufrauhen der Oberfläche mittels Sandstrahlen, Säureätzen od. dgl. sein. Zusätzlich kann die Seite S₁ mit einem im Infrarolbereich absorbierenden Material bedeckt sein, beispielsweise mit einem Belag aus schwarzem koloidalem Gold oder einem anderen, hohe Temperaturen vertragenden schwarzen Anstrich oder Belag. Insbesondere sind Überzüge nützlich, die aus einer Suspension von kohlenstoffhaltigem Material in einem organischen Harz bestehen, das auch noch bei Temperaturen von über 480° C beständig ist. Ein Beispie] für solch einen Überzug wäre eine Suspension von Graphit in einem Silikon-Epoxydharz ähnlich verschiedenen, im Handel befindlichen hochiemperaturbeständigen schwarzen Anstrichen. Natürlich kann die Seite S₁ auch physikalisch behandelt und überzogen sein, damit das zu erwartende Emissionsvermögen erhöht wird. Vorzugsweise ist die erste Seite S₁ so behandelt, daß sie im Wellcnlängenbereich maximaler Absorption des Trägermaterials 46 eine maximale (optimale) Emission aufweist.

Die andere oder zweite Seite 5Ό der Streifen 10 ist dagegen so behandelt, daß die Abstrahlung von Wärme möglichst klein ist. Diese Behandlung kann ebenfalls rein physikalischer Natur sein. Ein Beispiel hierfür wäre das Polieren der Oberfläche, um sie reflektierend zu machen. Zusätzlich kann die Seite S₂ mit einem gesonderten reflektierenden Belag geringen Emissionsvermögens im Infrarotbereich versehen sein, der Temperaturen von über 480° C aushält, also beispielsweise mit Gold.

Die solchermaßen behandelten Streifen 10 bestehen aus einem relativ biegsamen Metal] und haben die Form von dünnen langgestreckten Streifen. Als geeignete Metalle für diesen Zweck kommen eine Reihe von Materialien in Frage, beispielsweise Stahl, rostfreier Stahl oder andere dünne biegsame Metalle mit hohem Schmelzpunkt

Als typisch für die Streifen 10 kann ihre Breite von 1 bis 5 cm und ihre Dicke von weniger als 25 μΐη gelten. Es ist natürlich möglich, die Streifen dicker zu machen. Die entsprechenden Erwärmungs- und Abkühlungszeiten sind dann aber beträchtlich langer.

Wenn an das aus den Streifen 10 gebildete Gitter bei Reihenschaltung, wie dies Fig.2 vorsieht, mittels eines Anschlusses 48 und einer elektrischen Leitung 50 eine Spannung von etwa 100 V gelegt ist, beträgt die Leistungsaufnahme bei bestimmter Anzahl von Streifen 10 etwa 2 kW, und ihre Temperatur erhöht sich bis in den Bereich von etwa 400 bis 500⁰C Dank der geringen Masse der Streifen 10 und der damit verbundenen geringen thermischen Masse oder Wärmekapazität vergehen nur rund 5 Sekunden, bis die Einbrenntemperatur erreicht ist. Wenn die Spannung zwischen dem dargestellten Anschluß 48 und einem zweiten entsprechenden Anschluß äut 120 V erhöht wird, verkürzt sich die Erwärmungszeit auf etwa 2 Sekunden, wobei während dieser Zeitspanne eine Leistungsaufnahme von näherungsweise 3 kW stattfindet.

ίο Sollte sich Toner von der Unterseite des Trägerelements 46 lösen und auf die Oberseite S₁ der Streifen 10 fallen, so tritt dadurch ein Wärmeverlust nicht ein. Der dunkle Toner auf der dunklen wärmestrahlenden Seite S₁ der Streifen 10 verursacht keine Probleme, wie sie mit Toner verbunden sind, der auf Lampen oder hochpolierte Reflektoren in bekannten Einbrenneinrichtungen fällt. Dies stellt ein schwerwiegendes Problem bei einigen bekannten, die Wärmestrahlung ausnützenden Einbrenneinrichtungen dar und verursacht erhebliche Wärmeverluste, die zur Sicherstellung eines ordnungsgemäßen Einbrennens durch eine erhöhte Leistungsaufnahme ausgeglichen werden müssen.

Es hat sich gezeigt, daß ein aus eigener Fertigung

as stammendes Blatt eines »20-1 b. Bondpaper«, das ein elektrophotographisch erzeugtes Bild aus Standardtoner trägt, den Toner eingebrannt erhält, wenn es mit einer Geschwindigkeit von etwa 53,3cm/sec durch die Einrichtung transportiert wird. Das den Toner tragende Trägerelement 46 ist dabei etwa 9,53 mm über den Heizstreifen 10 angeordnet, und die Leistungsaufnahme beträgt etwa 2 kW.

Für verschiedene Arten von Papier und Toner sind natürlich auch verschiedene Leisrungsaufnahmen erforderlich. Diese können vom Fachmann leicht durch Versuche bestimmt werden. Um den Wirkungsgrad der Einrichtung zu erhöhen, können verschiedene reflektierende Oberflächen und im Hinblick auf das Emissionsvermögen verschiedene Oberflächenbehandlungen für die Metallstreifen vorgesehen werden.

Um die mit der erfindungsgemäßen Einrichtung verbundene verminderte Feuersgefahr zu demonstrieren, läßt man ein Blatt Papier auf die strahlende Seite 5, der Streifen 10 fallen, wenn deren Leistungsaufnahme 3 kW beträgt. Das Papier wird in etwa einer Sekunde rauchen und verkohlen und sich dann rasch entzünden. Wenn daher die Stromaufnahme nach weniger als einer Sekunde nach der Berührung zwischen Papier und Streifen 10 durch irgendwelche üblichen Feuermelder unterbrochen wird, beispielsweise durch eine auf Rauch ansprechende Vorrichtung, wie sie bei mit Strahlungswärme arbeitenden Einbrenneinrichtungen benutzt werden, wird das Papier lediglich gelb werden ohne zu brennen, da die Heizstreifen 10 sehr rasch abkühlen. Der Temperaturbereich der Streifen 10 ist bei einer Leistungsaufnahme von 2 kW nach kontinuierlichem Betrieb etwa der Bereich zwischen 403 und 500° C.

Die Einbrenneinrichtung nach der Erfindung kann jedoch auch mit einer höheren Oberflächentemperarur der Metallstreifen betrieben werden, ohne daß infolge der erhöhten Abstrahlung bei Wellenlängen, die kurzer sind als die vom Papier absorbierten WeI-

lenlängen, ein Verlust an Wirkungsgrad eintritt, wenn die Beschichtung der wärmestrahlenden Oberseite S₁ der Heizstreifen 10 ein gutes Emissionsvermögen nur im Wellenlängenbereich jenseits von etwa

2,5 μηι hat, in dem die meisten weißen Dokumentenpapiere ihre maximale Absorption aufweisen. Vorzugsweise soll die Wärmestrahlung im Wellenlängenbereich von 2,5 μηι bis etwa 6 μΐη erfolgen. Quarz, Silikate, einige Gläser und bestimmte Mineralien haben in dieser Hinsicht geeignete Strahlungseigenschaften. Hinsichtlich der Unterseite S., der Streifen 10 können ähnlich andere reflektierende Materialien und Behandlungsarten in Anwendung kommen.

Darüber hinaus ist es möglich, die Transportvorrichtung mit der Vakuumkammer 36 und dem porösen Transportriemen 44 gemäß F i g. 1 durch eine an sich bekannte andere Transportvorrichtung zu ersetzen. Zusätzlich kann die Relativbewegung zwischen dem Trägerelement 46 und den Streifen 10 auf andere als die dargestellte Weise erreicht werden, beispielsweise durch Bewegung der Streifen 10.

Es ist bei Verwendung andersartiger Transportvorrichtungen zum Einbrennen von Tonerbildern in Papier auch möglich, das aus Papier bestehende Trägerelement 46 so durch die Einrichtung zu führen, daß die Tonerseite oben liegt. In diesem Fall würde das Papier von seiner Unterseite her erwärmt werden, wenn es über die Heizstreifen 10 wandert. Außerdem könnte die Einrichtung so getroffen sein, daß das Trägerelement 46 unter den Streifen 10 hindurchwandert. In einem solchen Falle würden die Streifen 10 nicht nach oben, sondern nach unten strahlen.

Wenn schon eine andere Transportvorrichtung benutzt wird, ist es vorteilhaft, die Einrichtung mit einer geeigneten reflektierenden Rückseite auf derjenigen Seite des Trägerelements 46 zu versehen, die den Streifen 10 gegenüberliegt Eine solche reflektierende Rückseite könnte wie der Transportriemen 44 am Trägerelement 46 anliegen öder könnte auch einfach in dessen nächster Nähe angeordnet sein, ohne es tatsächlich zu berühren. Eine geeignete reflektie-

rende Rückseite kann aus einer Vielzahl von Materialien bestehen, beispielsweise aus rostfreiem Stahl ■ oder reflektierendem Gold.

Die Einbrenneinrichtung kann natürlich, falls dies erwünscht ist, auch ohne eine reflektierende Rückseile verwendet werden. Die Einbrenneinrichtung nach der Erfindung kann vorteilhafterweise als Vorstation in Verbindung mit einer anderen, auf einem eigenen Vorschlag beruhenden Einbrenneinrichtung verwendet werden, die zwei Walzen aufweist. Wird

ao sie als Vorstation eingesetzt, wird die reflektierende Rückseite gewöhnlich nicht vorgesehen. Sie kann es auf Wunsch natürlich.

Obwohl die Streifen 10 elektrisch in Reihe geschaltet dargestellt sind, können sie elektrisch auch

as parallel geschaltet werden. Bei dieser letzteren Anordnung kann die Einrichtung mit einer niedereren Spannung betrieben werden, wodurch sich die Gefahr eines elektrischen Schlages für das Bedienungspersonal vermindert.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

»9648/415

f . vf*

Claims (5)

1 2 Unterhalb dieses Temperaturbereiches haftet der To- Patenlansprüche: iicr nicht gut genug an dem Trägermaterial. Wenn die Temperatur dagegen zu hoch ist, besteht die Ge-

1. Einbrenneinrichtung zum Schmelzfixieren fahr, daß sich das Trägermaterial verfärbt oder daß von relativ zu der Einrichtung in bestimmter 5 es versengt wird, fn einigen Fällen kann der als Kon-Richtung bewegbaren TonerbÜdern, mit einer trastmaterial vorgesehene pulverförmige Toner auch Wärmestrahlungsquelle und gegebenenfalls einem abspratzen oder sublimiert werden.

diese und mindestens einen Abschnitt des Toner- Auf vielerlei Art und Weise ist schon versucht bildes aufnehmenden Gehäuse, dadurch ge- worden, einzubrennen. Unter den bekannten Verfahkennzeichnet, daß als Wärmestrahlungs- w ren gibt es das Einbrennen mittels eines Ofens, mitquelle mindestens ein dünner Metallstreifen (10) tels Heißluft, mittels Wärmestrahlung, mittels heißer mit zwei einander abgekehrten Breitseiten (S₁, und kalter Druckrollen und mittels Blitzeinwirkung. S.,) verwendet ist, dessen eine erste Seite (S₁) dem Jedes dieser Verfahren ist nur beschränkt anwendbar Tonerbild zugekehrt und für die Emission einer und weist Mängel auf, die es für gewisse spezielle Wärmestrahlung im Absorptionsbereich des das 15 Einbrennzwecke auf dem Gebiet der Elektrophoto-Toncrbild tragenden Materials (46) behandelt ist graphic unanwendbar machen. Im allgemeinen gese- und deren andere zweite Seite (S.,) für eine mini- hen ist es schwierig, vollständig zufriedenstellende male Warmestrahlungsemissionsdichte behandelt Einbrenneinrichtungen im Hinblick auf eine kurze ist. Erwärmungszeit, eine geringe Aufnahme elektrischer

2. Einbrenneinrichtung nach Anspruch], ge- _ao Leistung, eine entsprechende Wärmedämmung und kennzeichnet durch eine Spannvorrichtung (28, eine gleichmäßige Wärmeverteilung zu erzielen. Ins-30) für den Metallstreifen (10). besondere Einrichtungen mit Heißluft und öfen las-

3. Einbrenneinrichtung nach Anspruch 1 _Sen nur ein schleppendes Einbrennen zu und erforoder2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, dem einen hohen Verbrauch an elektrischer Energie, zueinander parallele, im wesentlichen koplanare 35 Heiße und kalte Druckrollen hingegen werfen Pro-Metallstreifen (10) angeordnet sind, die quer zur bleme wegen der Geradführung und Minderung der Bewegungsrichtung des Tonerbildes angeordnet Auflösung auf. Außerdem ist hier das Fixieren und mit einer Befestigungsvorrichtung (12, 14, schlecht und die Qualität mäßig.

16; 22,24, 26) versehen sind. Einrichtungen mit Blitzlicht wurden zuweilen ge-

4. Einbrenneinrichtung nach einem der An- 30 wünscht, weil sie bei geringen Geschwindigkeiten Sprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die oder intermittierendem Betrieb sehr leistungsfähig erste Seite (S₁) des Metallstreifens (10) mit einer _si_nd, aber auch Hoch beim Hochgeschwindigkeitsko-Schicht bedeckt ist, die im Bereich maximaler pieren brauchbar sind. Das Hauptproblem bei den Absorption des das Tonerbild tragenden Materi- Blitzlichteinrichtungen liegt in der mangelnden Seals (46) eine optimale Emission aufweist. 35 lekiivität. Da der Begriff »selektiv« bisher in Verbin-

5. Einbrenneinrichtung nach Anspruch 4, da- dung mit Einbrennvorgängen in verschiedenem Sinne durch gekennzeichnet, daß die Schicht aus einer benutzt wurde, soll hier klargestellt werden, daß es Suspension eines kohlenstoffhaltigen Materials in sich beim »selektiven Einbrennen« darum handelt, einem organischen Harz gebildet ist. vorzugsweise dichte Bildbereiche einzubrennen und

40 weniger dichte Bereiche oder den Untergrundbereich uneingebrannt zu lassen.

Aus der USA.-Patentschrift 3 449 546 (Dhoble) ist

eine Einbrenneinrichtung für elektrophotögraphische

Zwecke bekannt, mit der gleichzeitig ein Tonerbild

45 und eine Papierunterlage mittels Infrarotstrahlung

Die Erfindung betrifft eine Einbrenneinrichtung auf verschiedene Temperaturen erwärmt werden zum Schmelzfixieren von relativ zu der Einrichtung können. Dies geschieht mittels einer Heizwendel, die in bestimmter Richtung bewegbaren Tonerbildern, in einem selbst strahlenden und für Infrarotstrahlung mit einer Wärmestrahlungsquelle und gegebenenfalls durchlässigen Tlohlzylinder untergebracht ist. Die beeinem diese und mindestens einen Abschnitt des 50 kannte Einbrenneinrichtung ist in der Lage, einer-Tonerbildes aufnehmenden Gehäuse. Solche Ein- seits den bildbestimmenden Toner auf seine Schmelz- ' brenneinrichtungen werden in bekannter Weise be- temperatur zu erwärmen und andererseits gleichzeitig nutzt, um elektrophotographisch hergestellte Toner- ohne schädliche Nebenwirkungen die Papierunterbilder in einem Schmelzprozeß auf einem Trägerma- iage auf eine andere Temperatur zu erwärmen, wobei terial zu fixieren, indem man auf den bildmäßig ver- 55 das Papier für die Zwecke des Einbrennprozesses als teilten Toner Wärme einwirken läßt, der dazu natür- Wärmequelle wirkt.

Hch ein wärmeempfindliches Material enthalten muß, Die gewöhnlich in Einbrenneinrichtungen benutz-

beispielsweisc warmschmelzendes Harz, das ohne ten Wärmestrahlungsquellen gehören zwei allgemei-Zerstörung des Bildes bei Erwärmung fließt und nen Gruppen an, von denen jede verschiedene Nachbeim Abkühlen auf Raumtemperatur mit der Ober- 60 teile hat, die sie für den Gebrauch in kommerziellen fläche des Trägermaterials verschmilzt und dadurch Geräten praktisch ungeeignet machen. Eine Gruppe dort haftet. von Wärmestrahlungsquellen weist einen oder meh-

Damit Tonerbilder eingebrannt werden können, ist rere weißglühende Drähte und einen Reflektor auf, es notwendig, den Toner und das meist als Träger- der die Strahlungsenergie auf das Papier richtet. Da material verwendete Papier, an dem der Toner fixiert 65 die strahlende Oberfläche des oder der Drähte einer werden soll, auf eine relativ hohe Temperatur zu er- solchen Quelle ziemlich klein ist, muß sie bei hoher hitzen. Für bestimmte Materialien existiert ein Tem- Temperatur betrieben werden, damit genügend Wärperaturbereich, in dem das Fixieren stattfinden kann. meenergie zur Verfügung gestellt wird, um das Bild