DE3743665A1 - Kontinuierlich arbeitende presse - Google Patents
Kontinuierlich arbeitende presseInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Presse
zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten
oder dgl., gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Nach DE-PS 31 40 548 ist bekannt, zur Übertragung des
erforderlichen hohen Preßdrucks zwischen den Stahlbändern
und den Pressenholmen umlaufende Rollstangen vorzusehen, die
mit ihren Enden über Bolzen in Laschenketten gelagert und
geführt werden.
Die Erfindung dieser DE-PS besteht darin, daß die sich seitlich
neben dem Preßraum der Presse erstreckenden Ketten als reine
Zug- und Führungsketten groß bemessene, stabile Kettenlaschen
aufweisen, die einseitig von der Kettenbahn abragende Abschnitte
haben, in denen jeweils mehrere Rollstangen in einer zur
Kettenbahn versetzten Ebene gelagert sind. Demnach sind an
einer Kettenlasche mehrere Rollstangen in geringem Abstand
zueinander angeordnet.
Bei einer anderen bekannten Presse nach DE-PS 34 32 548
der gleichen Art, sind die Rollstangen in Laschenketten
anschlagfrei und vorzentriert derart gehaltert, daß ein
Ausgleichsspiel für die Rollstangen möglich ist und die
Laschenketten ein Kettenbolzenausgleichsspiel zwischen
Kettenbolzen und Verbindungslaschen aufweisen. Dafür sind
die Lagerbolzen der Rollstangen mittels Vorzentrierfeder in
Langlöcher der Verbindungslaschen eingesetzt.
Der Systemimmanente kritische Punkt bei diesen Pressen ist
allgemein der orthogonale Lauf der Rollstangen zur
Durchlaufrichtung in der Presse. Einerseits bei indifferentem
Lastwechsel bei der Erfindung der Rollstangen in die
Kompressionszone, insbesondere beim Übergang vom Einlaufbogen
über die Tangente in die horizontale Preßzone, und andererseits
beim Betriebsartenwechsel vom Leerlauf auf Lastbetrieb im
Bereich der horizontalen Preßzone, also das Anlauf- und
Leerlaufverhalten.
Im Einlaufbogen und im Übergangsbereich der Kompressionszone
vom Einlaufbogen über die Tangente in die Horizontale erfüllen
die Führungsketten der bekannten Pressen diese Aufgabe nicht,
da die Führungskette als solches nicht in der Ebene der
Rollstangen, sondern auf einem kleineren Radius im Bereich
dieses Bogens geführt wird und somit das Bogenmaß der Rollstangen
größer ist als das der Führungskette.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuierliche
Presse der eingangs geschilderten Art zu schaffen, bei der die
eingangs geschilderten Nachteile vermieden sind, im Einlaufbereich
bei Lastbetrieb und Leerlaufbetrieb eine einwandfreie und sichere
orthogonale Führung bei exakt gleichem Abstand der Rollstangen
gewährleistet ist, sowie ein Ausgleichsspiel zwischen
Rollstangen und Führungsketten mit einfachen Mitteln zu ermöglichen.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im kennzeichnenden Teil des
Patentanspruchs 1 angegeben.
Durch die Lösungsmerkmale hat die Führungskette im kritischen
Einlaufbogen und somit auch im tangentialen Übergang in die
horizontale Preßebene das gleiche Bogen- und Sekantenmaß
wie die Rollstangen, weil sie mit gleichem Radius "R" über die
Einlaufzahnräder und Einführungszahnräder koaxial auf einer
Achse geführt werden. Damit ist auch der orthogonale Lauf der
Rollstangen mit exakt gleichem Abstand vom Einlaufbogen in die
horizontale Preßebene gewährleistet.
Lineare Verschiebungen, z. B. in der horizontalen Preßebene
zum Distanzmaß der Führungskette, werden durch die aus Federstahl
bestehenden Lagerbolzen elastisch ausgleichend aufgenommen.
Damit ist auch das Ausgleichsspiel zwischen Lagerbolzen und
Führungsketten einfach und wirkungsvoll gegeben. Die durch die
lineare Verschiebungen der Rollstangen in den Lagerbolzen
auftretenden zum Teil großen Federkräfte, werden zentrisch in
den Ringbuckel der Doppelkonushülsen und als Kraft damit
zentrisch in die Führungskette eingeleitet. Sie werden also
nicht als exzentrische Belastung in die Führungsketten eingeleitet
und können damit bei höherer Belastung auch keine Zerstörung
der Führungskette bewirken. Die in der Führungskette zentrisch
wirkenden Federkräfte werden durch mehrere, eng nebeneinander
liegende Laschen-Pakete aufgenommen. Die Laschen sind dabei
so stark ausgebildet, daß sie die Federkraft der Lagerbolzen
aufnehmen und die Rollstangen im kritischen Einlaufbogen und
in der horizontalen Preßebene in geometrisch festgelegten
Abstand führen.
Weitere vorteilhafte Maßnahmen und Ausbildungen des
Gegenstandes der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2
bis 7 angegeben.
Anhand der Zeichnung wird die erfindungsgemäße Presse näher
beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 einen Teilschnitt der Führungskette mit
Rollstangen im Einlaufbogen der kontinuierlich
arbeitenden Presse nach der Erfindung in
Vorderansicht,
Fig. 2 eine Seitenansicht im Schnitt der Führungskette
mit Rollstangen im Einlaufbogen,
Fig. 3 eine zweite Ausführungsform der Führungskette
nach Fig. 1 und
Fig. 4 in schematischer Darstellung die Presse nach
der Erfindung in Seitenansicht.
Nach Fig. 4 besteht die kontinuierliche Presse aus dem
Preßtisch 30, dem beweglichen Preßbär 29 und diese verbindenen
Zugsäulen (nicht dargestellt). Zur Einstellung des Preßspaltes
wird der Preßbär 29 von hydraulischen Kolben-Zylinderanordnungen
(nicht dargestellt) auf- und abbewegt und in der gewählten
Stellung arretiert. Die Stahlbänder 24 und 25 sind über je
eine Antriebsrolle 26 und Umlenkrolle 27 um Preßtisch 30 und
Preßbär 29 geführt. Zur Reibungsminderung zwischen den am
Preßtisch 30 und Preßbär 29 angebrachten Heizplatten 20 und
den umlaufenden Stahlbändern 24 und 25 sind ebenfalls umlaufend
je ein aus Rollstangen 1 gebildeter Rollstangenteppich
vorgesehen. Die Rollstangen 1, deren Achsen sich quer zur
Banddurchlaufrichtung erstrecken, werden an beiden Längsseiten
der Presse in den Gelenkösen 10 der erfindungsgemäßen
Führungskette 12 mit vorgegebenem Teilungsmaß zusammengeschlossen
und an den Heizplatten 20 von Preßbär 29 und Preßtisch 30
einerseits sowie an den Stahlbändern 24 und 25 abrollend von
den Stahlbändern durch die Presse geführt.
Die Anbindung der Rollstangen 1 in der Führungskette 12
unterliegt bei der zu übertragenden hohen Preßkraft auf das
durchlaufende Preßgut einer starken Beanspruchung.
Voraussetzung für einen reibungslosen Preßbetrieb ist somit
unter anderem, daß lineare Verschiebungen der Rollstangen 1
im Preßbereich keine Zerstörung der Führungsketten 12
bewirken können. Maßgebend ist dafür im Preßbereich ein
ausreichendes Ausgleichsspiel zwischen Rollstangen 1 und
Führungskette 12. Voraussetzung für nicht zu große lineare
Verschiebungen im Preßbereich sind jedoch eine genaue orthogonale
Einführung der Rollstangen 1 im Einlaufbogen und im tangentialem
Übergang in die horizontale Preßebene.
Wie in Fig. 1 dargestellt ist nun erfindungsgemäß vorgesehen,
die von den Rollstangen 1 ausgehenden Kräfte über federnde
Lagerbolzen 2 in Doppelkonushülsen 9 einer als Hülsenkette
ausgebildeten Führungskette 12 zentrisch einzuleiten, d. h.,
die Federkräfte der Lagerbolzen 2 werden über Ringbuckel der
Doppelkonushülsen 9 zentrisch von der Führungskette aufgenommen.
Abweichungen vom Teilungsmaß bei der Abrollbewegung der
Rollstangen 1 werden von den federnden aus Federstahl bestehenden
Lagerbolzen 2 ausgleichend aufgenommen und können keine
Zerstörung der Führungskette 12 bewirken.
Weiter ist erfindungsgemäß je umlaufenden Rollstangenteppich
von Preßbär 29 und Preßtisch 30 vorgesehen, daß die
Rollstangen 1 von mehreren Einführungszahnrädern 16 und die
Führungsketten 12 von zwei seitlich der Einlaufheizplatte 23
angeordneten Einlaufzahnrädern 6 mit gleichem Bogen- und
Sekantenmaß im Einlaufbogen und im tangentialen Übergang
in die horizontale Preßebene zwangsgeführt sind, wobei die
Einführungszahnräder 16 und die Einlaufzahnräder 6 auf einer
Achse angeordnet sind. Der zentrische Abstand der Rollstangen 1
und der Führungskette 12 ist stets gleich auf dem
Abwicklungsradius "R" der Einführungszahnräder 16 und der
Einlaufzahnräder 6 und er verändert sich auch nicht in der
Übergangstangente auf die horizontale Preßebene. Damit ist
eine absolute exakte Steuerung der Rollstangen 1 im
Einlaufbogen möglich und somit auch eine genaue orthogonale
Ausrichtung der Rollstangen 1 bis in die Kompressionszone.
Ein weiteres Erfindungsmerkmal betrifft die Ausbildung der
Führungskette 12 zur Stützung und Abfangung der im Ringbuckel
der Doppelkonushülsen 9 auftretenden Federkraft N aus dem
Lagerbolzen 2. Danach ist die Führungskette 12 mit einer
6fachen eng nebeneinander liegenden Laschenverbindung
aufgebaut. Die Laschen 11 sind dabei so stark ausgeführt, daß
sie die Federkraft N aufnehmen und im kritischen Einlaufbogen
und in der horizontalen Preßebene die Rollstangen in geometrisch
festgelegten Abstand führen. Durch die kompakte Anordnung der
Laschen-Pakete in der Mitte der Hülsenkette hat die
Führungskette 12 selbst in Führungsrichtung eine außerordentliche
hohe Stützwirkung.
Bei der erfindungsgemäßen Führungskette 12 werden die
radialen und axialen Bewegungen der Rollstangen 1 zentrisch
geführt aufgenommen. In vorteilhafter Weise kann jedoch der
auftretende Verschleiß durch eine gezielte Sprühschmierung
minimiert werden. Danach sind je Längsseite der Presse
mehrere Sprühdüsen 19 zwischen der Führungskette 12 und dem
Abdichtungsgummi 18 angeordnet. Die Sprühdosen 19 können
dabei gezielt Öl in die Führungsösen 10 einbringen und damit
für eine gute Schmierung zwischen Ringbuckel und dem
Lagerbolzen 2 sorgen. Zur axialen Begrenzung der Axialbewegung b
der Rollstangen 1 im Preßbereich sind zweckmäßig an den
Heizplatten 20 je Pressenlängsseite in Preßbereich hineinragende
gehärtete Anschlagbleche 17 angebracht. Eine statisch günstige
Ausbildung der Lagerbolzen 2 besteht in einer konischen
Verstärkung des in Bohrungen der Rollstangen 1 eingepreßten
Endes 21.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht ferner
darin, daß die Führungsketten 12 je Gelenk 13 zwei Schonrollen 5
aufweisen, die von entsprechende 2fach eingreifenden
Einlaufzahnrädern 6 geführt sind. Es ist verständlich, daß
auch damit eine genaue Ausrichtung der Rollstangen 1 im
Einlaufbogen und auch eine bessere Führung der Führungskette 12
selbst bewirkt wird.
Für Pressen kleinerer Dimension und kleinerem Preßdruck ist
es unter Umständen ausreichend, Führungsketten 12 nach Fig. 3
nur mit einer Schonrolle 5 und entsprechend ausgebildeten
Einlaufzahnrädern 6 vorzusehen.
Im Leerlaufbetrieb, d. h., wenn im Obertrumm der kontinuierlichen
Presse das Stahlband 24 als Antriebselement durchhängt, wird
die Führungskette 12 durch die Hängelaschen 3 über Laufrollen 8
in Führungsschienen rollend abgestützt. Ein Gelenk 14 dieser
Tragkette 15 wird dabei von Hängelaschen 3 und Kettenbolzen 4
gebildet. Die Ausbildung der Führungskette 12 und der
tangentiale Übergang vom Einlaufbogen in die horizontale
Preßebene ist in Fig. 2 veranschaulicht.
Aus den Fig. 1 bis 3 ist weiter zu entnehmen wie die
Schonrollen 5 mit den Ausnehmungen 7 der Einlaufzahnräder 6
und die Rollstangen 1 mit den Ausnehmungen 22 der Einführungs
zahnräder 16 geführt sind. Der Rollstangenumlauf über die
Umlenkräder 28 und 31 ist in der Fig. 4 aufgezeigt.
Claims (7)
1. Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von
Spanplatten, Faserplatten, Sperrholzplatten oder dgl.,
mit den Preßdruck übertragenden sowie das zu pressende
Gut durch die Presse ziehenden, flexiblen, endlosen
Stahlbändern, die über Antriebsrollen und Umlenkrollen
um den Tisch bzw. Preßbär geführt sind und die sich
mit einstellbarem Preßspalt über mitlaufende, mit
ihren Achsen quer zur Bandlaufrichtung geführte
Rollstangen gegen Widerlager von Tisch und Preßbär
abstützen, wobei die Rollstangen an ihren Enden mittels
Lagerbolzen in Gelenken von Führungsketten und Bohrungen
der Rollstangen axial verschiebbar angeschlossen
sowie die Laschen der Führungsketten als einseitig von
der Kettenbahn abragende Doppellaschen für eine
Tragkette ausgebildet und in Schienen seitlich neben
dem Preßbereich geführt sind, dadurch
gekennzeichnet, daß
- a) die Rollstangen (1) mittels federnden Lagerbolzen (2) in Doppelkonushülsen (9) einer als Hülsenkette ausgebildeten Führungskette (12) zentrisch gelagert sind,
- b) die Rollstangen (1) und die Führungskette (12) von mehreren auf einer Achse (10) angeordneten Einlaufzahnrädern (6) und Einführungszahnrädern (16) mit gleichem Bogen- und gleichem Sekantenmaß im Einlaufbogen und im tangentialen Übergang in die Preßebene zwangsgeführt sind und
- c) zur Stützung der in den Doppelkonushülsen (9) auftretenden Federkraft N der Lagerbolzen (2) jedes Gelenk (13) der Führungskette (12) eine 6fache Laschenverbindung mit dem nächsten Gelenk (13) aufweist.
2. Kontinuierlich arbeitende Presse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Lagerbolzen (2) aus Federstahl bestehen.
3. Kontinuierlich arbeitende Presse nach den Ansprüchen
1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß je Längsseite der Presse auf die Pressenlänge verteilt
mehrere Sprühdüsen (19) zwischen der Führungskette (12)
und dem Dichtungsgummi (18) angeordnet sind.
4. Kontinuierlich arbeitende Presse nach den Ansprüchen
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß an den Heizplatten (20) je Pressenlängsseite ein
gehärtetes, in den Preßbereich hineinragendes
Anschlagblech (17) zur Begrenzung der Axialbewegung
der Rollstangen (1) angebracht ist.
5. Kontinuierlich arbeitende Presse nach den Ansprüchen
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagerbolzen (2) mit verstärktem Durchmesser
(21) in den Rollstangen (1) eingepreßt und zur
Führungsöse (10) hin konisch auslaufend ausgebildet
sind.
6. Kontinuierlich arbeitende Presse nach den Ansprüchen
1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsketten (12) je Gelenk (13) zwei
Schonrollen (5) aufweisen, die von entsprechend
ausgebildeten Zähnen (28) der Einlaufzahnräder (6)
umgreifend geführt sind (Fig. 1).
7. Kontinuierlich arbeitende Presse nach den Ansprüche
1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsketten (12) je Gelenk (13) nur mit
einer Schonrolle (5) ausgeführt sind (Fig. 3).
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