DE3742915A1

DE3742915A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung doppellagiger verstreckter baendchen

Info

Publication number: DE3742915A1
Application number: DE19873742915
Authority: DE
Inventors: Frank Dipl Ing Bosse; Karl-Heinz Lage
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1987-09-14
Filing date: 1987-12-17
Publication date: 1989-06-01

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung doppel lagiger verstreckter Bändchen aus thermoplastischem Kunststoff für hochfeste Gewebe.

Großvolumige sogenannte Containersäcke bestehen aus einem reißfesten Gewebe aus verstreckten Bändchen aus thermo plastischem Kunststoff, die diesem Gewebe Festigkeit verleihen, daß die Containersäcke mit Füllgewichten von mehr als 1 t belastet werden können. Um die Füllgewichte noch weiter erhöhen zu können, ist es erforderlich, das Quadratmetergewicht des Gewebes zu erhöhen. Die spezifische Reißfestigkeit der Bändchen nimmt mit steigender Dicke ab. Um durch eine Erhöhung des Quadratmetergewichtes des Gewebes die Festigkeit zu erhöhen, ist es bekannt, die die Schuß- und Kettfäden bildenden Bändchen aufeinanderzulegen, so daß sich doppellagige Bändchen ergeben. Derartige doppellagige Bändchen bedingen jedoch einen höheren maschinellen Aufwand und schaffen Schwierigkeiten beim Weben. Schwierigkeiten ergeben sich auch daraus, daß die doppellagigen Bändchen wesentlich schwieriger zu spulen sind als einlagige Bändchen.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren der eingangs angegebenen Art zu schaffen, nach dem sich doppel lagige verstreckte Bändchen herstellen lassen, die sich sowohl beim Wickeln der Spulen als auch beim Weben wie einsträngige Bändchen verhalten.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der gattungsgemäßen Art dadurch gelöst, daß diese Bändchen von ihrem Aufspulen auf die zur Weiterverarbeitung vorgesehene Spule auf sich selbst gefaltet werden. Auf vorteilhafte Weise werden dabei die Bändchen vor oder nach der Verstreckung auf sich gefaltet. Um ein Auffedern der auf sich gefalteten Bändchen mit Sicherheit zu vermeiden werden die Bändchen vor oder nach der Verstreckung und vor ihrer Thermofixierung auf sich gefaltet. Ebenso ist es möglich, daß die Bändchen vor oder nach der Verstreckung und nach ihrer Thermofixierung auf sich gefaltet werden. Da die Bändchen auch nach ihrer Thermofixierung noch genügend innere Wärme aufweisen, wird auch hierdurch ein späteres Auffedern vermieden.

Zweckmäßigerweise werden die beiden seitlichen Bereiche der Bändchen auf deren mittlere Teile gefaltet, so daß die einge falteten Teile in einer zu dem mittleren Bändchenteil parallelen Ebene liegen. Die Seitenkanten der eingefalteten Teile liegen auf Stoß dicht nebeneinander, so daß die Bändchen eine gute Homogenität aufweisen.

Eine Vorrichtung zur Herstellung von auf sich gefalteter verstreckter und thermofixierter Bändchen nach dem erfindungs gemäßen Verfahren bestehend aus einem Streck- und Fixierwerk mit Galetten, über die eine Bändchenschar in Form aufeinander folgender Schlaufen läuft. Sie zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß zwischen zwei Galetten Faltbleche gefaltet sind, von denen jedes aus einem zu dem einlaufenden Bändchen im wesentlichen parallelen Bodenblech und an dieses seitlich anschließenden schalenförmigen Faltblechen besteht, deren Öffnungen einander zugewandt sind und die sich einander in Laufrichtung bei kleiner werdendem Krümmungsradius auf einen Abstand annähern, der der Breite des ungefalteten Mittelteils der Bändchen entspricht. Zweckmäßigerweise ist in Laufrichtung der Bändchen hinter den Faltblechen eine Walze angeordnet.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Bändchenreckstrecke in schematischer Darstellung,

Fig. 2 eine zwischen zwei Galetten des Streckwerks der Bändchenreckanlage angeordnete Falteinrichtung für die Bändchen im Längsschnitt,

Fig. 3 einen Schnitt durch die Falteinrichtung längs der Linie III-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine Ansicht der Falteinrichtung in Richtung des Pfeiles 4 in Fig. 2 und

Fig. 5 eine Vorrichtung zum Falten kalter verstreckter Bändchen auf sich selbst in schematischer Seiten ansicht.

In der schematisch dargestellten Bändchenreckanlage nach Fig. 1 läuft eine Schar von Bändchen in Schlaufenform über die Walzen 1 eines Haltewerkes. Von dem Haltewerk läuft die Schar der Bändchen 1 in einen Heißluftofen 3 ein, der üblicher Bauart ist. Die aus dem Heißluftofen 3 austretende Schar der Bändchen 2 durchläuft sodann ein sogenanntes Streck- und Fixierwerk 4. Dieses besteht aus den beiden Normalgaletten 5, bei denen es sich um Walzen handelt, die weder beheizt noch gekühlt sind. An die Normalgaletten 5 schließen sich in der dargestellten Weise die beheizten Galetten 6 und 7 an. Die Galetten 5-7 bilden das sogenannte Streckwerk. Im Anschluß an die letzte beheizte Walze oder Galette durchläuft die Schar der Bändchen 2 den sogenannten Fixierteil des Streck- und Fixierwerkes. Dieser wird durch die gekühlten Walzen 8 und 9 gebildet, deren Umfangsgeschwindigkeit kleiner ist als die Umfangsgeschwindigkeit der letzten Galette 7 des Streckwerkes, so daß die einzelnen Bändchen 2 zurück schrumpfen können und dabei fixiert werden.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist zwischen der letzten Galette 5 der beiden Normalgaletten und der beheizten Galette 6 eine Einrichtung zum Falten der einzelnen Bändchen vorgesehen. Diese Einrichtung besteht im wesentlichen aus einer ebenen Grundplatte 10, die von einer in Laufrichtung der Bändchen zusammenlaufenden geschlitzten konischen Abdeckung 11 umgeben ist. Das Faltstück ist auf einem gehäusefesten Träger 12 einstellbar montiert, der, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, seitliche Schwenkarme 13 aufweist. Diese seitlichen Schwenkarme 13 tragen eine Walze 14, die in nicht dargestellter Weise sowohl in der mit vollen Linien dargestellten Arbeitsstellung wie auch in der mit gestrichelten Linien dargestellten Neutralstellung festgelegt werden kann. Durch die Falteinrichtung werden die Bändchen 2 auf sich gefaltet. Die gefalteten Bändchen 2′ sind oberhalb der Walze 6 in Fig. 4 im Querschnitt dargestellt. Die gefalteten Bändchen 2′ werden durch die nachfolgende beheizte Galette 6 aufgeheizt, so daß die aufeinanderliegenden Lagen zusätzlich noch miteinander verkleben können.

Fig. 5 zeigt eine andere Vorrichtung, bei der ein breiteres Bändchen von der Spule 15 abgewickelt wird. Dieses breitere abgewickelte Bändchen wird durch die Falteinrichtung gezogen und dadurch auf sich gefaltet. Das gefaltete Bändchen wird in der dargestellten Weise umgelenkt und über ein Führungsstück 16 auf eine zweite Spule 17 als auf sich gefaltetes Bändchen aufge wickelt. Der Halter 18 für die Falteinrichtung 10, 11, die in grundsätzlich gleicher Weise aufgebaut ist, wie die anhand der Fig. 2-4 beschriebene und das Führungsstück 16 sind in einem Gehäuse 19 parallel zu den Achsen der Spulen 15 und 16 hin- und herbewegbar gelagert, um die Spule 17 über die gesamte Breite gleichmäßig bewickeln zu können.

Anstatt von der Spule 15 kann das breite Bändchen selbstver ständlich auch direkt von einer Reckstrecke angeliefert werden.

Claims

1. Verfahren zur Herstellung doppellagiger verstreckter Bändchen aus thermoplastischem Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß die Bändchen vor ihrem Aufspulen auf die zur Weiterverarbeitung vorgesehene Spule auf sich gefaltet werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bändchen vor oder nach der Verstreckung auf sich gefaltet werden.

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bändchen vor oder nach der Verstreckung und vor ihrer Thermofixierung auf sich gefaltet werden.

4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bändchen vor oder nach der Verstreckung und nach ihrer Thermofixierung auf sich gefaltet werden.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden seitlichen Bereiche der Bändchen auf deren mittlere Teile gefaltet werden.

6. Vorrichtung zur Herstellung von auf sich gefalteten verstreckten Bändchen nach Anspruch 5, bestehend aus einem Streck- und Fixierwerk mit Galetten, über die die Bändchenschar in Form aufeinanderfolgender gegensinnig offener Schlaufen läuft, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei Galetten (5, 6) Faltbleche geschaltet sind, von denen jedes aus einem zu dem einlaufenden Bändchen (2) im wesentlichen parallelen Bodenblech (10) und an dieses seitlich anschließenden schalenförmigen Falt blechen (11) besteht, deren Öffnungen einander zugewandt sind und die sich einander zugewandt sind und die sich einander in Laufrichtung bei kleiner werdendem Krümmungs radius bis auf einen Abstand annähern, der etwa der Breite des ungefalteten Mittelteils der Bändchen (2) entspricht.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in Laufrichtung der Bändchen (2) hinter den Faltblechen eine Walze (14) angeordnet ist.