DE3737556A1 - Mit dem werkzeugsatz umruestbare teileablagen fuer stufenpressen - Google Patents
Mit dem werkzeugsatz umruestbare teileablagen fuer stufenpressenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/057—Devices for exchanging transfer bars or grippers; Idle stages, e.g. exchangeable
Description
Bei Stufenpressen mit mehreren Stößeln entstehen zwischen den
einzelnen Stößeln im Pressenständerbereich, Leerstufen, auf die
die Preßteile entsprechend dem Stufenabstand bzw. Transport
schritt auf nach der Teilekontur ausgebildete Schablonen,
abgelegt werden müssen. Diese teilbezogenen Schablonen sind
auf Schablonenträger befestigt und werden mit dem Werkzeugsatz
umgerüstet, während die Schablonenträger den Schiebetischen
zugeordnet sind.
Abhängig vom Transportschritt und der Pressenständerbreite
können sich im Pressenständerbereich eine oder zwei Leerstufen
befinden, deren Aufnahmeschablonen mit dem Werkzeugsatz ausge
tauscht werden müssen.
Bei Preßteilen die quer zur Transportrichtung länger sind als
in Transportrichtung, oder deren Wölbungen entsprechend sind,
ist es vorteilhaft, die Schablonenträger mit den aufgesteckten
teilbezogenen Schablonen in Arbeitsstellung koaxial zur Transport
richtung, anzuordnen und beim Werkzeugwechsel um 90° quer zur
Transportrichtung so zu schwenken, daß diese beim Ausfahren
der Schiebetische einerseits nicht mit den in der Presse
verbleibenden Greiferschienenabschnitten kollidieren und
andererseits nicht im Werkzeugeinbaubereich zu liegen kommen.
Bei dieser Ausführung entfällt das Übergeben der Schablonen-
Träger von der in und gegen Transportrichtung verschiebbaren
Aufnahmevorrichtung, auf die an den Schiebetischen befestigten
Aufnahmerahmen, was eine Vereinfachung bedeutet.
Ist nur eine Leerstufe im Ständerbereich vorhanden, können
von der linken und rechten angrenzenden Schiebetischseite
je am Schablonenpaar eingeschwenkt werden. Um die Preßteile
an einer günstigen Stelle entsprechend der Teilekontur
auf den Schablonen aufliegen lassen zu können, ist ein Raster
von Aufnahmebohrungen quer zur Transportrichtung zum Abstecken
der Schablonenträger vorhanden.
Die Erfindung wird wie folgt beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine Stufenpresse mit
2 Leerstufen 17, 18 im mittleren Ständerbereich, den
Pressenständern 1-6 dem Schiebetisch 7 mit den
Bearbeitungsstufen 8, 9, 10 dem Schiebetisch 11 mit
den Bearbeitungsstufen 12, 13, 14, dem Platinenzuführband 15
mit Platinensenker 16, die Ablegestufe 19 auf das
Entnahmeband 20, die Greiferschienen mit den im Ständer
bereich befindlichen Abschnitten 21-16, den im
Werkzeugbereich befindlichen Abschnitten 27-30
und den teilbezogenen Greifern 31.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf eine Stufenpresse mit
einer Leerstufe 17 im mittleren Ständerbereich, den
Pressenständern 1-6, dem Schiebetisch 7, den
Bearbeitungsstufen 8 und 9, den Schiebetisch 11 mit
den Bearbeitungsstufen 12 und 13, dem Platinenzuführband 15
mit Platinensenker 16, die Ablegestufe 19 auf das
Entnahmeband 20, die Greiferschienen mit den im
Ständerbereich befindlichen Abschnitten 21-16, den
im Werkzeugbereich befindlichen Abschnitten 27-30
und den teilbezogenen Greifern 31.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt in Richtung A-B auf den
Ständerbereich 2 mit Schiebetisch 7, Bearbeitungsstufe 10,
Leerstufe 18 und 18, Arbeitsstufe 12 und Schiebetisch 11.
An den Schiebetischen 7 und 11 sind die Halterahmen 32 u. 33
befestigt, um beim Aufsetzen der Werkzeuge nicht beschädigt
zu werden, aus dem Werkzeugbereich in Stellung 34 wegge
schwenkt werden können, wenn die Schiebetische aus der
Presse ausgefahren sind.
Pos. 35 und 36 zeigen die werkzeuggebundenen Schrott rutschen im unteren Werkzeugbereich - Pos. 37 und 38, die im oberen Werkzeugbereich - Pos. 39 u. 40, die an den Halterahmen befestigten und mit diesen schwenkbaren Schrottrutschen Pos. 41 u. 42, die auf dem Pressentisch befestigten Schrottschächte 43 u. 44 - Pos. 25 den beim Werkzeugwechsel in der Presse verbleibenden Greiferschienenabschnitt, Pos. 29 u. 30 die mit den Schiebetischen beim Werkzeugwechsel aus der Presse ausfahrenden Greiferschienenabschnitte, Pos. 45 u. 46 die Trennstellen zwischen den einzelnen Greiferschienenabschnitten, Pos. 47 die Greiferschienen führung, Pos. 48 den Schließkasten, Pos. 49 u. 50 zeigt die Traversen auf der die schwenkbaren Schablonenträger 51 u. 52 mit den darauf befestigten teilbezogenen Schablonen 53 u. 54 drehbar aufgesteckt sind und die an den Halterahmen 32 u. 33 befestigt sind, Pos. 55 zeigt das Werkzeug der Bearbeitungsstufe Pos. 10 und Pos. 56 das Werkzeug der Bearbeitungsstufe Pos. 12.
Pos. 35 und 36 zeigen die werkzeuggebundenen Schrott rutschen im unteren Werkzeugbereich - Pos. 37 und 38, die im oberen Werkzeugbereich - Pos. 39 u. 40, die an den Halterahmen befestigten und mit diesen schwenkbaren Schrottrutschen Pos. 41 u. 42, die auf dem Pressentisch befestigten Schrottschächte 43 u. 44 - Pos. 25 den beim Werkzeugwechsel in der Presse verbleibenden Greiferschienenabschnitt, Pos. 29 u. 30 die mit den Schiebetischen beim Werkzeugwechsel aus der Presse ausfahrenden Greiferschienenabschnitte, Pos. 45 u. 46 die Trennstellen zwischen den einzelnen Greiferschienenabschnitten, Pos. 47 die Greiferschienen führung, Pos. 48 den Schließkasten, Pos. 49 u. 50 zeigt die Traversen auf der die schwenkbaren Schablonenträger 51 u. 52 mit den darauf befestigten teilbezogenen Schablonen 53 u. 54 drehbar aufgesteckt sind und die an den Halterahmen 32 u. 33 befestigt sind, Pos. 55 zeigt das Werkzeug der Bearbeitungsstufe Pos. 10 und Pos. 56 das Werkzeug der Bearbeitungsstufe Pos. 12.
Fig. 4 zeigt einen Schnitt C-D in Transportrichtung gesehen,
Pos. 22 u. 25 die beim Werkzeugwechsel in der Presse
verbleibenden Greiferschienenabschnitte 22 u. 25,
Pos. 11 den Schiebetisch mit dem daran schwenkbar
befestigten Halterahmen 33 mit Gelenkpunkt 57 und
Verriegelungsbolzen mit Zylinder 58, Pos. 38 zeigt
die werkzeuggebundenen Abfallrutsche im oberen Werkzeug
bereich, Pos. 36 die im unteren Werkzeugbereich,
Pos. 40 die am Halterahmen 33 befestigten und mit diesen
schwenkbaren Schrottrutschen, Pos. 43 den am Pressentisch
59 befestigten Schrottschacht 44.
Auf der Traverse 50 sind die schwenkbaren Schablonen träger 52 u. 52 a mit den darauf befestigten teilebezogenen Schablonen 53, 53 a drehbar abgesteckt. Pos. 60 zeigt Schablonenträger 52 und teilbezogene Schablone in Werkzeugwechselposition geschwenkt.
Pos. 31 zeigt auf der Greiferschiene 25 einen teilbezogenen Greifer in Arbeitsposition und Pos. 61 einen teilbezogenen Greifer in hochgeschwenkter und aus dem Ständerbereich in den Schiebetischbereich verschobener Stellung. Pos. 62 zeigt ein auf die teilbezogenen Schablonen 53 u. 53 a abgelegtes Teil.
Auf der Traverse 50 sind die schwenkbaren Schablonen träger 52 u. 52 a mit den darauf befestigten teilebezogenen Schablonen 53, 53 a drehbar abgesteckt. Pos. 60 zeigt Schablonenträger 52 und teilbezogene Schablone in Werkzeugwechselposition geschwenkt.
Pos. 31 zeigt auf der Greiferschiene 25 einen teilbezogenen Greifer in Arbeitsposition und Pos. 61 einen teilbezogenen Greifer in hochgeschwenkter und aus dem Ständerbereich in den Schiebetischbereich verschobener Stellung. Pos. 62 zeigt ein auf die teilbezogenen Schablonen 53 u. 53 a abgelegtes Teil.
Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf die 2 Leerstufen Pos. 17 u. 18
im Ständerbereich 2 u. 5 und auf die beiden Bearbeitungsstufen
10 und 12.
Pos. 51, 51 a, 52 u. 52 a zeigen die Schablonenträger mit den aufgesteckten teilbezogenen Schablonen in Arbeitsstellung im äußersten Raster 62, 62 a, 63 u. 63 a abgesteckt. Für andere Teilbreiten oder Bereiche auf denen die Preßteile besser auf den Schablonen aufgelegt werden können, sind die Raster 64, 64 a, 65, 65 a, 66, 66 a, 67, 67 a, 68, 68 a, 69, 69 a vorgesehen.
Pos. 60 zeigt einen Schablonenträger mit aufgesteckter teil bezogener Schablone in Werkzeugwechselstellung ausgeschwenkt. Pos. 49 und 50 zeigen die auf den wegschwenkbaren Halte rahmen 32 und 33 befestigten Traversen, mit den Absteck bohrungen 62-69 a, für die Schablonenträger 51-52 a und die Antriebs zylinder 70-73 zum Schwenken der Schablonenträger 51-51 a von der Werkzeugwechselstellung in die Arbeitsstellung und zurück. Pos. 22 und 25 zeigen die im Ständerbereich 2, 5 befindlichen Greiferschienenabschnitte und Pos. 27, 28, 29 und 30 die im Schiebetischbereich befindlichen Greiferschienenabschnitte mit den Greifern 31.
Pos. 51, 51 a, 52 u. 52 a zeigen die Schablonenträger mit den aufgesteckten teilbezogenen Schablonen in Arbeitsstellung im äußersten Raster 62, 62 a, 63 u. 63 a abgesteckt. Für andere Teilbreiten oder Bereiche auf denen die Preßteile besser auf den Schablonen aufgelegt werden können, sind die Raster 64, 64 a, 65, 65 a, 66, 66 a, 67, 67 a, 68, 68 a, 69, 69 a vorgesehen.
Pos. 60 zeigt einen Schablonenträger mit aufgesteckter teil bezogener Schablone in Werkzeugwechselstellung ausgeschwenkt. Pos. 49 und 50 zeigen die auf den wegschwenkbaren Halte rahmen 32 und 33 befestigten Traversen, mit den Absteck bohrungen 62-69 a, für die Schablonenträger 51-52 a und die Antriebs zylinder 70-73 zum Schwenken der Schablonenträger 51-51 a von der Werkzeugwechselstellung in die Arbeitsstellung und zurück. Pos. 22 und 25 zeigen die im Ständerbereich 2, 5 befindlichen Greiferschienenabschnitte und Pos. 27, 28, 29 und 30 die im Schiebetischbereich befindlichen Greiferschienenabschnitte mit den Greifern 31.
Fig. 6 zeigt einen Schnitt E-F durch die Traverse 50 mit
dem Schablonenträger 52 eingesteckt in die Nabe des
Zahnrades 74, das in der Traverse 50 durch die Wälz
lager 75 und 76 radial und axial gelagert ist.
Das Wälzlager 76 wird durch den Lagerdeckel 77
axial gehalten und das Wälzlager 75 durch einen
Radialdichtring 78 abgedichtet. Die Zahnstange 79
wird in der Führung so geführt, der Schablonenträger 52
durch die Paßfeder 81 in dem Zahnrad 74 gegen Verdrehen
gesichert.
Fig. 7 zeigt einen Schnitt G-H die Traverse 50 mit
3 der 4 Zahnrädern 74-74 b des Absteckrasters 62-69 a,
wobei bei Pos. 74 der Schablonenträger 52 eingesteckt
und durch die Paßfeder 81 verdrehgesichert ist.
Durch den Zylinder 72 über die in der Führung 80
geführten Zahnstange 79 werden die Zahnräder 74-74 c
um 90° verdreht und damit die in Bohrungen der
Zahnräder eingesteckten Schablonenträger 52 in Arbeits
stellung bzw. Werkzeugwechselstellung geschwenkt.
Claims (1)
- Vorrichtung zum Ablegen von Preßteilen auf den der Preßteilkontur angepaßten Schablonen in Leerstufen von Stufenpressen,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf einem Rahmen 32, 33 der am Schiebetisch 7, 11 befestigt ist, eine Traverse 49-50 vorhanden ist, in der in einem Raster 62-62 a drehbar gelagerte und über Zahnstangen 79 und Luftzylinder einen Schwenk winkel von 90° ausführenden Zahnräder 74 angeordnet sind, in deren Bohrungen die Schablonenträger 52-52 a abgesteckt sind,
dadurch gekennzeichnet, daß nach Fig. 1 auf einem Schablonenträgerpaar ein Preßteil abgelegt werden kann,
dadurch gekennzeichnet, daß nach Fig. 2 auf 2 Schablonenträgerpaaren ein Preßteil abgelegt werden kann.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873737556 DE3737556A1 (de) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | Mit dem werkzeugsatz umruestbare teileablagen fuer stufenpressen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873737556 DE3737556A1 (de) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | Mit dem werkzeugsatz umruestbare teileablagen fuer stufenpressen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3737556A1 true DE3737556A1 (de) | 1989-05-18 |
DE3737556C2 DE3737556C2 (de) | 1990-12-20 |
Family
ID=6339842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873737556 Granted DE3737556A1 (de) | 1987-11-05 | 1987-11-05 | Mit dem werkzeugsatz umruestbare teileablagen fuer stufenpressen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3737556A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP0847818A1 (de) * | 1996-12-14 | 1998-06-17 | Müller Weingarten AG | Transferpresse |
DE4212036C2 (de) * | 1992-04-10 | 2000-03-23 | Erfurt Umformtechnik Gmbh | Ablagestation für Blechformteile in Leerstufen einer Transferpresse |
DE4111768C2 (de) * | 1991-04-11 | 2001-11-15 | Erfurt Umformtechnik Gmbh | Vorrichtung zur komplexen Prüfung großflächiger Blechformteile |
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-
1987
- 1987-11-05 DE DE19873737556 patent/DE3737556A1/de active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3737556C2 (de) | 1990-12-20 |
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