DE3736729C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3736729C2 DE3736729C2 DE3736729A DE3736729A DE3736729C2 DE 3736729 C2 DE3736729 C2 DE 3736729C2 DE 3736729 A DE3736729 A DE 3736729A DE 3736729 A DE3736729 A DE 3736729A DE 3736729 C2 DE3736729 C2 DE 3736729C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bearing body
- back pressure
- rubber
- fine
- hardness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/02—Platens
- B41J11/04—Roller platens
- B41J11/057—Structure of the surface
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
Ein Gegendrucklager für einen Thermodrucker mit den im
Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen ist aus
EP 01 94 528 A2 bekannt. Die Druckschrift lehrt, daß das Ge
gendrucklager eine bestimmte Härte haben muß, um ausreichende
Druckqualität zu gewährleisten. Es wird dort von einem ein
stückigen gummielastischen Lagerkörper gebildet, der eine Här
te von 40 bis 90 Grad nach DIN 53 503 aufweist.
Ähnlich offenbart auch US 45 90 486 A eine einteilige
Gegendruckwalze für einen Thermodrucker, deren Härte 25 bis 40
Grad nach DIN 53 503 beträgt.
Aus DE 25 06 892 A1 ist ein weiteres Gegendrucklager für
einen Thermodrucker bekannt, dessen Lagerkörper aus zwei
Schichten unterschiedlicher Härte aufgebaut ist, von denen die
dem Aufzeichnungsträger zugewandte Schicht aus plastischem Ma
terial und die dahinterliegende Schicht aus elastischem Mate
rial geringerer Härte besteht.
JP 60-1 62 672 A offenbart eine Gegendruckwalze mit einem
Zweischicht-Aufbau, wobei die Härte der Außenschicht so ge
wählt ist, daß beim Druckvorgang möglichst wenig Geräusch ent
steht. Die Druckschrift bezieht sich allerdings nicht auf
einen Thermodrucker, sondern auf einen mit mechanischem An
schlag arbeitenden Typendrucker.
Ähnlich ist auch aus JP 61-2 02 867 A eine Gegendruckwalze
für einen Typendrucker bekannt, die eine von einer harten Ure
thanharzschicht umgebene Lage aus Hartschaum-Urethanharz auf
weist. Hier wird wiederum auf leichtes Gewicht der Gegendruck
walze und geringe Geräuschentwicklung beim Druckvorgang Wert
gelegt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gegendruck
lager für einen Thermodrucker anzugeben, das auch bei hoher
Druckgeschwindigkeit einen Ausdruck hoher Druckqualität ge
stattet.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichenteil des An
spruchs 1 angegeben.
Nach der Erfindung muß der gummielastische Lagerkörper
weder aus porösem Material hergestellt sein noch eine geringe
re Wärmedurchgangszahl aufweisen als poröses Material. Ferner
kann die selbsttragende feinporöse Schicht, die auf der dem
Aufzeichnungsträger zugewandten Außenfläche des Lagerkörpers
aufgebracht ist und eine geringere Wärmedurchgangszahl hat als
dieser, dünn sein und daher aus verhältnismäßig hartem Mate
rial bestehen. Bei dieser Gestaltung wird die von den Heizele
menten des Thermodruckers erzeugte Joule′sche Wärme kaum durch
den Aufzeichnungsträger hindurch vom Gegendrucklager absor
biert, sondern konzentriert sich auf das Farbband, was ein ra
sches Schmelzen des betreffenden Teils der Farbschicht und
Übertragung auf den Aufzeichnungsträger begünstigt. Dadurch
läßt sich der Druckvorgang beschleunigen.
Die verhältnismäßig größere Härte der dem Aufzeichnungs
träger zugewandten feinporösen Schicht bewirkt ferner, daß
sich das Gegendrucklager unter dem Einfluß der Druckkraft
nicht so rasch deformiert, so daß auch nach längerem Gebrauch
noch ein gleichmäßiger Kontaktdruck zwischen Aufzeichnungsträ
ger und Farbband sichergestellt ist und eine hohe Druckquali
tät erzielt wird.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend an
hand der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt
Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung ei
ner Gegendruckwalze gemäß einem ersten Ausführungsbei
spiel und
Fig. 2 und 3 schematische perspektivische Darstellungen
eines generell bandförmigen Gegendrucklagers nach einem
zweiten bzw. dritten Ausführungsbeispiel.
In Fig. 1 weist eine Gegendruckwalze 1 für einen Thermo
drucker, bei dem das Drucken mittels Thermodruckköpfen zur
Übertragung einer thermisch übertragbaren Druckfarbe von einem
Farbband auf einen Aufzeichnungsträger erfolgt, eine Träger
welle 21, einen diesen koaxial umgebenden und daran befestig
ten röhrenförmigen, gummielastischen Lagerkörper 23 sowie eine
röhrenförmige feinporöse Schicht 24 auf, die die Außenfläche
des Lagerkörpers 23 umgibt und an dieser mittels eines geeig
neten Klebstoffs oder in Schmelz-Verbindungstechnik verbunden
ist. Die Schicht 24 hat eine größere Härte und eine geringere
Wärmedurchgangszahl als der Lagerkörper 23.
Der Lagerkörper 23 kann aus einem beliebigen bekannten
Material, z. B. Gummi, Kunstharz oder Schaumstoff, hergestellt
sein und hat eine Gummihärte zwischen 35 bis 55 Grad nach DIN
53 503.
Die Schicht 24 ist aus einem geschäumten organischen
Film, beispielsweise aus Gummi oder Kunstharz, mit einer Dicke
von beispielsweise 0,1 bis 2,0 mm hergestellt und hat vorzugs
weise eine Gummihärte im Bereich von 55 bis 95 Grad nach DIN
53 503 und eine Wärmedurchgangszahl im Bereich von 0,2 bis 0,42
kJ/m2 · h · °C. Das Kunstharz zur Verwendung als Material für die
Schicht 24 kann aus fluorhaltigen Harzen, Polypropylenen und
Polyethylenen gewählt werden, die eine Porosität im Bereich
von 50 bis 80% sowie eine Porengröße von etwa 1 µm haben.
Alternativ kann die Schicht 24 beispielsweise aus einer
Bahn einer organischen oder anorganischen Faserschicht mit
einer Gummihärte von 55 Grad nach DIN 53 503 oder mehr sowie
einer Wärmedurchgangszahl im Bereich von 0,17 bis 0,38
kJ/m2 · h · °C hergestellt werden. In diesem Fall kann die anor
ganische Faserschicht aus Fasern von Kaliumtitanat (K2O · nTiO2),
Asbest, Mullit, Vermikulit oder Perlit hergestellt werden, die
die Porosität im Bereich von 60 bis 90% sowie eine Porengröße
von etwa 1 µm haben.
Das in Fig. 2 gezeigte bandförmige Gegendrucklager 25
weist einen generell U-förmigen Metallbügel 25a auf, der an
seinen Enden an einem (nicht gezeigten) Druckerrahmen gehal
tert ist, so daß sein dazwischenliegender Teil parallel zur
Bewegungsrichtung des die Thermodruckköpfe tragenden Wagens
verläuft. Auf dem Zwischenteil des Metallbügels 25a ist ein im
wesentlichen streifenförmiger gummielastischer Lagerkörper 26
angebracht, der aus dem gleichen Material besteht, wie der röh
renförmige gummielastische Lagerkörper 23 in dem Ausführungs
beispiel nach Fig. 1. Auf der von dem Metallbügel 25a abge
wandten Oberfläche des Lagerkörpers 26 ist eine streifenförmi
ge feinporöse Schicht 27 aufgebracht, die aus dem gleichen Ma
terial besteht wie die röhrenförmige feinporöse Schicht 24 in
dem Ausführungsbeispiel 1.
Das bandförmige Gegendrucklager 25 nach Fig. 3 entspricht
dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 mit dem Unterschied, daß
der streifenförmige gummielastische Lagerkörper 28 in Fig. 3
einen im wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt hat und
auf seiner gekrümmten Oberfläche von der feinporösen Schicht
29 bedeckt wird.
In den obigen Ausführungsbeispielen wurde angenommen,
daß die Farbe von einem zwischen den Thermodruckköpfen und
dem Aufzeichnungsträger liegenden Farbband übertragen wird.
Das hier beschriebene Gegendrucklager eignet sich jedoch eben
so auch für Thermodrucker, die ohne Farbband, jedoch mit wär
meempfindlichem Papier arbeiten, d. h. bei denen das Druckbild
durch Erhitzung des Aufzeichnungsträgers selbst entsteht.
Claims (4)
1. Gegendrucklager für einen Thermodrucker, bei dem der Auf
zeichnungsträger beim Druckvorgang zwischen einer Außenfläche
eines gummielastischen Lagerkörpers (23, 26, 28) und dem Ther
modruckkopf liegt, dadurch gekennzeichnet, daß auf die dem
Aufzeichnungsträger zugewandte Außenfläche des Lagerkörpers
(23, 26, 28) eine selbsttragende feinporöse Schicht (24, 27,
29) aufgebracht ist, die
eine größere Härte und eine geringere Wärmedurchgangszahl als der Lagerkörper,
eine Porosität zwischen 50 und 95%,
eine Wärmedurchgangszahl von 0,2 bis 0,42 kJ/m2 · h · °C und
eine Gummihärte von 55 bis 95 Grad nach DIN 53 503 hat.
eine größere Härte und eine geringere Wärmedurchgangszahl als der Lagerkörper,
eine Porosität zwischen 50 und 95%,
eine Wärmedurchgangszahl von 0,2 bis 0,42 kJ/m2 · h · °C und
eine Gummihärte von 55 bis 95 Grad nach DIN 53 503 hat.
2. Gegendrucklager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gummihärte des Lagerkörpers (23, 26, 28) im Bereich
von 35 bis 55 Grad nach DIN 53 503 liegt.
3. Gegendrucklager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die feinporöse Schicht (24, 27, 29) mit dem La
gerkörper (23, 26, 28) fest verbunden ist.
4. Gegendrucklager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die feinporöse Schicht (24, 27, 29) aus
einem Film eines porösen Kunstharzes aus der Gruppe fluorhal
tiger Harze, Polypropylen, Polyethylen und aromatischer Poly
amide oder einem Gemisch dieser Kunstharze, einem geschäumten
Gummimaterial und/oder einer Schichtmaterialbahn aus anorgani
schen oder organischen Fasern besteht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61261203A JPS63114677A (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | サ−マルプリンタ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3736729A1 DE3736729A1 (de) | 1988-05-19 |
DE3736729C2 true DE3736729C2 (de) | 1992-05-07 |
Family
ID=17358573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873736729 Granted DE3736729A1 (de) | 1986-10-31 | 1987-10-29 | Auflagevorrichtung fuer thermodrucker |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4839667A (de) |
JP (1) | JPS63114677A (de) |
CA (1) | CA1278722C (de) |
DE (1) | DE3736729A1 (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3943239A1 (de) * | 1989-12-22 | 1991-06-27 | Siemens Ag | Bildaufzeichnungseinrichtung |
US5205663A (en) * | 1991-06-07 | 1993-04-27 | Eastman Kodak Company | Capstan bodies in printer rollers |
US5245358A (en) * | 1991-06-17 | 1993-09-14 | Tektronix, Inc. | Substrate support for use in a thermal phase change ink printing apparatus |
JP3428386B2 (ja) * | 1997-09-02 | 2003-07-22 | 凸版印刷株式会社 | 転写画像形成装置 |
US6408256B1 (en) * | 1999-10-01 | 2002-06-18 | Colorado State University Research Foundation | Apparatus and method for thermal evaluation of any thin material |
US6869163B2 (en) * | 2002-05-21 | 2005-03-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink-jet recording apparatus |
CN109332770A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-02-15 | 安徽宁国天嘉橡塑制品有限公司 | 一种打印辊的制作方法 |
JP2022082239A (ja) * | 2020-11-20 | 2022-06-01 | 株式会社金陽社 | プラテンローラ及びその製造方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB165869A (en) * | 1919-03-03 | 1921-07-11 | Frederick Charles Aloysius Har | Improved platen roller for typewriters and like machines |
CA1035410A (en) * | 1974-02-18 | 1978-07-25 | Ing. C. Olivetti And C., S.P.A. | Electrothermal printing unit |
JPS564483A (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-17 | Seiko Epson Corp | Platen of thermal printer |
JPS564484A (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-17 | Seiko Epson Corp | Thermal printer |
JPS56123877A (en) * | 1980-03-06 | 1981-09-29 | Canon Inc | Thermal copy printing device |
JPS5825965A (ja) * | 1981-08-08 | 1983-02-16 | Sony Corp | プリンタにおける着色特性補正回路 |
JPH0611580B2 (ja) * | 1982-10-18 | 1994-02-16 | 株式会社東芝 | 熱転写記録装置 |
DE3406836A1 (de) * | 1983-02-25 | 1984-08-30 | Mitsubishi Denki K.K., Tokio/Tokyo | Walze fuer eine druckvorrichtung |
JPS60162672A (ja) * | 1984-02-03 | 1985-08-24 | Ricoh Co Ltd | 印字装置用プラテン |
JPS60196374A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-04 | Inoue Mtp Co Ltd | プラテンロ−ラ− |
JPS61202867A (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-08 | Hitachi Cable Ltd | プラテンロ−ラ |
DE3682301D1 (en) * | 1985-03-15 | 1991-12-12 | Hitachi Ltd | Drucker mit thermokopf. |
EP0249419B1 (de) * | 1986-06-10 | 1991-01-30 | Bridgestone Corporation | Schreibwalze |
-
1986
- 1986-10-31 JP JP61261203A patent/JPS63114677A/ja active Pending
-
1987
- 1987-10-27 CA CA000550367A patent/CA1278722C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-29 DE DE19873736729 patent/DE3736729A1/de active Granted
- 1987-10-30 US US07/114,607 patent/US4839667A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63114677A (ja) | 1988-05-19 |
DE3736729A1 (de) | 1988-05-19 |
US4839667A (en) | 1989-06-13 |
CA1278722C (en) | 1991-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60215607T2 (de) | Direkthermodrucker | |
DE3423072C2 (de) | Thermodruckvorrichtung | |
DE3736730C2 (de) | ||
DE3736729C2 (de) | ||
DE19530284C2 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Übertragung von Druckfarbe | |
EP0225509A2 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken einer Bahn | |
DE3509414C2 (de) | ||
DE102013206145A1 (de) | Drucker mit kantensteuergerät für bahnmedien | |
DE2246243B2 (de) | Druckvorrichtung | |
DE10241800B4 (de) | Hülse mit mehrschichtigem Aufbau für Druckmaschinen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE69837227T2 (de) | Thermisches Übertragungsblatt für ein Zwischenübertragungsaufzeichnungsmaterial | |
DE2704527B2 (de) | Farbabgebende Druckwalze | |
DE19901000A1 (de) | Vorrichtung zur Bilderzeugung mittels Farbstoff enthaltender Mikrokapseln | |
DE2951206A1 (de) | Farbbandspule | |
DE3721925C2 (de) | ||
EP0534160B1 (de) | Rotationsdruckmaschine | |
DE19748373A1 (de) | Drucker zum Erzeugen eines Bildes auf einem Empfangselement | |
DE3802735A1 (de) | Papiertransportwalze und ihre verwendung in einer druckvorrichtung | |
DE3430092C1 (de) | Schreibwiderlager fuer Schreibmaschinen,insbesondere fuer Matrixdrucker | |
DE102011090189A1 (de) | Etikettiervorrichtung zum Aufbringen eines Etiketts auf einen Behälter | |
DE69722328T2 (de) | Beschichtete Auflagewalze zur Verbesserung der Passgenauigkeit bei einem Thermodrucker mit Walzentransport | |
DE19607843A1 (de) | Druckkopf mit Geberbandführung und Empfangsmediumführung | |
EP1543969B1 (de) | Druckmaschine mit mindestens einem Druckwerk, mit Haschuren auf der Rasterwalze | |
DE69937767T2 (de) | Apparat und Verfahren zum Schmelzfixieren von Bildern | |
EP1493566B1 (de) | Druckmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: STREHL, P., DIPL.-ING. DIPL.-WIRTSCH.-ING. SCHUEBE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |