DE3430092C1

DE3430092C1 - Schreibwiderlager fuer Schreibmaschinen,insbesondere fuer Matrixdrucker

Info

Publication number: DE3430092C1
Application number: DE3430092A
Authority: DE
Inventors: Günter 7908 Niederstotzingen Engelhardt; Gerhard 7915 Thalfingen Lohrmann; Thomas 7900 Ulm Werner
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1984-08-16
Filing date: 1984-08-16
Publication date: 1986-02-27
Also published as: EP0171573A2; JPS6151368A; US4881838A; EP0171573A3; EP0171573B1; ATE51188T1

Description

Die Erfindung betrifft ein drehbares Schreibwiderlager für Schreibmaschinen, insbesondere für Matrixdrukker, mit einem Grundkörper und einer auf dessen Oberfläche aufgebrachten harten Schicht, auf der der Aufzeichnungsträger durch Reibung transportierbar ist.

Derartige Schreibwiderlager, insbesondere Schreibwalzen, dienen der luftspaltfreien Auflage und ferner dem Antrieb eines Aufzeichnungsträgers in Vorschubrichtung, d. h. senkrecht zur Richtung der Schreibzeile. Der Transport von Einzelblättern oder von Endlosaufzeichnungsträgern, die jeweils aus Papier von einzelnen oder mehreren Lagen bestehen können, unterliegen jeweils unterschiedlicher Reibung.

Die Schreibwiderlager in Schreibmaschinen und teilweise in Matrixdruckern transportieren den Aufzeichnungsträger über Gummiwalzen oder spezielle Kunststoffwalzen. Sowohl den Gummiwalzen als auch den Kunststoffwalzen wird ein hoher Friktionswert der Oberfläche zugeschrieben, bei Matrixdruckern, deren Druckelemente aus Drucknadeln oder aus Druckhämmern mit besonderen Druckspitzen bzw. Druckkugeln bestehen, wird ein mit wachsender Schreibgeschwindigkeit größere Härtewerte der Oberfläche aufweisendes Druckwiderlager angestrebt. Es hat sich nunmehr gezeigt, daß bei härteren Schreibwiderlagern, z. B. bei Aluminiumwalzen, der Friktionswert sinkt, so daß die Mitnahme des Aufzeichnungsträgers nicht mehr gewährleistet ist.

Stand der Technik ist eine Transportwalze für Typenraddrucker (Gebrauchsmusterschrift 84 12 156.)_; bei der die Mantelfläche des metallischen Walzenkörpers mit einer Nickelschicht überzogen ist, in welche Silizium-Karbid-Partikel eingebettet sind. Diese Maßnahme dient dazu, die Griffigkeit gegenüber dem zu transportierenden Papier zu erhöhen. Obwohl bei weiterwachsenden Schreibgeschwindigkeiten die Qualität der Schriftzeichen durch eine derartige Härte der Oberfläche des Schreibwiderlagers beim Schreiben mit Typen gesichert ist, bringt die Einführung von derartigen Partikalen in einer Korngröße von 600 bis 1200 beim Schreiben mit Drucknadeln Probleme mit sich. Die Bildung von Schriftzeichen im Matrixdruckverfahren erfordert eine gleichmäßig ebene Widerlage für den Aufzeichnungsträger, um die vollständige Auflage der Drucknadel auf ihrer gesamten Druckfläche zu gewährleisten. Außerdem ist die Herstellung einer Nickelschicht mit eingelagerten Silizium-Karbid-Partikeln relativ kompliziert.
Aus der allgemeinen Drucktechnik ist eine Leitwalze für Druckmaschinen bekannt (DE-OS 23 63 678), deren Aufgabe es ist, z. B. in Zeitungsdruckmaschinen die Farbe auf einer frisch bedruckten Papierbahn nicht zu verschmieren und selbst eine möglichst farbabstoßende Mantelfläche zu bilden. Zu diesem Zweck wurde schon vorgeschlagen, auf ein metallisch blankes Walzengrundmaterial eine deckende Haftschicht durch Flammspritzen aufzubringen und auf diese untere Haftschicht eine weitere Schicht von einlagig nebeneinanderliegenden Tröpfchen ebenfalls durch Flammspritzen aufzusprü-

hen. Die bekannte Lösung dient jedoch nicht der Übertragung einer hohen Reibkraft bei entsprechender Härte der Walzenoberfläche, sondern eher der gegenteiligen Bedingung, gegenüber einer frisch bedruckten Papierbahn farbabstoßend zu wirken.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verschleißfestes Druckwiderlager für hohe Druckgeschwindigkeiten bei harten Anschlägen, bei hoher Oberflächenhärte und bei hohen Reibungsbeiwerten zu schaffen, das einfach herstellbar sein soll.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf den Grundkörper im Plasma- oder Flammspritz-Verfahren verarbeitbare oxidkeramische Werkstoffe mit einer Schichtdicke von 0,01 mm bis 5 mm zu einem Körper mit äußerer Schreibwiderlageroberfläche, auf der der Aufzeichnungsträger anliegt, aufgebracht sind, wobei die Rauhtiefe der Schreibwiderlageroberfläche beim Aufspritzen einstellbar ist. Eine solche Oberfläche weist eine genügende Härte für das Schreiben mit hartem Anschlag, also auch im Matrixdruckverfahren, auf und eine extrem hohe Reibung gegenüber gängigen Aufzeichnungsträgern, z. B. solchen aus den unterschiedlichsten Papiersorten. Mit dem erfindungsgemäßen verschleißfesten Schreibwiderlager ist daher ein sauberes leicht lesbares Schriftbild und ein sicherer Transport des Aufzeichnungsträgers auch bei hohen Schreibgeschwindigkeiten gewährleistet. Insbesondere wird der Vorschub des Aufzeichnungsträgers bei der extrem hohen Genauigkeit des Matrixdruckverfahrens und den verlangten exakten Papiervorschüben für ein gutes Schriftbild verbessert. Die erforderlichen Reibungsbeiwerte können außerdem durch variable Rauhtiefen eingestellt werden.
Die wirtschaftlich und technisch einwandfreie Her-

stellung wird außerdem dadurch verbessert, daß ein Grundkörper mit Durchmesseruntermaß zu einem Körper mit außen genauem Kreisprofil geformt ist. Nach dem Grundgedanken der Erfindung können daher geometrische Ungenauigkeiten des Grundkörpers durch die aufzubringende oxidkeramische Schicht ausgeglichen werden.

Um die erfindungsgemäßen Wirkungen zu erreichen, ist es vorteilhafterweise bereits ausreichend, wenn die Schichtdicke des oxidkeramischen Werkstoffes gleichmäßig 0,020 mm beträgt.

Die vorteilhafterweise auf einem Grundkörper zufriedenstellende Haftungseigenschaften aufweisenden, spritzbaren Werkstoffe werden dahingehend ausgewählt, daß der oxidkeramische Werkstoff aus Aluminiumoxid, Titanoxid oder Chromoxid oder aus einem Gemisch dieser Werkstoffe besteht.

Die angestrebten Haftungseigenschaften sind vorteilhafterweise schon dann erfüllt, wenn der Grundkörper aus einem in mittleren Bereichen wärmebeständigen Metallkörper oder Kunststoffkörper mit normal bearbeiteter Oberfläche besteht.

Zusätzliche Merkmale des Schreibwiderlagers bestehen darin, daß innerhalb der Länge der Schreibwalze axial begrenzte, radial geglättete Zonen vorgesehen sind. Diese Gestaltung vermeidet einen Abrieb der üblichen Papierumlenkmittel.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.

Die einzige Figur der Zeichnung stellt eine Seitenansicht auf den Druckkopf mit Schreibwiderlager eines Matrixdruckers dar.

Der Druckkopf 1 des Matrixdruckers ist als Nadeldruckkopf ausgeführt und bewegt sich im Schreibbetrieb senkrecht zur Zeichenebene vor dem Schreibwiderlager 2, das als Auflagekörper eine zylindrische Schreibwalze zeigt, um die der Aufzeichnungsträger 3 geführt und in Vorschubrichtung 4 bewegt wird. Die Bewegung in Vorschubrichtung 4 kann zwischen den Druckpässen in Schritten oder während eines Druckpasses kontinuierlich erfolgen. Der Druckkopf 1 wird parallel zur Achse 5 des Schreibwiderlagers 2 in gleichförmigen hin- und hergehenden Bewegungen geführt. In dieser Zeit treten die (nicht sichtbaren) Drucknadeln bzw. Druckhämmer aus dem vorderen Druckkopf la aus und treffen auf ein Farbband 6 auf, um Druckpunkte auf dem Aufzeichnungsträger 3 zu hinterlassen.

Das Schreibwiderlager 2 besteht aus einem Grundkörper 7 aus Kunststoff oder Aluminium, auf dem oxidkeramische Werkstofe 8 mit einer Schichtdicke 9 von 0,01 mm bis 5 mm zu einem Körper mit äußerer Schreibwiderlageroberfläche 10 aufgespritzt sind. Der aus dem Grundkörper 7 und der Schichtdicke 9 gebildete Körper weist im dargestellten Ausführungsbeispiel Kreisprofil 11 auf.

Der Grundkörper 7 ist im Ausführungsbeispiel mit einer gleichmäßigen Schichtdicke 9 von 0,020 mm beschichtet. Der Schichtwerkstoff 8 besteht aus Aluminiumoxid, Titanoxid oder Chromoxid oder aus einem Gemisch dieser Werkstoffe. Die Schreibwiderlageroberfläche 10 weist eine beim Aufspritzen einstellbare Rauhtiefe auf, die für das Matrixdruckverfahren besonders geeignet ist.

Der Aufzeichnungsträger 3 wird außerdem mittels mehrerer Andrückrollen 12 auf die Schreibwiderlageroberfläche 10 gedrückt, um die Reibungskraft zur Wirkung zu bringen.

Auf der zylindrischen Schreibwalze sind axial begrenzte, radial geglättete Zonen 13 an denen Papierumlenkmittel 14 anliegen, ohne zu verschleißen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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Claims

Patentansprüche:

1. Drehbares Schreibwiderlager für Schreibmaschinen, insbesondere für Matrixdrucker, mit einem Grundkörper und einer auf dessen Oberfläche aufgebrachten harten Schicht, auf der der Aufzeichnungsträger durch Reibung transportierbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Grundkörper (7) im Plasma- oder Flammspritz-Verfahren verarbeitbare oxidkeramische Werkstoffe (8) mit einer Schichtdicke (9) von 0,01 mm bis 5 mm zu einem Körper mit äußerer Schreibwiderlageroberfläche (10), auf der der Aufzeichnungsträger (3) anliegt, aufgebracht sind, wobei die Rauhtiefe der Schreibwiderlageroberfläche (10) beim Aufspritzen einstellbar ist

2. Schreibwiderlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Grundkörper (7) mit Durchmesseruntermaß zu einem Körper mit außen genauem Kreisprofil (11) geformt ist

3. Schreibwiderlager nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichtdicke (9) des oxidkeramischen Werkstoffes (8) gleichmäßig 0,020 mm beträgt.

4. Schreibwiderlager nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der oxidkeramische Werkstoff (8) aus Aluminiumoxid, Titanoxid oder Chromoxid oder aus einem Gemisch dieser Werkstoffe (8) besteht.

5. Schreibwiderlager nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (7) aus einem in mittleren Bereichen wärmebeständigen Metallkörper oder Kunststoffkörper mit normal bearbeiteter Oberfläche besteht.

6. Schreibwiderlager nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Lange der Schreibwalze axial begrenzte, radial geglättete Zonen (13) vorgesehen sind.