DE3734252A1 - Vorrichtung zum entfernen von staub fuer rundstrickmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum entfernen von staub fuer rundstrickmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen
von Staub und Faserabfall, der an den Strickstellen und
anderen Strickelementen einer Rundstrickmaschine ent
steht und sich dort absetzt, insbesondere für eine
Rundstrickmaschine mit einem sich drehenden Nadelzylin
der und einer über dem Nadelzylinder angeordneten und
mit ihm drehfest verbundenen Rippscheibe.
Staub und Faserabfall, der sich an den Strickstellen
und in ihrer Umgebung absetzt, führt, wenn mit einge
strickt, zu Fehlstellen im Gestrick und kann auch Be
schädigungen der Stricknadeln hervorrufen. Für das Ent
fernen von Staub und Faserabfall an Rundstrickmaschinen
sind bisher viele Vorrichtungen vorgeschlagen worden.
Beispielsweise ist aus der DE-OS 36 28 851 A1 eine der
artige Vorrichtung mit einer schwingenden und vibrie
renden Luftstrahldüse und einer Einrichtung zum Ein
stellen des Schwenkwinkels der Luftstrahldüse bekannt.
Die Schwenkwinkel-Einstelleinrichtung ist an einem
Luftstrahlrohr befestigt und umschließt die Luftstrahl
düse.
Aus der japanischen Patentanmeldung SHO 60-2 65 643 (US-
Patentanmeldung 9 19 759) ist eine andere Vorrichtung
zum Entfernen von Faserabfall bekannt, bei der die
Luftstrahldüse mit einer gegenüber dem sich drehenden
Nadelzylinder reduzierten Geschwindigkeit mittels eines
Kegelrad-Antriebs drehangetrieben wird.
Bei diesen beiden herkömmlichen Vorrichtungen zum Ent
fernen von Faserabfall erfolgt der Drehantrieb über
eine Antriebsverbindung mit dem Warenbaum, und beide
Vorrichtungen sind in Verbindung mit einer einbettigen
Rundstrickmaschine dargestellt. Bei diesem speziellen
Typ einer Rundstrickmaschine arbeiten beide Vorrichtun
gen bei der Entfernung von Staub und Faserabfall von
verschiedenen Strickstellen oder -stationen und anderen
Strickelementen zufriedenstellend. Es ist jedoch nicht
einfach, die herkömmlichen Vorrichtungen zum Entfernen
von Faserabfall an einer Rundstrickmaschine abzustüt
zen, die sowohl einen Nadelzylinder als auch eine sich
drehende Rippscheibe umfaßt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung zum Entfernen von Staub und Faserabfall zu
schaffen, die um den Antrieb für den Nadelteller bzw.
die Rippscheibe der Rundstrickmaschine im Kreise beweg
bar angeordnet ist. Sie soll in sich die Vorteile ver
einigen, die sich aus einer vibrierenden Luftstrahldüse
und einer Einrichtung ergeben, welche die vibrierende
Luftstrahldüse in einer Kreisbewegung mit einer gegen
über der Drehgeschwindigkeit des Nadelzylinders redu
zierten Drehgeschwindigkeit antreibt.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit der im Anspruch 1
und bezüglich vorteilhafter Ausgestaltungen in den Un
teransprüchen gekennzeichneten Vorrichtung zum Entfer
nen von Staub für Rundstrickmaschinen gelöst.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Entfernen von
Staub und Faserabfall umfaßt wenigstens eine vibrieren
de Luftstrahldüse, die im Kreise um den Antrieb und die
Abstützung für die Rippscheibe der Rundstrickmaschine
bewegbar angeordnet ist, sowie eine Einrichtung für den
Drehantrieb der Luftstrahldüse mit einer gegenüber dem
Nadelzylinder und der Rippscheibe reduzierten Drehge
schwindigkeit.
Die vibrierende Luftstrahldüse ist an einem sich dre
henden Luftstrahldüsen-Trag- und Antriebsring abge
stützt, der die Abstützung und den Antrieb für die
Rippscheibe umschließt. Der Antriebsring ist an einem
feststehenden Stützring drehbar gelagert, und die Luft
strahldüse ist strömungsmäßig mit einem im feststehen
den Stützring ausgebildeten kreisringförmigen Luftströ
mungskanal verbunden. Der die senkrechte Rippscheiben-
Antriebswelle umschließende feststehende Stützring
weist einen an eine Druckluftquelle angeschlossenen
Einlaß auf, der die Druckluft in den kreisringförmigen
Luftströmungskanal des sich drehenden Antriebsringes
richtet. Die Drehgeschwindigkeit des sich drehenden
Luftstrahldüsen-Trag- und Antriebsringes ist gegenüber
derjenigen von Rippscheibe und Nadelzylinder mittels
einer zweckdienlichen Antriebseinrichtung veränderbar,
die z. B. einen Satz Antriebs-Stirnzahnräder umfaßt,
welcher den Rippscheiben-Antrieb mit dem sich drehenden
Luftstrahldüsen-Trag- und Antriebsring antriebsmäßig
verbindet.
Im folgenden ist die Erfindung mit weiteren vorteilhaf
ten Einzelheiten anhand eines schematisch dargestellten
Ausführungsbeispiels näher erläutert. In den Zeichnun
gen zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht einer üblichen Rundstrick
maschine mit einem sich drehenden Nadelzylin
der, einer sich drehenden Rippscheibe und der
erfindungsgemäßen Entstaubungsvorrichtung,
Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht, mit Teilschnitten,
des oberen Abschnitts der in Fig. 1 darge
stellten Strickmaschine, welche die Art und
Weise verdeutlicht, in der die Luftstrahldüse
abgestützt und im Kreise um den Außenumfangs
rand der Rippscheibe bewegbar ist,
Fig. 3 einen vergrößerten Teilschnitt mit einer Dar
stellung der Befestigung der Luftstrahldüsen-
Zuleitung am sich drehenden Luftstrahldüsen-
Trag- und Antriebsring,
Fig. 4 einen vergrößerten Teilschnitt, der die Art
und Weise verdeutlicht, in der die Druckluft-
Zuleitung am feststehenden Stützring befestigt
und mit dem kreisringförmigen Luftströmungs
kanal in dem sich drehenden Luftstrahldüsen-
Trag- und Antriebsring strömungsmäßig verbun
den ist, und
Fig. 5 eine vergrößerte Teilansicht, welche die Art
und Weise verdeutlicht, in der die vibrierende
Luftstrahldüse den Außenumfangsrand der Ripp
scheibe umkreist.
Die Rundstrickmaschine hat mehrere Strickstationen oder
-stellen 5, von denen in den Zeichnungen nur eine dar
gestellt ist und die mit kleinem Zwischenabstand um ei
nen Nadelzylinder 9 angeordnet sind, welcher in einem
Stützbett 4 drehbar gelagert ist. Das Stützbett 4 ist
an den oberen Enden von mit Zwischenabstand um das
Stützbett 4 angeordneten Stützbeinen 2 befestigt. Die
nicht dargestellten üblichen Zylindernadeln sind in
senkrechter Richtung gleitend beweglich in Nadelkanälen
angeordnet, die in den Außenumfang des sich drehenden
Nadelzylinders 9 eingearbeitet sind, und werden durch
Schlösser auf- und abwärtsbewegt, die in um den Nadel
zylinder 9 angeordneten schloßtragenden Blöcken 8 auf
genommen sind.
Am unteren Ende einer senkrechten Traghülse 15 ist eine
feststehende obere Rippscheibenplatte 7 befestigt, un
ter der eine drehbare Rippscheibe 10 auf einer festste
henden Rippscheiben-Stützplatte 11 drehbar gelagert ist
(s. Fig. 2). Die Rippscheibe 10 weist die üblichen ra
dialen Kanäle für nicht dargestellte Rippscheibennadeln
auf und ist auf dem unteren Ende einer Rippscheiben-An
triebswelle 12 befestigt, die mit derselben Geschwin
digkeit wie der Nadelzylinder 9 drehangetrieben wird.
Auf dem oberen Ende der Antriebswelle 12 ist ein oberes
Antriebszahnrad 13 z.B. mit einer Einstellmutter 14 be
festigt. Das Antriebszahnrad 13 ist in einem oberen An
triebsgehäuse 16 drehbar gelagert. Das Gehäuse 16 ist
am oberen Ende von Stützbeinen 20 und 21 befestigt, die
mit zweckdienlichem Zwischenabstand um die Strickma
schine angeordnet und mit ihren unteren Enden am Stütz
bett 4 befestigt sind.
Auf dem oberen Ende des Antriebsgehäuses 16 ist ein
Wartungedeckel 22 vorgesehen. Die Verzahnung in der Au
ßenumfangsfläche des Antriebszahnrades 13 ist mit dem
in einem der Stützbeine 20 und 21 nach oben geführten,
nicht dargestellten herkömmlichen Antrieb der Strickma
schine antriebsmäßig verbunden. Der untere Abschnitt
des Antriebsgehäuses 16 ist mit einer mittig angeordne
ten, nach unten ragenden Stütznabe 17 versehen, in wel
cher das obere Ende der Traghülse 15 mittels einer Ein
stellmutter 18 in senkrechter Richtung einstellbar ab
gestützt ist (s. Fig. 2). Die Einstellmutter 18 ermög
licht eine Höheneinstellung der Rippscheibe 10 gegen
über dem Nadelzylinder 9, um in herkömmlicher Weise
eine einwandfreie Ausrichtung der Zylinder- und der
Rippscheiben-Nadeln zu gewährleisten. Über den herkömm
lichen Maschinenantrieb werden die Rippscheibe 10 und
der Nadelzylinder 9 mittels des Antriebszahnrades 13
und der Rippscheiben-Antriebswelle 12 gemeinsam dreh
angetrieben.
An der Unterseite des Antriebszahnrades 13 ist ein
Stirnzahnrad 23 befestigt und kämmt antriebsmäßig mit
einem Stirnzahnrad 25, das auf dem oberen Ende einer
senkrechten Antriebswelle 24 befestigt ist, welche im
unteren Abschnitt des Antriebsgehäuses 16 drehbar ge
lagert ist. Auf dem unteren Ende der Antriebswelle 24
ist ein Stirnzahnrad 26 befestigt und kämmt antriebs
mäßig mit einer Verzahnung im Rand eines Luftstrahl
düsen-Trag- und Antriebsringes 27, welcher die Stütz
nabe 17 und die Rippscheiben-Antriebswelle 12 umgibt.
Der Trag- und Antriebsring 27 ist an einem feststehen
den, mit Schrauben 28 (s. Fig. 3) am Antriebsgehäuse 16
befestigt und die Stütznabe 17 umschließenden Stütz
ring 29 drehbar gelagert.
Die Stirnzahnräder 23, 25, 26 und 27 bilden gemeinsam
ein Untersetzungsgetriebe für den Drehantrieb des Luft
strahldüsen-Trag- und Antriebsring 27 mit einer gegen
über der Drehgeschwindigkeit der Rippscheibe 10 und des
Nadelzylinders 9 reduzierten Geschwindigkeit. Durch ein
zusätzlich vorgesehenes Zwischenrad im Stirnzahnrad-An
triebsstrang wird dem Luftstrahldüsen-Trag- und An
triebsring 27 eine Drehbewegung in der der Drehrichtung
der Rippscheibe 10 und des Nadelzylinders 9 entgegen
gesetzten Richtung erteilt. Das Untersetzungsgetriebe
treibt den Luftstrahldüsen-Trag- und Antriebsring 27
mit einer Geschwindigkeit an, die vorzugsweise zwischen
etwa der Hälfte und einem Zehntel, insbesondere etwa
ein Sechstel der Drehgeschwindigkeit von Rippscheibe 10
und Nadelzylinder 9 beträgt.
Gemäß Fig. 3 und 4 ist um die Innenumfangsfläche des
Luftstrahldüsen-Trag- und Antriebsringes 27 ein kreis
ringförmiger Luftströmungskanal 31 ausgebildet, der
gegen Luftaustritt beim Drehen des Luftstrahldüsen-
Trag- und Antriebsringes 27 um den feststehenden Stütz
ring 29 durch Dichtungen 32 abgedichtet ist.
Auf der Oberseite des feststehenden Stützringes 29 ist
eine Lufteinlaßdüse 33 befestigt, die strömungsmäßig
mit einem Kanal bzw. Durchlaß 35 verbunden ist, der das
Einströmen von Luft in den Luftströmungskanal 31 ermög
licht (s. Fig. 4). Mit der Lufteinlaßdüse 33 ist ein
Ende eines Luftzuleitungsrohres 34 verbunden, dessen
anderes Ende an eine nicht dargestellte zweckdienliche
Druckluftquelle angeschlossen ist. Somit strömt Luft
aus der Druckluftquelle durch das Zuleitungsrohr 34,
die Einlaßdüse 33 und den Durchlaß 35 in den Strömungs
kanal 31 im Luftstrahldüsen-Trag- und Antriebsring 27.
Gemäß Fig. 3 ist mit dem Strömungskanal 31 ein Luft
durchlaß 36 strömungsmäßig verbunden, an den eine Aus
laßdüse 37 angeschlossen ist.
Mit der Auslaßdüse 37 ist das obere Ende eines Luft
strahldüsen-Versorgungs- und Tragrohres 38 verbunden,
dessen unteres Ende an eine vibrierende Luftstrahldüse
39 angeschlossen ist und diese abstützt (s. Fig. 5).
Wenngleich in Fig. 5 nur ein einziges Versorgungs- und
Tragrohr 38 und nur eine einzige vibrierende Luft
strahldüse 39 dargestellt sind, versteht es sich, daß
am Luftstrahldüsen-Trag- und Antriebsring 27 mehrere,
z.B. zwei bis fünf vibrierende Luftstrahldüsen 39 zum
Beblasen der Rippscheibe 7 und anderer entsprechender
Vorrichtungen der Strickmaschine mit Abreinigungsluft
angeordnet sein können. Das Versorgungs- und Tragrohr
38 ist vorzugsweise aus einem unelastischen Werkstoff,
z.B. Metall o. dgl. hergestellt, die vibrierende Luft
strahldüse 39 dagegen aus einem elastischen Werkstoff,
z.B. Vinyl-Rohrmaterial, derart, daß sie, wenn sie von
Druckluft durchströmt wird, eine unregelmäßige Schwing
bewegung auf- und abwärts und seitwärts ausführt bzw.
vibriert, wie in Fig. 5 mit strichpunktierten Linien
angedeutet. Bei Bedarf kann der Luftstrahldüse 39 eine
Vorrichtung zur Einstellung des Schwenkwinkels zugeord
net sein, welche die Größe der Schwingbewegung vom
unteren Ende der Luftstrahldüse 39 einstellt und be
grenzt. Eine Schwenkwinkel-Einstellvorrichtung dieses
Typs ist aus der DE-OS 36 28 851 A1 bekannt.
Gemäß der vorstehenden Beschreibung ist die Entstau
bungsvorrichtung in eine Rundstrickmaschine mit Ripp
scheibe und Nadelzylinder von vornherein eingebaut.
Diese Entstaubungsvorrichtung kann aber auch an eine
Rundstrickmaschine mit Rippscheibe und Nadelzylinder
nachträglich angebaut werden. In diesem Falle werden
der Luftstrahldüsen-Trag- und Antriebsring 27 und der
feststehende Stützring 29 als geteilte Ringe ausge
führt, damit sie bequem um die Stütznabe 17 des An
triebsgehäuses 16 eingebaut werden können. Auch kann
für den Drehantrieb des Luftstrahldüsen-Trag- und An
triebsrings 27 ein getrennter Motor mit regelbarer
Drehzahl vorgesehen sein, um die eine oder die Vielzahl
von Luftstrahldüsen 39 in eine Kreisbewegung um den
Umfang der Rippscheibe 10 zu versetzen.
Die vibrierende Luftstrahldüse 39 schwingt unregelmäßig
hin und her und bläst dabei Staub oder Faserabfall von
einem großen Bereich der Rippscheibe 10 und in der Um
gebung der Strickstellen 5 ab. Der Winkel der Schwing
bewegung der Luftstrahldüse 39 wird durch die die Düse
39 durchströmende Luftmenge, den Düsendurchmesser, die
Länge und die Steifheit der Luftstrahldüse 39 beein
flußt und kann daher auf einen bevorzugten Arbeitsbe
reich eingestellt werden, der empirisch bestimmt werden
kann.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Entfernen von Staub und Faserabfall
für eine Rundstrickmaschine, mit
einem drehbaren Nadelzylinder (9),
einer mit zeitlicher Abstimmung mit einer Drehbewegung des Nadelzylinders (9) drehangetriebenen Rippscheibe (10), und
einer Einrichtung zum Abstützen und Antreiben der Ripp scheibe (10) mit einer vom Mittelpunkt der Rippscheibe (10) aufragenden senkrechten Rippscheiben-Antriebswelle (12), gekennzeichnet durch
wenigstens eine vibrierende Luftstrahldüse (39) zum Be blasen mit Luft und Abreinigen der Oberseite der Ripp scheibe (10) und des Bereiches an der Schnittstelle zwischen Rippscheibe (10) und Nadelzylinder (9) von Faserabfall u. dgl.;
eine die Rippscheiben-Antriebswelle (12) umschließende Einrichtung (27), welche die Luftstrahldüse (39) so ab stützt, daß sie um den Außenumfangsabschnitt der Ripp scheibe (10) drehbar ist;
eine Antriebseinrichtung (25, 26) für den Drehantrieb der Stützeinrichtung (27) und zum Drehantreiben der Luftstrahldüse (39) in einer Bewegungsbahn um die Ripp scheibe (10) und den Nadelzylinder (9).
einem drehbaren Nadelzylinder (9),
einer mit zeitlicher Abstimmung mit einer Drehbewegung des Nadelzylinders (9) drehangetriebenen Rippscheibe (10), und
einer Einrichtung zum Abstützen und Antreiben der Ripp scheibe (10) mit einer vom Mittelpunkt der Rippscheibe (10) aufragenden senkrechten Rippscheiben-Antriebswelle (12), gekennzeichnet durch
wenigstens eine vibrierende Luftstrahldüse (39) zum Be blasen mit Luft und Abreinigen der Oberseite der Ripp scheibe (10) und des Bereiches an der Schnittstelle zwischen Rippscheibe (10) und Nadelzylinder (9) von Faserabfall u. dgl.;
eine die Rippscheiben-Antriebswelle (12) umschließende Einrichtung (27), welche die Luftstrahldüse (39) so ab stützt, daß sie um den Außenumfangsabschnitt der Ripp scheibe (10) drehbar ist;
eine Antriebseinrichtung (25, 26) für den Drehantrieb der Stützeinrichtung (27) und zum Drehantreiben der Luftstrahldüse (39) in einer Bewegungsbahn um die Ripp scheibe (10) und den Nadelzylinder (9).
2. Rundstrickmaschine nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
Die Antriebseinrichtung umfaßt einen Zahnradsatz (25, 26), der mit der Luftstrahldüsen-Trageinrichtung (27) und dem Antrieb (Zahnrad 13) für die Rippscheiben-An triebswelle (12) antriebsmäßig verbunden ist und die Luftstrahldüse (39) mit einer gegenüber der Rippscheibe (10) und dem Nadelzylinder (9) reduzierten Geschwindig keit in eine fortbewegende Kreisbewegung versetzt.
Die Antriebseinrichtung umfaßt einen Zahnradsatz (25, 26), der mit der Luftstrahldüsen-Trageinrichtung (27) und dem Antrieb (Zahnrad 13) für die Rippscheiben-An triebswelle (12) antriebsmäßig verbunden ist und die Luftstrahldüse (39) mit einer gegenüber der Rippscheibe (10) und dem Nadelzylinder (9) reduzierten Geschwindig keit in eine fortbewegende Kreisbewegung versetzt.
3. Rundstrickmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
Die Luftstrahldüsen-Trageinrichtung umfaßt einen die Rippscheiben-Antriebswelle (12) umschließenden fest stehenden Stützring (29) und einen Luftstrahldüsen- Trag- und Antriebsring (27), der am Stützring (29) drehbar gelagert und mit dem Antrieb (13) antriebsmäßig verbunden ist.
Die Luftstrahldüsen-Trageinrichtung umfaßt einen die Rippscheiben-Antriebswelle (12) umschließenden fest stehenden Stützring (29) und einen Luftstrahldüsen- Trag- und Antriebsring (27), der am Stützring (29) drehbar gelagert und mit dem Antrieb (13) antriebsmäßig verbunden ist.
4. Rundstrickmaschine nach Anspruch 3,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale: Der Stützring (29) ist von einem kreisringförmigen Luftströmungskanal (31) umschlossen;
am Stützring (29) ist eine Druckluftzuführung befestigt und mit dem Luftströmungskanal (31) strömungsmäßig ver bunden;
die vibrierende Luftstrahldüse (39) ist am Luftstrahl düsen-Trag- und Antriebsring (27) befestigt und mit dem Luftströmungskanal (31) strömungsmäßig verbunden.
gekennzeichnet durch folgende Merkmale: Der Stützring (29) ist von einem kreisringförmigen Luftströmungskanal (31) umschlossen;
am Stützring (29) ist eine Druckluftzuführung befestigt und mit dem Luftströmungskanal (31) strömungsmäßig ver bunden;
die vibrierende Luftstrahldüse (39) ist am Luftstrahl düsen-Trag- und Antriebsring (27) befestigt und mit dem Luftströmungskanal (31) strömungsmäßig verbunden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16414086U JPH0339504Y2 (de) | 1986-10-24 | 1986-10-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3734252A1 true DE3734252A1 (de) | 1988-04-28 |
DE3734252C2 DE3734252C2 (de) | 1996-05-15 |
Family
ID=15787510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873734252 Revoked DE3734252C2 (de) | 1986-10-24 | 1987-10-09 | Vorrichtung zum Entfernen von Staub für Rundstrickmaschinen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0339504Y2 (de) |
DE (1) | DE3734252C2 (de) |
GB (1) | GB2196653A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5544504A (en) * | 1993-12-15 | 1996-08-13 | Sipra Patententwicklungs-Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Device for blowing fluff or the like away from a circular knitting machine and a circular knitting machine fitted with such a device |
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US4869080A (en) * | 1988-07-29 | 1989-09-26 | William Rovinsky | Lint-removing flutter tube for a knitting machine |
KR100890919B1 (ko) | 2007-10-04 | 2009-04-02 | 유철 | 환편기의 린트제거장치 |
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- 1986-10-24 JP JP16414086U patent/JPH0339504Y2/ja not_active Expired
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- 1987-10-08 GB GB08723607A patent/GB2196653A/en not_active Withdrawn
- 1987-10-09 DE DE19873734252 patent/DE3734252C2/de not_active Revoked
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JPS6369179U (de) | 1988-05-10 |
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GB8723607D0 (en) | 1987-11-11 |
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JPH0339504Y2 (de) | 1991-08-20 |
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D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |