DE3732961C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3732961C2 DE3732961C2 DE19873732961 DE3732961A DE3732961C2 DE 3732961 C2 DE3732961 C2 DE 3732961C2 DE 19873732961 DE19873732961 DE 19873732961 DE 3732961 A DE3732961 A DE 3732961A DE 3732961 C2 DE3732961 C2 DE 3732961C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- fine fraction
- use according
- indicates
- conditioning agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 10
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 8
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 13
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 3
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 101100204059 Caenorhabditis elegans trap-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- -1 gravel Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000003583 soil stabilizing agent Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B1/00—Dumping solid waste
- B09B1/004—Covering of dumping sites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B1/00—Dumping solid waste
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/0436—Dredged harbour or river sludge
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00767—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
- C04B2111/00784—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes for disposal only
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10L—SPEECH ANALYSIS TECHNIQUES OR SPEECH SYNTHESIS; SPEECH RECOGNITION; SPEECH OR VOICE PROCESSING TECHNIQUES; SPEECH OR AUDIO CODING OR DECODING
- G10L15/00—Speech recognition
- G10L15/02—Feature extraction for speech recognition; Selection of recognition unit
- G10L2015/022—Demisyllables, biphones or triphones being the recognition units
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/30—Landfill technologies aiming to mitigate methane emissions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Vermehrt stellt sich heutzutage die Aufgabe, natürliche
und/oder künstliche Gewässer zu entschlammen und dabei den dem
Gewässer entnommenen suspensionsartigen Schlamm in verschiede
nen Verfahrensstufen von Schadstoffen zu reinigen und wieder
verwendbare Recyclingprodukte zu gewinnen. Dabei ist es aus
der DE-PS 36 20 700 bekannt, den aus einem
Gewässer entnommenen Schlamm in verschiedenen Verfahrensstufen
derart zu trennen, auszusondern und zu reinigen, daß möglichst
viele Bestandteile
einer Weiterverarbeitung zugeführt werden
können. Nachteiligerweise entsteht bei diesem Reinigungsprozeß
eine von Sand und Kieskorn befreite Feinfraktion, die einer
Weiterverwendung nicht zugänglich ist und bislang in Deponien
abgelagert werden mußte.
Ein anderes technisches Aufgabengebiet besteht darin, insbe
sondere für das Herstellen von Abfalldeponien, eine großflä
chige und auf Dauer haltbare künstliche Abdichtung zu schaf
fen, mit der verhindert werden kann, daß umweltschädliche
Sickerwässer aus der Deponie in das Grundwasser oder
tieferliegende Bodenschichten eindringen und gravierende
Umweltschäden hervorrufen. Bislang werden Deponien dort
angelegt, wo die natürlichen örtlichen Gegebenheiten die
erforderlichen Eigenschaften hinsichtlich
Wasserundurchlässigkeit besitzen, wo also homogene Tonböden
den wasserabsperrenden Effekt gewährleisten. Derartige
natürliche Bodenbeschaffenheiten sind jedoch selten. Es
besteht ein Bedürfnis, künstliche Abdichtungen zu verwenden,
die qualitativ gleichwertige Eigenschaften aufweisen, wie der
natürliche aktive Ton.
Über den Wasserundurchlässigkeitskoeffizienten hinaus muß eine
solche künstliche Abdichtung in der Lage sein, ohne Schaden
die mechanischen Belastungen aufzunehmen, die mit wachsendem
Füllungsgrad der Deponie entstehen. Eine ausreichende Trag
fähigkeit und Standsicherheit bei leichter Erstellbarkeit muß
gewährleistet sein.
Der Erfindung liegt angesichts dieses Standes der
Technik die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile
zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die
in Anspruch 1 angegebene Verwendung gelöst. Dabei gewährleistet
das Konditionierungsmittel durch seine Einlagerung in die feinen Zwischenräume der Feinfraktion mineralischer Körnung das hohe Abdichtvermögen und
bewirkt das Stabilisierungsmittel die mechanischen Eigenschaf
ten hinsichtlich Tragfestigkeit und Dauerbeständigkeit, wobei
zusätzlich der Abdichtungseffekt kombinativ begünstigt wird.
Überraschenderweise wird hierdurch erreicht, daß unter Verwen
dung von bisher nicht wiederverwertbarem Material eine Boden
abdichtung geschaffen wird, die leistungsmäßig mit natürlich
gewachsenen Tonböden vergleichbar ist in der Verwendung als
Deponiebasis- und/oder Deponieoberflächen-Dichtungsmaterial
mit einem Durchlässigkeitsbeiwert von kf1×10-10 m/s.
Das Konditionierungsmittel ist vorzugsweise trockenes, mehl
fein pulverförmiges oder flüssiges Natron-Wasserglas, welches
der Feinfraktion in einer Menge zwischen 3 und 7 Gew.%, ins
besondere 5 Gew.%, zugemischt ist und durch chemische Reak
tion im Verwendungsfall unlösliche Gele hoher abdichtender
Wirkung bildet.
Vorteilhafterweise wird als Stabilisierungsmittel die Anwendung
eines porenfüllenden Tonmehls, vorzugsweise
eines Bentonits, in einer Menge bis zu 30 Gew.% vorgeschlagen, welches vor der Zumischung des Konditionierungsmittels mit der Feinfraktion
gut vermischt wird. Eine andere, auch kombinativ anzuwendende
Möglichkeit besteht darin, als Stabilisierungsmittel
natürliche Sande oder solche aus der Bauschuttaufbereitung
und/oder Schlacken und Grubenbergematerial, insbesondere in
einer Menge zwischen 25 Gew.% und 65 Gew.% vorzusehen.
Hierdurch wird eine einfache und wirtschaftliche
Verarbeitbarkeit bei guter Verdichtbarkeit, mechanischer
Tragfähigkeit und einer Begünstigung des Abdichtungseffekts
erreicht.
Dem Konditierungsmittel kann zur Anpassung an spezielle Ab
dichtbedingungen ein Weichgelbildner zugesetzt sein. Ferner
kann es von Vorteil sein, der Feinfraktion als Stabilisie
rungsmittel zusätzlich Kalk beizumischen.
In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird als De
poniebasis- und/oder Deponieoberflächen-Dichtungsmaterial mit
einem mittleren Wasserundurchlässigkeitskoeffizienten von min
destens kf=1×10-10 m/s eine Feinfraktion verwendet, der 5
Gew.% Natriumsilikat in trockener, mehlfeiner Pulverform als
Konditionierungsmittel und Sand aus der Bauschuttaufbereitung
als sehr körniges Material mit sperrig gezacktem Korn ho
her Stanz- und Scherfestigkeit als Stabilisierungsmittel in
einer Menge zwischen 50 und 65 Gew.% sowie geringfügiger An
teile an Tonmehl als hydraulische Bindemittel zugemischt sind.
Hierdurch wird ein wasserresistentes Dichtungsmaterial
bereitgestellt, welches selbst durch kontaminierte, bei
spielsweise Kohlenwasserstoffanteile oder Schwermetalle ent
haltende Deponielagerungen nur äußerst gering ausgelaugt wer
den kann. Das erfindungsgemäße Gemisch erfüllt mechanisch und
von der Dauerhaltbarkeit her alle Anforderungen, wobei durch
eine genaue Dosierung der Zuschlagstoffe jeweilige
Optimierungen und Anpassungen an Baustellenbedingungen
vorgenommen werden können. So ist die Anwendbarkeit der
erfindungsgemäß konditionierten und stabilisierten
Feinfraktion der aufbereiteten Gewässersegmente für die
Oberflächenabdichtung großer Deponieflächen an der Basis sowie
der Deponieböschung und Deponieabdeckung als Ersatz für
hochtonhaltige Lehme oder Tonschichten in wirtschaftlicher
Weise ermöglicht.
Das Fließschema der Zeichnung zeigt ein Gesamtverfahren mit
den zugehörigen Vorrichtungen zur Reinigung von insbesondere
mit Polymeren, Schwebstoffen, Phosphaten und/oder CSB verun
reinigtem Wasser und zur Behandlung von dem Gewässer zur Rei
nigung entnommenem Schlamm.
Die Anlage besteht aus einem Cutter-Saugbagger 1 als Entnahme
vorrichtung für den Schlamm aus einem natürlichen oder
künstlichen Gewässer. Der Cutter-Saugbagger 1 ist mit einem
Steinfangkorb 2 kombiniert, der beispielsweise eine
Maschenweite von 100 mm hat und somit größere Bestandteile als
100 mm auffängt.
Das Baggergemisch wird unter Zwischenschaltung eines Mengen
reglers 3 für die Anlagenbeschickung einer ersten Trennstufe,
bestehend aus einem Siebzyklon 4, einer Waschtrommel 5 sowie
einem zweistraßigen Schwingklassierer 6 zugeführt. In der er
sten Trennstufe erfolgt eine Trennung der anorganischen und organischen
Grobbestandteile oberhalb einer Größe von bei
spielsweise 6 mm von den Feinbestandteilen einer Größe unter
halb von 6 mm. In dem Siebzyklon 4 erfolgt eine Wasservorab
scheidung und Vorabsiebung der Grobbestandteile oberhalb 6 mm,
so daß über eine Leitung 8 Feinteile unter 6 mm (Feinschlamm)
gemeinsam mit vorabgeschiedenem Wasser dem Schwingklassierer 6
zugeführt werden. Die im Siebzyklon 4 vorentwässerte
Feststoffsupension mit den Grobbestandteilen wird über einen
Unterlauf 9 der Waschtrommel 5 zugeführt, die mit Schikanen
versehen ist. Diese bewirken eine Abscheidung der groben
organischen Bestandteile (Holz, Wurzeln etc.) von den groben
anorganischen Bestandteilen (Steine, Kies, Sand etc. ), wobei
der Austrag aus der Waschtrommel 5 separat über die Leitung 10
(organische Bestandteile) und die Leitung 11 (anorganische
Bestandteile) erfolgt.
Der Schwingklassierer besteht aus zwei Bahnen, so daß über
eine Leitung Leichtstoffe zu einem Container 12 abgeführt wer
den können. Über eine zweite Bahn gelangen anorganische
Bestandteile < 2,5 mm zum Kieslager 13.
Auf den Bahnen des Schwingklassierers 6 werden durch mehrfa
ches Hin- und Herleiten die Grobbestandteile von den feinen
organischen Partikeln gereinigt. Diese organischen Bestandtei
le können vom Container 12 aus gemeinsam mit den abgeschiede
nen Holzteilen und den Wurzeln einer Verbrennung zur Energie
gewinnung oder einer Kompostierung zugeführt werden. Auch der
Kies aus dem Kieslager 13 kann wiederverwendet werden.
Mittels einer Förderpumpe 14 werden die anorganischen und or
ganischen Feinbestandteile unterhalb einer Größe von 6 mm
einem Multizyklon 15 in Suspension zugeführt. In dieser Zy
klonanlage 15 erfolgt eine Abscheidung des Sandes zwischen
einer Mindestgröße von 0,063 und 6 mm. Der Zyklonanlage ist
dabei ein Schwertrübesortierer 16 mit einer Frischwasserzufuhr
17 nachgeschaltet, die den gereinigten Sand über einen
Schwingentwässerer 18 einem Sandlager 19 zuführt. Das Filtrat
wasser aus dem Schwingentwässerer 18 wird über eine Leitung 20
zum Schwingklassierer zurückgeführt.
Die feinen mineralischen Bestandteile unterhalb 0,063 mm, die
in der Zyklonanlage 15 nicht ausgesondert werden können, sowie
die organischen Feinbestandteile werden über die Leitungen 21
(mineralische Trübe) und 22 (organische Trübe) einem Vorlage
becken 23 zugeführt, dem sich ein Kompressionseindicker 24 an
schließt. Von dort aus erfolgt der Weitertransport mittels
einer Förderpumpe 25 über eine Leitung 27 zu einer
Siebbandpresse 26, die die dritte Trennstufe nach dem Zyklon
15 als zweiter Trennstufe bildet.
In der Siebbandpresse wird Filtratwasser getrennt von der
Feinfraktion des Schlammkonzentrats und über eine
Filtratwasserleitung 28 einer weiteren Behandlung in einem La
mellenklärer 29 zugeleitet. Aus diesem gelangt das Schlammkon
zentrat über eine Rücklaufleitung 30 zum Kompressionseindicker
24 und von dort mittels der Pumpe 25 zur Siebbandpresse 26.
Das im Lamellenklärer 29 anfallende Ablaufwasser gelangt über
eine Filtration 31 in den Vorfluter 32.
Die in der Siebbandpresse anfallende Feinfraktion minerali
scher Körnung mit Bestandteilen im Größenbereich bis zu 0,063
mm wird einer Verwendung als Deponiebasis- und/oder Deponie
oberflächen-Dichtungsmaterial zugeführt. Um hierbei die mecha
nischen Eigenschaften sowie die Dichtungseigenschaften anforderungsgemäß
bereitzustellen, wird der Feinfraktion ein Kondi
tionierungsmittel und ein bodenmechanisch wirkendes Stabili
sierungsmittel zugemischt. Das Konditionierungsmittel ist ein
Natriumsilikat in trockener, mehlfeiner Pulverform und einer
Menge von 5 Gew.%. Es ist als "Wasserglas" im Handel und be
wirkt in der Mischung eine Einlagerung in Hohlräume, bei der
durch Gelbildung eine wasserresistente Masse erreicht wird,
die einen Durchlässigkeitsbeiwert kf=1×10-10 m/s sicher
stellt.
Als Stabilisierungsmittel wird Feinkornsand aus der Bauschutt
aufbereitung in einer Menge bis zu 65 Gew.% beigefügt. Hier
mit wird die mechanische Verdichtbarkeit und Verarbeitbarkeit
der konditionierten Feinfraktion durch Verbesserung der boden
mechanischen Scherfestigkeit begünstigt. Es führt in Kombina
tion mit Wasserglas als Konditionierungsmittel zu einer weite
ren Erhöhung der Wasserundurchlässigkeit der Gesamtmischung.
Ferner kann zur weiteren Stabilisierung und Verfestigung des
Gemisches zusätzlich noch Tonmehl in einer Menge von ca. 5
Gew.% bis 30 Gew.% zugemischt werden. Die so aufbereitete
Feinfraktion ist mechanisch verdichtungsfähig und weist
kf-Werte bis zu 5×10-11 m/s auf.
Zur Verbesserung des hydraulischen Abbindeverhaltens kann
schließlich der konditionierten und stabilisierten Feinfrak
tion noch Kalk zugegeben werden.
Das auf diese Weise erhaltene neue Material ist zur künstli
chen Abdichtung von Deponiebasis und Deponieabdeckung
verwendbar, da hiermit Dichtungsschichten mit besten
Abdichtungseigenschaften auf großen Flächen in einfacher Weise
hergestellt werden können, wobei auch die erforderlichen
Tragfähigkeitseigenschaften gegeben sind. Die derart erstellte
Dichtungsschicht ist widerstandsfähig gegen chemische Stoffe
und hält den Angriffen der in einer Deponie anfallenden
flüssigen Sickerstoffe stand. Jegliche Gefährdung der unter
der Abdichtungsschicht liegenden Bodenbereiche, insbesondere
des Grundwassers, ist vermieden. Schließlich kann aufgrund der
einfachen Erstellbarkeit auch eine nachträgliche Abdichtung
von Altdeponien oder ungeschütztem Industriegelände
durchgeführt werden.
Bezugszeichenliste
1 Cutter-Saugbagger
2 Steinfangkorb
3 Mengenregler
4 Siebzyklon
5 Waschtrommel
6 Schwingklassierer
7 Oberlauf
8 Leitung
9 Unterlauf
10 Leitung
11 Leitung
12 Container
13 Kieslager
14 Förderpumpe
15 Multizyklon
16 Schwertrübesortierer
17 Frischwasserzufuhr
18 Schwingentwässerer
19 Sandlager
20 Leitung
21 Leitung
22 Leitung
23 Vorlagebecken
24 Kompressionseindicker
25 Förderpumpe
26 Siebbandpresse
27 Leitung
28 Filtratwasserleitung
29 Lamellenklärer
30 Rücklaufleitung
31 Filtration
32 Vorfluter
2 Steinfangkorb
3 Mengenregler
4 Siebzyklon
5 Waschtrommel
6 Schwingklassierer
7 Oberlauf
8 Leitung
9 Unterlauf
10 Leitung
11 Leitung
12 Container
13 Kieslager
14 Förderpumpe
15 Multizyklon
16 Schwertrübesortierer
17 Frischwasserzufuhr
18 Schwingentwässerer
19 Sandlager
20 Leitung
21 Leitung
22 Leitung
23 Vorlagebecken
24 Kompressionseindicker
25 Förderpumpe
26 Siebbandpresse
27 Leitung
28 Filtratwasserleitung
29 Lamellenklärer
30 Rücklaufleitung
31 Filtration
32 Vorfluter
Claims (7)
1. Verwendung der bei der Entnahme von Sedimenten aus natürlichen
und/oder künstlichen Gewässern nach dem Aufbereitungsverfahren
gemäß dem deutschen Patent 36 20 700 gewonnenen Feinfraktion einer mineralischen Körnung,
im Größenbereich bis zu 0,063 mm,
als Deponiebasis- und/oder Deponieoberflächen-Dichtungsmaterial
mit einem mittleren Wasserundurchlässigkeitskoeffizienten von
mindestens kf=1×10-10 m/s, wobei die Feinfraktion durch die
an sich bekannte Zugabe eines aus Natriumsilikat bestehenden
Konditionierungsmittels und eines bodenmechanisch wirkenden
Stabilisierungsmittels zur Bildung
eines Dichtungsmaterials aufbereitet ist.
2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Konditionierungsmittel trockenes, mehlfein pulverförmiges
oder flüssiges Natron-Wasserglas ist, welches der Feinfrak
tion in einer Menge zwischen 3 und 7 Gew.%, insbesondere 5
Gew.%, zugemischt ist.
3. Verwendung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Stabilisierungsmittel ein porenfüllendes Tonmehl,
vorzugsweise ein Bentonit, in einer Menge bis zu 30 Gew.-%
ist, welches vor der Zumischung des Konditionierungsmittels
mit der Feinfraktion gut vermischt wird.
4. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß einzeln oder in Verbindung mit Tonmehl
als Dichtungsmittel natürliche Sande oder solche aus der
Bauschuttaufbereitung und/oder Schlacken und Grubenber
gematerial, insbesondere in einer Menge zwischen 25 Gew.%
und 65 Gew.%, der Feinfraktion als Stabilisierungsmittel
zugemischt sind.
5. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß dem Konditionierungsmittel ein Weichgelbildner
zugesetzt ist.
6. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Feinfraktion als Bindemittel
zusätzlich Kalk beigemischt ist.
7. Verwendung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Feinfraktion 5 Gew.% Natriumsilikat
in trockener, mehlfeiner Pulverform als Konditionierungs
mittel und Sand aus der Bauschuttaufbereitung als sehr kör
niges Material mit sperrig gezacktem Korn hoher Stanz- und
Scherfestigkeit als Stabilisierungsmittel in einer Menge
zwischen 50 und 65 Gew.% sowie geringfügiger Anteile an
Kalk und Tonmehl als hydraulische Bindemittel zugemischt
sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873732961 DE3732961A1 (de) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Verwendung der feinfraktion von gewaessersedimenten |
AT0157588A AT398324B (de) | 1987-09-30 | 1988-06-17 | Verwendung der feinfraktion von gewässersedimenten als deponiedichtungsmaterial |
CH2409/88A CH676479A5 (de) | 1987-09-30 | 1988-06-23 | |
NL8801898A NL8801898A (nl) | 1987-09-30 | 1988-07-28 | Gebruik van de fijne fractie van sedimenten uit wateren. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873732961 DE3732961A1 (de) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Verwendung der feinfraktion von gewaessersedimenten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3732961A1 DE3732961A1 (de) | 1989-04-13 |
DE3732961C2 true DE3732961C2 (de) | 1993-02-18 |
Family
ID=6337237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873732961 Granted DE3732961A1 (de) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | Verwendung der feinfraktion von gewaessersedimenten |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT398324B (de) |
CH (1) | CH676479A5 (de) |
DE (1) | DE3732961A1 (de) |
NL (1) | NL8801898A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007035054B3 (de) * | 2007-07-26 | 2008-09-04 | Infrasoil-Systems Gmbh | Verfahren zum Aufbereiten von kontaminiertem mineralischen Gewässersediment- oder Bodenmaterial |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4105707A1 (de) * | 1991-02-20 | 1992-08-27 | Hegemann Detlef Gmbh & Co | Verfahren und einrichtung zum aufbereiten von kontaminierten gewaessersedimenten |
DE4215542C2 (de) * | 1992-05-12 | 1996-07-11 | Walter Dipl Ing Schlandt | Verfahren zur Herstellung von Deponieabdichtungsmaterial und dessen Verwendung |
DE4304425A1 (de) * | 1993-02-13 | 1994-08-18 | Dernbach Heinrich Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer abdichtenden Masse |
NL194502C (nl) * | 1994-04-28 | 2002-06-04 | C J Schouten Beheer B V Mede H | Werkwijze voor de behandeling van verontreinigde baggerspecie voor het verkrijgen van bouwmaterialen. |
NL1004898C2 (nl) * | 1996-12-27 | 1998-07-01 | Vugt Beheer B V Van | Werkwijze voor het vervaardigen van een bouwwerk. |
DE19702598A1 (de) * | 1997-01-24 | 1998-07-30 | Guenter Prof Dr Busch | Dichtungsstoff aus gebundenem Recyclingmaterial |
DE19729151C2 (de) * | 1997-07-08 | 2003-07-10 | Jost-Ulrich Kuegler | Verfahren zur Ablagerung und Sicherung radioaktiver Stoffe |
HRP20000441A2 (en) * | 2000-06-30 | 2002-06-30 | Basarić Iso | Manufacture of construction materials and products |
DE10211856A1 (de) * | 2002-03-16 | 2003-09-25 | Bernhard Kettner | Biologischer Baustoff |
DE102004053110C5 (de) * | 2004-10-28 | 2014-12-11 | Arnim Fehrmann | Verfahren zur Herstellung einer Deponieabdeckung |
EP1652592B1 (de) * | 2004-10-28 | 2015-08-12 | Arnim Fehrmann | Verfahren zur Herstellung einer Deponieabdeckung |
DE102007013895A1 (de) * | 2007-03-20 | 2008-09-25 | LUS GmbH - Labor für Umweltschutz und chemische Analytik | Verfahren zur Aufbereitung von Baggergut aus aquatischen Bereichen zu einem umweltfreundlichen Werkstoff |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE905597C (de) * | 1950-11-09 | 1954-03-04 | Karl Friedrich Keil Dr Ing | Verfahren zur Dichtung und kurzfristigen plastischen Versteifung (Verfestigung) von Bodenarten |
FR96011E (fr) * | 1967-10-17 | 1972-05-19 | Borden Chemical Company Uk Ltd | Procédé pour la stabilisation du sol. |
DE3012706A1 (de) * | 1980-04-01 | 1981-10-08 | Wolfram Dipl.-Geophys. Dr. 4154 Tönisvorst Kley | Dichtungsmaterial aus einem gemisch von braunkohlenkraftwerksasche, rheinischem trass, wasserglas und wasser |
DE3620700A1 (de) * | 1986-06-20 | 1987-12-23 | Kreyenberg Heiner | Verfahren und vorrichtung zum entschlammen von gewaessern |
-
1987
- 1987-09-30 DE DE19873732961 patent/DE3732961A1/de active Granted
-
1988
- 1988-06-17 AT AT0157588A patent/AT398324B/de not_active IP Right Cessation
- 1988-06-23 CH CH2409/88A patent/CH676479A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-07-28 NL NL8801898A patent/NL8801898A/nl not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007035054B3 (de) * | 2007-07-26 | 2008-09-04 | Infrasoil-Systems Gmbh | Verfahren zum Aufbereiten von kontaminiertem mineralischen Gewässersediment- oder Bodenmaterial |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL8801898A (nl) | 1989-04-17 |
AT398324B (de) | 1994-11-25 |
ATA157588A (de) | 1994-03-15 |
CH676479A5 (de) | 1991-01-31 |
DE3732961A1 (de) | 1989-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3732961C2 (de) | ||
CH714568B1 (de) | Behandlungssystem zur Ex-situ-Karbonisierung und -Verfestigung eines Schluffbodens mittels aktiven Magnesiumoxids und zugehöriges Verfahren. | |
DE69910793T2 (de) | Sorptionsmittel, methode zu seiner herstellung und seine verwendung für die immobilisierung von schwermetallen und phosphaten | |
EP0338039B1 (de) | Verfahren zum abdichten von bodenformationen, insbesondere zur herstellung von deponien | |
DE19540387C2 (de) | Dichtungssystem für einen Deponiebau sowie zur Absicherung von Altlastenstandorten und Verfahren zur Herstellung dieses Dichtunssystems | |
DE10001276A1 (de) | Mineralische Oberflächen- und Zwischenabdichtungssysteme für Deponien und Absicherung von Altlastenstandorten unter Verwendung von industriellen Abfallstoffen und Verfahren zur Herstellung, Aufbereitung und Einbau dieser | |
EP0392144B1 (de) | Verwendung der Feinfraktion von Gewässersedimenten | |
DE2727077A1 (de) | Undurchlaessige oekologische sperrschicht und verfahren zu ihrer herstellung aus rekonstituiertem tonschiefer | |
EP1652592B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Deponieabdeckung | |
DE19851256C2 (de) | Verfahren zum Verfestigen von insbesondere schadstoffhaltigen, staubförmigen bis grobkörnigen, nicht hydraulischen Anfallstoffen | |
DE4417012C2 (de) | Verfahren zum Aufbereiten von Klärschlamm und Verwendung des Endprodukts | |
DE3825223C2 (de) | ||
DE4034227C2 (de) | ||
DE102004053110B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Deponieabdeckung | |
EP1655410B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Tragschicht | |
DE4225886B4 (de) | Zusatzstoffe und Verfahren zur Entwässerung und/oder Verfestigung von Schlämmen | |
EP0343154B1 (de) | Verwendung von mineralischen, silicatischen/carbonatischen Feinteilen zur geordneten Ablagerung von Abfallstoffen | |
DE2702787C3 (de) | Verfahren zum Abdichten einer oberflächennahen Bodenschicht gegen Eindringen von Flüssigkeiten | |
DE19600412B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von verdichtbaren Materialgemischen aus natürlichen oder künstlichen Schlammen | |
EP1020415B1 (de) | Verfahren zum Verfestigen schadstoffhaltiger, kontaminierter staubförmiger bis grobkörniger Anfallstoffe | |
EP2050517A2 (de) | Verfahren zum Aufbereiten von kontaminiertem mineralischen Gewässersediment- oder Bodenmaterial, sowie Baustoff | |
WO1995033894A1 (de) | Verfahren zur abdichtung von bodenformationen, insbesondere zur herstellung von geordneten deponien ohne drainage | |
EP0320949A1 (de) | Verfahren zum Aushärten von kohlenwasserstoffhaltigen Wasser-Schlamm-Gemischen und Verwendung des ausgehärteten Schlammes | |
AT395707B (de) | Mittel zur abtrennung, entsorgung und/oder bindung von schadstoffen von und/oder aus waessern, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung | |
DD245001B5 (de) | Verfahren zur herstellung von gewaessergrundabdichtungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |