DE4417012C2 - Verfahren zum Aufbereiten von Klärschlamm und Verwendung des Endprodukts - Google Patents
Verfahren zum Aufbereiten von Klärschlamm und Verwendung des EndproduktsInfo
- Publication number
- DE4417012C2 DE4417012C2 DE19944417012 DE4417012A DE4417012C2 DE 4417012 C2 DE4417012 C2 DE 4417012C2 DE 19944417012 DE19944417012 DE 19944417012 DE 4417012 A DE4417012 A DE 4417012A DE 4417012 C2 DE4417012 C2 DE 4417012C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sewage sludge
- sludge
- mixed
- ash
- dry matter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 8
- 239000012467 final product Substances 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 11
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 8
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 5
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims 1
- 229940106265 charcoal Drugs 0.000 claims 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 10
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 229910001653 ettringite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910001678 gehlenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000000954 titration curve Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/30—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving mechanical treatment
- B09B3/32—Compressing or compacting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/021—Ash cements, e.g. fly ash cements ; Cements based on incineration residues, e.g. alkali-activated slags from waste incineration ; Kiln dust cements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B1/00—Dumping solid waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
- B09B3/25—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste using mineral binders or matrix
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/60—Biochemical treatment, e.g. by using enzymes
- B09B3/65—Anaerobic treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/008—Sludge treatment by fixation or solidification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00767—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
- C04B2111/00775—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes the composition being used as waste barriers or the like, e.g. compositions used for waste disposal purposes only, but not containing the waste itself
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00767—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
- C04B2111/00784—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes for disposal only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines
schüttfähigen, krümeligen Materials sowie dessen Verwendung
für die Zwischenabdeckung von Altlasten oder Müllkörpern.
Es war bereits bekannt, Flugasche, insbesondere aus
Braunkohlekraftwerken, durch Mischen mit Wasser und
Einbringen von Energie durch Schütteln oder Rütteln
steinhart und wasserundurchlässig zu machen. Auf diese
Weise gelang es, Asche schadlos, d. h. gegen unerwünschtes
Herauslösen schädlicher Substanzen, wie Sulfate, durch
Regenwasser gesichert zu deponieren (DE 29 25 882). Dabei
wurde auch schon daran gedacht, Abfallstoffe, wie
Klärschlamm, in die erhärtende Asche einzubinden, damit
auch der Schlamm wie die Asche schadlos deponiert werden
konnte (DE 30 44 436).
Der nach diesem bekannten Verfahren mit Kalk stabilisierte
Klärschlamm wird vorwiegend auf Deponien direkt abgelagert.
Die mechanische Scherfestigkeit der abgelagerten Schlämme
ist gering und nimmt außerdem mit fortschreitender Dauer
der Deponierung kontinuierlich ab. Unter ungünstigen
Voraussetzungen kann ein völliger Festigkeitsverlust
eintreten.
Bekannt und angewandt wird auch das Verfahren zur
Stabilisierung von Klärschlamm (DIN 4045). Durch Zugabe von
Kalk oder anderen mineralischen Bestandteilen wird eine
weitgehende Verringerung von geruchsbildenden
Inhaltsstoffen, die Reduzierung organischer
Schlammbestandteile sowie die Erhöhung der
Flügelscherfestigkeit angestrebt.
Diese Verfahren finden insbesondere Anwendung, wenn der
Klärschlamm deponiert werden soll. Der große Nachteil
dieser Verfahren besteht in der Aufrechterhaltung der
biologischen Aktivität. Dadurch tritt eine Veränderung der
Stoffparameter ein und die abgelagerten Klärschlämme
verlieren ihre Festigkeit. Die undrainierte Scherfestigkeit
im Deponiekörper sinkt ("Nürnberger Deponieseminar", 1993).
Die DE 39 34 085 A1 beschreibt ein Verfahren zur Einbindung
und Verfestigung von festen und flüssigen Stoffen mit einem
Gehalt an Schwermetallen unter Einsatz eines zumindest
latenthydraulischen Bindemittels. Das Bindemittel weist
einen Wassergehalt zwischen 25 und 32 Gew. %, bezogen auf
die Hydratphasen bildenden Substanzen, auf, dieses wird mit
dem zu entsorgenden Stoff vermischt, verdichtet und härtet
anschließend aus.
Die DE 39 43 163 A1 betrifft ein Verfahren zur Herstellung
eines deponiefähigen Erzeugnisses, in dem hydraulische und
nichthydraulische Stoffgemische, insbesondere Abgänge aus
Rauchgasentschwefelungen mit Feinstberge enthaltenen
Abgängen vermischt, der Wasseranteil verringert und das
erhaltene Gemisch ausgehärtet werden. Die hier eingesetzten
feinstkörnigen Feststoffe, vorzugsweise Feinstberge, sind
Abgänge aus der Rohstoffaufbereitung und anorganischer
Natur.
Die DD 2 44 545 B5 betrifft die baustofftechnische Nutzung
von Filterasche als Zuschlagstoff oder als Bindemittel.
Neben der Filtertasche werden zur Herstellung von
Betonmassen Industrieschlämme wie Schleifschlamm oder
Rückstandsabscheiderschlamm aus der Bauindustrie
eingesetzt. Die Industrieschlämme besitzen ein Wasser-
Feststoff-Verhältnis < 1,3.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, organischen
teilentwässerten Klärschlamm derart weiterzuverarbeiten,
daß ein nutzbringend einzusetzender Baustoff erhalten wird.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zur
Herstellung eines schüttfähigen, krümeligen Materials,
wobei organischem Klärschlamm, der auf einen
Trockensubstanzgehalt zwischen 20 und 35 M. % entwässert
ist, im Intensivmischer mit kalkreicher hydraulischer
westelbischer Braunkohlenfilterasche in einer Menge von <
60%, bezogen auf die Trockensubstanz des Gemischs,
vermischt wird.
Es wurde gefunden, daß sich die gestellte Aufgabe durch
intensive Durchmischung von hochaktiven Flugaschen und
entwässertem Klärschlamm lösen läßt. Das Mischprodukt wird
durch ein sehr hohes Wasserspeichervermögen
charakterisiert. Der Sättigungswassergehalt (bei dem alle
Hohlräume zwischen den einzelnen Körnern der Festsubstanz
mit Wasser gefüllt sind, w = (mw × ms -1) × 100% wird bei w
< 140% erreicht [mw = Masse Wasser; ms = Masse
Festsubstanz]. Eine Austrocknung bis auf Wassergehalte
unter 47% führt zu keinen Schrumpfungen oder durchgehenden
Rissen. In einer eingebauten, abgetrockneten Abdeckung des
Mischproduktes können ca. 500 l/m³ gespeichert werden. Die
Durchsickerung läßt sich dadurch auf niedrigste Werte
einstellen.
Das Mischprodukt liegt nach dem Mischprozeß als
schüttfähiges, krümeliges Material vor. Das verdichtete
Material hat eine undrainierte Scherfestigkeit von über
140 kN/m², ein Verformungsmodul größer 35 MN/m², einen
Winkel der inneren Reibung von 32 und kann eine Kohäsion
von 60 kN/m² erreichen. Das verdichtete Material zeigt
elastisches Verhalten. Die bodenmechanischen Kennwerte sind
vom Einbauwassergehalt, Verdichtungsverfahren und der
Zusammensetzung der Mischung abhängig. Sie können an die
geforderten Bedingungen angepaßt werden.
Eine intensive Durchmischung, insbesondere im Wirbelbett,
des entwässerten Klärschlamms (Trockensubstanzgehalt
zwischen 20 und 35 M. %) mit einem sehr hohen Anteil
(größer 60% bezogen auf die Trockensubstanz des Gemisches)
hochaktiver Braunkohlenverbrennungsflugaschen aus dem
mitteldeutschen Raum, westelbisch, führt zu einer
Eigenschaft des Mischproduktes, die sich grundsätzlich von
den bisher bekannten Mischprodukten unterscheidet.
Das erhaltene bindige Material wird auf eine Altlast oder
einen Müllkörper aufgebracht und verdichtet. Das als
Zwischenabdeckung aufgebrachte Material kann mit einer
Stampffußwalze soweit verdichtet werden, daß die
erforderliche undrainierte Scherfestigkeit und Kohäsion für
die Zwischenabdeckung vorliegt. Die Versickerungsrate der
Niederschläge kann soweit reduziert werden, daß das
eindringende Niederschlagwasser für die anaeroben Prozesse
verbraucht wird und keine Sickerwasserneubildung auftritt.
Zur Verringerung der Wasserdurchlässigkeit kann den
verfestigten Gemischen Gelbildner zugegeben werden. Zur
Begrünung mit Flachwurzlern kann die Abdeckung mit einigen
Zentimetern Mutterboden abgedeckt werden. Durch das
erfindungsgemäße Verfahren erfolgt eine Mineralisierung und
Hygienisierung von entwässertem Klärschlamm.
Die Besonderheiten bestehen im folgenden:
- 1. Die schnelle Reaktion mit den Braunkohlenflugaschen führt im Mischprodukt zu einer Hygienisierung des Klärschlamms.
- 2. Der sich einstellende hohe pH-Wert (< 11) führt zur biologischen Inertisierung. Über längere Zeiträume wurden kaum aerobe und anaerobe Prozesse beobachtet.
- 3. Im Mischprodukt bilden sich Ettringit, Gehlenit, Calcit und andere Alumosilikate und es entsteht eine Struktur, die eine gute Verdichtungsfähigkeit ermöglicht und günstige bodenmechanische Kennwerte sichert.
- 4. Die Mineralisierung im Mikrobereich führt zur Umbildung der organischen Schlämme, die anderenfalls nur in sehr großen Zeiträumen abläuft.
Das Mischprodukt ermöglicht auch den Aufbau von Abdeckungen
mit sehr kleinem Durchlässigkeitsbeiwert. Der optimale
Einbauwassergehalt sowie der lagenweise Auftrag mit
anschließender Verdichtung durch eine Stampffußwalze führt
zu k-Werten von 10-8 bis 10-10 m/s. Durch Zumischung von
Gelbildnern (einige Prozent Gewichtsanteil) läßt sich
stabil der von der TA Siedlungsabfall geforderte k-Wert für
Oberflächensysteme von k < 5×10-10 m/s erreichen.
Die organischen Bestandteile des Klärschlamms in dem
Mischprodukt werden durch den stabilen hohen pH-Wert
zwischen 11 bis 12 inertisiert. Biologische
Umwandlungsprozesse konnten bisher nicht beobachtet werden.
Das Langzeitverhalten der Abdeckschicht bei Eintrag sauren
Niederschlages wurde durch Aufnahme der Titrationskurve
modelliert. Die Neutralisation einer 1 m Abdeckschicht
erfordert große Zeiträume.
Der besondere Vorteil des Mischprodukts erweist sich bei
seiner erfindungsgemäßen Verwendung als Abdeckmaterial für
Deponien und Altlasten. Dadurch werden die beiden
Reststoffe Braunkohlenflugasche und Klärschlamm
kostengünstig verwertet.
Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfindung näher erläutert
werden.
In einer mitteldeutschen Großstadt werden die organischen Klärschlämme der Ab
wasserreinigung in Stapelbecken teilweise ausgefault und der anfallende Roh
schlamm mit 2% Trockensubstanz mit ca. 50,5% Glühverlust auf einen Trocken
substanz-Gehalt von 29% mit Dekantern entwässert.
Der entwässerte, organische Klärschlamm wird mit Containern zur zentralen Misch
anlage im Bereich der Deponie transportiert und auf einer Bereitstellungsfläche
100 t täglich abgelagert.
Über einen mengengesteuerten Schlammdosierbehälter wird der organische Klär
schlamm einem Intensivmischer zugeführt.
Das Bindemittel, eine mitteldeutsche Braunkohlenfilterasche (s. Tabelle 1), wird aus
dem Silo durch eine Zentraldosiereinrichtung mit einem Masseanteil von 41%, be
zogen auf organischen Klärschlamm, ebenfalls in den Mischer über eine Förder
schnecke zudosiert.
Nach 1,2 min. Mischzeit im Wirbelbett wird aus dem Mischer ein krümeliges, schütt
fähiges Produkt ausgetragen und in 10 m³-Mulden aufgegeben.
Die sich während des Mischprozesses im Mischer bildenden Gase, insbesondere
Ammoniak, werden abgesaugt und in einem Biofilter gereinigt.
Die schnelle Hydratisierung des Freikalkes führt im Mischprodukt, das ca. 30 min. im
Container aufbewahrt wird, zu einer Temperaturerhöhung auf ca. 75°C. Der austre
tende Wasserdampf und das Ammoniakgas werden ebenfalls über den Biofilter ge
leitet.
Das Mischprodukt wird auf dem Deponiekörper abgekippt und nach einer Lagerzeit
von ca. 9 Stunden als 40 cm starke Schicht planiert und nach weiteren 3 Stunden
mit einer Stampffußvibrationswalze verdichtet.
Der arbeitstäglich aufgeschüttete Müllkörper läßt sich mit dem anfallenden Misch
produkt abdecken. In der unmittelbaren Umgebung der Zwischenabdeckung aus
dem Mischprodukt wurden Luftkeimzahlen ermittelt, die im unteren Bereich der für
Außenluft typischen Werte (450 kBEim³ bis 2.000 kBEim³) liegen.
Das krümelige Schüttprodukt wird mit einem Trockensubstanzgehalt von ca. 54%
eingebaut. Die Trockendichte des verfestigten, organischen Klärschlammes in der
Abdeckschicht beträgt ca. 0,7 t/m³.
Durch Auftrag einer zweiten Schicht aus dem Klärschlamm-Asche-Gemisch wird
nach der Verdichtung eine Gesamtstärke der Abdeckung von ca. 60 cm erreicht. Der
erreichte Verformungsmodul Ev2 < 25 MN/m² für die Abdeckschicht sichert eine gute
Befahrbarkeit mit dem LKW.
In dem Mischprodukt zeigt die mineralogische Untersuchung ausgeprägte Ettringit
bildung. Die rasterelektronenmikroskopischen (REM) Aufnahmen zeigen im Misch
produkt eine durch Hydratisierung stark angegriffene, rauhe, poröse Oberflächenbe
schaffenheit von Aschepartikeln sowie stenglige Bildungen.
Durch Lysimeterversuche wurde nachgewiesen, daß die Versickerungsrate der Nie
derschläge ca. 5% beträgt. Die über mehrere Monate gemittelte Verdunstungsrate
lag über 1 l/m²*d.
Das Eluatverhalten des in der Abdeckschicht eingebauten verfestigten, organischen
Klärschlammes wurde entsprechend TA Abfall Anhang H ermittelt. Die durchschnitt
lichen Eluatwerte sind auf Tabelle 2 angeführt.
Durch die Anwendung dieses neuen Verfahrens werden die organischen, z. T. be
lasteten Klärschlämme einer Großstadt und ein Anteil der in unmittelbarer Nähe an
fallenden Flugasche kostengünstig verwertet und positive Effekte für die Deponie
erreicht.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung eines schüttfähigen,
krümeligen Materials, dadurch gekennzeichnet, daß man
organischen Klärschlamm auf einen Trockensubstanzgehalt
zwischen 20 und 35% entwässert und im Intensivmischer mit
kalkreicher hydraulischer westelbischer Braunkohlen
filterasche in einer Menge von < 60%, bezogen auf die
Trockensubstanz des Gemischs, vermischt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man zusätzlich zu den Baunkohlenfilteraschen
alumosilikatische, puzzolanische Filteraschen oder
Schlacken zumischt.
3. Verwendung eines nach dem Verfahren der
Ansprüche 1 oder 2 erhaltenen schüttfähigen, krümeligen
Materials für die Zwischenabdeckung von Altlasten oder
Müllkörpern, wobei das Material aufgebracht und verdichtet
wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944417012 DE4417012C3 (de) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | Verfahren zum Aufbereiten von Klärschlamm und Verwendung des Endprodukts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944417012 DE4417012C3 (de) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | Verfahren zum Aufbereiten von Klärschlamm und Verwendung des Endprodukts |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4417012A1 DE4417012A1 (de) | 1995-11-16 |
| DE4417012C2 true DE4417012C2 (de) | 1997-08-28 |
| DE4417012C3 DE4417012C3 (de) | 2001-11-08 |
Family
ID=6518132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19944417012 Expired - Fee Related DE4417012C3 (de) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | Verfahren zum Aufbereiten von Klärschlamm und Verwendung des Endprodukts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4417012C3 (de) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4406714A1 (de) * | 1994-02-25 | 1995-08-31 | Bernhard Dipl Ing Zinke | Verfahren zur Absorption von organischen umweltbelasteten Schadstoffen |
| DE19616470A1 (de) * | 1996-04-22 | 1997-10-23 | Ruediger Schwenk | Mittel zur Konditionierung von anschließend zu entwässernden Schlämmen und Verfahren hierzu |
| DE19648849C2 (de) * | 1996-11-26 | 2002-09-19 | Klaus Werner Schorch | Verfahren zum Verändern der Konsistenz eines Schlamms |
| DE19707036C2 (de) * | 1997-02-21 | 2000-01-20 | Bernhard Zinke | Verfahren zum Aufbereiten von Rohschlämmen |
| DE19827540B4 (de) * | 1998-06-20 | 2006-04-06 | SUC Sächsische Umweltschutz Consulting GmbH | Verfahren zur Verwertung von heizwertarmen Fraktionen aus der Haus- und Gewerbeabfallaufbereitung |
| DE102004059234A1 (de) * | 2004-12-08 | 2006-06-22 | SUC Sächsische Umweltschutz Consulting GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Erstatzbaustoffes zur Profilierung und Abdeckung von Deponien sowie zur Herstellung von Monokörpern |
| CN101486526B (zh) * | 2009-02-19 | 2013-08-28 | 上海市政工程设计研究总院 | 一种脱水污泥填埋方法 |
| WO2015086350A1 (en) * | 2013-12-13 | 2015-06-18 | Recoval Belgium | Method for producing a water barrier material as landfill cover, capping or landfill liner underneath and/or aside a landfill and water barrier material produced thereby |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3044436A1 (de) * | 1979-06-27 | 1982-06-03 | Guenther Dr Heide | Abdichtung von abfalldeponien und abdaemmung gegen wasserzufluesse |
| DD244545B5 (de) * | 1985-12-20 | 1994-03-31 | Ver Energiewerke Ag | Verfahren zur herstellung von betonmassen aus abprodukten |
| DE3934085A1 (de) * | 1988-10-18 | 1990-04-19 | Salzburger Stadtwerke Ag | Verfahren zur einbindung und verfestigung von festen und fluessigen stoffen mit einem gehalt an schwermetallen |
| DD286734B5 (de) * | 1989-08-09 | 1994-04-07 | Ver Energiewerke Ag | Verfahren zur abdeckung von vorratslagern |
| DE3943163A1 (de) * | 1989-12-28 | 1991-07-04 | Westfaelische Berggewerkschaft | Verfahren zur herstellung eines deponiefaehigen erzeugnisses aus feinkoernigen feststoffen, vorzugsweise feinstberge enthaltenden abgaengen der rohstoffaufbereitung, insbesondere aus eindickerschlaemmen oder filterkuchen |
-
1994
- 1994-05-13 DE DE19944417012 patent/DE4417012C3/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4417012A1 (de) | 1995-11-16 |
| DE4417012C3 (de) | 2001-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0323482B1 (de) | Verfahren zur entsorgung von schadstoffbeladenen stoffen und verwendung des dabei hergestellten produktes | |
| DE69910793T2 (de) | Sorptionsmittel, methode zu seiner herstellung und seine verwendung für die immobilisierung von schwermetallen und phosphaten | |
| DE2925882C2 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von wasserlösliche Sulfate enthaltender Braunkohlenasche für die Deponie | |
| DE4417012C2 (de) | Verfahren zum Aufbereiten von Klärschlamm und Verwendung des Endprodukts | |
| DE3242992A1 (de) | Flugasche in lagerfaehiger form und verfahren zur herstellung | |
| EP0500199B1 (de) | Verfahren zum Aufbereiten von kontaminierten Gewässersedimenten | |
| DE2456225A1 (de) | Verfahren zur beseitigung von abwasserschlamm und dessen verwendung | |
| WO1989001547A1 (en) | Process for sealing soil formations, in particular for creating waste disposal sites | |
| DE4206900A1 (de) | Verfahren zur aufbereitung von schlamm | |
| DE4429346C2 (de) | Verfahren zum Aufbereiten von Klärschlamm und Verwendung des Endproduktes | |
| EP1652592A1 (de) | Deponieabdeckung | |
| DE4429781C2 (de) | Verfahren und Anlage zum Entsorgen von Flugasche | |
| EP0280753B1 (de) | Verfahren zur Beseitigung von schadstoffhaltigen Haufwerken | |
| DE4327831C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Rekultivierungsmittels | |
| DE19827540B4 (de) | Verfahren zur Verwertung von heizwertarmen Fraktionen aus der Haus- und Gewerbeabfallaufbereitung | |
| DE102007035054B3 (de) | Verfahren zum Aufbereiten von kontaminiertem mineralischen Gewässersediment- oder Bodenmaterial | |
| EP0209613B1 (de) | Verfahren zur umweltfreundlichen Deponierung von Kohlekraftwerk-Reststoffen | |
| EP2576092B1 (de) | Gemisch, verwendung des gemisches und verfahren zur bindung der restfeuchte in dem rückstandssalz einer salzhalde. | |
| EP0343154B1 (de) | Verwendung von mineralischen, silicatischen/carbonatischen Feinteilen zur geordneten Ablagerung von Abfallstoffen | |
| WO2018138131A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines bindemittels für die konditionierung von schlämmen, wasserhaltigen böden sowie für die neutralisation von säuren | |
| EP1656221A2 (de) | Deponie für die lagerung von stoffen oder verbundstoffen bzw. gemischen daraus, verfahren zu deren behandeln sowie vorrichtung dazu | |
| DE102004053110C5 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Deponieabdeckung | |
| DE4419280C1 (de) | Verfahren zum Verarbeiten von Klärschlamm | |
| DE4335745C2 (de) | Mit Nährelementen beladener Körper zur Ausbringung in Böden | |
| DE4335746C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entsorgung von Klärschlamm |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
| 8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
| D4 | Patent maintained restricted | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |